JPS5941904B2 - 糸供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は糸供給装置に関し、特に貯蔵ボビンから入来す
る糸が糸巻き上に巻回されて巻き上げられそしてこの糸
巻きから可撓性ブレーキングの下の頭部を通つて糸が引
き出されうるようになつており、そのブレーキリングは
円錐形支承面に当接していて、その支承面に関し上記糸
巻きの軸方向に調節装置によつて調節移動可能になつて
いる形式の、糸需要機械へ繊維または金属の糸を供給す
るための装置に関する。

上記形式の糸供給装置においては、ブレーキリンクを軸
方向に移動させることによつて、このリングがはめられ
ている円錐形支承面と該リングまたは該リングの一部分
たとえばフィンガー、触手等との間の隙間距離が変化し
、したがつて該ブＶ−キングまたはその一部分が該支承
面に接触する圧力が変る。

これに比例してブレーキ作用力も変るから、引き出され
る糸を押さえる力は大きくもなク小さ＜もなる。このよ
う・にしてブレーキングのブレーキ作用力は種々の糸材
料に適するようまた各種の糸の編織法に適合するよう調
整することができる。公知の上記形式の糸供給装置には
、円筒形糸巻きの糸引き出し領域を包囲する円錐形フー
ドの壁に対して内側から当接されるブレーキリングが使
用されているものがある。

このブレーキリングは軸方向に前進および後進移動可能
で、調節位置に固定できるリングと結合されている。開
口方向に円錐形に先細クとなつているフードの内部での
位置調節と固定とは骨が折れ且つ時間がかかる。場合に
よつてはその円錐形フードを取り外すことが必要となる
。したがつてブレーキリングの移動は機械の運転開始前
の調整のためにのみ実施可能であう、運転中に再調節し
ようとすれば機械の運転を中断しなければならず、非常
な時間のロスを招く。さらに特に織機のために設けられ
た糸供給装置も公知・である。

織物工程においては、糸張力に関して交番的な強い差異
が生じる。該公知装置は円筒形糸巻きの端部に円錐形に
先細ジとなつた、ブレーキリング挿入のための支承面を
有している。ブレーキリングＱ触，毛ほ円筒形糸巻きの
軸に対してほぼ半径方向内向きにのびている。このブレ
ーキリングは円筒形糸巻きのまわジに限られた範囲で回
転可能であり且つ該糸巻きに関して軸方向に移動可能な
ように取力つけられている。すなわち該ブレーキリング
にはその周部において突出するねじを有し、このねじが
糸巻き円筒の軸方向にらせん状にのびる細い溝の中を案
内される。したがつて、このブレーキリングを回すごと
に、同時的に軸方向の移動が強制的に行なわれる。この
ブレーキリングの位置調節のためには２つの実施態様が
ある。第１のものは該リングから半径方向外向きに突出
するつまみを用いて手で位置調節しそして固定ねじによ
ジ調節位置に固定する仕方である。糸の供給を織機の需
要に適合させることは更に先の織機までの糸通路に配置
されている調節部材によつて実施される。第２の方法は
、半径方向に突出するつまみにリング腕を結合し、この
リング腕の他端には回転ローラがあつて、このローラを
ばね荷重してカム盤に当接させるものである。このカム
盤は織機に連結されておシそして織機のおさのｌ行程ご
とに１回回転する。このカム盤は、おさ打ち運動の間は
上記つまみを介してブレーキリングをその触毛がごくわ
ずかに支承面に接触するかまたは全く接触しない位置に
もたらし、そしておさ打ち運動の終クには該ブレーキリ
ングをその触毛が高められたブレキ作用力をもつて該円
錐形支承面に接触するような軸方向位置に移動させるよ
うに構成されている。したがつてこのブレーキリングは
前進行程と後退行程とを持つ織機の各動作過程の間に２
回前後に移動され、この際その移動の時点のみならずそ
の移動運動の大きさもカム盤によつて予め設定されてお
り不変である。糸張力をさらに織機に対しよジよく適合
させるためには、別の付加的な調節部材が糸の通路に配
設されているが、ブレーキリング自体によジ機械の動作
過程中に糸張力をより一層綿密に調整することは不可能
となつている。本発明の目的は、簡単な仕方で任意の機
械の動作状態に糸張力を継続的に適合させるためにプレ
ーキリングが自動的に調節移動されうる上記した形式の
糸供給装置を提供することである。

この目的は本発明によれば、調節装置が糸張力に依存し
て作動されうるようにすることによつて・達成される６
本発明の装置によれば、糸需要機械の運転の間、任意の
時点でブレーキリングのブレーキ作用力を変えることが
可能となク且つまた構造的条件の許容する範囲内でその
ブレーキ作用力を任意の大きさに変えることが可能とな
る。

したがつて機械を停止することなく、かつ又外部から手
を加えることなく、その時々の動作状態に最適な引張力
で糸が供給される。ブレーキリングの調節移動ほ固定さ
れた、ある特定の動作行程を合わせた周期および運動範
囲に限定されることは全くない。それ故、本発明の装置
は、糸または糸に類似する材料を用いて仕事をする各種
の加゜工機械に対して適用できる。本発明のその他の特
徴および利点は図示した実施例を参照した以下の詳細な
説明により一層明らかとなろう。

図面には本発明による糸供給装置の要部のみが断面図で
示されている。

装置の残余の部分はたとえば米国特許第３４１９２２５
号明細書に示されている装置と同様である。本装置は細
い金属線の供給のために特に好適であるが、もちろん繊
維糸の供給のためにも使用できる。

一部のみを図示した円筒形糸巻き２０は図示していない
１駆動手段によつて回転駆動されうるものである。

この場合その糸巻きはたとえば上記米国特許第３４１９
２２５号明細書に図示されているような糸供給装置の糸
巻きである。この円筒形糸巻きの上にその円筒に沿つて
糸が巻きつけられ準備巻糸が形成される。この準備巻糸
の量も公知手段により一定限度範囲内に制御限されてい
る。この糸巻き２０から糸は頭部よ】ｒに示すように引
き出されて行く。ブレーキリング２１はこの実施例では
合成ゴムでつくられた環状円板であり、その内側の壊状
縁部が糸巻き２０の円錐形に先細Ｄとなつた遊端のリン
グ支承面２２に接触している。該ブレーキリング２１の
内径は、支承面２２の半径縮小端部に図示したように該
ブレーキリングが嵌められた時に、該支承面２２と該ブ
レーキリング２１との間になおわずかな押圧力が存在す
るような大きさに定められている。この押圧力は該ブレ
ーキリング２１か支承面２２上を直径の大きい方へ近づ
くに従つて大きくなる。糸はブレーキリング２１のリン
ク内縁と支承面２２との間を通ク抜けなければならない
から、この糸には張力が加わジ、その張力の大きさは支
承面２２に対するブレーキリング２１の軸方向相対位置
に依存して変る。ブレーキリング２１は漏斗状部材２３
の広い方の端部に取りつけられでいる。

漏斗状部材２３の狭い方の端部はころ軸受２４内に座着
されている。該ころ軸受２４自体はスライドスリーブ２
５内に（３）されておジ、該スライドスリーブ２５は位
置固定されたスライド軸受２６内を糸巻き２０の軸方向
に移動可能である。スライドスリーブ２５には変位レバ
ー２７が関節結合されている。この変位レバー２７は位
置固定された施回軸受内に参照数字２８で示すところで
保持されている。変位レバー２７は２又の調節レバー２
９ａ，２９ｂと固定結合されている。該調節レバーの一
方のレバー腕２９ａには調節可能な引張ばね３０の一端
が係止されてお９、そして該引張ばねの他端は調節ねじ
３１と結合されている。この調節ねじは最も簡単な場合
には位置固定された、ねじ山を有する部材（図示せず）
内に取９つけられる。調節レバーの他方のレバー腕２９
ｂの遊端には覧糸張力検知ローラ３６が取ｖつけられて
いる。

このローラの周面を部分的に糸ピが通る。引き出される
糸〆は支承面２２から漏斗状部材２３の内部に出てそし
てこの漏斗状部材の狭い方の端部に設けられた糸出口穴
３７に入ジ、ここから糸張力検知ローラ３６へ向う。上
記した装置の動作０仕方は次の通うである。

一定の糸張力の場合には、変位レバー２７に働く力は平
衡状態にある。レバー腕２９ｂを介して一方の側には糸
張力検知ローラ３６によつで検知された糸ＦＶ′の張力
が作用し、他方の側にはレバー腕２９ａを介して変位レ
バーにばね３０の弾性力が作用する。この糸張力が低下
すると、レバー腕２９ａに作用するばね力によつて変位
レバー２７は時計方向に回る。

これによつて漏斗状部材２３およびこれと一縮にブレー
キリング２１が図で見て右方向に移動される。したがつ
て該ブレーキリングはより大きい直径を有している支承
面２２の領域に入る。これによつて押圧力が上昇し、こ
れに相応して糸張力が高められる。かくして糸張力の低
下が補正される。逆に、引き出される糸の張力が増大し
た時には、これに対応してブレーキリング２１は図で見
て左に向つて移動され、しかしてブレーキ作用力は弱ま
クそして糸張力は再び低下する。

上記のようにして糸張力の変動は継続的に補整されそし
て糸の引張力は自動的に一定に保持される。

所望の規定張力はばね３０の引張力を調節することによ
シ予め選択して設定することができる。変位レバー２７
は繊維糸または金属線の需要機械によつて制御されるよ
うにすることもできる。このような場合には、調節ねじ
３１が設置される部材は位置固定されず、一腕レバーで
ある制御レバー３２に結合される。この制御レバー３２
は参照数字３３で示したところで位置固定の軸受内に旋
回可能に保持されている。その旋回運勤行路は調節可能
なストツパ一３４によつて制限されている。さらに該匍
脚レバー３２は、たとえば空気圧作動シリンダー３６ａ
内のピストン３５と連結゛されている。該ピストンシリ
ンダー３６ａ内の圧力は圧力導管３７ａを通じて繊維糸
ないし金属線需要機械により制御される。この需要機械
が低い繊繊糸または金属線張力を必要とする場合には、
シリンダー３６ａ内の圧力が導管３７を通じて上昇され
る。これによジばね３８の作用力に抗してピストン３５
は上方へ挿し上げられそして″制御レバー３２は時計方
向に回される。この際変位レバー２７は左へ向つて振れ
る。需要機械が再び高い張力を必要とする場合には、シ
リンダー３６ａ内の圧力が再び低下される。この際には
変位レバー２７は右方へ振れて動く。前記したように、
上記したブレーキリングを有する糸供給装置は細い金属
線２たとえば７ないし４００９の引張力が加えられる銅
線の供給のために特に好適である。

本発明は図示した実施例のみに限定されるものではない
。

たとえば、例示したもの以外の任意の弾性ブレーキリン
グを使用することができる。さらにそのブレーキリング
の円錐形支承面に関する相対移動も、糸巻きの軸方向に
おけるそのブレーキリングの移動が糸張力によつて制御
されるものである現う、任意の機械的、電気的、空気圧
式または液圧式手段によつて実施することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による糸供給装置の要部のみを示す断面図
である。 １・・・・・・円筒形糸巻き、２１・・・・・・ブレー
キリング、２２・・・・・・円錐形リング支承面、２３
・・・・・・漏斗状部材、２７・・・・・・変位レバー
、２９ａ，２９ｂ・・・・・・レバー腕、３０・・・・
・・調節可能なばね、３１・−・・・・調節ねじ、３２
・・・・・・制御レバー、３３・・・・・・軸受される
部分、３４・・・・・・調節可能なストツパ一、３５・
・・・・・ピストン、３６ａ・・・・・・空気圧シリン
ダー、３６・・・・・・糸張力検知ロール、３７・・・
・・・糸出口穴、ｙ′・・・・・・糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 貯蔵ボビンから入来する糸が糸巻き上に接線方向に
   巻き上げられて；保持部材により保持され且つ該糸巻き
   の円錐形支承面上に圧接している可撓性のブレーキリン
   グの下の頭部を通り糸巻きより糸が引き出され；更に該
   保持部材が該支承面に対し糸巻き軸方向に摺動案内され
   て成る糸需要機械へ繊維又は金属の糸を供給するための
   糸供給装置において、変位レバー２７が保持部材２３に
   係合し、該保持部材の移動方向に対し直交して延びる静
   止軸２８上に揺動可能に支持され、且つ二又腕の制御レ
   バー２９ａ、ｂと連結しており、該制御レバーの一方の
   腕２９ｂは糸張力検知ロール３６を支持し該糸張力検知
   ロールを糸に対し押しつけており、該制御レバーの他方
   の腕２９ａにはブレーキリング２１と円錐形支承面２２
   との間の圧を増すように軸について偏倚される調整可能
   な力が作用していることを特徴とする糸供給装置。