Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS59474B2 - カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS59474B2 - カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ - Google Patents

カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ

Info

Publication number
JPS59474B2
JPS59474B2 JP1363574A JP1363574A JPS59474B2 JP S59474 B2 JPS59474 B2 JP S59474B2 JP 1363574 A JP1363574 A JP 1363574A JP 1363574 A JP1363574 A JP 1363574A JP S59474 B2 JPS59474 B2 JP S59474B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
potash
potassium
compound
slow
release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1363574A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS50105459A (ja
Inventor
勝生 江口
勝朗 枡永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP1363574A priority Critical patent/JPS59474B2/ja
Publication of JPS50105459A publication Critical patent/JPS50105459A/ja
Publication of JPS59474B2 publication Critical patent/JPS59474B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カリ含有鉱物からり溶性のに20・Al2O
3・2 S + 02を主成分とする緩効性カリ肥料を
製造する方法に関するものである。
カリ含有鉱物の主成分は、K2O・Al2O3・6 S
io 2であり、これを処理して得られるに20・A
l2O3・2 S t 02は水に不溶でしかもり溶性
であるため、これを緩効性のカリ肥料として用いること
は知られている。
その処理方法としては、カリ含有鉱物にカリ化合物を混
合し焼成する乾式方法(例えば、特公昭43−7816
)、あるいはカリ含有鉱物にカリ化合物の水溶液を混合
し、加熱・加圧処理する湿式方法(例えば、特公昭27
−4962号)の2つの方法が考えられている。
しかし両者には一長一短があり、どちらが経済的に有利
な方法であるかは一種に言及できないが、湿式方法は乾
式方法に比べて次の利点を有している。
(1)反応温度が低いので所要熱量が少なくてすむ。
(2)反応が均一に行なわれ易い。
(3)反応生成物の取り出しが容易である。
(4)高温焼成に伴うガスの発生による公害の心配がな
い。
ところで従来提案されている湿式方法では、り溶性カリ
の約2倍量の水溶性カリが副生ずるため、その収率が極
めて低いという欠点を有しているばかりか、次の諸欠点
も有している。
(1)多量のに20・n S t 02が副生じ、これ
がゲル伏となりろ過・水洗が極めて困難である。
またろ過性を向上させるために多量の水を用いれば、カ
リ化合物の回収のための濃縮に莫大な熱量を必要とする
ことになる。
(2)過剰に用いたカリ化合物あるいは副生ずるカリ化
合物の回収が困難である。
例えば副生じた水溶性カリ化合物を回収して再利用する
場合にハ、石灰あるいはドロマイトなどを添加し向性カ
リ溶液とする工程が必要である。
そこで本発明者らは、従来提案されている湿式方法によ
る緩効性カリ肥料の製造方法に比べて、さらにすぐれた
方法を見い出すことを目的として種々鋭意研究を行った
その結果、カリ含有鉱物の粉砕物にカリ化合物の水溶液
とアルミニウム化合物とを混合し、ついでこれを加熱・
加圧処理した後、り溶性カリ化合物を分離収得すれば、
従来法の有していた諸欠点を全て改善することができ、
極めて経済的にカリ含有鉱物からに20・Al2O3・
2SiO2を主成分とする緩効性カリ肥料を製造するこ
とができることを見い出し、本発明を完成した。
本発明において使用するカリ含有鉱物としては、カリ長
石、カリ石英粗面岩、絹雲母、蛭石、電気石、海緑石、
鉄みょうばん石などカリを含有している鉱物ならいずれ
も有効であり、これらを100インチメツシュ全通程度
に粉砕して用いるのがよい。
またカリ化合物の水溶液としては、K2CO3゜KOH
などの水溶液が、さらにアルミニウム化合物としてはA
A’(OH)s 、 A 13203などが挙げられる
これらの混合割合は、得られる緩効性カリ肥料の収率、
あるいはそのろ過性などからみて、K2O15iO2(
モル比)が0.6〜1.0、Al2O3/ S i02
Cモル比)が0.4〜0.6になるように、カリ含有
鉱物の粉砕物に対してカリ化合物の水溶液とアルミニウ
ム化合物とを混合するのが好ましし)。
つぎにこの混合物を150〜350℃の温度で5〜15
0kg/fflの圧力で1〜24時間加熱・加圧処理し
た後、冷却しろ過・水洗することによって、り溶性のに
20・Al2O3・2SiO2を主成分とする緩効性カ
リ肥料を収得する。
本発明では、カリ含有鉱物にカリ化合物の水溶液の他に
アルミニウム化合物をあらかじめ混合しておくので従来
法においては加熱・加圧処理工程で副生ずる水溶性のカ
リ化合物(K2O・n5i02)啼*が、生成しないた
め、従来法に比べて極めて高収率(はとんど100%に
近い収率である)で緩効性カリ肥料を製造することがで
きる。
また水溶性のカリ化合物が加熱処理工程でほとんど副生
しないことにより、従来法の有していた諸欠点を全て改
善することができる。
すなわち、生成物のろ過・水洗が極めて容易であり、ま
た過剰に用いたカリ化合物の回収も容易である。
このように本発明は、従来法に比べて極めてすぐれた新
規な緩効性カリ肥料の製造方法である。
次に本発明の実施例および比較例を挙げて、具体的に説
明する。
なお各側で製造した緩効性カリ肥料の性状を第2表に示
した。
また各側で用いたカリ含有鉱物は、第1表に示した化学
組成を有する山口系産出のカリ長石および大分系産出の
カリ石英粗面岩の粉砕物(100インチメツシュ全通)
である。
実施例 1 カリ長石の粉砕物946gに、65%KOHの水溶液を
1,000g(K2O15iO2(モル比)二〇、7〕
、および純度95%の粉状のAl(OH)3を509
、!li’ (1’J303/ S 1o2(モル比)
=0.5J混合し200℃の温度で12kg/crtt
の圧力で12時間オートクレーブ中でかくはんしながら
加熱・加圧処理を行った。
得られた生成物を冷却しろ過した後、水洗・乾燥し、り
溶性のに20・Al2O3・2 S io 2を主成分
とする緩効性カリ肥料を1581g得た。
実施例 2〜3 加熱・加圧の処理条件を280℃の温度で49kg/c
rrtの圧力で2時間(実施例2)、320℃の温度で
100kg/fflの圧力で1時間(実施例3)とした
他は実施例1と同様の方法によって実験を行い、緩効性
カリ肥料を、l、580g(実施例2)、1.581g
(実施例3)得た。
比較例 Al(OH)3を混合しなかった他は、実施例1と同様
の方法で実験を行い、緩効性カリ肥料を608g得た。
実施例 4 カリ長石の粉砕物845gに1.48%KOHの水溶液
を1,000 g(に2O/ S t 02 (モル比
)−〇、6バおよび純度95%の粉状のA7(OH)3
を597 g(A12C)3/ S t 02 (モル
比)=0.6J混合し、250℃の温度で30kg/i
の圧力で10時間オートクレーブ中でかくはんしながら
加熱・加圧処理を行った。
得られた生成物を冷却しろ過した後、これを水洗・乾燥
し、緩効性カリ肥料を1.413g得た。
実施例 5 カリ石英粗面岩の粉砕物637gに、60%に2CO3
の水溶液を1.000 g(に2O/ S i 02(
モル比)=0.7〕、および純度98%の粉状のAl2
O3を277 g(A40a / S 102 (モル
比)=0.5J混合し、250℃の温度で30kg/i
の圧力で5時間オートクレーブ中でかくはんしながら加
熱・加圧処理を行った。
得られた生成物を冷却しろ過した後、これを水洗・乾燥
し、緩効性カリ肥料を1.13!l得た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 カリ含有鉱物の粉砕物にカリ化合物の水溶液とアル
    ミニウム化合物とを混合し、ついでこれを加熱・加圧処
    理した後、り溶性カリ化合物を分離収得することを特徴
    とする緩効性カリ肥料の製造方法。
JP1363574A 1974-02-04 1974-02-04 カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ Expired JPS59474B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1363574A JPS59474B2 (ja) 1974-02-04 1974-02-04 カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1363574A JPS59474B2 (ja) 1974-02-04 1974-02-04 カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS50105459A JPS50105459A (ja) 1975-08-20
JPS59474B2 true JPS59474B2 (ja) 1984-01-06

Family

ID=11838679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1363574A Expired JPS59474B2 (ja) 1974-02-04 1974-02-04 カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59474B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5969418A (ja) * 1982-10-14 1984-04-19 Takamura Suzuki カリ鉱石と石灰、マグネシア等から7溶性カリ肥料と白色粉材、脱酸剤、窯業原料等を得る方法
JP5727142B2 (ja) * 2009-01-23 2015-06-03 株式会社 東北テクノアーチ 緩効性肥料の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS50105459A (ja) 1975-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870000365B1 (ko) 히드로탈사이트의 제조 방법
JPS59474B2 (ja) カンコウセイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ
JPS59475B2 (ja) カンコウセイカリヒヨウノ セイゾウホウホウ
US1382165A (en) Process of making fluorids
US2210892A (en) Process for recovering magnesium oxide
KR20170058890A (ko) 석탄회로부터 칼륨형 인공제올라이트를 제조하는 방법
US1591364A (en) Process of producing alumina, alkali, and dicalcium silicate
US1410642A (en) Process oe producing alumina and potash
KR20150079481A (ko) 석탄회로부터 칼륨형 인공제올라이트를 제조하는 방법
US1514657A (en) Process of producing alumina, alkali, and dicalcium silicate
JPS594398B2 (ja) カンコウセイカリヒリヨウノセイゾウホウホウ
US2383247A (en) Treatment of certain sodium-sulphur compounds to produce certain soluble nonsulphur compounds of sodium
CN102603662B (zh) 回收己内酰胺工艺废液合成阻燃剂的方法
JPS5912625B2 (ja) 緩効性カリ肥料の製造方法
US4169882A (en) Purification of phosphoric acid with oxalic acid
JPS5921510A (ja) リン酸一水素カルシウム二水化物の製法
JPS594397B2 (ja) カンコウセイカリヒリヨウノ セイゾウホウホウ
US1194344A (en) Frederick w
US3523764A (en) Process for the manufacture of magnesium aluminosilicate for medical uses
US1846347A (en) Treatment of calcined phosphate
US1893047A (en) Refined magnesia product from mineral sources of magnesia and process of making same
US1252318A (en) Process of making acid calcium phosphates.
US2372819A (en) Process for making alkali metal aluminate
US2119551A (en) Making alumina and potassium sulphate
US1151498A (en) Treatment of feldspar, leucite, and the like.