JPS5948123B2 - 沈澱固形物の搬出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水処理装置において沈澱固形物と液分とを分
離し、固形物のみを系外に搬出する装置に関する。

水処理装置における固液分離装置には種々のタイプがあ
るが、重力式固液分離装置においては、分離された固形
物の搬出に機械的方法が最も多く用いられている。

従来の沈澱固形物の搬出装置の一例を第１図に示す。

重力式固液分離槽ａにおいて被処理液は流入管すより流
入し、液中の固形物は分離槽内にて下部に沈澱固形物Ｃ
として堆積することにより固液分離され、液分は流出口
ｄにより放出される。

沈澱固形物Ｃは索条ｅに懸垂された多数のバケツｆによ
りかき寄せ搬出される。

バケツｆによって搬出された沈澱固形物は、固液分離槽
ａの上方に設置されたベルトコンベアｇによって系外に
持出される。

なお、搬出装置の索条ｅの駆動は、駆動装置りに連結さ
れた伝達歯車ｉにて行う。

ｊは索条ｆを案内する滑車である。

このような従来の固液分離槽ａにおける沈澱固形物の搬
出装置においては、バケツｆによって沈澱固形物を搬出
する際、沈澱固形物に附着した有機性微粒子もそのまま
搬出するが、この有機性徴・粒子は固形物を系外に搬出
した後に腐敗を起し水処理装置に大きな弊害をもたらす
ので、沈澱固形物を槽外に搬出後、まず固形物から微粒
子を剥離した後、固形物を系外に持出すという二重の操
作を必要とし、このため装置全体が複雑となる。

ままた搬出装置の必要動力は沈澱固形物のかき寄せ、及
び搬出用の動力と微粒子剥離操作に必要な動力であるが
、そのうち大部分が搬出および微粒子剥離操作に消費さ
れ、特にバケツによる固形物の搬出に際し液分もいっし
ょに搬出せざるを得ないの・で動力のロスが大きい。

本発明は上記従来の沈澱固形物の搬出装置の欠点を除去
し、単一の装置にて、沈澱固形物の搬出と固形物に附着
する微粒子の除去という２つの機能を果すことを目的と
してなされたもので、スクリーンによって構成された固
液分離部を有する固形物搬出筒内に一端を駆動装置に連
結された螺旋羽根を配設し、この螺旋羽根を回転駆動す
ることにより液分および固形物に附着した微粒子を遠心
力により固液分離部の篩目より排出し固液分離槽内に戻
し固形物のみを系外に搬出するようにしたものである。

以下本発明を第２図および第３図に示す実施例について
詳細に説明する。

第２図に示す実施例においては、重力式固液分離槽１は
槽下部を円錐形とし、沈澱固形物層２の沈澱固形物を槽
のほぼ中央に配置した本発明にかかる搬出装置により搬
出するものである。

搬出装置は固液分離槽内において被処理液の液面にほは
゛垂直方向に設置された円筒形の立型固形物搬出筒３を
備え、この固形物搬出筒３は、沈澱固形物層２に接する
開放端４ａを有する沈澱固形物送り込み部４と、その上
方に隣接して設けられた固液分離部５と、さらにその上
方に隣接してけられ上端部を固形物搬出口６に連通させ
た固形物搬送部７とを有する。

固液分離部５は、適宜選択された大きさの多数の篩目５
ａ（第３図）を有する円筒状のスクリーンからなり、こ
のスクリーンとしては、たとえば楔形断面のリング状ウ
ェッジワイヤを平行に配列してなるスクリーンまたは直
線状のウェッジワイヤを搬出筒の軸線方向に多数立設し
てなるスクリーンなどが好適である。

固液分離部は少くともその上部が被処理液８の液面上に
露出するように配置されている。

固形物搬出筒３内にはほは゛その全長にわたって螺旋羽
根９が配設されている。

螺旋羽根９の上端は、遊星歯車機構からなる伝達機構１
０を介して駆動装置１１に連結されている。

また螺旋羽根９は第３図に示すように固形物搬送部７と
固液分離部５を貫通する羽根部分９ａと沈澱固形物送り
込み部４内の羽根部分９ｂの２つの部分に分割されてい
る。

羽根部分９ａの軸１２ａは管状に形成されており、軸１
２ａの中空部にはもう１本の軸１２ｂが貫通している。

この軸１２ｂの下端は羽根部分９ｂの軸１２ｃに固着さ
れている。

また軸１２ｂの」一端は伝達機構１０を介して駆動装置
１１に連結されており、羽根部分９ｂは沈澱固形物を取
り込む際に遠心力により沈澱固形物をはねとばすことが
ないように羽根部分９ａに比べて低速で回転されるよう
に構成されている。

軸１２ａ、１２ｃは沈澱固形物送り込み部４に固定され
た中間軸受１３に支持されている。

螺旋羽根の各羽根部分９ａ、９ｂは、沈澱固形物の物性
に見合つた回転数および羽根角を有する。

なお、１４は流入管、１５は流出口、１６はベルトコン
ベヤである。

次に上記搬出装置の操作行程について説明する。

重力式固液分離槽１の沈澱固形物２は、槽下部が円錐形
のため槽下部中央に集まり、沈澱固形物送り込み部４か
ら固液分離部５に送り込まれる。

送り込まれた沈澱固形物は、重力と遠心力の作用により
、螺旋羽根面上を両作用間の平衝を繰返しながら、垂直
方向に移動する。

この平衝繰返し動作の間に沈澱固形物に附着している微
粒子は剥離され、固液分離部５の篩目５ａより固液分離
槽１の液中に放出される。

次に、沈澱固形物中の微粒子を除去した固形物層は、固
形物搬出部７に送り込まれ、垂直方向に運ばれ、固形物
搬出口６からベル１−コンベヤ１６上に排出され、ベル
トコンベヤ１６によって系外に持出される。

なお、固形分離部５内における遠心力場の液分は、固液
分離槽１と篩目５ａを介して連通されているので、最小
限の水頭損失に止まる。

また、固液分離部５の上部は、固液分離槽１の液面上に
露出されるよう設置されているので、この部分において
は、微粒子除去後の沈澱固形物は遠心力の作用により水
切りが行われる。

したがって次の固形物搬出操作が容易となり、駆動動力
が低減される。

なお、上記実施例においては、重力式固液分離槽１は槽
下部を円錐形に形成しているが、これに限らず、たとえ
ば平担な底部としてもよく、この場合搬出装置を槽内に
複数台設置すれば良好な結果をうろことができる。

本発明にかかる装置の操作実験の一例として、本装置を
都市下水処理装置について使用した結果を説明する。

既知のごとく、下水の処理装置においては、下水に含ま
れる固形物のうち固形物粒径０，２ｍｍ以上の砂分およ
び浮遊微粒子分に分類し、これらの処理を一次処理行程
と呼んでいる。

本実験においては、固液分離部５の篩目口開を０．１５
ｍｍ、螺旋羽根回転数および羽根角を沈澱固形物の内部
摩擦係数、即ち、安息角１５〜２０度範囲の関数として
取扱い、その数値内に設定して行った。

実験結果において、固形物搬出部７より搬出された砂中
の０．２ｍｍ粒径以下の砂含有重量分布は約１０％以下
、有機性固形物層は約３％以下の範囲におさまり、さら
に篩目下即ち、固液分離部５外に放出された固形初層の
Ｑ 、２ｍｍ粒径以上の含有量は、殆んど無視できる結
果であった。

したがって、本発明の装置によれば、単一装置にて沈澱
固形物の搬出と沈澱固形物耐着微粒子の除去という２つ
の機能を果すことが可能となるばかりか、固液分離部５
のスクリーンの目間を変えることにより、除去すべき固
形物の粒径限界を任意に設定することができる。

また、第１図および第２図を比較すれば明らかなように
、本発明の搬出装置はその設置面積が小さく、かつ、装
置全体が簡略化でき、設備費の低減が期待できるととも
に、その簡略化の結果稼動動力の減少をも期待できる等
、種々優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の沈澱固形物搬出装置の一例を示す図、
第２図は本発明にかかる沈澱固形物搬出装置の一実施例
を示す図、第３図は固形物搬出筒の主要部を拡大して示
す図である。 １・・・・・・固液分離槽、３・・・・・・固形物搬出
筒、４・・・・・・沈澱固形物送り込み部、５・・・・
・・固液分離部、７・・・・・・固形物搬送部、９・・
・・・・螺旋羽根、１１・・・・・・駆動装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固液分離槽内の沈澱固形物層に接する開放端を有する沈
   澱固形物送り込み部と、多数の篩目を有する固液分離部
   と、一端を該固液分離部に接続させ他端を固形物搬出口
   に連通させた固形物搬送部とを有する固形物搬出筒を被
   処理液の液面にほぼ垂直方向に設置し、前記固液分離部
   と固形物搬送部を貫通する中空軸に取付けられた第１の
   羽根部分と該中空軸内を貫通する他の軸の下端部に取付
   けられ前記沈澱固形物送り込み部内に位置する第２の羽
   根部分とからなり、該中空軸および該他の軸の上端部を
   それぞれ駆動装置に連結した虫累旋羽根を前記固形物搬
   出筒内に配設し、該蛇旋羽根の該第１の羽根部分と該第
   ２の羽根部分とを異る回転速度で回転させるようにした
   ことを特徴とする沈澱固形物の搬出装置。