JPS594110B2 - 食品の保存方法 - Google Patents
食品の保存方法Info
- Publication number
- JPS594110B2 JPS594110B2 JP1799679A JP1799679A JPS594110B2 JP S594110 B2 JPS594110 B2 JP S594110B2 JP 1799679 A JP1799679 A JP 1799679A JP 1799679 A JP1799679 A JP 1799679A JP S594110 B2 JPS594110 B2 JP S594110B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat
- polyethylene terephthalate
- food
- acid
- Prior art date
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- Wrappers (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヒートシール性を有するポリエステルフィル
ムを用いて未調理または半調理または調理した食品、お
よび冷凍食品を包装し、それを高温で調理殺菌すること
により、食品の保存期間を 一大巾に向上させることを
目的とするものである。
ムを用いて未調理または半調理または調理した食品、お
よび冷凍食品を包装し、それを高温で調理殺菌すること
により、食品の保存期間を 一大巾に向上させることを
目的とするものである。
従来、食品を保存する方法としては、殺菌剤、防腐剤、
防かび剤などを食品に添加する方法がとられていたが、
これらの薬品が人体に与える影響を無視することができ
ず、殺菌剤、防腐剤、防か・び剤を添加せずに、食品を
容器またはフィルムにより密封し、煮沸するかまたは高
温高圧水により殺菌するいわゆるレトルト法が用いられ
るようになつたが、これらの場合に使用される雰囲気の
温度は80゜Cから高くても135℃までであり、完・
全に殺菌するには長時間を要し、また、殺菌の目的は果
せても、十分な調理を行なうことはできず、フィルムの
吸湿性とピンホールによる内部への水の浸入と相まつて
調理、殺菌が不完全な場合があり、また、水あるいは水
蒸気の振動によつて、内容物の崩壊が生じるなどの欠点
があつた。5 本発明は、これらの欠点を除去した包装
方法であり、ヒートシール’註を有するポリエチレンテ
レフタレートフィルムで食品を包装封緘し、高温で調理
殺菌することにより食品を保存させる方法である。
防かび剤などを食品に添加する方法がとられていたが、
これらの薬品が人体に与える影響を無視することができ
ず、殺菌剤、防腐剤、防か・び剤を添加せずに、食品を
容器またはフィルムにより密封し、煮沸するかまたは高
温高圧水により殺菌するいわゆるレトルト法が用いられ
るようになつたが、これらの場合に使用される雰囲気の
温度は80゜Cから高くても135℃までであり、完・
全に殺菌するには長時間を要し、また、殺菌の目的は果
せても、十分な調理を行なうことはできず、フィルムの
吸湿性とピンホールによる内部への水の浸入と相まつて
調理、殺菌が不完全な場合があり、また、水あるいは水
蒸気の振動によつて、内容物の崩壊が生じるなどの欠点
があつた。5 本発明は、これらの欠点を除去した包装
方法であり、ヒートシール’註を有するポリエチレンテ
レフタレートフィルムで食品を包装封緘し、高温で調理
殺菌することにより食品を保存させる方法である。
本発明に用いられるポリエチレンテレフタ0 レートフ
ィルムとは、テレフタル酸とエチレングリコールとから
縮合重合により得られるポリエチレンテレフタレートか
らシート状に形成された未延伸、一軸延伸あるいは二軸
延伸フィルムを指し、ポリエチレンテレフタレートを紙
または他の耐熱−5材料にシート状に積層した素材も使
用することができる。また、目的によりポリエ千レンテ
レフタレートの諸特性を大きく変化させない範囲で、二
塩基酸成分として、イソフタル酸、2、6−ナフタリン
ジカルボン酸、ヒドロキシイソフタル酸、’0 スルホ
イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジオ
ン酸などが共重合されていてもよく、グリコール成分と
してプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコ’5−ル、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサリンメタノールなどが共重合されていても
よい。目的によつては、ポリエチレンテレフタレートの
諸特性を大きく変化させない範囲で上記原料などから縮
合重合されるポリエステルおよびナイロン、10ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィンなどをブレ
ンドしてもよい。耐熱性の目的においては、通常の重縮
合で得られたポリエチレンテレフタレートを高温真空中
にて、固相重合して得られた高重合度ポリエチレンテレ
フタレートが有ノ5 用である。本発明における、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの少くとを片面に積層
されるポリエステリηJ ル樹脂は、差動熱量計DSCで測定したガラス転移点が
25℃から130℃、好ましくは45℃から120℃で
あり、JIS−K−2531−60の環球法で測定した
軟化点が120℃から230℃、好ましくは140℃か
ら200℃のものが適当である。
ィルムとは、テレフタル酸とエチレングリコールとから
縮合重合により得られるポリエチレンテレフタレートか
らシート状に形成された未延伸、一軸延伸あるいは二軸
延伸フィルムを指し、ポリエチレンテレフタレートを紙
または他の耐熱−5材料にシート状に積層した素材も使
用することができる。また、目的によりポリエ千レンテ
レフタレートの諸特性を大きく変化させない範囲で、二
塩基酸成分として、イソフタル酸、2、6−ナフタリン
ジカルボン酸、ヒドロキシイソフタル酸、’0 スルホ
イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジオ
ン酸などが共重合されていてもよく、グリコール成分と
してプロピレングリコール、ブタンジオール、ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコ’5−ル、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサリンメタノールなどが共重合されていても
よい。目的によつては、ポリエチレンテレフタレートの
諸特性を大きく変化させない範囲で上記原料などから縮
合重合されるポリエステルおよびナイロン、10ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィンなどをブレ
ンドしてもよい。耐熱性の目的においては、通常の重縮
合で得られたポリエチレンテレフタレートを高温真空中
にて、固相重合して得られた高重合度ポリエチレンテレ
フタレートが有ノ5 用である。本発明における、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの少くとを片面に積層
されるポリエステリηJ ル樹脂は、差動熱量計DSCで測定したガラス転移点が
25℃から130℃、好ましくは45℃から120℃で
あり、JIS−K−2531−60の環球法で測定した
軟化点が120℃から230℃、好ましくは140℃か
ら200℃のものが適当である。
ガラス転移点が25℃以下、軟化点が120℃以下のポ
リエステル樹脂は、室温ですでに柔らかくフイルムと複
合した場合には室温でのヒートシール強度は高いが、高
温でのシール強度は大きく低下する。ガラス転移点が1
30℃以上、軟化点が230℃以上のポリエステル樹脂
はフイルムと複合して後、食品を包装してヒートシール
を行なう場合に高温を必要とし、ヒートシールを行ない
がたく、しかも樹脂が硬すぎて本発明の目的に適さない
。このようなポリエステル樹脂は、ガラス転移点が25
うC〜130℃でJIS−K−2531−60(環球法
)による軟化点が120KC〜230℃で、かつ、二塩
基酸(但し、二塩基酸のうち40モル?以上がテレフタ
ル酸あるいはテレフタル酸とイソフタル酸とからなる)
残基とグリコール残基とからなる線状共重合ポリエステ
ル(以下、単に線状共重合ポリエステルと略称する)で
あるのが好ましい。
リエステル樹脂は、室温ですでに柔らかくフイルムと複
合した場合には室温でのヒートシール強度は高いが、高
温でのシール強度は大きく低下する。ガラス転移点が1
30℃以上、軟化点が230℃以上のポリエステル樹脂
はフイルムと複合して後、食品を包装してヒートシール
を行なう場合に高温を必要とし、ヒートシールを行ない
がたく、しかも樹脂が硬すぎて本発明の目的に適さない
。このようなポリエステル樹脂は、ガラス転移点が25
うC〜130℃でJIS−K−2531−60(環球法
)による軟化点が120KC〜230℃で、かつ、二塩
基酸(但し、二塩基酸のうち40モル?以上がテレフタ
ル酸あるいはテレフタル酸とイソフタル酸とからなる)
残基とグリコール残基とからなる線状共重合ポリエステ
ル(以下、単に線状共重合ポリエステルと略称する)で
あるのが好ましい。
さらに好ましい線状共重合ポリエステルは、二塩基酸成
分としてテレフタル酸残基あるいはテレフタル酸とイソ
フタル酸とからなる残基が95〜50モル%を占め、グ
リコール成分を形成する1種または2種以上のグリコー
ル残基の構成割合により上記の軟化点およびガラス転移
点の範囲を満足するように適宜定めることによつて得ら
れる。グリコール成分の20〜70モル?はエチレング
リコール残基または/および1,4−ブタンジオール残
基から構成されていることが好ましい。ここで二塩基酸
成分の残りは、こはく酸、アジピン酸、セバシン酸、ア
ゼライン酸等の脂肪族二塩基酸、オルソフタル酸、ジフ
エニルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸等の1種または
2種以上の残基から構成され、またグリコール成分は、
エチレングリコール、1,4−ブタジオールのほかに1
,2プロピレングリコール、1,3−プロピレングリコ
ール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ビスフエノールAのアルキ
レンオキサイド付加物またはその水素化物等のグリコー
ル残基の1種または2種以上から構成される。そのほか
ヒドロキシ安息香酸のようなオキシ酸の残基が存在して
もよいO本発明に使用する線状共重合ポリエステルは有
機溶剤に可溶性であることが使用上好ましい。
分としてテレフタル酸残基あるいはテレフタル酸とイソ
フタル酸とからなる残基が95〜50モル%を占め、グ
リコール成分を形成する1種または2種以上のグリコー
ル残基の構成割合により上記の軟化点およびガラス転移
点の範囲を満足するように適宜定めることによつて得ら
れる。グリコール成分の20〜70モル?はエチレング
リコール残基または/および1,4−ブタンジオール残
基から構成されていることが好ましい。ここで二塩基酸
成分の残りは、こはく酸、アジピン酸、セバシン酸、ア
ゼライン酸等の脂肪族二塩基酸、オルソフタル酸、ジフ
エニルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸等の1種または
2種以上の残基から構成され、またグリコール成分は、
エチレングリコール、1,4−ブタジオールのほかに1
,2プロピレングリコール、1,3−プロピレングリコ
ール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ビスフエノールAのアルキ
レンオキサイド付加物またはその水素化物等のグリコー
ル残基の1種または2種以上から構成される。そのほか
ヒドロキシ安息香酸のようなオキシ酸の残基が存在して
もよいO本発明に使用する線状共重合ポリエステルは有
機溶剤に可溶性であることが使用上好ましい。
有機溶剤としてはクロロホルム、ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等をあげることができる。前述
のように本発明に使用する線状共重合ポリエステルの二
塩機酸成分は、テレフタル酸残基あるいはテレフタル酸
とイソフタル酸と刀)らなる残基が40モル%以上存在
することが好ましいが、40モル%未油になると重合度
が低くなり、軟化点も低くなるので本発明の目的に適さ
なくなる。
ドロフラン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等をあげることができる。前述
のように本発明に使用する線状共重合ポリエステルの二
塩機酸成分は、テレフタル酸残基あるいはテレフタル酸
とイソフタル酸と刀)らなる残基が40モル%以上存在
することが好ましいが、40モル%未油になると重合度
が低くなり、軟化点も低くなるので本発明の目的に適さ
なくなる。
またグリコール成分の工手レングリコール残基が70モ
ル?を越えるか、または20モル?未満になると、該線
状共重合ポリエステルの有機溶剤に対する溶解性が低下
することがある。本発明に使用する線状共重合ポリエス
テルの分子量は、極限粘度(フエノール/テトラクロル
エタン=60/40(重量比)中で80℃で測定)で0
.15〜1.2d1/9が好適である。
ル?を越えるか、または20モル?未満になると、該線
状共重合ポリエステルの有機溶剤に対する溶解性が低下
することがある。本発明に使用する線状共重合ポリエス
テルの分子量は、極限粘度(フエノール/テトラクロル
エタン=60/40(重量比)中で80℃で測定)で0
.15〜1.2d1/9が好適である。
また線状共重合ポリエステルはガラス転移点の異なる2
種以上のものを配合してもよい。食品を高温で調理する
場合のフイルムのシール強度は、高温でも十分に保持さ
れることが必要であり、100℃において50g/15
mm以上のシール強度が必要とされる。ガラス転移点2
5℃以下、軟化点120℃以下のポリエステル樹脂を複
合したヒートシール性ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムのシール強度は、室温では509/15mm以上で
あるが、100℃においては509/15詣以下となり
、実用的でない。これに対しガラス転移点25゜C〜1
30℃、軟化点120〜230℃のポリエステル樹脂を
複合した、ヒートシール性ポリエチレンテレフタレート
フイルムのシール強度は100℃においても509/1
5mTIL以上であり、実用的である。ここで、ヒート
シール強度(9/15mm)とは、巾15mm1長さ1
50詣の試料2枚のヒートシール面を合わせ、加熱板に
より1kg/(V7!の圧力で、1秒間ヒートシールし
たフイルムを20℃、65%RHの雰囲気中に24時間
放置後、東洋精機株式会社製テンシロンを使用して一方
向に200mm/分の速度でフイルムを引きはがすに要
する力である。ポリエチレンテレフタレートフイルムの
少くとも片面にポリエステル樹脂を複合する方法は、ポ
リエステル樹脂の溶液または溶融物を全面に塗布するか
または、シール部分にのみ塗布するいわゆるパートコー
ト法およびポリエチレンテレフタレートとポリエステル
樹脂との共押出法、インラインラミ法、エキストルージ
ヨンラミ法およびポリエチレンテレフタレートとポリエ
ステル樹脂から成るフイルムとの積層方法などを指す。
種以上のものを配合してもよい。食品を高温で調理する
場合のフイルムのシール強度は、高温でも十分に保持さ
れることが必要であり、100℃において50g/15
mm以上のシール強度が必要とされる。ガラス転移点2
5℃以下、軟化点120℃以下のポリエステル樹脂を複
合したヒートシール性ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムのシール強度は、室温では509/15mm以上で
あるが、100℃においては509/15詣以下となり
、実用的でない。これに対しガラス転移点25゜C〜1
30℃、軟化点120〜230℃のポリエステル樹脂を
複合した、ヒートシール性ポリエチレンテレフタレート
フイルムのシール強度は100℃においても509/1
5mTIL以上であり、実用的である。ここで、ヒート
シール強度(9/15mm)とは、巾15mm1長さ1
50詣の試料2枚のヒートシール面を合わせ、加熱板に
より1kg/(V7!の圧力で、1秒間ヒートシールし
たフイルムを20℃、65%RHの雰囲気中に24時間
放置後、東洋精機株式会社製テンシロンを使用して一方
向に200mm/分の速度でフイルムを引きはがすに要
する力である。ポリエチレンテレフタレートフイルムの
少くとも片面にポリエステル樹脂を複合する方法は、ポ
リエステル樹脂の溶液または溶融物を全面に塗布するか
または、シール部分にのみ塗布するいわゆるパートコー
ト法およびポリエチレンテレフタレートとポリエステル
樹脂との共押出法、インラインラミ法、エキストルージ
ヨンラミ法およびポリエチレンテレフタレートとポリエ
ステル樹脂から成るフイルムとの積層方法などを指す。
樹脂のポリエチレンテレフタレートフイルム面上への塗
布量は、固型分量で0.05〜59/イの範囲であるが
、好ましくは0.1〜1.09/mの範囲であり、延伸
ポリエ手レンテレフタレートフイルムの厚みが、3〜5
0μの場合樹脂の塗布厚みは前記フイルムの2〜30%
、好ましくは5〜10%でフイルム面の片面あるいは両
面に塗布される。このようにして得られたヒートシール
性ポリエチレンテレフタレートフイルムは室温以上にお
けるヒートシール強度が室温におけるヒートシール強度
よりも大きいか、少くとも同程度であることが望ましく
、室温においては、開封テープまたは手で容易に開封で
きるヒートシール強度であり、高温調理時に高温により
ヒートシール強度が大きく低下し、全体として開封して
しまうことのない程度の強度が必要とされる。
布量は、固型分量で0.05〜59/イの範囲であるが
、好ましくは0.1〜1.09/mの範囲であり、延伸
ポリエ手レンテレフタレートフイルムの厚みが、3〜5
0μの場合樹脂の塗布厚みは前記フイルムの2〜30%
、好ましくは5〜10%でフイルム面の片面あるいは両
面に塗布される。このようにして得られたヒートシール
性ポリエチレンテレフタレートフイルムは室温以上にお
けるヒートシール強度が室温におけるヒートシール強度
よりも大きいか、少くとも同程度であることが望ましく
、室温においては、開封テープまたは手で容易に開封で
きるヒートシール強度であり、高温調理時に高温により
ヒートシール強度が大きく低下し、全体として開封して
しまうことのない程度の強度が必要とされる。
高温調理時に、ヒートシール部分が内部のガス圧による
膨脹などで容易に開封しない程度の強度あるいは完全に
は開封してしまわず、一部に隙間が生じてガスが抜ける
程度の強度は100℃において509/15mm以上の
シール強度が実用的である。ここで、参考に、ポリエス
テル樹脂のガラス転移点および軟化点がシール強度およ
び温度にどのような影響を及ぼすかを記載する。
膨脹などで容易に開封しない程度の強度あるいは完全に
は開封してしまわず、一部に隙間が生じてガスが抜ける
程度の強度は100℃において509/15mm以上の
シール強度が実用的である。ここで、参考に、ポリエス
テル樹脂のガラス転移点および軟化点がシール強度およ
び温度にどのような影響を及ぼすかを記載する。
たとえば、テレフタル酸43モル?、セバシン酸7モル
?、エチレングリコール30モル?、ネオペンチルグリ
コール20モル?から縮合重合されたポリエステル樹脂
Aはガラス転移点62℃、軟化点173℃であり、厚み
が30μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ム上に2μの厚みでコーテイングされたヒートシール性
フイルムのシール強度と温度の関係は第1図の曲線Aで
あられされ、これによると、シール強度は、60℃以下
では小さく、80℃以上の高温で大きくなり180℃の
高温においても室温と同程度のシール強度を保持し、本
発明の目的に適している。これに対し、テレフタル酸3
0モル?、セバシン酸20モル?、ネオペン千ルグリコ
ール30モル%、エチレングリコール20モル?から縮
合重合されたポリエステル樹脂B(ガラス転移点7℃、
軟化点120℃)を厚さ30μの二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフイルム上に2μの厚みでコーテイング
されたヒートシール性フイルムのシール強度と温度の関
係は第1図の曲線Bであられされこれによると、シール
強度は30℃以下の室温では大きいが、80℃以上の高
温では非常に小さくなり、本発明の目的には適さない。
ポリエステル樹脂を複合したポリエチレンテレフタレー
トフイルムの機械加工特性、外観などを良好にするため
、離型剤、制電剤、すべり剤、プロツキング防止剤、防
曇剤などを必要に応じて表面に塗布するか、またはポリ
エステル樹脂層またはポリエ手レンテレフタレートフイ
ルム層にねり込んでもよい。
?、エチレングリコール30モル?、ネオペンチルグリ
コール20モル?から縮合重合されたポリエステル樹脂
Aはガラス転移点62℃、軟化点173℃であり、厚み
が30μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ム上に2μの厚みでコーテイングされたヒートシール性
フイルムのシール強度と温度の関係は第1図の曲線Aで
あられされ、これによると、シール強度は、60℃以下
では小さく、80℃以上の高温で大きくなり180℃の
高温においても室温と同程度のシール強度を保持し、本
発明の目的に適している。これに対し、テレフタル酸3
0モル?、セバシン酸20モル?、ネオペン千ルグリコ
ール30モル%、エチレングリコール20モル?から縮
合重合されたポリエステル樹脂B(ガラス転移点7℃、
軟化点120℃)を厚さ30μの二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフイルム上に2μの厚みでコーテイング
されたヒートシール性フイルムのシール強度と温度の関
係は第1図の曲線Bであられされこれによると、シール
強度は30℃以下の室温では大きいが、80℃以上の高
温では非常に小さくなり、本発明の目的には適さない。
ポリエステル樹脂を複合したポリエチレンテレフタレー
トフイルムの機械加工特性、外観などを良好にするため
、離型剤、制電剤、すべり剤、プロツキング防止剤、防
曇剤などを必要に応じて表面に塗布するか、またはポリ
エステル樹脂層またはポリエ手レンテレフタレートフイ
ルム層にねり込んでもよい。
更に表面の活性を向上させるために、コロナ処理、火焔
処理、酸、アルカl八酸化剤などの薬品処理を行なつて
もよい。包装封緘し加熱調理される食品の種類によつて
は、フイルム内表面に粘着するものがあり、加熱調理後
、開封し食用に供する場合にフイルム表面に食品の一部
が付着する場合がある。
処理、酸、アルカl八酸化剤などの薬品処理を行なつて
もよい。包装封緘し加熱調理される食品の種類によつて
は、フイルム内表面に粘着するものがあり、加熱調理後
、開封し食用に供する場合にフイルム表面に食品の一部
が付着する場合がある。
このようなフイルム表面への食品の付着を最少とするに
は、食品と接するフイルムの表面に、離型処理として、
液体または固体の離形剤、例えば、菜種油、ゴマ油、綿
実油、大豆油、コーン油、オリーブ油、サラダ油、マー
カリン、バター、ラード、ヘツドなどの動植物油脂、シ
リカ等の無機粉末、シリコンオイル、シユガーエステル
、ポリビニルアルコール、糖類、穀粉またはステアリン
酸カルシウムおよびこれらの混合物を塗布するか、また
は、紙類およびポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ンなどの合成樹脂から成る不織布、織布、薄層紙などを
貼付すれば効果的である。これらの離形剤、離形布、離
形紙は単独で、または組合わせて使用してもよく、また
、全面に塗布もしくは貼付しても使用できるが、ヒート
シール部分には塗布もしくは貼付しない方が効果的であ
る。本発明方法によつて包装される食品とは、パン、ホ
ツトケーキ、ガステラ、クツキ一、ビスゲット、まんじ
ゆう、せんべい、あられ、餅、洋菓子、ピザパイ、ポテ
ト、ピラフ、パンパーク、しゆうまい、ぎようざ、ミー
トボール、米飯物などの生地、半焼品、加熱調理品また
はこれらの冷凍品を指す。
は、食品と接するフイルムの表面に、離型処理として、
液体または固体の離形剤、例えば、菜種油、ゴマ油、綿
実油、大豆油、コーン油、オリーブ油、サラダ油、マー
カリン、バター、ラード、ヘツドなどの動植物油脂、シ
リカ等の無機粉末、シリコンオイル、シユガーエステル
、ポリビニルアルコール、糖類、穀粉またはステアリン
酸カルシウムおよびこれらの混合物を塗布するか、また
は、紙類およびポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ンなどの合成樹脂から成る不織布、織布、薄層紙などを
貼付すれば効果的である。これらの離形剤、離形布、離
形紙は単独で、または組合わせて使用してもよく、また
、全面に塗布もしくは貼付しても使用できるが、ヒート
シール部分には塗布もしくは貼付しない方が効果的であ
る。本発明方法によつて包装される食品とは、パン、ホ
ツトケーキ、ガステラ、クツキ一、ビスゲット、まんじ
ゆう、せんべい、あられ、餅、洋菓子、ピザパイ、ポテ
ト、ピラフ、パンパーク、しゆうまい、ぎようざ、ミー
トボール、米飯物などの生地、半焼品、加熱調理品また
はこれらの冷凍品を指す。
本発明における封緘包装方法は、オーバーラツプ包装、
片面シール包装、ピロ一型包装、熱接着していない両端
下方折り曲げ包装、ひねり包装などいずれの方法によつ
てもよく、ここにいう封緘部とは、溶着している状態あ
るいは対向するフイルムが重合している状態をいう。さ
らに、開封を容易にするために、開封予定部に開封テー
プをとりつけてもよい。本発明における高温調理殺菌を
行なう手段としては、電気オーブン、ガスオーブン、赤
外線調理器、電子レンジなどがあり、その際の調理殺菌
温度は、80℃以上からポリエチレンテレフタレートフ
イルムの融点まで可能であるが、好ましくは135℃以
上からポリエチレンテレフタレートフイルムの融点温度
以下10℃までである。
片面シール包装、ピロ一型包装、熱接着していない両端
下方折り曲げ包装、ひねり包装などいずれの方法によつ
てもよく、ここにいう封緘部とは、溶着している状態あ
るいは対向するフイルムが重合している状態をいう。さ
らに、開封を容易にするために、開封予定部に開封テー
プをとりつけてもよい。本発明における高温調理殺菌を
行なう手段としては、電気オーブン、ガスオーブン、赤
外線調理器、電子レンジなどがあり、その際の調理殺菌
温度は、80℃以上からポリエチレンテレフタレートフ
イルムの融点まで可能であるが、好ましくは135℃以
上からポリエチレンテレフタレートフイルムの融点温度
以下10℃までである。
未調理、半調理、調理、冷凍などの食品を本発明のフイ
ルムにより包装しヒートシール封緘を行ない80℃以上
好ましくは135℃以上の温度でオーブンなどにより調
理を行なつた場合、内部の食品は加熱調理され表面には
こげ目が付く場合もあるが、フイルムの接着強度は高温
においても高いために、食品が加熱調理される場合に放
出される水蒸気などのガスは、適当に内圧を高めるが、
シール部分が全面的に破袋することは無く、内圧が高く
なりすぎると、シール部分の一部からガスが抜けるがガ
スが抜け内圧が下がるとシール部分は、元の状態にもど
る。ガラス転移点が25℃以下、軟化点が120℃以下
のポリエステル樹脂を複合したポリエチレンテレフタレ
ートフイルムで食品を包装しヒートシール封緘を行なつ
たものは、室温での密封状態は良好であるが、80℃以
上好ましくは135℃以上の温度でオーブンなどにより
調理を行なつた場合、高温でのヒートシール強度が小さ
いために、食品が加熱調理される場合に放出される水蒸
気などのガスにより、内圧が高くなると、シール部分が
破れて内部のガスが放出され、ガスが抜けたあと内圧が
下つてもシール部分は元の状態にもどらず、加熱調理終
了後もシール部分は広く開封された状態であり、食品保
存に適する状態にはならない。本発明の方法によれば、
ポリエチレンテレフタレートフイルムの少なくとも片面
に、ガラス転移点が25℃〜130℃で且つ、軟化点が
120℃〜230℃のポリエステル樹脂を複合して形成
した100℃におけるシール強度が509/15m71
t以上のヒートシール性を有するポリエチレンテレフタ
レート積層フイルムにより食品を包装封緘し、その後、
高温で調,理殺菌を行なうことにより、内容物は封緘さ
れた状態で食品の形態を保ちながら、殺菌保存あるいは
調理され、加熱調理殺菌終了後も実質的に封緘を保持し
、腐敗菌あるいは酸素の進入が困難となり、食品の保存
期間を大巾に延長させることが可能となつた。
ルムにより包装しヒートシール封緘を行ない80℃以上
好ましくは135℃以上の温度でオーブンなどにより調
理を行なつた場合、内部の食品は加熱調理され表面には
こげ目が付く場合もあるが、フイルムの接着強度は高温
においても高いために、食品が加熱調理される場合に放
出される水蒸気などのガスは、適当に内圧を高めるが、
シール部分が全面的に破袋することは無く、内圧が高く
なりすぎると、シール部分の一部からガスが抜けるがガ
スが抜け内圧が下がるとシール部分は、元の状態にもど
る。ガラス転移点が25℃以下、軟化点が120℃以下
のポリエステル樹脂を複合したポリエチレンテレフタレ
ートフイルムで食品を包装しヒートシール封緘を行なつ
たものは、室温での密封状態は良好であるが、80℃以
上好ましくは135℃以上の温度でオーブンなどにより
調理を行なつた場合、高温でのヒートシール強度が小さ
いために、食品が加熱調理される場合に放出される水蒸
気などのガスにより、内圧が高くなると、シール部分が
破れて内部のガスが放出され、ガスが抜けたあと内圧が
下つてもシール部分は元の状態にもどらず、加熱調理終
了後もシール部分は広く開封された状態であり、食品保
存に適する状態にはならない。本発明の方法によれば、
ポリエチレンテレフタレートフイルムの少なくとも片面
に、ガラス転移点が25℃〜130℃で且つ、軟化点が
120℃〜230℃のポリエステル樹脂を複合して形成
した100℃におけるシール強度が509/15m71
t以上のヒートシール性を有するポリエチレンテレフタ
レート積層フイルムにより食品を包装封緘し、その後、
高温で調,理殺菌を行なうことにより、内容物は封緘さ
れた状態で食品の形態を保ちながら、殺菌保存あるいは
調理され、加熱調理殺菌終了後も実質的に封緘を保持し
、腐敗菌あるいは酸素の進入が困難となり、食品の保存
期間を大巾に延長させることが可能となつた。
次に実施例および比較例により本発明をさらに説明する
。
。
実施例 1
厚さ30μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム(融点255エC)の片面に、テレフタル酸35モ
ル?、イソフタル酸15モル?、ネオペンチルグリコー
ル30モル%、エチレングリコール20モル?から縮合
重合することにより得られた、軟化点181℃、ガラス
転移点76℃のポリエステル樹脂のタロロホルム溶液を
塗布し、ポリエステル樹脂層2μのヒートシール性ポリ
エステルフイルム(1)を得た。
ルム(融点255エC)の片面に、テレフタル酸35モ
ル?、イソフタル酸15モル?、ネオペンチルグリコー
ル30モル%、エチレングリコール20モル?から縮合
重合することにより得られた、軟化点181℃、ガラス
転移点76℃のポリエステル樹脂のタロロホルム溶液を
塗布し、ポリエステル樹脂層2μのヒートシール性ポリ
エステルフイルム(1)を得た。
別にポリエチレンテレフタレートと上記ポリエステル樹
脂とを二層共押出法により押出し、二軸延伸を行ない、
ポリエ手レンテレフタレート層30μ、ポリエステル樹
脂層4μのヒートシール性ポリエステルフイルム()を
得た。
脂とを二層共押出法により押出し、二軸延伸を行ない、
ポリエ手レンテレフタレート層30μ、ポリエステル樹
脂層4μのヒートシール性ポリエステルフイルム()を
得た。
市販のクツキーミツクス粉を水で溶いたクツキ一生地を
フイルム(1)およびフイルム()でそれぞれ第2図に
示すような横ピロ−ヒートシール包装し、190℃のオ
ーブンに入れ15分間焼いた。
フイルム(1)およびフイルム()でそれぞれ第2図に
示すような横ピロ−ヒートシール包装し、190℃のオ
ーブンに入れ15分間焼いた。
焼いている間に発生するガスや水蒸気により包装体は膨
脹した状態になるが、両者のヒートシール部分の一部に
隙間が生じてガスが抜けて全体としては破れることなく
、封緘状態を保持していた。15分後に取出し放冷した
ものは完全な封緘状態を保持しており、30℃、85%
湿度の部屋に1年以上の保存においても両者は異状は見
られなかつたが、フイルムで包装せずにクツキ一を焼い
たのち、フイルムIおよびフイルムでそれぞれ包装し、
30℃、85%湿度の部屋に放置しておいたら、36日
後にかびが発生した。
脹した状態になるが、両者のヒートシール部分の一部に
隙間が生じてガスが抜けて全体としては破れることなく
、封緘状態を保持していた。15分後に取出し放冷した
ものは完全な封緘状態を保持しており、30℃、85%
湿度の部屋に1年以上の保存においても両者は異状は見
られなかつたが、フイルムで包装せずにクツキ一を焼い
たのち、フイルムIおよびフイルムでそれぞれ包装し、
30℃、85%湿度の部屋に放置しておいたら、36日
後にかびが発生した。
実施例 2
市販のガステラを、実施例1のフイルム(1)およびフ
イルム()でそれぞれ第2図に示す横ピロ−ヒートシー
ル包装を行ない、180℃のオーブン中で10分間加熱
した。
イルム()でそれぞれ第2図に示す横ピロ−ヒートシー
ル包装を行ない、180℃のオーブン中で10分間加熱
した。
加熱中にも封緘部分は破れることは無く封緘状態を保持
していた。10分後に取出し放冷したものも、完全な封
緘状態を保持しており、30℃、85%湿度の部屋に1
年以上保存しておいたがいずれも異状は見られなかつた
。
していた。10分後に取出し放冷したものも、完全な封
緘状態を保持しており、30℃、85%湿度の部屋に1
年以上保存しておいたがいずれも異状は見られなかつた
。
市販のガステラを加熱処理せず、そのままの状態でフイ
ルムで横ピロ−ヒートシール包装を行なつたものを、3
0℃、85%湿度の部屋に放置しておいたら25日後に
かびが発生した。比較例 1 厚さ30μの二軸延伸ポリエチし・ンテレフタレートフ
イルム(融点255エC)の片面に、テレフタル酸35
モル%、アジピン酸15モル%、ネオペンチルグリコー
ル20モル%、エチレングリコール30モル%から縮合
重合することにより得られた、軟化点123℃、ガラス
転移点16℃のポリエステル樹脂のクロロホルム溶液を
塗布し、ポリエステル樹脂層2μのヒートシール性ポリ
エステルフイルムを得た。
ルムで横ピロ−ヒートシール包装を行なつたものを、3
0℃、85%湿度の部屋に放置しておいたら25日後に
かびが発生した。比較例 1 厚さ30μの二軸延伸ポリエチし・ンテレフタレートフ
イルム(融点255エC)の片面に、テレフタル酸35
モル%、アジピン酸15モル%、ネオペンチルグリコー
ル20モル%、エチレングリコール30モル%から縮合
重合することにより得られた、軟化点123℃、ガラス
転移点16℃のポリエステル樹脂のクロロホルム溶液を
塗布し、ポリエステル樹脂層2μのヒートシール性ポリ
エステルフイルムを得た。
このフイルムによりクツキ一生地をつつみ、第2図に示
す横ピロ−ヒートシール包装し、190℃のオーブンに
入れ、15分間焼いたが、ヒートシール部分が広く開封
し、15分後に取出し放冷したが、開封したままであり
、30℃、85%湿度の部屋に放置しておいたら、32
日後にかびが発生した。
す横ピロ−ヒートシール包装し、190℃のオーブンに
入れ、15分間焼いたが、ヒートシール部分が広く開封
し、15分後に取出し放冷したが、開封したままであり
、30℃、85%湿度の部屋に放置しておいたら、32
日後にかびが発生した。
同様にこのフイルムを用い市販のガステラを横ピロ−ヒ
ートシール包装し1800Cのオーブン中で10分間加
熱したが、加熱中に封緘部が開封し、10分後に取出し
て放冷したが、開封したままであり、30℃、85%湿
度の部屋に放置しておいたら、21日後にかびが発生し
た。
ートシール包装し1800Cのオーブン中で10分間加
熱したが、加熱中に封緘部が開封し、10分後に取出し
て放冷したが、開封したままであり、30℃、85%湿
度の部屋に放置しておいたら、21日後にかびが発生し
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は、シール強度と温度との関係を示す図であり、
第2図は、本発明の包装態様の一実施例を示すものであ
る。 A・・・・・・ポリエステル樹脂A(2μ)コーテイン
グポリエチレンテレフタレートフイルム(30μ)のシ
ール強度の温度依存・囲、B・・・・・・ポリエステル
樹脂B(2μ)コーテイングポリエチレンテレフタレー
トフイルム(30μ)のシール強度の温度依存性。
第2図は、本発明の包装態様の一実施例を示すものであ
る。 A・・・・・・ポリエステル樹脂A(2μ)コーテイン
グポリエチレンテレフタレートフイルム(30μ)のシ
ール強度の温度依存・囲、B・・・・・・ポリエステル
樹脂B(2μ)コーテイングポリエチレンテレフタレー
トフイルム(30μ)のシール強度の温度依存性。
Claims (1)
- 1 ポリエチレンテレフタレートフィルムの少なくとも
片面に、ガラス転移点が、25℃〜130℃で且つ、軟
化点が120℃〜230℃のポリエステル樹脂を複合し
て形成した、100℃におけるシール強度が50g/1
5mm以上のヒートシール性を有するポリエチレンテレ
フタレート積層フィルムにより食品を包装封緘し、その
後、高温で調理殺菌を行なうことを特徴とする食品の保
存方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1799679A JPS594110B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | 食品の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1799679A JPS594110B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | 食品の保存方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55111779A JPS55111779A (en) | 1980-08-28 |
| JPS594110B2 true JPS594110B2 (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=11959325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1799679A Expired JPS594110B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | 食品の保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594110B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103112230B (zh) * | 2013-03-11 | 2015-06-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种三层共挤耐高温蒸煮双向拉伸聚酯薄膜 |
-
1979
- 1979-02-19 JP JP1799679A patent/JPS594110B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55111779A (en) | 1980-08-28 |
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