JPS5948701B2 - フイラワイヤの酸化皮膜除去溶接法 - Google Patents
フイラワイヤの酸化皮膜除去溶接法Info
- Publication number
- JPS5948701B2 JPS5948701B2 JP3442379A JP3442379A JPS5948701B2 JP S5948701 B2 JPS5948701 B2 JP S5948701B2 JP 3442379 A JP3442379 A JP 3442379A JP 3442379 A JP3442379 A JP 3442379A JP S5948701 B2 JPS5948701 B2 JP S5948701B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler wire
- oxide film
- welding
- welding method
- arc
- Prior art date
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- Expired
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばアルミおよびアルミ合金のミグ溶接およ
びフイラワイヤを自動的に供給するテイグ溶接（半自動
テイグ溶接、自動テイグ溶接）に適するフイラワイヤの
酸化皮膜除去溶接法に関するものである。
びフイラワイヤを自動的に供給するテイグ溶接（半自動
テイグ溶接、自動テイグ溶接）に適するフイラワイヤの
酸化皮膜除去溶接法に関するものである。
アルミ合金などを溶接する場合、ミグ溶接は作業性が良
くて溶着効率が高く、また溶接速度を早くすることがで
きるため非常に効率的である。
くて溶着効率が高く、また溶接速度を早くすることがで
きるため非常に効率的である。
しかし、細心線（０．８〜０．６φ）のフイラワイヤが
一般的に使用され、このフイラワイヤは製造過程の線引
時、表面に酸化皮膜が生成される。この酸化皮膜の成分
はＡｌ。Ｏ。、Ａｌ。Ｏ。・Ｈ。Ｏ、Ａｌ、Ｏ、・３Ｈ
。Ｏなどから成つているため、アーク溶接時に分解して
Ｈｏとなり溶接金属中に進入してブローホールを発生さ
せる。このことがフイラワイヤを使用するミグ溶接およ
びフイラワイヤを自動的に供給する半自動テイグ溶接、
自動テイグ溶接の致命的な欠点となつている。そこで、
ブローホールなどの欠陥を許容できない高品質を要求さ
れる溶接部においては、短いフイラワイヤを手動的に供
給するテイグ溶接法によらざるを得ない。
一般的に使用され、このフイラワイヤは製造過程の線引
時、表面に酸化皮膜が生成される。この酸化皮膜の成分
はＡｌ。Ｏ。、Ａｌ。Ｏ。・Ｈ。Ｏ、Ａｌ、Ｏ、・３Ｈ
。Ｏなどから成つているため、アーク溶接時に分解して
Ｈｏとなり溶接金属中に進入してブローホールを発生さ
せる。このことがフイラワイヤを使用するミグ溶接およ
びフイラワイヤを自動的に供給する半自動テイグ溶接、
自動テイグ溶接の致命的な欠点となつている。そこで、
ブローホールなどの欠陥を許容できない高品質を要求さ
れる溶接部においては、短いフイラワイヤを手動的に供
給するテイグ溶接法によらざるを得ない。
しかし、このようなテイグ溶接法はすべて手作業によつ
ているため作業性が非常に悪く、溶接速度が遅いため効
率が悪い。また、入熱量が局部的に増大してひずみの発
生もミグ溶接などに比べ増大する。このことから、効率
の良いミグ溶接において、ブローホールなどの欠陥を発
生しない溶接法の開発が待望されている。本発明は特に
アルミ合金製車両、ＴＯプラントなどブローホールなど
の欠陥の発生し易いアルミ合金の溶接において、ブロー
ホールの発生を防止’して高能率かつ高品質の溶接を可
能にすることを目的としたものである。本発明は上記目
的を達成するために、ミグ溶接およびフイラワイヤを自
動的に供給する半自動テイグ溶接、自動テイグ溶接など
において、フイラ、ワイヤ表面の酸化皮膜をアークのク
リーニング作用により自動的に除去し、この酸化皮膜を
除去されたフイラワイヤによつて溶接を行うことによつ
てブローホールなどの欠陥を発生しない高品質の溶接金
属を得るようにしたものである。
ているため作業性が非常に悪く、溶接速度が遅いため効
率が悪い。また、入熱量が局部的に増大してひずみの発
生もミグ溶接などに比べ増大する。このことから、効率
の良いミグ溶接において、ブローホールなどの欠陥を発
生しない溶接法の開発が待望されている。本発明は特に
アルミ合金製車両、ＴＯプラントなどブローホールなど
の欠陥の発生し易いアルミ合金の溶接において、ブロー
ホールの発生を防止’して高能率かつ高品質の溶接を可
能にすることを目的としたものである。本発明は上記目
的を達成するために、ミグ溶接およびフイラワイヤを自
動的に供給する半自動テイグ溶接、自動テイグ溶接など
において、フイラ、ワイヤ表面の酸化皮膜をアークのク
リーニング作用により自動的に除去し、この酸化皮膜を
除去されたフイラワイヤによつて溶接を行うことによつ
てブローホールなどの欠陥を発生しない高品質の溶接金
属を得るようにしたものである。
ノ 以下本発明を図によつて詳しく説明する。
第１図は本発明をミグ溶接に使用した場合の一例を示す
。直流電源１は溶接しようとする母材１９とトーチ給電
部４に接続されている。母材１９は直流電源１のマイナ
ス側、トーチ給電部４は直流電源５１のプラス側に接続
され、いわゆる逆極性に接続されている。フイラワイヤ
８はワイヤリール７からワイヤ矯正ローラ９、送給ロー
ラ１０により送給され、さらにガイドチユーブ１１を通
リコンタクトチツプ５部に送給される。本発明はこのよ
うに送給されるフイラワイヤ８の表面の酸化皮膜をワイ
ヤ矯正ローラ９と送給ローラ１０間において、アークの
クリーニング作用により除去するものである。フイラワ
イヤ８の表面の酸化皮膜を除去する機構は、一般のテイ
グ溶接方式を利用したものであり、直流電源２のプラス
側は電極（タングステン電極）１４に接続され、直流電
源２のマイナス側はワイヤ矯正ローラ９を介してフイラ
ワイヤ８に接続され、いわゆる逆極性に接続されている
。
。直流電源１は溶接しようとする母材１９とトーチ給電
部４に接続されている。母材１９は直流電源１のマイナ
ス側、トーチ給電部４は直流電源５１のプラス側に接続
され、いわゆる逆極性に接続されている。フイラワイヤ
８はワイヤリール７からワイヤ矯正ローラ９、送給ロー
ラ１０により送給され、さらにガイドチユーブ１１を通
リコンタクトチツプ５部に送給される。本発明はこのよ
うに送給されるフイラワイヤ８の表面の酸化皮膜をワイ
ヤ矯正ローラ９と送給ローラ１０間において、アークの
クリーニング作用により除去するものである。フイラワ
イヤ８の表面の酸化皮膜を除去する機構は、一般のテイ
グ溶接方式を利用したものであり、直流電源２のプラス
側は電極（タングステン電極）１４に接続され、直流電
源２のマイナス側はワイヤ矯正ローラ９を介してフイラ
ワイヤ８に接続され、いわゆる逆極性に接続されている
。
高周波発生電源３は電極１４とフイラワイヤ８間にアー
ク１６の発生を容易にするために設けたものである。ア
ーク１６の周囲はノズル１５の中から．シールドガス１
７として例えばアルゴンガスなどを流出させる。なお、
このアーク１６はフイラワイヤ８表面の酸化皮膜を除去
することだけが目的であることから、フイラワイヤ８が
溶融しない範囲の溶接条件を選定する必要があり、溶接
電流は２約１０〜２０Ａで十分である。したがつて、電
極１４、ノズル１５などからなるトーチ部は軽量小型で
よい。シールドガス１７を供給してアーク１６を発生さ
せると、アーク１６のクリーニング作用により２フイブ
ワイヤ８表面の酸化皮膜は除去され、フイラワイヤ８は
送給ローラ１０によりガイドチユーブ１１へ送り込まれ
、コンタクトチツプ５により給電されて母材１９間にア
ークを発生し溶滴１２となる。
ク１６の発生を容易にするために設けたものである。ア
ーク１６の周囲はノズル１５の中から．シールドガス１
７として例えばアルゴンガスなどを流出させる。なお、
このアーク１６はフイラワイヤ８表面の酸化皮膜を除去
することだけが目的であることから、フイラワイヤ８が
溶融しない範囲の溶接条件を選定する必要があり、溶接
電流は２約１０〜２０Ａで十分である。したがつて、電
極１４、ノズル１５などからなるトーチ部は軽量小型で
よい。シールドガス１７を供給してアーク１６を発生さ
せると、アーク１６のクリーニング作用により２フイブ
ワイヤ８表面の酸化皮膜は除去され、フイラワイヤ８は
送給ローラ１０によりガイドチユーブ１１へ送り込まれ
、コンタクトチツプ５により給電されて母材１９間にア
ークを発生し溶滴１２となる。
この時ノズル６からはシールドガス１３３として例えば
アルゴンガスなどを流出させ、アークにより母材１９の
表面はクリーニングされてクリーニング部２１を生じる
。ここで、フイラワイヤ８は酸化皮膜が除去されている
ので溶滴１２には酸化皮膜の成分（Ａｌ２Ｏ３，Ａｌ２
Ｏ３・Ｈ２Ｏ，Ａｌ２Ｏ３・３Ｈ２０など）が含まれて
おらず、したがつてアークの高熱により分解されＨ２な
どを発生せず、ブローホールを生じることはない。よつ
て、溶接金属２０はブローホールなどの欠陥のない高品
質な成分のものが得られる。第２図は２組のテイグ溶接
トーチを対向して設置したもので、第１図に比べて一層
効率良く酸化皮膜を除去することができるものである。
アルゴンガスなどを流出させ、アークにより母材１９の
表面はクリーニングされてクリーニング部２１を生じる
。ここで、フイラワイヤ８は酸化皮膜が除去されている
ので溶滴１２には酸化皮膜の成分（Ａｌ２Ｏ３，Ａｌ２
Ｏ３・Ｈ２Ｏ，Ａｌ２Ｏ３・３Ｈ２０など）が含まれて
おらず、したがつてアークの高熱により分解されＨ２な
どを発生せず、ブローホールを生じることはない。よつ
て、溶接金属２０はブローホールなどの欠陥のない高品
質な成分のものが得られる。第２図は２組のテイグ溶接
トーチを対向して設置したもので、第１図に比べて一層
効率良く酸化皮膜を除去することができるものである。
なお、３組（１２０゜毎に配置），４組（９０゜毎に配
置）の溶接トーチを使用することもできる。本発明は以
上のようにしたものであるから、フイラワイヤ表面の酸
化皮膜の分解で生じるＨ２が原因となつて発生するブロ
ーホールを皆無にし、高品質のアルミ合金などの溶接が
行なえる。
置）の溶接トーチを使用することもできる。本発明は以
上のようにしたものであるから、フイラワイヤ表面の酸
化皮膜の分解で生じるＨ２が原因となつて発生するブロ
ーホールを皆無にし、高品質のアルミ合金などの溶接が
行なえる。
また、溶接品質の面からテイグ溶接を使用した箇所に対
しても、ミグ溶接が適用できる。
しても、ミグ溶接が適用できる。
第１図は本発明をミグ溶接に適用した実施例を示す一部
断面説明図、第２図は他の実施例を示す一部断面説明図
である。 １，２・・・・・・直流電源、３・・・・・・高周彼発
生電源、４・・・・・・トーチ給電部、５・・・・・・
コンタクトチツプ、６・・・・・・ノズル、７・・・・
・・ワイヤリール、８・・・・・・フイラワイヤ、９・
・・・・・ワイヤ矯正ローラ、１０・・・・・・送給ロ
ーラ、１４・・・・・・電極、１５・・・・・・ノズル
、１９・・・・・・母材。
断面説明図、第２図は他の実施例を示す一部断面説明図
である。 １，２・・・・・・直流電源、３・・・・・・高周彼発
生電源、４・・・・・・トーチ給電部、５・・・・・・
コンタクトチツプ、６・・・・・・ノズル、７・・・・
・・ワイヤリール、８・・・・・・フイラワイヤ、９・
・・・・・ワイヤ矯正ローラ、１０・・・・・・送給ロ
ーラ、１４・・・・・・電極、１５・・・・・・ノズル
、１９・・・・・・母材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フイラワイヤを自動的に供給するようにしたガスシ
ールドアーク溶接法において、フイラワイヤ表面の酸化
皮膜をアークのクリーニング作用により除去し、この酸
化皮膜を除去したフイラワイヤを使用して溶接を行なう
ようにしたことを特徴とするフイラワイヤの酸化皮膜除
去溶接法。 ２ テイグ溶接トーチを用いてアークのクリーニング作
用をするようにした特許請求の範囲第１項に記載のフイ
ラワイヤの酸化皮膜除去溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3442379A JPS5948701B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | フイラワイヤの酸化皮膜除去溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3442379A JPS5948701B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | フイラワイヤの酸化皮膜除去溶接法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55128392A JPS55128392A (en) | 1980-10-04 |
| JPS5948701B2 true JPS5948701B2 (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=12413789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3442379A Expired JPS5948701B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | フイラワイヤの酸化皮膜除去溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948701B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948294A (en) * | 1996-08-30 | 1999-09-07 | Mcdermott Technology, Inc. | Device for cathodic cleaning of wire |
| US20100051594A1 (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-04 | Gero Peter F | Micro-arc alloy cleaning method and device |
-
1979
- 1979-03-26 JP JP3442379A patent/JPS5948701B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55128392A (en) | 1980-10-04 |
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