JPS5941813B2 - プレス機における自動供給兼排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプレス機における自動供給兼排出装置に関する
ものでぁる。

従来、プレス作業の安全を確保するために、種種の自動
供給兼排出装置が提案されているけれども、いずれも構
造が複雑で設備費が高くなるという欠点がある。

本発明は構造が簡単で、取り扱いが容易で、設備費が低
廉な自動供給兼排出装置の提供を目的とするものである
。

本発明の特徴は、プレス機の下盤と、該下盤とほぼ同一
水平面になるように下盤の前方に連設した供給台との間
を、、駆動装置にて往復摺動するようになした長方形摺
動枠体を備えていて、該長方形摺動枠体をコ字状供給枠
と、該コ字状供給枠の後端部に打上可能に枢着した逆コ
字状排出枠とにて形成し、長方形摺動枠体の往動の際に
、前回のプレス加工にて加工された下盤土の加工製品を
排出枠にてプレス機の後方へ排出するとともに、供給白
土の被カロエ材料を供給枠にて下盤土に供給し、長方形
摺動枠体の復動の際に、排出枠を打上装置によつて加工
製品の土方に打上するようになしたものである。

以下、本発明を図示の実施例について詳細に説明する。

第１図ないし第５図において、１は液圧式プレス機であ
つて、下盤２と、下盤２の四隅部に立設した柱３に昇降
可能に案内される可動盤４と、柱３の止部に固定した上
蓋５と、上蓋５に装着した可動盤昇降用シリンダ装置６
とを備えている。

Ｔ、８は焼入れ後研磨した摩耗防止用当て板であつて、
それぞれ下盤２の上面と、可動盤４の下面に取り替え可
能に装着されている。下盤２の当て板γと可動盤４の当
て板８との間にて被加工材料９をプレス加工するように
なつている。１０は下盤２の前方に連設した供給台であ
つて、供給台１０と下蓋２の当て板Ｔとはほぼ同一水平
面になつている。

１１は長方形摺動枠体であつて、駆動装置１２、例えば
液圧シリンダ装置によつて、供給台１０と下盤２の当て
板Ｔとの上を往復摺動するようになつている。

長方形摺動枠体１１はコ字状供給枠１３と、逆コ字状排
出枠１４とを備えていて、逆コ字状排出枠１４はコ字状
供給枠１３の後端部に枢着ピン１５にて打上可能に枢着
されている。１６は排出枠１４の両側方または一側方に
突設した係合部材、例えばピンまたは該ピンに取付けた
ローラ等である。

１？は下盤２の両側縁部または一側縁部に配置した柱上
装置であつて、第３図な、いし第５図に示すように、下
盤２の側縁部に固定したＬ型部材１８の止部に取付けた
案内レール１９と、該案内レール１９の後端部において
Ｌ型部材１８に回動可能に枢着した転換爪２０とを備え
ており、長方形摺動枠体１１を供給台１０から下盤２の
当て板７上に摺動すると係合部材１６は転換爪２０を第
５図の鎖線に示すように押し土げて通過し、次いで長方
形摺動枠体１１を下盤２の当て板７から供給台１０へ復
動する際に、係合部材１６は第６図に示すように転換爪
２０に乗り上げて案内レール１９に案内されることによ
つて、排出枠１４が枢着ピン１５を中心にして、上方に
扛上するようになつている。

第７図ないし第１０図はそれぞれ扛土装置の他の実施例
を示ずものであつて、第７図の扛上装置２１は、案内レ
ール１９と同様にＬ型部材の土部に取付けた案内レール
２２の後端部と前端部とにそれぞれ転換爪２３と２４を
配置し、転換爪２４をばね２５にて士方向に付勢したも
のである。

第８図の扛土装置２６は、前端部と後端部とに傾斜部を
備えた案内レール２７を下盤２の縁部に配置したナイフ
エツジ２８に揺動可能に支承したものである。扛上装置
２１と２６にあつては、係合部材１６がそれぞれ案内レ
ール２２と２７に案内されることによつて排出枠１４が
枢着ピン１５を中心にして土方に扛上するようになつて
いる。第９図の扛上装置２９は、排出枠１４の後端部の
側方の下面に形成したシリンダ孔３０内にピストン３１
を設け、シリンダ孔３０の開口部にスナツプリング３２
にてピストン案内板３３を固定し、ばね３４によつてピ
ストン３１をシリンダ孔３０内に没入せしめ、長方形摺
動枠体１１が復動する際に圧力空気導入口３５に圧力空
気を導入し、ピストン３１をシリンダ孔３０から下方に
突出させ、ピストン３１が下盤２に当接することによつ
て、排出枠１４が枢着ピン１５を中心にして上方に扛土
するようになつている。扛上装置２９によるときは、係
合部材１６および案内レールは不用である。第１０図の
扛上装置３６は排出枠１４にシリンダ３７をボルト等に
て取付け、その他は扛上装置２９と同様に構成してある
。なお、駆動装置１２の液圧シリンダ装置の配置位置は
第２図に示す位置以外に、例えばプレス機１の側方、ま
たは供給台１０の下方等に変更し、適宜のリンクレバー
にて長方形摺動枠体と連結し、さらに、下盤２と可動盤
４とに加熱装置を内蔵し、あるいは可動盤４を上下二段
に構成して、供給台１０と長方形摺動枠体１１どを土下
二段に構成してもよい。被力ロエ材料９の大きさが長方
形摺動体１１の大きさよりも小さい場合には、第２図に
示すように調節螺杆３８，３９を用いると好都合である
。次に、本発明装置の作用を第１図ないし第６図につい
て説明する。

プレス機１の可動盤４が第１図に示すように土昇してい
る際に、供給台１０上にある長方形摺動枠体１１内に第
２図に示すように被加工材料９、例えばエンジンのシリ
ンダに用いるガスケツトの半製品を入れ、駆動装置１２
を始動して長方形摺動枠体１１を下盤２の当て板７士へ
摺動させると、長方形摺動枠体１１は案内装置１７の案
内レール１９の下方に入り込み、係合部材１６が転換爪
２０を押し上げて通過した位置で駆動装置１２を停止す
ると、転換爪２０は第５図で実腺にて示すように下降す
る。

以上の操作によつて被力Ｈ工材料９は長方形摺動枠体１
１によつて下盤２の当て板７土に供給される。次いで、
プレス機１を作動する以前に駆動装置１２を復動して長
方形摺動枠体１１を供給台１０へ復動させる。長方形摺
動枠体１１を復動させる際に係合部材１６は転換爪２０
を介して案内レール１９上に乗り上げるので、逆コ字状
排出枠１４は第６図に示すように扛上され、下盤２の当
て板７土に供給された被加工材料９がそのままの状態で
残る。次いで、プレス機１を作動すると、可動盤４は下
降してプレス加工を行なつた後、土方に復動する。以上
の操作を繰返して行なうと、下盤２の当て板７上の製品
は逆コ字状排出枠１４によつてプレス機１の後方へ排出
されるとともに、コ字状供給枠１３によつて被加工材料
９が下盤２の当て板７土に供給されるのである。前記扛
上装置１７に代えて、扛上装置２１，２６，２９，３６
による場合も、前記と同様に被加工材料の供給と製品の
排出を自動的に行なうことができる。本発明は、以上の
説明から容易に理解できるように、プレス機の下盤と可
動盤との間に自動的に被加工材料を供給し、かつ製品を
自動的に排出するようになしたものであるので、プレス
作業の安全を確保することができる。

コ字状供給枠の後端部に逆コ字状排出枠を枢着してなる
長方形摺動枠体を下盤と供給台との間を往復摺動せしめ
、復動の際に排出枠を上方に扛上するようになしたもの
であるので、長大な無端リンク帯を用いて供給排出を行
なうようになした従来の装置に比較して、装置全体の構
造が単純化され、小型化され、複雑な制御安全装置が不
用であり、その結果、取扱いが容易で設備費が低廉にな
るのである。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例を示すものであつて、第１図は側
面図、第２図は第１図の−線に沿う横断平面図、第３図
は扛上装置の拡大平面図、第４図は第３図の右側の正面
図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線に沿う縦断側面図、第６
図は扛上装置の作用説明図、第７図ないし第１０図はそ
れぞれ扛土装置の他の実施例の縦断側面図である。 １：プレス機、２：下盤、４：可動盤、１０：供給台、
１１：長方形摺動枠体、１２：駆動装置、１３：コ字状
供給枠、１４：逆コ字状排出枠、１５：枢着ピン、１７
，２１，２６，２９，３６．扛上装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下盤と可動盤とによつてプレス加工をなすようにな
   したプレス機において、下盤とほぼ同一水平面をなすよ
   うに供給台を下盤の前方に連設し、コ字状供給枠の後端
   部に逆コ字状排出枠を打上可能に枢着してなる長方形摺
   動枠体を前記供給台に載置するとともに、駆動装置にて
   前記供給台と前記下盤との間を往復摺動するようになし
   、かつ復動の際に前記排出枠を扛上装置を介して扛上せ
   しめるようになしたことを特徴とするプレス機における
   自動供給兼排出装置。