JPS5949006B2 - 熱交換器を内蔵した油揚げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、熱交換器を内蔵した油揚げ装置に関し、特
に、無端コンベヤが通過するフライパンの油中に、同通
過方向の温度分布を調整可能にした熱交換器を設置して
、その熱交換により油を加熱することによりフライパン
底に沈下する食品破片の炭化を防止するとともに、油の
フライパン外への循環を不要にする。

従来のこの種油揚げ装置としては、油の加熱手段により
、直火式と外部加熱式とがある。

直火式とは、フライパンの底部下面にバーナ等により火
炎を噴射して油を加熱する形式であり、外部加熱式とは
、フライパン内の油を外部にパイプラインにより引き出
して加熱し、これをフライパンに戻す形式である。

そして、前記直火式の加熱手段にあっては、フライパン
底部に火炎を噴射するため、フライパン底部が過熱する
ことになる。

そして、油揚げされる食品、例えば即席麺の破片が底部
に沈下すると、その熱のために炭化され、これが油の対
流その他の原因により浮上し、油揚げ中の食品に付着し
て食品の商品価値を低下させることがある。

また、フライパン底部の過熱により該底部の酸化による
劣化が促進されることがあり、また、一定の部分だけ火
炎を噴射するため、フライパン内の油温分布の調整が困
難になる問題があり、さらに、フライパン底部を介して
油と火炎とが近接しているため、防火面での安全性に欠
ける問題もある。

また、前記外部加熱式の加熱手段にあっては、油を外部
の加熱装置にパイプラインで導き、これを加熱した後に
フライパンに戻すため、その循環のためのポンプおよび
ポンプの駆動源が必要となる。

そして、この形式では、油がポンプ通過中にせん断され
、またポンプの吸引により油にキャビテーションが生じ
るため油の劣化が促進される問題がある。

そこでこの発明は、前記直火式および外部加熱式の油揚
げ装置の問題点を解決した油揚装置を提供するものであ
り、その目的は、底部に沈下した食品破片が炭化するこ
とを防止することにあり、またその目的は、フライパン
底部の劣化を防止することにあり、またその目的は、油
温分布の調整を可能にすることにあり、また油と熱源と
を離隔して安全性を向上することにあり、またその目的
は、油をフライパン外に導くことのない油揚げ装置を提
供することにある。

すなわちこの発明は、フライパン１内の油２中に無端コ
ンベヤ３を通過させ、該コンベヤ３による移送中に食品
４を油揚げする装置において、油２中に複数の熱交換器
５を、無端コンベヤ３の移動方向に同方向の温度分布を
調整可能に設置し、これらの熱交換器５により油２を加
熱するようにしたことを特徴とする熱交換器を内蔵した
油揚げ装置を提供する。

次に、この発明を、図示実施例にしたがって説明する。

まず構成を説明すると、１がフライパンであり、入口１
ａ部分の底部７ａと出口１ｂ部分の底部７ｂとが傾斜し
、中央部分の底部７Ｃが深く且つ水平に形成されている
。

このフライパン１内には食用油２が充填されており、し
かも、無端コンベヤ３が入口１ａから出口１ｂまでの間
で油２中を通過するように掛渡しである。

無端コンベヤ３は、幅方向両側に無端状のチェノ８を有
し、両チェン８の間に第３図に示す枠９がスラットコン
ベヤのように掛渡してあり、この夫々の枠９に複数の容
器１０が幅方向に向けて一列に固定しである。

かくしてコンベヤ３は、枠９の容器１０の数と同数の列
をなした容器１０が無端状に連続して形成される。

容器１０は少なくとも底部に多数の小孔１０ａが穿って
あり、即席麺などの内部食品４が油２に浸漬できるよう
になっている。

そして無端コンベヤ３は、チェノ８がガイド（図示しな
い）によって案内されるようになっており、したがって
第１図のようにフライパン１の底部７ａ、７Ｃ，７ｂと
略平行になるような経路になっている。

１１はコンベヤ３の機枠であり、入口１ａより外側にお
いて、コンベヤ３の容器１０に食品４を受入れる受入部
１２が形成され、また出口１ｂより外側において、容器
１０から食品４を排出する排出部１３が形成される。

そして機枠１１には、無端コンベヤ３の回転軸とガイド
が支持されていて、この機枠１１の上昇により無端コン
ベヤ３も一体に上昇するようになっている。

１４は押えコンベヤであり、無端コンベヤ３と同速に移
動し、且つ油２中において容器１０の上面を覆う蓋をな
す。

この押えコンベヤ１４も、幅方向両端に無端状のチェノ
１５を有し、両チェン１５の間に板体１６がスラットコ
ンベヤのように掛渡してあって、この板体１６が前記蓋
をなす。

したがって板体１６には多数の小孔を穿っておくことも
好適である。

そしてこの押えコンベヤ１４も、ガイド（図示しない）
によって案内されるようになっており、しかも無端コン
ベヤ３と同様に機枠１１に支持されて、機枠１１の上昇
により押えコンベヤ１４も上昇するようになっている。

６は揚重機であって、立設されたスクリューシャツ）６
ａと、これに噛合うギヤを内蔵したギヤボックス６ｂと
、ギヤを回転させる回転軸６Ｃとからなり、ギヤボック
ス６ｂが機枠１１に固定してあって回転軸６Ｃの回転に
より機枠１１が昇降するように構成しである。

１７が回転軸６Ｃを回転させるモータであり、これは機
枠１１に設置された蓋１８上に設置しである。

また蓋１８上には、無端コンベヤ３と押えコンベヤ１４
とを駆動するモータ１９も設置されている。

無端コンベヤ３の往路３ａと復路３ｂとの間には、油２
中に熱交換器５が設置される。

熱交換器５はここでは入口１ａから出口１ｂの間に４基
設けてあって、無端コンベヤ３のガイドに取付けてあり
、もって無端コンベヤ３と一体に昇降可能になっている
。

熱交換器５の数は適宜増減することができる。

熱交換器５は、特に第２図および第３図に示すように、
板５ａと管５ｂと各板５ａを連結するロッド（図示しな
い）からなり、板５ａの上端が入口１ａ側に向くように
板５ａ全体が傾斜して設置される。

各板５ａの管５ｂは、隣接する板５ａの相互の管５ｂの
間を連結してもよく、また各板５ａの管５ｂを図示しな
い基管に並列に連結してもよい。

そして各管５ｂ内に熱蒸気を通すことにより、油２と熱
交換する。

第４図にはボイラ２０と各熱交換器５との関係が示され
る。

即ち、ボイラ２０に連結された主管２１に調整弁２２を
備えた枝管２３が連結してあり、各枝管２３が熱交換器
５に連結しである。

枝管２３は熱交換器５の前記基管に連結してあって、そ
の基管には、前記各板５ａの管５ｂが並列または直列に
接続しである。

そして各熱交換器５にはドレン管２４が備えてあって、
これは排水管またはボイラ２０に返流される返流管に連
結しである。

ボイラ２０は、食品４の他の加工工程において熱蒸気を
用いる場合には、その工程のための熱蒸気発生源として
も兼用することができる。

次に作用を説明する。

無端コンベヤ３は往路３ａが上面となって第１図右方へ
移動する。

そして受入部１２において容器１０に食品４を供給して
、そのまま食品４を入口１ａからフライパン１内に導入
する。

そしてフライパン２内の油２中を通過中に油揚げされて
、出口１ｂから排出部１３に至り、無端コンベヤ３０反
転時に、油揚げされた食品４が容器１０から排出されて
次工程に供給される。

そして、油２中を通過中には、容器１０の上面は押えコ
ンベヤ１４の板体１６により覆われるため、食品４が浮
上して容器１０から離脱することが防止される。

板体１６は容器１０と同期して移動される。

油２は熱交換器５によって熱交換され加熱される。

すなわちボイラ２０により生じた熱蒸気が、その圧力に
より主管２１．枝管２３を介して熱交換器５に導入され
、その管５ｂを通過時に熱交換されて油２が加熱される
。

そして板５ａは上部がフライパン１の入口１ａ側に向く
ように傾斜しており、第３図に示すように無端コンベヤ
３の往路３ａが図の右側へ向けて、また復路３ｂが図の
左側へ向けて移動するため、該コンベヤ３特にその容器
１０によって、油２に矢印Ａ、 Ｂ方向の流れが生じる
から、管５ｂ表面においる前記熱交換は効果的になされ
る。

また油２は、食品４の油揚げ時に食品４から蒸発する水
分によって容器１０周辺において乱流が生じるため、そ
の乱流によって管５ｂ周辺の油２にも別の流れが生じて
前記熱交換率をさらに上昇させる。

特にこの実施例の場合は、油揚げに用いる往路３ａの直
下に熱交換器５が配設されているため、熱源が最適の位
置に配されることになって好適である。

そして、往路３ａの容器１０から食品４の破片が落下す
ると、その破片は板５ａ間を落下してフライパン１の底
部７Ｃ上面に沈下する。

しかしながら、この実施例では熱源としての熱交換器５
が底部７Ｃより上方にあるから、沈下した破片が炭化さ
れるようなことはない。

また、食品４の種類その他の条件に応じてフライパン１
丙の油２の温度分布を調整するときは、各熱交換器５に
連結した枝管２３の調整弁２２を開閉調節すればよい。

フライパン１全体の油温を調整するときは調整弁２２全
部を開閉すればよいし、また、各調整弁２２を個別に調
節してフライパン１の入口１ａに近い部分、中央部分、
出口１ｂに近い部分と、夫々温度分布を調整することも
できる。

さらに、フライパン１内を掃除するときは、モータ１７
を回転させることにより揚重機６を作動させる。

すなわち、回転軸６Ｃの回転により、ギヤボックス６ｂ
内のギヤを回転させると、ギヤボックス６ｂがスクリュ
ーシャフト６ａに沿って上昇して機枠１１を引き上げる
。

これに伴って機枠１１に支持された蓋１８と、無端コン
ベヤ３と押えコンベヤ１４と、無端コンベヤ３のガイド
に支持された熱交換器５とが一体に上昇するから、フラ
イパン１の上面は開放され、且つその内部には油２だけ
が残ることになる。

したがって、油２の交換と底部７Ｃ上面に沈下した食品
４の破片等の掃除が容易になし得る。

前記熱交換器５の上昇時”には、ボイラ２０との間の主
管２１または枝管２３を継手により中途から取外せるよ
うにしておけば好適である。

そして掃除が終了したときにはモータ１７を逆回転させ
て、機枠１１を元位置に降下させればよい。

そして前後してフライパン１内に給油し、熱交換器５と
ボイラ２０とを接続すればよい。

−担給油された油２は、排出されるまではフライパン１
外に流出されることはない。

以上から明らかなように、この発明によれば、油揚げ装
置に用いる油の熱源として油中に複数の熱交換器を設置
し、前記熱交換器を、コンベヤの移動方向に同方向の温
度分布を調整可能に設置したため、フライパンの底部を
加熱する形式を採用することがないから、底部を劣化さ
せることもなく、また底部に沈下した食品の破片を炭化
させることがない。

したがって、炭化した破片が食品に付着して、食品の商
品価値を減退させることがない。

また、油をフライパン外に循環させることもないから、
循環のためのポンプやその駆動源のモータを用いず、し
たがってポンプによる油のせん断やキャビテーションの
発生がないため、これによる油の劣化は生じない。

さらに、熱交換器を複数用いることによってフライパン
内の油温分布を調節することができるから、食品の種類
、性状に好適な油揚げ処理をすることができる効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す説明図、第２図は、
熱交換器の一部を示す正面図、第３図は無端コンベヤと
熱交換器の関係を示す断面図、第４図は熱交換器とボイ
ラとの間の回路図である。 なお図中１はフライパン、２は油、３は無端コンベヤ、
３ａはその往路、３ｂはその復路、４は食品、５は熱交
換器、５ａはその板、５ｂはその管、６は揚重機、７ａ
、７ｂ、７Ｃはフライパンの底部、８はチェノ、９は枠
、１０は容器、１１は機枠、１４は押えコンベヤ、１５
はチェノ、１６は板体、２０はボイラである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フライパン内の油中に無端コンベヤを通過させ、該
   コンベヤによる移送中に食品を油揚げする装置において
   、油中に複数の熱交換器を、無端コンベヤの移動方向に
   同方向の温度分布を調整可能に設置し、これらの熱交換
   器により油を加熱するようにしたことを特徴とする熱交
   換器を内蔵した油揚げ装置。 ２ 熱交換器を、無端コンベヤの上部である往路と下部
   である復路との間に設置し、熱交換器は、加熱媒体の蒸
   気が通過する管と、これを支持する板とを有し、板は上
   端がフライパンの入口側に向くように傾斜した特許請求
   の範囲第１項記載の熱交換器を内蔵した油揚げ装置。