JPS594509B2 - 鉄塗膜面の処理剤 - Google Patents
鉄塗膜面の処理剤Info
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- JPS594509B2 JPS594509B2 JP6590880A JP6590880A JPS594509B2 JP S594509 B2 JPS594509 B2 JP S594509B2 JP 6590880 A JP6590880 A JP 6590880A JP 6590880 A JP6590880 A JP 6590880A JP S594509 B2 JPS594509 B2 JP S594509B2
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Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は彫塑体面上の鉄塗膜面を黄味褐色または赤味褐
色化する処理剤に関する。
色化する処理剤に関する。
従来、彫塑物は木彫り、石膏や金属鋳物からな。
るものは古くから制作され、世人も深くこれらを愛好し
てきた、特に金属鋳物からなる彫塑体に主として銅、青
銅または鉄で作られたものが多く、これら彫塑体は経年
するに従つてその面上に錆を生じ、例えば前者は緑錆を
後者は褐錆を生じ、反つてこれら錆により、これらの深
床のある美的観5 念を増し、美術的価値を増大する。
いわゆる骨蓋的な価値を一段と増すことが一般に認めら
れている。しかし、このような金属の鋳物による彫塑体
を制作することは複雑な工程と長い経験により制作10
できるもので、一般人には難しい。
てきた、特に金属鋳物からなる彫塑体に主として銅、青
銅または鉄で作られたものが多く、これら彫塑体は経年
するに従つてその面上に錆を生じ、例えば前者は緑錆を
後者は褐錆を生じ、反つてこれら錆により、これらの深
床のある美的観5 念を増し、美術的価値を増大する。
いわゆる骨蓋的な価値を一段と増すことが一般に認めら
れている。しかし、このような金属の鋳物による彫塑体
を制作することは複雑な工程と長い経験により制作10
できるもので、一般人には難しい。
しかしながら、一般人もこのような制作を試みたい工芸
的な関心をもち、またもしこのような彫塑体が容易に制
作できるならば一段と制作の意欲をもつことができ、誰
もがより多く美術的な心の充実さを感じること15がで
きるであろう。このようなことから、発明者は特願昭第
54一167590号において、合成粘土で制作した彫
塑体面に金属塗膜液、すなわち、銅塗膜剤を塗布した銅
塗膜面について該発明に基いた暗色処理剤フ0 で短時
間処理してしかも、短時間内で例観長年月を経年した古
びた銅彫塑体を制作することができた。
的な関心をもち、またもしこのような彫塑体が容易に制
作できるならば一段と制作の意欲をもつことができ、誰
もがより多く美術的な心の充実さを感じること15がで
きるであろう。このようなことから、発明者は特願昭第
54一167590号において、合成粘土で制作した彫
塑体面に金属塗膜液、すなわち、銅塗膜剤を塗布した銅
塗膜面について該発明に基いた暗色処理剤フ0 で短時
間処理してしかも、短時間内で例観長年月を経年した古
びた銅彫塑体を制作することができた。
上記概略について説明すれば、この場合の処理剤の主剤
は硫化化合物であり、これが銅塗膜剤中フ5 の銅と反
応し、彫塑体面上に暗色と緑錆とを生ぜしめ、例観全く
経年した古びた彫塑品とすることができた。
は硫化化合物であり、これが銅塗膜剤中フ5 の銅と反
応し、彫塑体面上に暗色と緑錆とを生ぜしめ、例観全く
経年した古びた彫塑品とすることができた。
しかし、本発明の場合のように上記彫塑体面に鉄塗膜剤
を塗布処理した場合は既に塗布面は暗灰10色で前記の
銅塗膜面のような銅特有の金属光沢はない。
を塗布処理した場合は既に塗布面は暗灰10色で前記の
銅塗膜面のような銅特有の金属光沢はない。
従つて、本発明のような鉄塗膜面には不適当であり、一
般の鉄鋳物の彫塑体面の経年した褐色性錆を生じた状態
にすることはできない。発明者は、この意味から上記の
ように彫塑体面の鉄塗15膜を短時間処理して経年した
鉄鋳物体面上の黄味褐色または赤味褐色の古色蒼然とし
た外観を保接することにQいて棟々検討の結果、本発明
は上記のような点を解決して彫塑体面の鉄塗膜面を短時
間処理することにより経年した鉄鋳物の彫塑体面と同様
な男観を呈する処理剤を提供するのが目的であり、詳し
くは彫塑体面に塗布した鉄塗膜面を処理して黄昧または
赤味の褐色の塗膜面とする処理剤として無機過酸化物の
洛液中に塩化アンモンを溶存する水洛液からなることを
特徴とする。次に、本発明に基いた実施例について説明
する。本発明に使用する彫塑体は前記のように、合成粘
土をもつて制作することが望ましい。これは合成1粘土
で制作された彫塑体は従来の粘土と巽なつて、彫塑体の
脆性がない。例えば、これが倒れても折れたり砕けるこ
とがなく、また乾燥し易く制作も容易であり、できた彫
塑体も後記のように仕上げられた場合、男観では全く金
属鋳物と変らない模1造体とすることができる。上記の
ように制作された彫塑体面に鉄塗膜剤を塗布する。
般の鉄鋳物の彫塑体面の経年した褐色性錆を生じた状態
にすることはできない。発明者は、この意味から上記の
ように彫塑体面の鉄塗15膜を短時間処理して経年した
鉄鋳物体面上の黄味褐色または赤味褐色の古色蒼然とし
た外観を保接することにQいて棟々検討の結果、本発明
は上記のような点を解決して彫塑体面の鉄塗膜面を短時
間処理することにより経年した鉄鋳物の彫塑体面と同様
な男観を呈する処理剤を提供するのが目的であり、詳し
くは彫塑体面に塗布した鉄塗膜面を処理して黄昧または
赤味の褐色の塗膜面とする処理剤として無機過酸化物の
洛液中に塩化アンモンを溶存する水洛液からなることを
特徴とする。次に、本発明に基いた実施例について説明
する。本発明に使用する彫塑体は前記のように、合成粘
土をもつて制作することが望ましい。これは合成1粘土
で制作された彫塑体は従来の粘土と巽なつて、彫塑体の
脆性がない。例えば、これが倒れても折れたり砕けるこ
とがなく、また乾燥し易く制作も容易であり、できた彫
塑体も後記のように仕上げられた場合、男観では全く金
属鋳物と変らない模1造体とすることができる。上記の
ように制作された彫塑体面に鉄塗膜剤を塗布する。
この場合の鉄塗膜剤はポバールを洛存した市販のポリア
クリル酸工スチルエマルションを使用し、これに適度の
粒度の鉄粉を混合したも2のである。なお、鉄粉とエマ
ルジヨン液との混合量比1:0.8〜1.3が好ましい
このように、調製された鉄塗膜剤で調塑体面上に塗布さ
れた鉄塗膜面は暗灰色を呈じている。
クリル酸工スチルエマルションを使用し、これに適度の
粒度の鉄粉を混合したも2のである。なお、鉄粉とエマ
ルジヨン液との混合量比1:0.8〜1.3が好ましい
このように、調製された鉄塗膜剤で調塑体面上に塗布さ
れた鉄塗膜面は暗灰色を呈じている。
この鉄塗膜面を本発明に基いた後記の処理液で処理冫す
ることによつて暗灰色の鉄塗膜面を黄昧褐色もしくは赤
味褐色にすることができる。なお、本発明では先ず上記
鉄塗膜剤に予め市販のポリアクリル酸工スチルエマルシ
ョンに水洛性ポバールをエマルジヨン量の0.2〜0.
05%量を5混洛するのが特徴である。
ることによつて暗灰色の鉄塗膜面を黄昧褐色もしくは赤
味褐色にすることができる。なお、本発明では先ず上記
鉄塗膜剤に予め市販のポリアクリル酸工スチルエマルシ
ョンに水洛性ポバールをエマルジヨン量の0.2〜0.
05%量を5混洛するのが特徴である。
これは、発明者が特願昭第55−30921号の方法を
引用したものである。
引用したものである。
この理由は、前記のように彫塑体面に単に市販のポリア
クリル酸工スチルエマルションに鉄粉を混合した鉄塗膜
剤を3塗布した塗膜面については後記のように本発明に
基いた処理剤で表面処理しても塗膜面で液がはじかれる
ため十分な処理効果を示さない。しかしながら、上記鉄
塗膜剤中に小量の水洛性ポバールを混洛することによつ
てこれを防ぐことクができることがわかつた。
クリル酸工スチルエマルションに鉄粉を混合した鉄塗膜
剤を3塗布した塗膜面については後記のように本発明に
基いた処理剤で表面処理しても塗膜面で液がはじかれる
ため十分な処理効果を示さない。しかしながら、上記鉄
塗膜剤中に小量の水洛性ポバールを混洛することによつ
てこれを防ぐことクができることがわかつた。
なお、水溶性ポバールの混醇量は上記エマルジヨン液量
の0.2〜0.05%量で十分であるが0.1%量前後
が好ましい。0.2%量以上では塗膜面を処理剤で処理
するとき泡が立ち易く、0.05%量では塗膜面と処理
剤がはじかれて処理効果を十分示さない。
の0.2〜0.05%量で十分であるが0.1%量前後
が好ましい。0.2%量以上では塗膜面を処理剤で処理
するとき泡が立ち易く、0.05%量では塗膜面と処理
剤がはじかれて処理効果を十分示さない。
また、易水性高分子としてはC.M.Cやメチルセルロ
ーズ等があるが、処理剤が酸化性のためこれらの存在は
処理剤の効果を低下させる傾向があることから酸化性に
安定なポバールを特に本発明で使用した。
ーズ等があるが、処理剤が酸化性のためこれらの存在は
処理剤の効果を低下させる傾向があることから酸化性に
安定なポバールを特に本発明で使用した。
なお、また上記のようにポリアクリル酸工スチルエマル
ションに水溶性ポバールを混溶せしめた鉄塗膜剤を彫塑
体面に塗布した場合、塗布中に水洛性ポバールは均一に
存在しているため、7!<.洛液である処理液は浸透し
易くなり、膜面ではじかれることがなくなる。次に、彫
塑体面に塗布した暗灰色の鉄塗膜面を本発明に基いた処
理剤で黄味褐色または赤味褐色に処理変色することによ
つて前記のように短時間で全く経年した鉄鋳物と同様な
ものとすることができる。すなわち、本発明に基いた鉄
塗膜面の処理剤は過酸化物を醇存した水醇液に塩化アン
モンを混溶したものである。この場合の過酸化物水溶液
は亜塩素酸アルカリ水、過酸化水素水または過硫酸アル
カリ水洛液等である。また、これら過酸化物の分子量は
異なるが使用する場合の濃度は1〜10%である。
ションに水溶性ポバールを混溶せしめた鉄塗膜剤を彫塑
体面に塗布した場合、塗布中に水洛性ポバールは均一に
存在しているため、7!<.洛液である処理液は浸透し
易くなり、膜面ではじかれることがなくなる。次に、彫
塑体面に塗布した暗灰色の鉄塗膜面を本発明に基いた処
理剤で黄味褐色または赤味褐色に処理変色することによ
つて前記のように短時間で全く経年した鉄鋳物と同様な
ものとすることができる。すなわち、本発明に基いた鉄
塗膜面の処理剤は過酸化物を醇存した水醇液に塩化アン
モンを混溶したものである。この場合の過酸化物水溶液
は亜塩素酸アルカリ水、過酸化水素水または過硫酸アル
カリ水洛液等である。また、これら過酸化物の分子量は
異なるが使用する場合の濃度は1〜10%である。
例えば、亜塩素酸ソーダは1〜5%、過酸化水素3〜5
%、または過硫酸アンモンは10〜15%等である。こ
れら1%以下の濃度では鉄塗膜面を変色するには時間を
要し、変色度も弱過る。また、10%以上の濃度では使
用する筆等が侵害され易いし、変色度も速すぎて深昧の
ある膜面色の制御が難しくなる。上記のように、鉄塗膜
面を処理剤で処理すると塗膜中の鉄が酸化され、例えば
四三酸化鉄Fe,O4となると考えられるが塗膜面は黄
味褐色を呈する。
%、または過硫酸アンモンは10〜15%等である。こ
れら1%以下の濃度では鉄塗膜面を変色するには時間を
要し、変色度も弱過る。また、10%以上の濃度では使
用する筆等が侵害され易いし、変色度も速すぎて深昧の
ある膜面色の制御が難しくなる。上記のように、鉄塗膜
面を処理剤で処理すると塗膜中の鉄が酸化され、例えば
四三酸化鉄Fe,O4となると考えられるが塗膜面は黄
味褐色を呈する。
しかし、さらに塗膜面を鉄錆らしくするためには上記過
酸化水洛液に塩化アンモンを混洛することによつて暗赤
味褐色することができ、この添加量は過酸化物水洛液量
の2〜0.2%量で十分である。また、この場合過酸化
水素水に塩化アンモン添加量を増してゆくと鉄塗膜面を
黄味の褐色から暗赤味の褐色に変化することができる。
この場合塩化アンモンの作用機構は明らかでないが、金
属面を刺げきして金属イオン化を活性化することと一面
処理液のPHを変移すると同時に金属イオンを過酸化物
で酸化する作用を制御するものと考えられる。なお、ま
た処理法としては彫塑体面上の鉄塗膜面に処理剤を浸漬
した筆またはブラシで少し、圧しながら塗布し、膜面が
乾くとまた塗布するような操作を繰り返す、これを数回
繰り返すことにより塗膜面は黄味褐色になり、彫塑体面
は経年し、錆びた鉄鋳物と全く同じ男観を呈する。
酸化水洛液に塩化アンモンを混洛することによつて暗赤
味褐色することができ、この添加量は過酸化物水洛液量
の2〜0.2%量で十分である。また、この場合過酸化
水素水に塩化アンモン添加量を増してゆくと鉄塗膜面を
黄味の褐色から暗赤味の褐色に変化することができる。
この場合塩化アンモンの作用機構は明らかでないが、金
属面を刺げきして金属イオン化を活性化することと一面
処理液のPHを変移すると同時に金属イオンを過酸化物
で酸化する作用を制御するものと考えられる。なお、ま
た処理法としては彫塑体面上の鉄塗膜面に処理剤を浸漬
した筆またはブラシで少し、圧しながら塗布し、膜面が
乾くとまた塗布するような操作を繰り返す、これを数回
繰り返すことにより塗膜面は黄味褐色になり、彫塑体面
は経年し、錆びた鉄鋳物と全く同じ男観を呈する。
この変色は半日経過すれば一層顕色となる。なお、この
変色度は彫塑体面に応じまた個人の趣意により濃淡を表
現せしめるよう制御でき、一段とより経年した趣昧溢れ
る鉄鎮物と同様なものが得られる。以上本発明に基いて
彫塑体面に鉄塗膜剤を塗布した暗灰色の鉄塗膜面を上記
処理剤で表面処理することにより短時間に黄昧褐色から
暗赤味褐色の塗膜面とし、宛も経年した古色蒼然とした
鉄鋳物体と全く同様な彫塑体を得ることができる。次に
、本発明に基いた実施例を示す。実施例 1 合成粘土で塑造した人の顔の彫塑体面に、150メツシ
ユの鉄粉90gを市販のポリアクリル酸工スチルエマル
ション35gに0.3gの水醇性ポバールを混醇した液
に混合した鉄塗膜剤を塗布して乾燥した塗膜面に、亜塩
素酸ソーダ2%液20gに塩化アンモン0.2gを混洛
した処理剤を合成毛の筆に十分含ませたもので少しく圧
しながら塗布する。
変色度は彫塑体面に応じまた個人の趣意により濃淡を表
現せしめるよう制御でき、一段とより経年した趣昧溢れ
る鉄鎮物と同様なものが得られる。以上本発明に基いて
彫塑体面に鉄塗膜剤を塗布した暗灰色の鉄塗膜面を上記
処理剤で表面処理することにより短時間に黄昧褐色から
暗赤味褐色の塗膜面とし、宛も経年した古色蒼然とした
鉄鋳物体と全く同様な彫塑体を得ることができる。次に
、本発明に基いた実施例を示す。実施例 1 合成粘土で塑造した人の顔の彫塑体面に、150メツシ
ユの鉄粉90gを市販のポリアクリル酸工スチルエマル
ション35gに0.3gの水醇性ポバールを混醇した液
に混合した鉄塗膜剤を塗布して乾燥した塗膜面に、亜塩
素酸ソーダ2%液20gに塩化アンモン0.2gを混洛
した処理剤を合成毛の筆に十分含ませたもので少しく圧
しながら塗布する。
塗布して約15分後再び上記のように塗膜面を処理剤で
塗布処理する。これを数回繰り返すことにより鉄塗膜面
は次第に変色し、赤昧をおびた褐色を呈するに至る。こ
のようにして、得た彫塑体は経年した暗赤味褐色の古色
蒼然とした彫塑体と全く同様であつた。さらに、この場
合市販のポリアクリル酸工スチルエマルションのみに鉄
粉を混合した鉄塗膜剤を塗布した塗膜面を上記処理剤で
処理しても膜面ではじかれ、従つて、十分な処理効果は
得られなかつた。実施例 2 実施例1と同様に塑造した彫塑体面に、200メツシユ
の鉄粉20gを水溶性ポバール0.2g混洛した市販ポ
リアクリル酸エステル25gに混合した鉄塗膜剤を塗布
した塗膜面について過酸化水素水(4%)20gに塩化
アンモン0.2g混溶した処理剤で実施例1と同様処理
したところ、上記塗膜面は黄味あるいは褐色面となり全
く経年した古い鉄鋳物と同様なものが得られた。
塗布処理する。これを数回繰り返すことにより鉄塗膜面
は次第に変色し、赤昧をおびた褐色を呈するに至る。こ
のようにして、得た彫塑体は経年した暗赤味褐色の古色
蒼然とした彫塑体と全く同様であつた。さらに、この場
合市販のポリアクリル酸工スチルエマルションのみに鉄
粉を混合した鉄塗膜剤を塗布した塗膜面を上記処理剤で
処理しても膜面ではじかれ、従つて、十分な処理効果は
得られなかつた。実施例 2 実施例1と同様に塑造した彫塑体面に、200メツシユ
の鉄粉20gを水溶性ポバール0.2g混洛した市販ポ
リアクリル酸エステル25gに混合した鉄塗膜剤を塗布
した塗膜面について過酸化水素水(4%)20gに塩化
アンモン0.2g混溶した処理剤で実施例1と同様処理
したところ、上記塗膜面は黄味あるいは褐色面となり全
く経年した古い鉄鋳物と同様なものが得られた。
実施例 3
実施例1と同様に塑造した彫塑体面に、150メツシユ
の鉄粉20gを水醇性ポバール0.1g混溶した市販ポ
リアクリル酸工スチルエマルションに混合した鉄塗膜剤
を塗布した暗灰色の鉄塗膜面について、実施例2の過酸
化水素水(4%)の代りに過硫酸アンモン2.5gを水
を20gに醇した処理剤で実施例2と同じように処理し
たところ彫塑体面は次第に黄味の褐色になり、全く経年
した古色蒼然とした彫塑体が得られた。
の鉄粉20gを水醇性ポバール0.1g混溶した市販ポ
リアクリル酸工スチルエマルションに混合した鉄塗膜剤
を塗布した暗灰色の鉄塗膜面について、実施例2の過酸
化水素水(4%)の代りに過硫酸アンモン2.5gを水
を20gに醇した処理剤で実施例2と同じように処理し
たところ彫塑体面は次第に黄味の褐色になり、全く経年
した古色蒼然とした彫塑体が得られた。
実施例 4
実施例3と同様に実施例2の過酸化水素(4%)の代り
に過酸化水素水(3(1f))20gに過硫酸アンモン
2gを混溶した処理剤で実施例2と同様に処理したとこ
ろ、同鉄塗膜面は黄味の赤褐色面となり、全く経年した
鉄鋳物と同様であつた。
に過酸化水素水(3(1f))20gに過硫酸アンモン
2gを混溶した処理剤で実施例2と同様に処理したとこ
ろ、同鉄塗膜面は黄味の赤褐色面となり、全く経年した
鉄鋳物と同様であつた。
以上、実施例でも明らかのように、彫塑体面に本発明に
基いた鉄塗膜剤を塗布し、この塗膜面を塩化アンモンを
醇存した過酸化物を含んだ水醇液である処理剤で常温で
処理することによつて、短時間にしかも容易に黄味また
は赤昧の褐色面としたこれら彫塑体は、男観経年した古
色蒼然としたものとなる。このようなことから、一般人
も容易に試作でき、また、工芸的にも十分貢献できる。
基いた鉄塗膜剤を塗布し、この塗膜面を塩化アンモンを
醇存した過酸化物を含んだ水醇液である処理剤で常温で
処理することによつて、短時間にしかも容易に黄味また
は赤昧の褐色面としたこれら彫塑体は、男観経年した古
色蒼然としたものとなる。このようなことから、一般人
も容易に試作でき、また、工芸的にも十分貢献できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 彫塑体面上にポバールを溶存したポリアクリル酸エ
ステルエマルジョンに鉄粉を混合した塗料を塗布してな
る鉄塗膜面を処理し、該鉄塗膜面を黄味褐色から暗赤味
褐色とする塩化アンモンを溶存した無機過酸化物の水溶
液よりなることを特徴とする鉄塗膜面の処理剤。 2 無機過酸化物の水溶液は亜塩素酸アルカリ液、過酸
化水素もしくは過硫酸アンモンまたはこれらの混合液か
ら成ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の鉄
塗膜面の処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6590880A JPS594509B2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 鉄塗膜面の処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6590880A JPS594509B2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 鉄塗膜面の処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56163273A JPS56163273A (en) | 1981-12-15 |
| JPS594509B2 true JPS594509B2 (ja) | 1984-01-30 |
Family
ID=13300522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6590880A Expired JPS594509B2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 鉄塗膜面の処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594509B2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-20 JP JP6590880A patent/JPS594509B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56163273A (en) | 1981-12-15 |
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