JPS5944404B2 - 吸着加撚装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維束を高速走行する網状加熱体上に吸着さ
せて加熱する繊維束の吸着加熱装置の改良に関するもの
である。

分繊飛動させた供給繊維を高速で走行する網状加熱体上
に供給し、これを上記加熱体を介して対向する吸引ダク
トのスリット状吸引口における吸引により該加熱体上に
吸着させ、吸着された繊維束を加熱体の高速走行により
その軸心のまわりに転動させながらスリット状吸引口の
長辺方向にテークアツプすることにより、加熱体上の繊
維束の高速加熱を行うことができる。

このような繊維束の加熱を行う装置は、吸着加熱装置と
してすでに知られているが、この吸着加熱装置において
は、第１図に示すように、吸引ダクト１のスリット状吸
引口２上を走行する加熱体３が、金網または多孔板によ
って形成されているため、加熱効率の向上をはかるうえ
で次のような問題点がある。

即ち、吸着加熱装置においては、第１図に示すように、
金網または多孔板からなる加熱体３上に堆積した繊維束
４が加熱体３の走行に伴ってその走行方向側ダクト壁１
ａ上に移動し、そのダクト壁１ａ上において転動するこ
とになるが、転勤により断面が略円形になった繊維束は
テークアツプ方向へ逐次移送されるため、ダクト壁１ａ
上９こおける大半の繊維束は常に新しい繊維の堆積によ
って図示したような扁平状断面をもつことになる。

このようにして加熱体３上に扁平状ｌこ堆積した繊維束
４は、吸引ダクト１による吸引によって加熱体３上に吸
着されるが、それが加熱体３の走行方向と逆の方向に転
動するためには、その転勤を助勢する偶力が与えられな
ければならない。

吸引ダクト１による吸引及び加熱体３の走行が上記偶力
を繊維束４に与えるため（こ有効に作用することは勿論
であるが、第１図に矢印で示す空気流が上記偶力）こ対
して非常に大きな影響を及ぼすことが本発明者らの各種
実験により確められている。

而して、特に上述したように繊維束４が加熱体３上に扁
平状に堆積する場合ｌこは、それが転勤をはじめるとき
にある程度の大きな偶力が必要である。

例えば、上記繊維束４は短冊状紙片とみなすこともでき
るが、その場合、第２図ａ”’−ｃに示すような紙片５
の転勤に際し、同図ａの状態から同図すの状態に移行す
るために比較的大きな偶力を要し、同図すから同図Ｃの
状態への移行は、吸引ダクト１による吸引により容易に
行われることになる。

従って、加熱体上における扁平状の繊維束が容易に転勤
を開始できるようにすることが、円滑な吸着加熱に極め
て有効であり、加熱効率の向上に太いに役立つことにな
る。

本発明は、かかる観点から、加熱体自体の構造をその上
に堆積した繊維束が回転し易くなるように構成し、これ
によって加熱効率を高めると共に紡出速度を増大させよ
うとするものである。

而して、本発明の吸着加熱装置は、供給繊維を分繊飛動
させ、これを吸引ダクトのスリット状吸引口上を走行す
る加熱体上に一定方向に配向させて吸着捕集し、上記加
熱体の走行により加熱を行う装置において、上記加熱体
を、その表面に走行方向と反対の側に向けて開口する多
数の孔を備え、かつそれらの孔を形成するために生じる
加熱体表面の凹凸が、その表面上を走行方向と反対の側
に向って転動する吸着繊維束の転勤を妨げないなだらか
な曲面によって形成されている多孔体によって構成した
ことを特徴とするものである。

以下、図面を参照して本発明の実施例について詳述する
。

第３図及び第４図は本発明の吸着加熱装置の全体的な構
成を示すものである。

この吸着加熱装置の分繊装置は、トランペット１１に供
給されたスライバーがフィードローラ１２により一定速
度で送り込まれ、それが変速回転している分繊ローラ１
３の円筒面上のニードルでコーミング分繊され、遠心力
と空気流とにより配向ダクト１４に送り込まれるもので
ある。

分繊装置がこの形式に限られないことは勿論である。

また、配向装置は、上記分繊装置から送られる繊維をス
リット状の配向ノズル１４ａに導く配向ダクト１４と、
ドラム状の多孔板によって構成した加熱体１５と、上記
加熱体１５内に配置された吸引ダクト１６とを備え、配
向ダクト１４の先端のスリット状配向ノズル１４ａと吸
引ダクト１６のスリット状吸引口１６ａは加熱体１５を
隔てて対向配置されるが、これらはできる限り近接配置
するのが望ましい。

配向ダクト１４のスリット状配向ノズル１４ａと、吸引
ダクト１６のスリット状吸引口１６ａの形状は、ドラム
状の加熱体１５の母線方向に長く、少なくとも繊維長以
上の寸法を有し、それと直角方向には十分に狭く形成さ
れる。

なお、これらの配向ノズル１４ａ及び吸引口１６ａは、
紡出条件によりドラム状加熱体の母線方向に対して若干
傾けることもできる。

また、集束加熱装置は、上記加熱体１５と、これを回転
させる装置と、吸引ダクト１６から中空軸１７を通して
空気を吸引する装置によって構成される。

ドラム状の加熱体１５は、中空軸１７のまわりに軸受１
８，１９で回転可能に支承された円板状のフランジ２０
．２１の外周に取付けられ、フランジ２１をモータ２２
で回転させることによって中空軸１７のまわりに回転す
るようにしたもので、この加熱体１５内において前記配
向ノズル１４ａに対向配置した吸引ダクト１６は、中空
軸１７内を通じてその一端１７ａから外部に導出され、
図示しない吸引装置ｌこ連通させている。

上述したドラム状加熱体１５は、第５図ないし第７図に
詳細に示すように、金属板の一部を表面側に膨出させて
膨出部３１を形成すると共にその一側に開口３２を設け
、これによって加熱体の走行方向と反対の側に向けて開
口する孔３３を形設し、この孔３３を金属板上に多数配
列させて多孔体としたものであり、しかも上記孔３３を
形成するために生じる加熱体表面の凹凸を、その表面上
を転動する吸着繊維束３４の転勤が妨げられないように
なだらかな曲面としたものである。

第５図ないし第７図は上記多孔体における膨出部３１等
の形状を例示したものであるが、必ずしもこのような形
状に限るものではない。

また、多数の膨出部３１あるいは孔３３の配列の態様も
、図示した配列に限らず、適当に選定することができる
。

上記多孔体に孔３３を形設するに際し、各部の寸法等は
次のような点を考慮して決定されるべきである。

膨出部３１の高さＨ： 配向ノズル１４ａと加熱体１５との間の距離が大きくな
ると、配向ノズル３５内ｌこおいて一定の向きに配向さ
れている繊維が加熱体１５に達するまでにその姿勢を乱
すおそれがあり、そのためには配向ノズルと加熱体との
間の距離をできるたけ小さくするのが望ましく、従って
高さＨはできるだけ小さくする必要がある。

また、膨出部３１の上を繊維が転勤し易くするためにも
、その高さを低くするのが望ましい。

しかしながら、膨出部３１の一側に開口する孔３３には
、加熱体上に堆積する繊維束３４を、第７図のように加
熱体面に対して垂直方向に長い扁平状断面を有する状態
で吸着させる必要があり、従って上記高さＨは紡出され
る糸を扁平にした状、（廐で吸着できる程度の孔が形成
できる高さにすることが必要である。

孔３３の巾Ｗ： 孔３３に吸着された繊維がその孔３３における空気の吸
引によって孔内に引き込まれると、加熱体の走行に伴う
繊維束３４の転勤に支障を来たすことになり、従って孔
３３の巾Ｗは繊維が引き込まれない程度に小さくする必
要がある。

加熱体走行方向における孔３３のピッチＰ：ビツチＰが
大きくなると、孔に吸着された繊維束３４が次列の孔の
位置まで位動してそれらに吸着される間の挙動が不安定
となり、そのため上記ピッチＰは比較的小さくする必要
がある。

一方、吸引ダクト１６のスリット状吸引口１６ａ上に常
に多数列の孔が存在すると、飛動供給された繊維が複数
の繊維束となって加熱体上に吸着される可能性があり、
従ってスリット状吸引口１６ａ上に常に複数列の孔が存
在することは望ましくない。

上記ピッチＰは、このような観点から、スリット状吸引
口１６ａの巾との関連において、その吸引口１６ａ上に
常に一つまたは二つの孔列が存在するが、常に複数列の
孔が存在したり孔が全く存在しないときがないような配
列にする。

膨出部３１の長さＬ： 膨出部３１の長さしは、その膨出部３１上において繊維
束３４が転動するのを妨げないようにするため、膨出部
３１をなだらかな曲面によって形成する必要があること
から制限を受ける。

しかしながら、膨出部３１の裏面側は吸引ダクト１６で
吸引される空気の流路となり、そのため上記膨出部の長
さＬが大きくなると、その一部がスリット状吸引口１６
ａからはみ出しているときに不必要な空気を吸引するこ
とになる。

従って、空気の吸引を有効ならしめるためには、上述の
制限の範囲においてできるだけ小さくするのが望ましい
。

隣接膨出部間の距離Ｄ： 繊維束３４の吸着を確実にするためにできるだけ小さく
することが好ましいが、それによって機械的強度が低下
するおそれがあり、従って強度上許容される範囲で小さ
くするのが望ましい。

上記構成を有慣る吸着加熱装置においては、分繊装置に
おいて飛動させた繊維を配向ダクト１４を通じて加熱体
１５上に供給すると、加熱体１５上の孔３３がその走行
方向と反対の側に向けて開口しているため、第７図に示
すように、その孔３３に繊維束３４が吸着され、従って
繊維束３４は加熱体１５上に堆積した時点からあたかも
第２図すの場合と同様な状態にあり、孔３３がスリット
状吸引口１６ａ上を通過して吸引力が弱まると、次列の
孔３３への吸引力に誘引されて同図Ｃの状態に転動し、
即ち第２図ａの状態から同図すの状態までの比較的転動
し難い動作がなくなるため、加熱が極めて円滑に行われ
、その結果、加熱効率が向上し、紡出速度を高めること
ができる。

なお、第５図に示したように多数列の孔を設けた場合、
１列の孔に吸着された繊維束３４が一挙に次列の孔の位
置まで移動するようにも考えられるが、実際には、スリ
ット状吸引口１６ａに対して上記孔の列を傾斜させるこ
とにより、あるいは特にそのような傾斜を与えなくても
、繊維束の各部が次列の孔に逐次移動することになり（
第８図参照）、従って繊維束が加熱体１５上に安定的に
吸着保持されることになる。

。なお、以上においては加熱体をドラム状とした
場合について説明したが、該加熱体を同様な孔を有する
ベルト状に形成し、それを一対のドラム間に張設して、
そのドラムの回転によりスリット状の配向ノズルと吸引
口との間で走行させることもできる。

次に、本発明及び従来の吸着加熱装置による実験の結果
について説明する。

第３図ないし第７図に示すような装置を用い、分繊装置
によってスライバーから一本一本の繊維に分離した短繊
維を飛動させ、これを加熱体上に吸着保持させて糸状化
を行い、短繊維（ポリエステル、Ｍ長２８ ｍｍ、 ２
デニール）のスライバーから糸を紡出した。

上記加熱体上しては、厚さが０．１５ｍｍのステンレス
板で、Ｈ＝ ０．８ｖｔｍ、 Ｗ＝ ２ｍｍ、 Ｐ＝４
ｍｍ、 Ｌ＝１．５ｍｍ、Ｄ＝４ｉｍ、オープニング比
４０％のものを使用した。

また、第３図及び第４図に示すようなドラム状の加熱体
、及び上述のベルト状加熱体として、ステンレス２００
＃、オープニング比５０係の金網を使用し、上記と同様
の糸を紡出した。

実験結果を第１表に示す。

第１表かられかるように、本発明の吸着加熱装置によれ
ば、加熱効率が著しく向上し、また糸を紡出できる最大
加熱体速度が著しく増大するため、極めて能率的な加熱
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図ａ ”’−ｃは従来の装置による吸着
加熱動作についての説明図、第３図及び第４図は本発明
の吸着加熱装置の概要を示す縦断面図及び平面図、第５
図ないし第７図は本発明の吸着加熱装置における加熱体
の一部を示す展開平面図、断面図、並ひに部分拡大断面
図、第８図は加熱体に対する繊維束の吸着状態について
の説明図である。 １５・・・・・・加熱体、１６・・・・・・吸引ダクト
、１６ａ・・・・・・スリット状吸引口、３３・・・・
・・孔、３４・・・・・・吸着繊維束。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 供給繊維を分繊飛動させ、これを吸引ダクトのスリ
   ット状吸引口上を走行する加熱体上に一定方向に配向さ
   せて吸着捕集し、上記加熱体の走行により加熱を行う装
   置において、上記加熱体を、その表面に走行方向と反対
   の側に向けて開口する多数の孔を備え、かつそれらの孔
   を形成するために生じる加熱体表面の凹凸が、その表面
   上を走行方向と反対の側に向って転動する吸着繊維束の
   転勤を妨げないなだらかな曲面によって形成されている
   多孔体によって構成したことを特徴とする吸着加熱装置
   。