JPS5941369B2 - コ−ンカツプ製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ソフトクリーム、アイスクリームの持ち手
部分等に使用されるコーンカップの製造装置に関するも
のである。

近年、複数個の焼型をチェーンベルト等に固定して連続
的に焼釜内を搬送させて焼成するコーンカップ製造装置
が案出されている。

ところが、この種コーンカップ製造装置の焼型には、昇
降機構、開閉機構等の付属機構が装備されており嵩の高
いものと成っており、その焼型はチェーンベルト等の搬
送手段の外周に固定され、焼釜内を搬送される。

さらに、焼釜内には速盛機構、搬送機構、耳切断機構等
の一連の機構が配置されている。

そのため焼釜は大型となり据え付けのだめの広い場所が
必要となり、又燃料の消費量も多大なものであった。

この発明は、それら従来例の難点を解消したものであり
、その目的とするところは、焼型をチェーンベルト等の
搬送手段の内周に固定することにより、焼釜を小型化す
ると共に焼釜内の−４の機構の配置に工夫を凝らして、
故障時の修理、製品の搬出等を容易にしたコーンカップ
製造装置を提供するものであり、以下その構成を一実施
例として示した図面に従って説明する。

第１図は、この発明のコーンカップ製造装置の全体を示
す説明図である。

焼釜１内部は、駆動ホイール２と従動ホイール３が並設
されており、両ホイール２，３間にはチェーンベルト４
が掛は渡されている。

１駆動ホイール２は、モーター５により７駆動され、減
速機６を介在さぜることにより除々に右回りに回転する
構造と成っている。

チェーンベルト４内周には、焼型台７が複数個連続して
縦列しており、それぞれがチェーンベルト４に軸支され
ている。

焼型台７は、上型８及び下型９より成っており、上型８
には複数個の円錐状凸部１０が横列して形成されており
、下型９にも該上型８に対応して複数個の円錐状凹部１
１が横列して形成されており、両型を嵌合させることに
より焼型１２が形成される。

下型９は、二分割体より構成され、上述の如く形成され
た焼型１２を開閉するだめの開閉機構１３が装備されて
いる。

さらに、下型９について詳しく述べると、複数個形成さ
れだ円錐状凹部１１は、それぞれ嵌通孔１４が設けられ
互いに接続されており、上端開口部には蒸気溝１５が形
成され、その下方にはコーンカップの頭部溝１６が形成
されている。

駆動ホイール２と従動ホイール３間のＦ部には、実施例
ではさらに従動ホイール３寄りに上り傾斜路Ａ、平面路
Ｂ、下り傾斜路Ｃを有する速盛機１７が設置されている
。

チェーンベルト４内周に縦列されている焼型台１は、１
駆動ホイール２と従動ホイール３間を除々に進行し、速
盛機１７を通過する際に材料生地が投入され、焼型台γ
は生地投入区域Ｘを脱出し、チェーンベルト４０回転に
伴い焼釜１内の焼成区域Ｙを循環し、従動ホィール３下
部の焼成物取出区域Ｚまで進行する。

この焼成物取出区域Ｚでは、下方に耳切断装置１８が配
設されており、焼型台７が通過する際に焼成されたコー
ンカップは、開閉機構１３が作動することにより下型９
が開放して、この耳切断装置１８内へ落下する。

次に、焼型台７が、速盛機１７の上り傾斜路Ａにまで前
進すると、上型８と下型９の嵌合が外れ、上型８に設け
た昇降機１９により、上型８は上り傾斜路Ａを上昇し、
又その間に下型９は開閉機構１３の作動により閉鎖され
る。

さらに、上型８が平面路Ｂに向い、平面路Ｂを通過する
間に、下型９に形成された円錐状の凹部１１には、コー
ンカップの材料生地か投入されるー、上型８は、さらに
昇降機１９により下り傾斜路Ｃを下降していき、チェー
ンベルト４を進行してきた下型９と嵌合する。

どのようにして、材料生地が投入された後焼型台７はチ
ェーンベルト４により焼釜１内を再度循環し、前記に示
した同様の操作を繰り返す。

上述の操作で製造されたコーンカップは、第５図に示す
様に本体部２０の上部に頭部２１を一体として連設した
カップ体２２を形成しており、頭部２１間を連結部２３
により連結された状態となっている。

尚、実施例では３連結体としているが、その他複数個の
連結体として、適宜に実施することができる。

この頭部２１及び連結部２３ば、前記下型９の円錐状凹
部１１に設けられた嵌通孔１４及び頭部溝１６にまで、
材料生地が進入し焼成された結果中じたものである。

したがって、下型９を開放することにより、このまま焼
型１２より離脱させ、耳切装置１８内へ落下させ、連結
状態のカップ体２２０頭部２１を切断すれば、本体部２
０を得ることができる。

以上に示した如く、この発明のコーンカップは焼型台７
をチェーンベルト４内周に固定したため、焼型台７ば７
駆動ホイール２及び従動ホイール３の内側を循壊し、又
速盛機１７を駆動ホイール２と従動ホイール３間の下部
に設置したため、焼釜１を大幅に小型什することができ
、さらに、耳切断装置１８を従動ホィール３下部の下方
に配設したことＶこより、コーンカップ焼成後の搬出を
容易にしており、又さらに速盛機１１及び耳切断装置１
８が上記の位置に設置されたため、故障時の修理等をも
手際よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明のコーンカップ製造装置の説明図。 第２図は、焼型台の一部を切断して示す側面図。 第３図は、上型と下型の嵌合状態を示す部分斜視図。 第４図は、下型の円錐状凹部の縦断面図。 第５図は、連結した状態を示すコーンカップの斜視図。 第６図は、頭部を切断した状態を示すコーンカップの斜
視図。 １・・・・・・焼釜、２・・・・・・、駆動ホイール、
３・・・・・・従動ホイール、４・・・・・・チェーン
ベル１−５７・・・・・・焼型台、１７・・・・・・速
盛機、１８・・・・・・耳切断装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 焼釜１内部に駆動ホイール２と従動ホイール３を並
   設させ、チェーンベルト４を前記両ホイール２，３間に
   掛は渡すと共に該チェ−ベルト４内周に焼型台７を複数
   個連続して固定し、さらに前記両ホイール２，３間の下
   部に上り傾斜路Ａ、平面路Ｂ、下り傾斜路Ｃから成る速
   盛機１７を設置し、従動ホィール３下部の下方に耳切断
   装置１８を設置したことを特徴とするコーンカップ製造
   装置。