JPS5944427B2 - セルロ−ス含有の又はこれから成る繊維品ののり抜き法 - Google Patents
セルロ−ス含有の又はこれから成る繊維品ののり抜き法Info
- Publication number
- JPS5944427B2 JPS5944427B2 JP54037188A JP3718879A JPS5944427B2 JP S5944427 B2 JPS5944427 B2 JP S5944427B2 JP 54037188 A JP54037188 A JP 54037188A JP 3718879 A JP3718879 A JP 3718879A JP S5944427 B2 JPS5944427 B2 JP S5944427B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cellulose
- acrylic acid
- starch
- desizing
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009990 desizing Methods 0.000 title claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 12
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- -1 acrylyl Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 2
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- DKNPRRRKHAEUMW-UHFFFAOYSA-N Iodine aqueous Chemical compound [K+].I[I-]I DKNPRRRKHAEUMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 229910004882 Na2S2O8 Inorganic materials 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/14—De-sizing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少量の過硫酸塩と糊料の酸化分解により生ず
る水溶性の殿粉分子砕片のための酸化安定性分散剤との
組合わせにより、殿粉を用いてのり付けされたセルロー
ス含有の又はセルロースから成る繊維品をのり抜きする
方法に関する。
る水溶性の殿粉分子砕片のための酸化安定性分散剤との
組合わせにより、殿粉を用いてのり付けされたセルロー
ス含有の又はセルロースから成る繊維品をのり抜きする
方法に関する。
セルロースをのり付けするためには主として殿粉が用い
られる。
られる。
この水に不溶な天然物は、通常は湿式仕上げ法において
除去されねばならない。
除去されねばならない。
さらにこのものは水溶性の形に変える必要がある。
これは酵素による加水分解又は酸化分解により行うこと
ができる。
ができる。
酵素分解には長時間(少なくとも数時間の滞留時間)及
び/又は別個の操作工程を必要とするばかりでなく、酵
素がすべての種類の殿粉に同様に適合するとは限らない
。
び/又は別個の操作工程を必要とするばかりでなく、酵
素がすべての種類の殿粉に同様に適合するとは限らない
。
酸又はアルカリを用いる加水分解も同様に長時間の反応
であり、そのうえ加水分解による繊維損傷の危険がある
。
であり、そのうえ加水分解による繊維損傷の危険がある
。
また酸化分解も、公知のように殿粉とセルロースが化学
的にきわめて類似しているため、繊維損傷の危険により
制約を受ける。
的にきわめて類似しているため、繊維損傷の危険により
制約を受ける。
酸化分解の目的ですでに過硫酸塩が約5〜10y7tの
量で用いられた。
量で用いられた。
その場合のり抜き効果と繊維損傷との間で常に妥協せね
ばならなかった。
ばならなかった。
したがって本発明の課題は、従来法のこれらすべての欠
点を除き、したがって短時間で確実にのり抜きが可能で
、繊維損傷の危険を最少限に抑え、そして追加の工程を
必要とせずに通常の仕上げ工程中に自由に組込むことが
できるのり抜き方法を開発することであった。
点を除き、したがって短時間で確実にのり抜きが可能で
、繊維損傷の危険を最少限に抑え、そして追加の工程を
必要とせずに通常の仕上げ工程中に自由に組込むことが
できるのり抜き方法を開発することであった。
本発明者らは、この課題が、殿粉でのり付けされた繊維
品を、過酸化工硫酸塩0.1〜3 V / t(aン及
びアクリルニドIJルを共重合単位として50モル係ま
で含有してもよいアクリル酸の水溶性重合物、そのアル
カリ金属塩又はアンモニウム塩0.1〜5f/1(b)
を含有するpH12〜14ののり抜き浴により含浸し、
この含浸された繊維品を1〜30分間20〜130℃で
放置したのち洗浄することを特徴とする、過硫酸塩の存
在下にセルロース含有の又はセルロースから成る繊維品
をのり抜きする方法により解決されることを見出した。
品を、過酸化工硫酸塩0.1〜3 V / t(aン及
びアクリルニドIJルを共重合単位として50モル係ま
で含有してもよいアクリル酸の水溶性重合物、そのアル
カリ金属塩又はアンモニウム塩0.1〜5f/1(b)
を含有するpH12〜14ののり抜き浴により含浸し、
この含浸された繊維品を1〜30分間20〜130℃で
放置したのち洗浄することを特徴とする、過硫酸塩の存
在下にセルロース含有の又はセルロースから成る繊維品
をのり抜きする方法により解決されることを見出した。
本方法で用いられる過硫酸塩の量(0,1〜3グ/を好
ましくは0.4〜t7L?/l)は、支障となる繊維損
傷の危険が確実に避けられる程度の僅少な量である。
ましくは0.4〜t7L?/l)は、支障となる繊維損
傷の危険が確実に避けられる程度の僅少な量である。
殿粉は水溶性にまで分解されないが、これは必要なこと
ではない。
ではない。
殿粉は分解されて比較的大きい砕片となり、それは次い
で併用されるアクリル酸重合物により分散され、これに
続く洗浄により除去される。
で併用されるアクリル酸重合物により分散され、これに
続く洗浄により除去される。
そのほか意外にも重合物はこの際繊維を保護する作用を
する。
する。
したがって本発明は、新規な下記の二要件の結合から成
り立っている。
り立っている。
1、従来不充分と考えられた僅少なしたがって危険のな
い量で過硫酸塩を使用すること。
い量で過硫酸塩を使用すること。
2、得られる水に水溶な殿粉砕片のための分散剤を使用
すること。
すること。
本発明により分散剤として用いられるポリアクリル酸又
はアクリル酸−アクリルニトリル共重合物は、酸化分解
に対して安定であることにより優れている。
はアクリル酸−アクリルニトリル共重合物は、酸化分解
に対して安定であることにより優れている。
しかし原理的には適用される条件下で酸化安定な他の重
合物も当然使用できる。
合物も当然使用できる。
分散剤は0.1〜51/を好ましくは1〜41/lの濃
度で用いられる。
度で用いられる。
アクリル酸の重合物とは、アクリル酸の単独重合物なら
びにアクリル酸とアクリルニトリルとの共重合物を意味
する。
びにアクリル酸とアクリルニトリルとの共重合物を意味
する。
アクリル酸−アクリルニトリル共重合物は、アクリルニ
トリルを50重量係まで含有していてよく、重合物は好
ましくはアクリルニトリルを0〜20重量係含有する。
トリルを50重量係まで含有していてよく、重合物は好
ましくはアクリルニトリルを0〜20重量係含有する。
アクリル酸の重合物はまた数種のコモノマーを重合含有
してもよく、たとえばアクリル酸、アクリルニトリル及
びアクリルアミドからの共重合物であってもよい。
してもよく、たとえばアクリル酸、アクリルニトリル及
びアクリルアミドからの共重合物であってもよい。
用いられる重合物は既知のものであって、アクリル酸の
重合により、あるいはアクリル酸とコモノマーとの共重
合により得られる。
重合により、あるいはアクリル酸とコモノマーとの共重
合により得られる。
重要なことは水溶性の重合物を用いることである。
これらのアクリル酸の水溶性重合物のほかに、アクリル
酸重合物のアルカリ塩又はアンモニウム塩も用いられる
。
酸重合物のアルカリ塩又はアンモニウム塩も用いられる
。
これらの塩は、アクリル酸のアルカリ塩又はアンモニウ
ム塩を単独で又はコモノマーと混合して重合させるか、
あるいは重合物を水酸化アルカリ、アンモニア又はアミ
ンを用いて中和することにより得られる。
ム塩を単独で又はコモノマーと混合して重合させるか、
あるいは重合物を水酸化アルカリ、アンモニア又はアミ
ンを用いて中和することにより得られる。
好ましくはナトリウム塩が用いられるが、リチウム塩及
びカリウム塩も適する。
びカリウム塩も適する。
アミンさしては、たきえばメチルアミン、エチルアミン
、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン
、ジェタノールアミン、 トリエタノールアミン等が用
いられる。
、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン
、ジェタノールアミン、 トリエタノールアミン等が用
いられる。
アクリル酸の重合物は、苛性ソーダ溶液によりpH9に
調整されている7、5重量係水溶液で1〜300センチ
ポイズの粘度(DIN53015に従いヘプラーによる
落下球粘度計を用い20℃で測定)を有する。
調整されている7、5重量係水溶液で1〜300センチ
ポイズの粘度(DIN53015に従いヘプラーによる
落下球粘度計を用い20℃で測定)を有する。
好適な重合物の粘度は、好ましくはDIN53015に
従って測定して3〜120センチポイズの粘度である。
従って測定して3〜120センチポイズの粘度である。
過硫酸塩としては、過酸化工硫酸のナトリウム塩、アン
モニウム塩そして特にカリウム塩が用いられる。
モニウム塩そして特にカリウム塩が用いられる。
反応時間は約100℃で1分間で足り、すなわちたとえ
ばアルカリショック法における条件(一般に100〜1
30℃及び濃アルカリ溶液で1〜2分間)が利用される
。
ばアルカリショック法における条件(一般に100〜1
30℃及び濃アルカリ溶液で1〜2分間)が利用される
。
30分間又はそれ以上のより長い反応時間でも支障とな
る繊維損傷を生ずることはない。
る繊維損傷を生ずることはない。
本方法は20〜130℃好ましくは90〜105℃の温
度及び12〜14好ましくは13〜14のpH価におい
て行われる。
度及び12〜14好ましくは13〜14のpH価におい
て行われる。
特に有利にはこののり抜き法は、追加の操作工程を必要
としないように、他の仕上げ段階好ましくはアルカリ抽
出と結合される。
としないように、他の仕上げ段階好ましくはアルカリ抽
出と結合される。
分解生成物は普通の後洗浄に際して容易に除去される。
本方法の利点は、その簡易性、支障となる繊維損傷を防
止するその有効性及び確実性にある。
止するその有効性及び確実性にある。
繊維加工業者に対しては、特別の出費も危険もなしにの
り抜きできることが初めて示された。
り抜きできることが初めて示された。
下記例中の部及び係は重量に関する。
例1
難分解性のタピオカ殿粉によりのり付けされた木綿生地
(2501/lr?、たて糸ののり付け20係)を毛羽
焼きしたのち、下記の各浴により含浸した。
(2501/lr?、たて糸ののり付け20係)を毛羽
焼きしたのち、下記の各浴により含浸した。
(a)バクテリアアミラーゼ 10’?/1N
acl 5f/lアルキル
フェノールエトキシ レート(10AeO) 3?/l浴吸
収 70% 室温で16時間保持したのち、五槽広幅洗浄器内で熱時
洗出を行った。
acl 5f/lアルキル
フェノールエトキシ レート(10AeO) 3?/l浴吸
収 70% 室温で16時間保持したのち、五槽広幅洗浄器内で熱時
洗出を行った。
(b)NaOH80?/1
グルコン酸 4グ/1C14/]
□−アルキルスルホネート 2?/を浴吸収
65係 103℃で1.5分間蒸気処理したのち、再び広幅洗浄
器内で熱時洗出を行った。
□−アルキルスルホネート 2?/を浴吸収
65係 103℃で1.5分間蒸気処理したのち、再び広幅洗浄
器内で熱時洗出を行った。
(c) NaOH80?/1
グルコン酸 4グ/1K2S2
08 3 g / l!ポリ
アクリル酸(ツエルローゼ・ ヘミ−13巻1932年58〜 64頁及び71〜74頁のフィー ケンチャー法による1係水溶液に おけるに値:14〜16) 41/AC14
各7−アルキルスルホネート 21/を浴吸収
65係 103℃で1.5分間蒸気処理したのち、広幅洗浄器内
で熱時洗出を行った。
08 3 g / l!ポリ
アクリル酸(ツエルローゼ・ ヘミ−13巻1932年58〜 64頁及び71〜74頁のフィー ケンチャー法による1係水溶液に おけるに値:14〜16) 41/AC14
各7−アルキルスルホネート 21/を浴吸収
65係 103℃で1.5分間蒸気処理したのち、広幅洗浄器内
で熱時洗出を行った。
その結果を次表に示す。なお表中のDP価は処理された
セルロースの平均重合度を意味し、その数値はテキステ
イールベリヒテ第3巻275頁1964年に記載の方法
により測定されたモノマ一単位である。
セルロースの平均重合度を意味し、その数値はテキステ
イールベリヒテ第3巻275頁1964年に記載の方法
により測定されたモノマ一単位である。
DP価は過酸化物の攻撃による繊維の分解又は繊維の保
護の尺度であり、処理後のこの値が高いことは繊維が良
好に保護されたことを意味し、低い値は繊維の分解が強
いことを意味する。
護の尺度であり、処理後のこの値が高いことは繊維が良
好に保護されたことを意味し、低い値は繊維の分解が強
いことを意味する。
テゲワによるのり抜き度は、沃素−沃化カリウム溶液を
用いる殿粉のスポット試験により測定される。
用いる殿粉のスポット試験により測定される。
得られたスポット色を、1〜9の規準ののり抜き段階の
色と比較する。
色と比較する。
規約反 吸収能 7′”7 ?(II:DP価
よるのり 射率(イ) (S/crn)抜ユ度未処理品
55 3010’ 0 1処理(a) 5
7 3000 0 1〜2処理(b) 62 295
0 30 3処理(c) 63 2860 17
7処理(c)により得られたもの(本発明)だけが、
充分にのり抜きされ、吸収能がありかつ支障なく染色し
うる品であって、しかも支障となる繊維損傷がないこと
が知られる。
よるのり 射率(イ) (S/crn)抜ユ度未処理品
55 3010’ 0 1処理(a) 5
7 3000 0 1〜2処理(b) 62 295
0 30 3処理(c) 63 2860 17
7処理(c)により得られたもの(本発明)だけが、
充分にのり抜きされ、吸収能がありかつ支障なく染色し
うる品であって、しかも支障となる繊維損傷がないこと
が知られる。
例2
殿粉によりのり付けされた木綿ネツセル
(150グ/rn2、たて糸ののり付け13係)を、実
験装置で下記の各浴により含浸した。
験装置で下記の各浴により含浸した。
(a)NaOH60?/1
(b)NaOH60f?/l
N a 2 S 2 ()8
6 ? /Z(c)NaOH60?/l Na2S2O81,5グ/l アクリル酸95係とアクリルニ トリル5係からの共重合物(1 多水溶液でのに値50) 29/を浴吸収は
それぞれ100優にした。
6 ? /Z(c)NaOH60?/l Na2S2O81,5グ/l アクリル酸95係とアクリルニ トリル5係からの共重合物(1 多水溶液でのに値50) 29/を浴吸収は
それぞれ100優にした。
100℃で2分間の蒸気処理ののち、熱時洗浄及び冷時
洗浄を行った。
洗浄を行った。
その結果を次表に示す。DP価 テゲワによる
のり抜き度
処理(a) 2350 3処理(b)
1750 8〜9処理(c) 22
40 7〜8本発明の混合物を用いると繊維が
最適に保護され、強い繊維損傷下に過硫酸塩の4倍量を
用いてようやく得られる殿粉の分解とほぼ同程度の分解
が達せられる。
1750 8〜9処理(c) 22
40 7〜8本発明の混合物を用いると繊維が
最適に保護され、強い繊維損傷下に過硫酸塩の4倍量を
用いてようやく得られる殿粉の分解とほぼ同程度の分解
が達せられる。
例3
綿製品(200グ/rr?、たて糸ののり付け11係)
を下記の浴により含浸した。
を下記の浴により含浸した。
(a)NaOH50′?/1
K2S208 0.25グ/1(b)
NaOH50? / t K2S208 0.251/lアクリ
ル酸65係とアクリルニ トリル35係からの共重合物 1係水溶液でのに値145) 0.5グ/を浴吸収
は100%で、100℃で2時間の処理(パッド・ロー
ル条件)と熱水洗出を行ったのち、下記の結果が得られ
た。
NaOH50? / t K2S208 0.251/lアクリ
ル酸65係とアクリルニ トリル35係からの共重合物 1係水溶液でのに値145) 0.5グ/を浴吸収
は100%で、100℃で2時間の処理(パッド・ロー
ル条件)と熱水洗出を行ったのち、下記の結果が得られ
た。
テゲワによる
1) P価 のり抜き度
処理(a) 1.950 4〜5処理(a
) 2100 9比較可能な過硫酸塩の
量を用いて本発明の混合物によれば、高度の繊維保護下
により良好なのり抜きが達成されることが知られる。
) 2100 9比較可能な過硫酸塩の
量を用いて本発明の混合物によれば、高度の繊維保護下
により良好なのり抜きが達成されることが知られる。
Claims (1)
- 1 殿粉でのり付けされた繊維品を、過酸化工硫酸塩0
1〜3 ′?/ t(a)及びアクリルニl−IJルを
共重合単位として50モル係まで含有してもよいアクリ
ル酸の水溶性重合物、そのアルカリ金属塩又はアンモニ
ウム塩0.1〜5f//l、(b)を含有するpH12
〜14ののり抜き浴により含浸し、この含浸された繊維
品を1〜30分間20〜130℃で放置したのち洗浄す
ることを特徴とする、過硫酸塩の存在下にセルロース含
有の又はセルロースから成る繊維品をのり抜きする方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE000P28143546 | 1978-04-03 | ||
| DE2814354A DE2814354C2 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Verfahren zum Entschlichten von Cellulose enthaltenden oder daraus bestehenden Textilien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54134182A JPS54134182A (en) | 1979-10-18 |
| JPS5944427B2 true JPS5944427B2 (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=6036063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54037188A Expired JPS5944427B2 (ja) | 1978-04-03 | 1979-03-30 | セルロ−ス含有の又はこれから成る繊維品ののり抜き法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4344764A (ja) |
| JP (1) | JPS5944427B2 (ja) |
| AT (1) | AT371850B (ja) |
| BE (1) | BE875259A (ja) |
| CH (1) | CH639232B (ja) |
| DE (1) | DE2814354C2 (ja) |
| DK (1) | DK147470C (ja) |
| ES (1) | ES479240A1 (ja) |
| FR (1) | FR2421981A1 (ja) |
| GB (1) | GB2021659B (ja) |
| IT (1) | IT1111295B (ja) |
| NL (1) | NL7902383A (ja) |
| PT (1) | PT69379A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3202760A1 (de) * | 1982-01-28 | 1983-08-04 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Waessrige suspensionen von peroxydisulfaten und ihre verwendung als oxidative entschlichtungsmittel fuer mit staerke geschlichtetes textilgut |
| US4539353A (en) * | 1983-01-25 | 1985-09-03 | Ciba-Geigy Corporation | Aqueous composition of polymaleic acid, surfactants and complexing agents, and its preparation and use as an assistant in the pretreatment of cellulose-containing fibre materials |
| JPH0791557B2 (ja) * | 1989-08-25 | 1995-10-04 | 日華化学株式会社 | 繊維製品用洗浄性向上剤 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3634024A (en) * | 1970-08-21 | 1972-01-11 | Fmc Corp | Desize-scouring of textiles with alkaline peroxydiphosphate solutions |
| BE787058A (fr) * | 1971-08-02 | 1973-02-01 | Fmc Corp | Procede combine de decatissage, lessivage et blanchiment de fibres textiles |
| US3796601A (en) * | 1972-05-03 | 1974-03-12 | Fmc Corp | Pre-coronizing treatment for desizing glass fabric |
| DE2543815C3 (de) * | 1975-10-01 | 1980-08-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Entschlichten von Geweben |
-
1978
- 1978-04-03 DE DE2814354A patent/DE2814354C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-03-15 IT IT21018/79A patent/IT1111295B/it active
- 1979-03-21 PT PT69379A patent/PT69379A/pt unknown
- 1979-03-23 US US06/023,357 patent/US4344764A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-27 NL NL7902383A patent/NL7902383A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-29 CH CH294879A patent/CH639232B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-30 JP JP54037188A patent/JPS5944427B2/ja not_active Expired
- 1979-04-02 AT AT0243179A patent/AT371850B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-02 BE BE0/194357A patent/BE875259A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-04-02 GB GB7911475A patent/GB2021659B/en not_active Expired
- 1979-04-02 DK DK134879A patent/DK147470C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-04-03 ES ES479240A patent/ES479240A1/es not_active Expired
- 1979-04-03 FR FR7908351A patent/FR2421981A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2021659A (en) | 1979-12-05 |
| DK147470B (da) | 1984-08-20 |
| DK134879A (da) | 1979-10-04 |
| AT371850B (de) | 1983-08-10 |
| DE2814354B1 (de) | 1979-07-26 |
| FR2421981A1 (fr) | 1979-11-02 |
| JPS54134182A (en) | 1979-10-18 |
| US4344764A (en) | 1982-08-17 |
| ES479240A1 (es) | 1980-01-16 |
| PT69379A (de) | 1979-04-01 |
| ATA243179A (de) | 1982-12-15 |
| BE875259A (fr) | 1979-10-02 |
| GB2021659B (en) | 1982-08-11 |
| IT1111295B (it) | 1986-01-13 |
| FR2421981B1 (ja) | 1983-05-20 |
| DE2814354C2 (de) | 1981-04-16 |
| IT7921018A0 (it) | 1979-03-15 |
| DK147470C (da) | 1985-03-11 |
| CH639232GA3 (ja) | 1983-11-15 |
| CH639232B (de) | |
| NL7902383A (nl) | 1979-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4036587A (en) | Process for dyeing cellulose fibers | |
| US3995998A (en) | Method of polymerizing and fixing carboxyl-containing vinyl monomers in high conversion on fibrous substrates | |
| JPS60139873A (ja) | 繊維材料の改質方法 | |
| MXPA00010592A (es) | Procesos de fabricacion y tratamiento textil que comprenden un polimero hidrofobicamente modificado. | |
| KR20000012089A (ko) | 텍스타일 가공법 및 가공조 | |
| US4264324A (en) | After treatment of cellulosic textiles dyed with fiber-reactive dyes | |
| KR910005006B1 (ko) | 셀룰로오스-함유 섬유재료의 전처리용 수성 조성물의 제조방법 | |
| JPS5944427B2 (ja) | セルロ−ス含有の又はこれから成る繊維品ののり抜き法 | |
| US3050419A (en) | Process for fixing aminoplasts in the wet state on cellulosic fibrous materials | |
| US3567360A (en) | Method for introducing carboxyalkyl and/or carbamoylalkyl groups into cellulosic textile materials and products thus produced | |
| US2566149A (en) | Textile size containing polymethacrylic acid, a polymethacrylic acid salt, and a wetting agent | |
| US3125406A (en) | Process for making them | |
| Shet et al. | Crease-recovery and tensile-strength properties of unmodified and modified cotton cellulose treated with crosslinking agents | |
| US4478737A (en) | Liquid oxidative desizing agent and process for oxidative desizing | |
| JPH03185184A (ja) | 繊維製品用洗浄性向上剤 | |
| US4167485A (en) | Water-soluble alkaline earth metal salts of polymers of acrylic acid, and their use as sizes | |
| US2845689A (en) | Warp size containing dicyandiamide and a polyacrylate salt | |
| Reinhardt et al. | Pad-Bake Carboxymethylation of Cotton Textile Materials | |
| US5397633A (en) | Process for sizing spun cotton yarns | |
| US2938815A (en) | Process for making cellulose materials rotproof | |
| US3313592A (en) | Process of parchmentizing cellulose with an aqueous solution of boron trifluoride and a strong acid | |
| JP2632548B2 (ja) | ポリエステル繊維製品の抜蝕加工方法 | |
| US2434621A (en) | Solvent for rayon and rayon treating solution | |
| US2545492A (en) | Fabrics of a long chain amino-ethoxy cellulose and the method of making the same | |
| JPS6253478A (ja) | オリゴマ−の除去法 |