JPS5940928B2 - 紡績機に於けるドラフト装置の駆動伝達方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紡績機に於けるドラフト装置の駆動伝達方法に
関し、特に粗紡工程を省略したバイドラフト装置におい
て顕著な効果を発揮する。

上記ドラフト装置の駆動は、ティクアップローラ及びフ
リクションローラの１駆動に共有する駆動モータより変
速ギヤ等を介して伝達される。

更に、該ドラフト装置はドラフト比に応じてバックロー
ラ ミドルローラ及びフロントローラが変速ギヤ等を介
して変速され、各ローラは互いに連動するようになって
いる。

ところが、上記ドラフト装置におけるミドルローラは、
他のローラに比較し、ドラフトむら抑制のエプロンを装
着した状態で回転するため、該エプロンの影響により回
転むら及び振動等が発生し易い。

特にバイドラフト装置においては高速回転するためエプ
ロンの影響が顕著に現われる。

該ミドルローラに回転むら及び振動等が発生すると、該
ローラと互いに連動して回転する他のバックローラ及び
フロントローラにも回転むら及び振動等が伝播し、紡糸
される糸質、即ち糸の均斉度、糸強力等に悪影響を与え
る。

特にフロントローラにおいては、他のローラに比較し、
高速回転するため、微々たる回転むら及び振動等の伝播
であっても影響を受は易い。

本発明は、上記点に基き成されたものでミドルローラに
発生する回転むら、振動等が他のローラに伝播するのを
防止し、良質な糸を紡糸するドラフト装置の駆動伝達方
法を提供するものである。

以下、本発明を実施例に従って詳述する。

第１図は、紡績糸の製造工程を示すもので、図示しない
ケンスから引き出されるスライバーＳζ瓜上下互いに外
周の一端と圧接状態で積極的に回転するバックローラ１
、エプロン２を装着したミドルローラ３、及びフロント
ローラ４を通過し、粗紡工程を介することなく、直接ド
ラフトされ、更に例えば空気により互いに逆方向に旋回
する２個の噴射ノズル５，６の一方のノズルにより糸に
旋回を与え、他方のノズルによりバルーンを生起させて
糸を生成する空気紡績装置、あるいは一方のノズルによ
りサクションを作用させ、他方のノズルにより糸に旋回
を付与する空気紡績装置等により撚りが付与され、ティ
クアップローラ７を経てフリクションローラ８に至る。

上記三個のローラ１，２．４は各々周速を異にし、該周
速の差異によって漸次ドラフトされる。

この時、各ローラ１．２ 、４の周速は、バックロ−ラ
１〈ミドルローラ２〈フロントローラ４となりドラフト
比率に応じて各ローラ間の周速比率が設定される。

従って、バックローラ１とフロントローラ４間のトータ
ルドラフト比率に近似する値となる。

又、スライバーＳが圧接状態で回転する各ローラ間を通
過する際、該ローラの圧接によって偏平形状に拡大する
ため、調節ガイドＡをバックローラ１とミドルローラ２
間に配置し、スライバーＳ巾の異常拡大を防止している
。

更に、第２図にドラフト装置の詳細が示される。

即ち、トップミドルローラ２ａ及びボトムミドルローラ
２ｂから成るミドルローラ２に各々装着されるトップエ
プロン３ａ並びにボトムエプロン３ｂは無端ベルト状に
形成され、該エプロン３ａ＋３ｂは互いに挟圧状態でミ
ドルローラ２ａ、２ｂの回転に連動して走行するが、該
エプロン３ ａ ＋３ｂの挟圧位置及び挟圧力によって
紡出糸にドラフトむら等の影響を及ぼす。

該ドラフトむら等の影響を防止する手段としてボトムエ
プロン２ｂ先端内側にチンサーバ５０を設け、該チンサ
ーバ５０は図示せぬ固定レバーによって定着されている
。

この時、上記チンサーバ５０は摩擦抵抗を少なくする意
味でエプロン３ｂとの摺動面にテフロン加工等の表面処
理を施すとより有効である。

又、トップエプロン３ａ先端内側にはクレードル５１が
装着され、該クレードル５１の他端は、略三角形に折返
され、該折返縁５２を軸受５３ａに螺着固定されるスプ
リング５４によって押圧するように構成される。

従って、上記チンサーバ５０がクレードル５１によって
常時押圧されるこ吉になる。

上記軸受５３ａ並びに軸受５３ｂ、５３Ｃは略Ｕ字断面
を有し、かつ一端に設けられた固定ピン５４にスプリン
グ５５が掛支され、上記クレードル５１及びトップバッ
クローラ１ａ１ トップミドルローラ２ａ１ トップフ
ロントローラ４ａが軸支される支軸５６ａ、５６ｂ、５
６ｃを軸受５３ａ。

５３ｂ 、５３ｃの側壁５７ａ 、５７ｂ 、５７ｃと
スプリング端５５ａ並びに固定ピン５４を支点とするス
プリング５５によって着脱可能に挾持している。

又、上記軸受５３ａ 、５３ｂ、５３ｃは、ローラサポ
ート５７と一体固定のローラガイド５８に固着される支
軸５９を中心に旋回可能に嵌合されており、該ローラガ
イド５８に装着されるスプリング６０付勢によって軸受
端面５３ｄを押圧し、支軸５９を中心に反時計針方向に
旋回可能に構成される。

又、公知の固定レバー６１によるロックによって定位置
回転のボトムバックローラ１ｂ、ボトムミドルローラ２
ｂ、 ボトムフロントローラ４ｂに対し、該各ローラ
１ｂ、２ｂ、４ｂの対向位置に設けられたローラ１ａ、
２ａ、４ａが常時一定圧で押圧するようになっている。

更に、固定レバー６１のアンロック時、軸受５３ａ 、
５３ｂ 、５３ｃの旋回範囲を規制するため、ローラ
ガイド５８に一体固定のプレート６２に形成される長溝
６２ａが軸受５３ａ、５３ｂ、５３ｃに各々固着される
ガイドピン６３に嵌合され、上記長溝６２ａによって旋
回範囲を規制している。

尚、上記各ローラ１，２，４は、各々１対のローラより
構成されるが、ボトムローラＩｂ、２ｂ。

４ｂ側のみ積極回転し、トップローラ１ａｔ２ａ＋４３
は、上述した抑圧手段により、上記ボトムローラ１ｂ、
２ｂ、４ｂに押圧されて回転する。

第３図は、上述した紡績機の駆動部を図示するもので、
駆動モータＭ１の回転は、プーリ９及び１０間に捲架さ
れる無端ベルト１１を介して、プーリ１０と一体固定の
ギヤ１０ａに伝達され、ティクアップローラ７に直結す
る駆動ギヤ７−１を駆動させる。

該ティクアップローラ駆動ギヤ７−１に伝達される回転
は、該ギヤ７−１に直結するギヤ１２を経て各変速ギヤ
１３，１４．１５及び、該ギヤ１５に直結するギヤ１６
を介してフリクションローラ８に直結する駆動ギヤ８−
１に伝達される一方、変速ギヤ１７．１８，１９を介し
てフロントローラ４ｂに直結する駆動ギヤ４−１に伝達
される。

該フロントローラ４ｂの駆動ギヤ４−１に伝達される回
転は、フロントローラ４ｂを積極駆動させると共に、各
変速ギヤ２０〜２５を経てバックローラ１ｂに直結する
駆動ギヤ１−１に伝達される。

又１．駆動モータＭ２の回転は、プーリ２６及び２７間
に捲架される無端ベルト２８を介して、プーリ２７と一
体固定のギヤ２９に伝達され、ミドルローラ２ｂに直結
する駆動ギヤ２−１を駆動させる。

従って、ミドルローラ２ｂの回転と、バックローラ１ｂ
、 フロントローラ４ｂ及びテイクアツブローラ７、
フリクションローラ８の回転とは各々独立した駆動源Ｍ
１ 、Ｍｌより伝達されることになる。

又、第４図に示す如く、同一の駆動源より伝達すること
も可能とされる。

即ち、駆動モータＭ１の回転は、上述した如くティクア
ップローラ７、フリクションローラ８及びフロントロー
ラ４ｂ。

バックローラ１ｂへ伝達される一方、プーリ９及び３０
間に捲架される無端ベルト３１を介して変速ギヤ３２に
伝達され、更に変速ギヤ３３及び３４を経てミドルロー
ラ２ｂに直結する駆動ギヤ２−１に伝達される。

尚、駆動源を異にして伝達されるミドルローラ２の回転
数設定は、バックローラ１とフロントローラ４間のドラ
フト比率によって決定される。

即ち、バックローラ１とフロントローラ４間のトータル
ドラフト比率が設定されると必然的にバックローラ１と
ミドルローラ２間のブレイクドラフト比率が設定される
ため、バックローラ１の回転数を回転計等を用いて検出
し、該検出した回転数とブレイクドラフト比率からミド
ルローラ２の回転数を算出して設定される。

従って、ミドルローラ２の駆動源として変速モータ等を
用いると回転数を容易に割り出すことが可能である。

上述した如く、ミドルローラ２の駆動をバックローラ１
及びフロントローラ４と独立した駆動源とする力＼ あ
るいは、前記した如くミドルローラ２に発生する回転む
ら及び振動等の影響を受けない駆動部からバックローラ
１ｂ及びフロントローラ４ｂの駆動を得ることによって
良質な紡績糸の生成が可能となる。

即ち、バックローラ１、ミドルローラ２及びフロントロ
ーラ４間の各ローラを変速ギヤ等を介して連動させた場
合、ミドルローラ２に装着されるエプロン３部の摩擦抵
抗等に影響され、ミドルローラ２に回転むら及び振動等
が発生する。

該ミドルローラ２に発生する回転むら、振動等は逆伝播
されて各変速ギヤを介してバックローラ１及びフロント
ローラ４に回転むら、振動等を発生させ、生成された紡
績糸の糸品質に影響を与える。

尚、バックローラ１に比較し、フロントローラ４は、高
速回転するため微々たるミドルローラ２の影響によって
も糸品質に大きな影響を与える。

特にリング紡績機に比較し、少なくとも１０倍以上の高
速紡糸が可能な空気紡績機においては糸品質への影響は
顕著である。

従って、ミドルローラ２に発生する回転むら、振動等の
影響を防ぐため、バックローラ１及びフロントローラ４
との１駆動源を別々にするか、あるいは同一の駆動源で
あってもミドルローラ２の影響を受けない駆動部分、即
ち直接駆動モータから別々の伝達径路を径でバンクロー
ラ１ｂ及びフロントローラ４ｂの回転を得るかあるいは
ミドルローラ２の影響を受けない伝達径路の途中から回
転を得ることによってバックローラ１及びフロントロー
ラ４に発生する回転むら振動等を防止することができる
。

尚、本実施例においては駆動源からの伝達手段に無端ベ
ルトプーリを用いたがチェーンとスプロケット等の他の
伝達手段を用いることも勿論可能である。

又、バックローラ１とフロントローラ１及びティクアッ
プローラ７とフロントローラ４及びフリクションローラ
８間の変速ギヤは図示した数に限定されず、更にベルト
とプーリにおける変速手段によるも可能とされる。

以上のように本発明においては、ドラフト時、ミドルロ
ーラに発生する回転むら、振動等がバックローラ及びフ
ロントローラに伝播するのを防止するため、別駆動ある
いはミドルローラの影響を受けない駆動部分から回転を
得るようにしたのでドラフトむらが抑制され、糸質即ち
糸の均斉度、糸強力等の優れた紡績糸が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は紡績糸の製造工程を示す概略図、第２図はドラ
フト装置の詳細を示す側面図、第３図は、本発明の紡績
機の駆動部を示す伝達機構図、第４図は駆動部の他の実
施例を示す伝達機構図である。 １・・・・・・バックローラ、２・・・・・ベドルロー
ラ、３・・・・・・エプロン、４・・・・・・フロント
ローラ、Ｍｌ。 Ｍｌ・・・・・・駆動モータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 糸通路に沿って上下互いに圧接状態で積極的に回転
   する一対のバックローラ、エプロンを備えたミドルロー
   ラ、及びフロントローラを順次配列して成るドラフト装
   置の上記ミドルローラの駆動とバックローラ及びフロン
   トローラの駆動を別々め伝達径路により駆動するように
   したことを特徴とする紡績機に於けるドラフト装置の駆
   動伝達方法。