JPS5943752B2 - 固体表示装置の製造方法 - Google Patents
固体表示装置の製造方法Info
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- JPS5943752B2 JPS5943752B2 JP54081718A JP8171879A JPS5943752B2 JP S5943752 B2 JPS5943752 B2 JP S5943752B2 JP 54081718 A JP54081718 A JP 54081718A JP 8171879 A JP8171879 A JP 8171879A JP S5943752 B2 JPS5943752 B2 JP S5943752B2
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- Japan
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- auxiliary substrate
- substrate
- electrodes
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- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10H—INORGANIC LIGHT-EMITTING SEMICONDUCTOR DEVICES HAVING POTENTIAL BARRIERS
- H10H20/00—Individual inorganic light-emitting semiconductor devices having potential barriers, e.g. light-emitting diodes [LED]
- H10H20/80—Constructional details
- H10H20/85—Packages
- H10H20/857—Interconnections, e.g. lead-frames, bond wires or solder balls
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Led Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固体表示装置の製造方法に関する。
近年、基板上に多数の発光ダイオードを行列状に配列し
て画像等の表示を行なう装置が提案されているが、斯る
装置の製造上の最も大きな問題点は多数の発光ダイオー
ドを整然と規則正しく配列することが困難なことである
。本発明は上記点に鑑みてなされたもので以下実施例に
おいて詳述する。
て画像等の表示を行なう装置が提案されているが、斯る
装置の製造上の最も大きな問題点は多数の発光ダイオー
ドを整然と規則正しく配列することが困難なことである
。本発明は上記点に鑑みてなされたもので以下実施例に
おいて詳述する。
第１図は第１の工程を示し、平坦な補助基板１上に等間
隔で基板１長に亘つて延びる行電極２、２・・・が形成
される。
隔で基板１長に亘つて延びる行電極２、２・・・が形成
される。
補助基板１としては表面に酸化膜を有するシリコン結晶
板が好適であるが、その他セラミック板も使用できる。
第２図は第２の工程を示し、燐化ガリウム結晶からなる
緑色発光ダイオードペレット４が準備される。
板が好適であるが、その他セラミック板も使用できる。
第２図は第２の工程を示し、燐化ガリウム結晶からなる
緑色発光ダイオードペレット４が準備される。
該ペレットはその表裏両主面に平行なＰＮ接合面５を有
し、更にその裏主面に行列配置のドット状裏電極（即ち
Ｐ側オーミック電極）６、６・・・を備えると共に表主
面に、裏電極６の各々に対応する窓Ｔを有し、上記行列
配置の列方向にて連続する表電極（即ちＮ側オーミック
電極）８、８・・・を備えている。第３図は第３の工程
を示し、ペレット４の裏主面より列及び行方向の裏溝９
、１０をダイシング法などにより刻設して、上記各裏電
極下のＰＮ接合が分離され行列配置の分離領域５’、５
’・・・となる。
し、更にその裏主面に行列配置のドット状裏電極（即ち
Ｐ側オーミック電極）６、６・・・を備えると共に表主
面に、裏電極６の各々に対応する窓Ｔを有し、上記行列
配置の列方向にて連続する表電極（即ちＮ側オーミック
電極）８、８・・・を備えている。第３図は第３の工程
を示し、ペレット４の裏主面より列及び行方向の裏溝９
、１０をダイシング法などにより刻設して、上記各裏電
極下のＰＮ接合が分離され行列配置の分離領域５’、５
’・・・となる。
第４図は第４の工程を示し、複数の上記ペレット４の各
裏面が補助基板１上に固着される。このとき、同一行に
属する裏電極６が補助基板１の対応する各行電極２に整
列するべく配置され、そして対応する裏電極６と行電極
２とはハンダや導電性接着刻で固着され、又必要に応じ
てその他のペレット裏主面と補助基板１表面とは適当な
絶縁性接着剤で強固に固着される。第５図は第５の工程
を示し、ペレット４表主面より上記列方向の溝９、９・
・・に対応し、該溝に達する表情１１を設け、ペレット
４が各列毎に分離される。
裏面が補助基板１上に固着される。このとき、同一行に
属する裏電極６が補助基板１の対応する各行電極２に整
列するべく配置され、そして対応する裏電極６と行電極
２とはハンダや導電性接着刻で固着され、又必要に応じ
てその他のペレット裏主面と補助基板１表面とは適当な
絶縁性接着剤で強固に固着される。第５図は第５の工程
を示し、ペレット４表主面より上記列方向の溝９、９・
・・に対応し、該溝に達する表情１１を設け、ペレット
４が各列毎に分離される。
この工程における上記の表情の形成は通常ダイシング方
法により行なわれるが、ペレツト４の裏主面側より予め
適当深さの溝９，９・・・が刻設されているので、上記
切り込み作業はペレツト４を傷めることなく、容易にな
される。
法により行なわれるが、ペレツト４の裏主面側より予め
適当深さの溝９，９・・・が刻設されているので、上記
切り込み作業はペレツト４を傷めることなく、容易にな
される。
第６図は最終工程を示し、別途形成した絶縁性の主基板
１５上にペレツト４，４を固着した既述の補助基板１が
固着され、その後該補助基板の行電極２の各々と主基板
１５に設けられた外部列端子１６の各々との間、及び各
ペレツトの各表面電極８と主基板１５に設けられた外部
列端子゛１７の各々との間、が夫々金属細線１８にて結
合される。
１５上にペレツト４，４を固着した既述の補助基板１が
固着され、その後該補助基板の行電極２の各々と主基板
１５に設けられた外部列端子１６の各々との間、及び各
ペレツトの各表面電極８と主基板１５に設けられた外部
列端子゛１７の各々との間、が夫々金属細線１８にて結
合される。
上記装置において、外部行端子１６及び列端子１７の各
々に選択的に順方向電圧を印加すると選択された行及び
列電極の交点にあるＰＮ接合分離領域にて５′にて緑色
発光が生じ、斯る発光は直上の電極窓７を経て上方に取
り出され、２個のペレツト４，４により例えば２桁の文
字が表示される。このとき、発光色が緑色であると、燐
化ガリウム結晶における緑色光は、該結晶のバンド間エ
ネルギとほゾ同程度のエネルギ波長を有しているので結
晶内で比較的減衰し易く、上記直上以外の他の電極窓に
向う場合結晶内光路長がより大となるので減衰が大きく
他の電極窓からの放出量は無視できコントラストが向上
し好都合である。尚上記実施例において、行と列との関
係は逆にしてもよく、又表電極８は当初各行が全て連続
する形状にしてよいことは勿論である。
々に選択的に順方向電圧を印加すると選択された行及び
列電極の交点にあるＰＮ接合分離領域にて５′にて緑色
発光が生じ、斯る発光は直上の電極窓７を経て上方に取
り出され、２個のペレツト４，４により例えば２桁の文
字が表示される。このとき、発光色が緑色であると、燐
化ガリウム結晶における緑色光は、該結晶のバンド間エ
ネルギとほゾ同程度のエネルギ波長を有しているので結
晶内で比較的減衰し易く、上記直上以外の他の電極窓に
向う場合結晶内光路長がより大となるので減衰が大きく
他の電極窓からの放出量は無視できコントラストが向上
し好都合である。尚上記実施例において、行と列との関
係は逆にしてもよく、又表電極８は当初各行が全て連続
する形状にしてよいことは勿論である。
又上記実施例では、裏電極６はドツト状にして第２工程
で形成されたが、第２工程において、裏主面全面にＰ側
オーミツク電極膜を設けておき、その後上記全面電極膜
を第３工程におけるＰＮ接合の分離時に同時に分離し、
個々の裏電極となすこともできる。
で形成されたが、第２工程において、裏主面全面にＰ側
オーミツク電極膜を設けておき、その後上記全面電極膜
を第３工程におけるＰＮ接合の分離時に同時に分離し、
個々の裏電極となすこともできる。
更に上記実施例では第５工程でペレツト４を各列毎に分
離しているが、第４工程によりペレツトの固着された補
助基板１を主基板１５に固着した後、ペレツトの各列毎
の分離をなしても良い。
離しているが、第４工程によりペレツトの固着された補
助基板１を主基板１５に固着した後、ペレツトの各列毎
の分離をなしても良い。
以上説明より明らかな如く、本発明によればペレツトを
基板上に固定した状態で実質的に個々の発光ダイオード
に分離すると共に、その分離に際し、予めペレツト裏主
面に所定の裏溝を刻設しておきペレツト表主面より斯る
溝に対応せる表溝を設けるものであるから、多数の発光
ダイオードを基板上に容易に整然と規則正しく配列する
ことができ、又このため表示品質の向上を図ることがで
き、更に表面電極は行（又は列）毎に共通となつている
から金属細線による配線作業も簡単となる。更に、ペレ
ツトが直接固着される基板面は高度の平坦性が要求され
、斯る基板は高価になりがちであるが、本発明は補助基
板と主基板とに分け、ペレツトは補助基板に固着し、高
度の平坦性は要求されないが機械的強度が必要な十分な
厚みを有し、かつ外部との接続のために必要な十分な面
積を有する基板の役目は主基板に果させるものであるか
ら、高価な補助基板の使用を最小限に抑えることができ
有利である。更に本発明によれば複数のペレツトが同一
の補助基板に固着されるから各ペレツト間の位置決めが
正確になり表示品質が向上する。
基板上に固定した状態で実質的に個々の発光ダイオード
に分離すると共に、その分離に際し、予めペレツト裏主
面に所定の裏溝を刻設しておきペレツト表主面より斯る
溝に対応せる表溝を設けるものであるから、多数の発光
ダイオードを基板上に容易に整然と規則正しく配列する
ことができ、又このため表示品質の向上を図ることがで
き、更に表面電極は行（又は列）毎に共通となつている
から金属細線による配線作業も簡単となる。更に、ペレ
ツトが直接固着される基板面は高度の平坦性が要求され
、斯る基板は高価になりがちであるが、本発明は補助基
板と主基板とに分け、ペレツトは補助基板に固着し、高
度の平坦性は要求されないが機械的強度が必要な十分な
厚みを有し、かつ外部との接続のために必要な十分な面
積を有する基板の役目は主基板に果させるものであるか
ら、高価な補助基板の使用を最小限に抑えることができ
有利である。更に本発明によれば複数のペレツトが同一
の補助基板に固着されるから各ペレツト間の位置決めが
正確になり表示品質が向上する。
第１図及至第６図は本発明実施例を示す工程別斜視図で
ある。 １・・・・・・基板、４・・・・・・ペレツト、５・・
・・・・ＰＮ接合、６・・・・・・裏電極、８・・・・
・・表電極。
ある。 １・・・・・・基板、４・・・・・・ペレツト、５・・
・・・・ＰＮ接合、６・・・・・・裏電極、８・・・・
・・表電極。
Claims (1)
- １ 表裏両主面に平行なＰＮ接合を有する発光ダイオー
ドペレットを形成する工程、該ペレットの裏主面より行
及び列方向の裏溝を上記表主面に達することなく刻設し
て行列状に分離される複数のＰＮ接合分離領域と、上記
裏主面にて上記各分離領域の直上に存在する裏電極と、
上記表主面にて上記各分離領域の各々に対応する窓を有
し少なくとも上記行列配置の列（又は行）方向にて連続
する表電極とを形成する工程、上記行列配置の行（又は
列）方向に延びる配線電極をその表面に有する補助基板
を準備する工程、同一行（又は列）に属する上記裏電極
を上記補助基板の対応する行（又は列）の配線電極に整
列固着するべく複数の上記ペレットを上記補助基板上に
固着する工程、上記補助基板上に固着されたペレットの
表主面より上記列（又は行）方向の裏溝に対応し、かつ
該溝に達する表溝を設ける工程、上記補助基板を主基板
上に固着する工程を具備せる固体表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54081718A JPS5943752B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 固体表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54081718A JPS5943752B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 固体表示装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS565586A JPS565586A (en) | 1981-01-21 |
| JPS5943752B2 true JPS5943752B2 (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=13754182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54081718A Expired JPS5943752B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 固体表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943752B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007065236A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Quest & Torai:Kk | 空気圧式造形体 |
-
1979
- 1979-06-27 JP JP54081718A patent/JPS5943752B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS565586A (en) | 1981-01-21 |
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