JPS594566B2 - ジクケツゴウソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、軸結合装置、特に断面上ｎ凸多角形形状（但
しｎは３以上の整数−以下断面凸多角形形状あるいは多
角形形状という）の凹受部をもつ受部に対して上記多角
形形状の上記凹受部に対応した形状の凸入部をもつ嵌合
部を嵌合せしめて駆動力を伝達するようにした軸結合装
置において、上記受部の端面に簡単な形状の切欠面を与
えることにより嵌合部を受部に対して容易かつ確実に嵌
合せしめるようにした軸結合装置に関するものである。

従来から内蔵された電池により駆動されるモータの回転
出力を利用した例えば電動ドリルが知られている。

一般にこの種の電動ドリルは、モータ駆動用の上記電池
と上記モータとが収容される本体ケースに対して、先端
にもうけられたドリルと上記モータからの回転速綾を減
速して所望の回転出力を上記ドリルに与える減速手段と
から成るアタッチメントを着脱可能に付加せしめており
、上記本体ケースに対して上記アタッチメントを付加し
たときにモータ出力を上記減速手段に伝達するよう構成
された軸結合装置をそなえている。

この種の軸結合装置は、従来モータ回転軸に嵌合されか
つ断面例えば正６角形形状の凹受部をもつ受部と、上記
アタッチメント側に接続される軸であって上記正６角形
形状の凹受部に対応した正６角形形状の凸入部をもつ嵌
合部とをそなえ、本体ケースとアタッチメント・ケース
との嵌合時に同時に軸結合装置においても上記受部と上
記嵌合部とが正しく嵌合される必要がある。

しかし一般に上記受部端面の形状状態と上記嵌合部端面
の形状状態とが略一致して対向された場合にのみ嵌合が
得られろ。

このため本体ケースにアタッチメント・ケースを付加す
るに当って上記受部と上記嵌合部との相対的位置関係が
見えない場合におハては嵌合操作が更に面倒なものとな
る。

本発明は上記の点を解決することを目的とし、上記受部
端面に簡単な形状を与えることにより受部に対する嵌合
部の嵌合操作を容易に行なうようにしている。

以下図面を参照しつつ説明する。第１図は本発明が適用
される電動装置の一例でアタッチメントにドリルが用い
られた電動ドリルの断面図、第２図は上記電動ドリルに
おける主妥部を表わす平面断面図、第３図は本体ケース
とアタッチメントとの関係を説明するための説明図、第
４図は上記本体ケースの正面図、第５図は従来の嵌合部
の一汐すを表わす斜視図、第６図Ａ、Ｂ。

Ｃは上記嵌合部に対応する受部の一例、第７図ＡＢは上
記嵌合部と上記受部との関係を説明するための説明図、
第８図Ａ、Ｂ、Ｃは本発明の一実施例軸結合装置におけ
る受部、第９図Ａ、Ｂ、Ｃは該受部に嵌合される嵌合部
、第１０図Ａ、Ｂおよび第１１図Ａ、Ｂは上記軸結合装
置における受部と嵌合部との関係を表わす説明図、第１
２図Ａ。

Ｂ、Ｃは本発明の他の一実施例における受部、第１３図
Ａ、Ｂおよび第１４図Ａ、Ｂはその受部と嵌合部′との
関係を説明するための説明図を夫々示している。

第１図ないし第４図において、電動ドリル装置１は駆動
部１ａと出力部１ｂとから成り、上記駆動部１ａは電池
３，３と、該電池３，３により駆動される正転・逆転可
能なモータ４と、該モータ４のスイッチ制御および正転
・逆転制御を行なう押ボタンスイッチ５と、上記電池３
，３および上記モータ４を収容する本体ケース２とをそ
なえ、一方上記出力部１ｂは遊星ギヤを有する減速手段
９と、先端にもうけられたドリル１２と、上記減速手段
９および上記ドリル１２を収容するアタッチメント・ケ
ース８とをそなえている。

押ボタンスイッチ５を押圧すると電池３，３とモータ４
との閉回路が形成され、例えば上記押ボタンスイッチ５
の前部５ａ側を押圧した場合にはモータ４は正回転され
、一方後部５ｂ側を押圧した場合にはモータ４は逆回転
される。

そして上記モータ４の回転力即ちモータ・シャフト６０
回転力は該モータ・シャフト６に嵌合された受部７と該
受部７に嵌合された嵌合部１０とで構成される軸結合装
置を介して減速手段９に伝達され、該減速手段９により
減速された回転力が減速手段９の出力軸１１を介してド
リル部１２に供給されて該ドリル部１２は回転駆動され
ろ。

本体ケース２における出力部１ｂ’側の内周面と上記受
部７の外周面との間には、第２図および第３図に図示す
る如き、上記本体ケース２にもうけられた開口に間隙さ
れる第１の突起部１３ａ、１３ａと第２の突起部１３ｂ
、’ｆ３ｂとをそなえた弾性材体１３が、弾性保持され
ている。

またアタッチメント・ケース８における駆動部１ａ側の
内周面には、第３図に図示する如き環状溝８ａがもうけ
られており、該環状溝８ａはアタッチメント・ケース８
を本体ケース２に対して嵌合せしめたとき上記環状溝８
ａに上記弾性材体１３の上記第１の突起部１３ａ、１３
ａが嵌合されて上記両者ケースが嵌合されるよう構成さ
れている。

駆動部１ａに対して出力部１ｂを嵌合せしめて電動ドリ
ル装置１を形成する操作は、第３図において、駆動部１
ａ側にもうけられた弾性材体１３の第２の突起部１３ｂ
、１３ｂを図示矢印Ｐ、Ｐ方向に押圧しながらアタッチ
メント・ケース８を図示矢印イの如く本体ケース２に対
して移動する。

この場合上記の如き押圧力の印加時において、弾性材体
１３の第１Ｑ突起部１３ａ、１３ａは上記第２の突起部
１３ｂ 、１３ｂの上記押圧力による装置中心軸方向へ
の移動に伴ない同様に装置中心軸方向へ移動される。

即ち上記第１の突起部１３ａ。１３ａの装置中心軸から
の距離は上記の如き押圧力により減少される。

そして嵌合部１０が受部１ｑ凹受部１ａに挿入される状
態になった後、更にアタッチメント・ケース８を図示矢
印イ方向に移動してアタッチメント・ケース８の環状溝
８ａが弾性材体１３の第１の突起部１３ａ、１３ａと対
向する位置に達するようにする。

そして当該状態において上記の如き第２の突起部１３ｂ
、１３ｂに対する押圧力を解除すれば、上記第１の突
起部１３ａ。

１３ａおよび上記第２の突起部１３ｂ 、１３ｂはとも
に元の状態に弾性復帰して第１の突起部１３ａ。

１３ａは上記環状溝８ａに嵌合され、そのため第２図図
示の如き駆動部１ａと出力部１ｂとの嵌合が得られる。

このように駆動部１ａと出力部１ｂとの嵌合を得るに先
立って嵌合部１０と受部７との嵌合がなされる。

換言すれば嵌合部１０と受部７との相対的角位置関係が
上記嵌合部１０が上記受部７の凹受部７ａに対して挿入
され得るような状態でなければ、駆動部１ａと出力部１
ｂとの嵌合は得られない。

第５図および第６図Ａは従来一般に知られている軸結合
装置における嵌合部および受部の斜視図を示し、第６図
Ｂは第６図Ａ図示の受部の平面図、第６図Ｃは第６図Ｂ
図示ｘ−ｘ’線で切断した場合の受部の断面図を示して
いる。

第５図および第６図Ａ、Ｂ、Ｃにおいて、嵌合部１４は
先端に凸入部１５をもっており、該凸入部１５は長手方
向から見た形状が正六角形をした頂点ＢｌすいしＢ６を
もつ先端面１５ａと、上記頂点Ｂ１ないしＢ６と図示頂
点Ｂ１ないしＢ１０ とにより形成される側面からみて
台形形状の側端面１５ｂと一形成されている。

一方受部１６は先端に上記嵌合部１４の凸入部１５が嵌
合される凹受部１７を有しており、該凹受部１１は上記
嵌合部１４の凸入部１５と同じ形状寸法に形成されてい
る。

即ち第６図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の頂点Ａ１ないしＡ６と頂点
Ａ′１ないしＡ′６とで形成される上記凹受部１７の側
端面１７ａは上記凸入部１５の側端面１５ｂと同じ台形
形状を有するよう構成されている。

第１図Ａ、Ｂは第６図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の受部１６に対し
て第５図図示の嵌合部１４を嵌合する場合における上記
受部１６と上記嵌合部１４との関係を説明する説明図で
、第７図Ａは平面図、第７図Ｂは受部１６を構成する側
端面１７ａを第７図Ａ図示中心軸Ｏから見て展開した場
合の展開図を夫々示している。

第７図Ａ、Ｂにおいて、Ａ１ないしＡ６は受部１６の側
端面１７ａにより形成される正六角形の受部頂点、Ｂ１
ないしＢ６は第５図図示の嵌合部１４先端面１５ａの嵌
合部頂点であって当該嵌合部１４が受部１６に嵌合され
ようとするとき図示受部頂点Ａ１ないしＡ６と合致する
角位置にあるとき嵌合が行われるもの、ａは上記嵌合部
頂点Ｂ１ないしＢ６と上記受部１６の側端面１７ａとの
接触軌跡を夫々表わしている。

受部１６と嵌合部１４とが嵌合開始時において第７図Ａ
図示の如き位置関係をもつ℃いるとすれば、第７図Ｂに
図示する如く嵌合部頂点ＢＩないしＢ６は夫々接触軌跡
α上の中央付近に位置される。

この状態において嵌合部１４を受部１６に対して第７図
Ｂ図示矢印ロ方向に押圧した場合、受部１６と嵌合部１
４との間で相対的な角位置の移動があることを考慮して
も、上記嵌合部頂点ＢｌないしＢ６は夫々接触軌跡α上
を図示矢印凸方向に移動される力が主呼れず受部頂点Ａ
１ないしＡ６に合致しうるに至らない。

このことは第７図Ｂに図示する如く接触軌跡αが緩やか
な円弧で形成されることにもとづいている。

そのためこのように構成された従来の軸結合装置を第１
図ないし第４図に示す電動ドリル装置に適用した場合、
充分な嵌合を得るためには、嵌合開始時に嵌合部頂点Ｂ
１ないしＢ６と受部頂点Ａ１ないしＡ６ とが対向す
るよう上記嵌合部１４と上記受部１６との間で相対的な
位置合だを行なわなければならず嵌合操作が面倒になる
′。

％に第３図に図示する如く嵌合部１０（嵌合部１４）の
先端形状が操作者から見て認知し難いことがら当該角位
置合せが汗々困難である。

麺８図Ａ、Ｂ、Ｃおよび第９図Ａ、Ｂ、Ｃは夫夫本発明
の一実施例軸結合装置を構成する受部および嵌合部を示
し、第８図Ａは上記受部の斜視図、第８図Ｂはその平面
図、第８図Ｃは第８図Ｂ図示Ｘ２−Ｘ’、線で切断した
場合の断面図、第９図Ａ／ｒｉ上記嵌合部の斜視図、第
９図Ｂはその平面図、第９図Ｃはその正面図を夫々示し
ている。

本発明の場合には、上記第７図を参照しつつ説明した如
き難点を解決し、上記嵌合時に押圧力を加えた際に受部
と嵌合部との間で相対的な角位置の移動が生じ得るよう
な形状を与えた軸結合装置を提供するようにしている。

第８図Ａ、Ｂ 、Ｃにおいて、７は受部、１ａは該受部
７にもうけられた凹受部、７ｂは上記受部Ｉの先端面、
１８は深部内壁で切欠面１９と共に上記凹受部１ａを形
成するもの、１９は円錐形形状をもつ切欠面、２０は互
いに隣接する切欠面１９により形成される稜線、Ｃ１な
いしＣ６は夫夫上記切欠面１９の頂点、ＤｌないしＢ６
は夫々上記稜線２０の深部側の頂点、げ、ないし０／６
は夫々上記稜線２０の先端面７ｏ側の頂点、Ｅｌないし
Ｂ６は夫々仮想頂点であって後述する嵌合部１０が嵌合
されようとするとき当該嵌合部１０の後述する頂点Ｆ１
ないしＢ６が位置するであろう軌跡上の点を表わしてい
る。

第８図Ｂ図示の受部平面図から明らかな如く、上記深部
内壁１８は正六角形を形成し、上記稜線２０はこの正六
角形の各辺の中間箇所に該各辺と直角にもうけられてい
る。

また第８図Ａから明らかな如く、上記切欠面１９は上記
仮想頂点Ｅ１ないしＥ６を含んだ状態で切欠いている。

第９図Ａ、Ｂ、Ｃにおいて、１０は嵌合部、１０ａは該
嵌合部１０の凸入部で上記受部１の凹受部１ａに嵌合さ
れるもの、１０ｂは上記嵌合部１０の先端面、２１は側
壁面、２２は上記先端面１０ｂと上記側壁面２１との間
にもうけられた傾斜面、２３は稜線で互いに隣接する上
記傾斜面２２−により形成されるもの、ＦｌないしＦ６
は上記側壁面２１と上記傾斜面２２とにより形成される
頂点、Ｇ１ないしＧ６Ｕ上記先端面１０ｂと上記傾斜面
２２とにより形成される頂点を夫々表わしている。

また第９図Ａにおいて示す破線ｍは上記頂点Ｇ１ないし
０６間に直線状に糸を張った場合に形成される多角形の
仮想辺を表わし、破線ｎは上記頂点Ｆ１ないしＦ６間を
結線した場合に形成される多角形の仮想辺を表わしてい
る。

側壁面２１は、第９図Ｂ図示の嵌合部平面図から明らか
な如く正六角形を形成しており、上記受部１と上記嵌合
部１０との嵌合完了時において上記受部１の深部内壁１
８と接触保持されて駆動力の伝達（例えば受部７側から
の回転駆動力を嵌合部１０側へ伝達すること）を行なう
よう構成されている。

即ち第９図Ｂ図示の頂点Ｆ１ないしＦ６により形成され
る正六角形は第８図Ｂ図示の頂点Ｃ１ないしＣ６により
形成される正六角形と合同関係をもつよう構成されてい
る。

また傾斜面２２は、第９図Ａから明らかな如く。

先端面１０ｂ側においては上記仮想辺ｍを含まず一方側
壁面２１側においては上記仮想辺ｎを含まないようえぐ
り取って形成せしめである。

換言すれば上記傾斜面２２は、嵌合部凸入部１０ａが上
記仮想辺ｍおよび上記仮想辺ｎｘもとづ−て形状を与え
られているものと仮定した場合に、上記仮想辺ｍと上記
仮想辺ｎとで形成される台形面を削り取るように切欠い
たときの切欠面に相当している。

第１０図Ａ、Ｂは第８図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の受部７に対し
て第９図Ａ、Ｂ 、Ｃ図示の嵌合部１０を嵌合する場合
における上記受部７と上記嵌合部１０との関係を表わす
説明図で、第１０図Ａは平面図、第１０図Ｂは受部１を
第１０図Ａ図示中心軸Ｏから見た展開図を夫々示してい
る。

第１０図Ａ、ＢＫ、おいて、βは嵌合部頂点Ｆ１ないし
Ｆ６が受部切欠面１９に対して接触する軌跡を表わし、
他の符号は第８図Ａ、Ｂ、Ｃおよび第９図Ａ、Ｂ 、Ｃ
の符号に対応している。

受部７と嵌合部１０とが嵌合開始時において第１０図Ａ
図示の如き位置関係をもっていたとすれば、第１０図Ｂ
に図示する如く嵌合部頂点Ｆ１ないしＦ６は接触軌跡β
上の稜線２０付近に位置される。

この状態において嵌合部１０を受部７に対して第１０図
Ｂ図示矢印二方向に押圧した場合、受部７と嵌合部１０
との間の角位置の移動により、上記嵌合部頂点Ｆ１なり
しＦ６は接触軌跡β上を略直線的に図示矢印ホ方向に移
動される力を受は受部頂点Ｃ１ないしＣ６に合致するよ
うになる。

このことは接触軌跡βが上記の如き図示二方向への押圧
力に対して第１０図Ｂ図示の如き鋭角的な直線形状を与
えられていることにもとづいている。

そのため嵌合開始時における受部７と嵌合部１０との相
対的角位置関係が第１０図Ａ、Ｂ図示の如き略直角的な
位置ズレをもっている場合においても、受部７と嵌合部
１０との間の嵌合が容易になる。

即ち本発明の場合上述の従来の軸結合装置における嵌合
操作において必要とされてｂた受部１６と嵌合部１４と
の間の相対的角位置合せを何ら必要としない。

以上本発明の一実施例を説明したが、ここで、本願特許
請求の範囲の欄に対応する構成について上記実施例の符
号と対応づけて表示しておくことにする。

即ち、端面７ｂから長手方向に見た断面圧ｎ凸多角形形
状（但しｎは３以上の整数）であって当接圧ｎ凸多角形
の頂点自３Ｃ２・・・・・・、Ｃ６から上記長手方向に
延長する内部稜を有する空胴にて形成さる凹受部７ａを
もつ受部７と、上記凹受部７ａの上記断面圧ｎ凸多角形
形状に対応した断面圧ｎ凸多角形形状の柱状体にて形成
される凸入部１０ａを有する嵌合部１０とをそなえ、上
記受部７におけるＰＩｆｔ面正ｎ面長ｎ凸多角形形状部
Ｉａ内に上記断面圧ｎ凸多角形形状の凸入部１０ａを嵌
合せしめて、上記受部１または上記嵌合部１０のいずれ
か一方の側からの回転駆動力を上記いずれか他方の側に
伝達する軸結合装置において、上記受部１は、上記受部
１の上記断面圧ｎ凸多角形の互に隣接する上記頂点Ｃと
Ｃ、ＣとＣ、・・・・・・ＣとＣ１間を結ぶ辺の中間箇
所から当該辺に対して直角に上記端面７ｂ方向に延びる
複数の稜線２０が存在していてかつ互に隣接する２つの
稜線２０゜２０と上記１つの頂点例えばＣ１とを通る面
をもつ錐状の切欠面１９が、当該受部１の端面７ｂに対
して、上記各頂点の夫々例えばＣ１ｓ Ｃ２、・・・、
Ｃ６に対応する形でｎ個分形成されてなり、上記嵌合部
１０が上記切欠面１９に沿って上記凹受部７ａに着脱自
在に嵌合されることを特徴としている− なお、上記第９図に関連して嵌合部１０の凸入部１０ａ
の先端に傾斜面２２をもうけているが、この理由は、第
１１図を参照して後述される如く嵌合部の先端面１０ｂ
が受部７に存在する稜線２０に対して非所望に接触しな
いようにするためであると考えてよい。

以下その理由を述べる。第１１図Ａ、Ｂは第８図Ａ、Ｂ
、Ｃ図示の本発明による受部Ｉの稜線２０と第９図Ａ、
Ｂ、Ｃ図示の本発明による嵌合部１０の傾斜面２２との
関係を説明するための説明図で、第１１図Ａは一部平面
図、第１１図Ｂは第１１図Ａ図示Ｘ３−Ｘ′３―で切断
しｊ・た場合の断面図を示している。

なお両図においては、第９図図示の嵌合部１０を嵌合せ
しめる場合と第５図図示の嵌合部１４を嵌合せしめる場
合とを対比して説明する図である。

第１１図Ａにおいて、図示破線で表わす弧状部ｑは第９
図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の本発明による嵌合部１０を本発明に
よる受部７に嵌合する場合において上記嵌合部１０を第
９図Ａ図示の仮想辺ｎを含む平面で切断したときの傾斜
面２２の断面の形状、図示一点鎖線で表わす直線部ｒは
第５図図示の従来の嵌合部１４を本発明による受部７に
嵌合する場合において上記嵌合部１４の台形底辺により
形成される正六角形の各辺を夫々表わしている。

従来の第５図図示の如き嵌合部１４が受部７に対して第
１１図Ａ図示の如き位置関係をもって嵌合される場合、
第１１図Ｂに図示する如く受部７の稜線２０と嵌合部１
４の直線部ｒとが図示点Ｍで接触関係をもつようになる
。

従って嵌合部１４は受部切欠面１９と接触できないもの
となり嵌合が得られない。

一方用９図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の本発明による嵌合部１０を
受部１に対して嵌合する場合、第１１図ＡＫ図示する如
く弧状部ｑは稜線２０と接触しないようになる。

即ら嵌合部１０の傾斜面２２は、嵌合開始時に第１１図
Ａ図示の如き相対的位置関係をもって嵌合部１０が受部
７に対向される場合（即ち略直角的な位置ズレを有して
いる場合）においても受部１の稜線２０と接触関係をも
たない。

そのため嵌合部頂点Ｆ１ないしＦ６は受部切欠面１９と
接触関係をもち第１０図Ａ、Ｂにおいて説明した如く受
部頂点ＣＩないしＣ６に容易に合致するようになる。

第１２図Ａ、Ｂ、Ｃは本発明の他の一実施例受部を示し
、第１２図Ａはその斜視図、第１２図Ｂは平面図、第１
２図Ｃは第１２図Ｂ図示Ｘ４−Ｘ′４線で切断した場合
の断面図を夫々示している。

第１２図Ａ、Ｂ、Ｃの符号は第８図Ａ、 Ｂ 、 Ｃの
符号が表わすものに対応している。

本実施例の場合、切欠面１９は平面で構成されており、
該平面は稜線２０を有すると共に互いに隣接する上記稜
線２０．２０間の中間箇所附近では上記仮想頂点Ｅ１な
Ｉｙｚ Ｉ、 Ｅ ６のつくる軌跡が当該正面上に存在
しない形となっている。

また本実施例と第７図図示の従来構成との主な差異は、
第７図図示の頂点ＡＩ 、Ａ２・・・・・・ｓ Ａ ６
の存在位置にくらべて第１２図図示の頂点Ｃ１ｔ Ｃ２
、・・・。

Ｃ６が端面７ｂから長手方向奥のより深い位置にあるよ
うにされると共に、稜線２０が生成されている位置Ｄ］
ｔＤ２・・・・・・が当該頂点Ｃ】、Ｃ２・・・・・・
よりもより浅い位置にあることである。

第１３図Ａ、Ｂは第１２図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の受部Ｉに対
して第５図図示の嵌合部１４即ち頂点Ｂ／１ないしＢ１
０による正六角形が上記受部７の頂点Ｃ１ないしＣ６に
よる正六角形と合同に形成された嵌合部１４を嵌合せし
める場合における両者間の関係を説明する説明図で、第
１３図ＡＩｒｉ平面図、第１３図Ｂは第１３図Ａ図示中
ノＩＪＯから受部７に見た場合の展開図を夫々示してい
る。

第１３図Ａ、Ｂにおいて、γは受部７の切欠面１９と嵌
合部１４の頂点Ｂ／１ないしＢ１０との接触軌跡を表わ
し、他の符号は前記の符号に対応したものを表わしてい
る。

本実施例の場合、第１３図Ｂから明らかな如く、接触軌
跡γは受部７の先端面７ｂの頂点Ｄ／１ないしＤ′６か
ら受部頂点Ｃ１ないしＣ６に向う曲線で表わされ、稜線
２０付近における傾斜はわずかな丸みをもつものとなる
。

即ち本実施例の場合の接触軌跡γは、第８図Ａ、Ｂ、Ｃ
図示の本発明の一実施例受部１の場合の第１０図Ｂ図示
接触軌跡βに較べて受部稜線２０付近においてその傾斜
が比較的緩やかなものとなるが、第６図Ａ、Ｂ、Ｃ図示
の従来の受部１６に較べて第７図Ｂから明らかな如くそ
の傾斜が急峻になる。

従って本実施例においても、受部７と嵌合部１４との間
の滑りを考慮すれば、押圧力だけで上記両者の嵌合を行
なうことができ嵌合操作が容易になる。

第１４図Ａ、Ｂは第１３図Ａ、Ｂにおける上類した如き
受部７に対して嵌合部１４を嵌合せしめる場合において
、受部１の稜線２０と嵌合部１４との関係を説明する説
明図で、第１４図Ａは第１３図Ａの一部拡大平面図、第
１４図Ｂは第１４図Ａ図示Ｘ５−Ｘ′５線で切断した場
合の断面図を夫々示している。

第１４図Ａ、Ｂにおいて、点Ｎは嵌合部１４を稜線２０
゛を含む切断面（図示Ｘ５−Ｘ′５ 線により形成さ
れる平面）で切断した場合における嵌合部１４の断面頂
部を表わし、他の符号は第１３図Ａ：Ｂの符号に対応し
ている。

受部１の切欠面１９は上述した如く平面で構成されてい
るため、第１４図Ｂに図示する如く、嵌合部１４と受部
切欠面１９との接触関係は嵌合部頂点Ｂ′１ないしＢ１
０において得られ、一方上記嵌合部断面頂点Ｎは受部稜
線２０と接触しない。

即ち受部７に対して嵌合部１４を嵌合するに当って受部
稜線２０により嵌合が妨げられることがない。

このように第１２図Ａ、Ｂ 、Ｃ図示の本実施例受部の
場合、切欠面１９は平面で構成せしめであるため、第８
図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の実施例受部に較べて成型が簡単にな
る。

また本実施例受部の場合該受部に嵌合される嵌合部とし
て第５図図示の如き直線部で形成される嵌合部１４を用
いることができる（勿論第９図図示の如き嵌合部１０を
用いることも可能であることは言うまでもない。

）。コノため、第８図Ａ、Ｂ、Ｃ図示の受部に較べて嵌
合部の成型作業が簡単でしかも嵌合の際における嵌合部
頂点の受部切欠面との接触にもとづく摩耗を減少せしめ
ることができる。

以上の如く、本発明によれば、受部側あるいは嵌合部側
のいづれか一方またはその両方が嵌合時回転自在な状態
にあるとき受部と嵌合部とを押あてることにより受部と
嵌合部とが互いに嵌合するように相対的に回動するので
、特に操作者から見て受部または嵌合部のいづれか一方
又は両方の先端面形状が見えない場合にきわめて有効的
なものとなる。

即ち、従来、操作者から見えない位置で受部に対して嵌
合部の角位置を試行錯誤的に色々と試しても伸々嵌合で
きずに困惑することがあったが、本発明によればいわば
即時に確実な嵌合が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される電動装置の一例でアタッチ
メントにドリルが用いられた電動ドリルの断面図、第２
図はその主要部を表わす平面断面図、第３図は本体ケー
スとアタッチメントと頃係を説明するための説明図、第
４図は本体ケースの正面図、第５図は従来の嵌合部の一
例を表わす斜視図、第６図Ａ、Ｂ、Ｃは上記嵌合部に対
応する受部の一例、第１図Ａ、Ｂは上記嵌合部と上記受
部との関係を説明するための説明図、第８図Ａ。 Ｂ、Ｃは本発明の一実施例軸結合装置における受部、第
９図Ａ、Ｂ、Ｃは該受部に嵌合される嵌合部、第１０図
Ａ、Ｂおよび第１１図Ａ、Ｂは上記軸結合装置における
受部と嵌合部との関係を表わす説明図、第１２図Ａ、Ｂ
、Ｃ１／′ｉ、本発明の他の一実施例軸結合装置におけ
る受部、第１３図Ａ、Ｂおよび第１４図Ａ、Ｂはその受
部と嵌合部との関係を説明するための説明図を示す。 図中、１は本発明による受部、７ａは凹受部、７ｂは受
部先端面、１０，１４は嵌合部、１０ａは嵌合部１０の
凸入部、１９は切欠面、２０は稜線、ＥｌないしＥ６は
受部１の多角形形状の頂点を表わす。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 端面から長手方向に見た断面上ｎ凸多角形形状（但
   しｎは３以上の整数）であって当該上ｎ凸多角形の頂点
   から上記長手方向に延長する内部稜を有する空胴にて形
   成される凹受部をもつ受部と、上記凹受部の上記断面上
   ｎ凸多角形形状に対応した断面上ｎ凸多角形形状の柱状
   体にて形成される凸入部を有する嵌合部とをそなえ、上
   言ヒ叉部における断面上ｎ凸多角形形状の凹受部内に上
   記断面上ｎ凸多角形形状の凸入部を嵌合せしめて、上記
   受部または上記嵌合部のしずれか一方の側からの回転駆
   動力を上記いずれか他方の側に伝達する軸結合装置にお
   いて、上記受部は、上記受部の上記断面上ｎ凸多角形の
   互に隣接する上記頂点間を結ぶ辺の中間箇所から当該辺
   に対して直角に上記端面方向に延びる複数の稜線が存在
   していてかつ当該圧に隣接する２つの稜線と上記１つの
   頂点とを通る面をもつ錐状の切欠面が、当該受部の端面
   に対して、上記各頂点の夫々に対応する形でｎ個分形成
   されてなり、上記嵌合部が上記切欠面に沿って上記凹受
   部に着脱自在に嵌合されることを特徴とする軸結合装置
   。