JPS5949088B2 - 少くとも一つの、略軸方向のプレス導溝を有するプレスラム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に軽金属ブロックから、被加工片を押出し
成形するための、成形工具に接続される略軸方向の、少
くとも一つのプレス導溝を有するプレスラムに関してい
る。

プレス温度に加熱された材料ブロックを、長い成形体、
耶も棒材に熱開成形する場合には通常容器或は受けによ
って包囲されたブロックが、油圧プレスラムを用い、位
置的に固定された成形ダイスによって圧縮される。

所謂間接押出しによる押出し成形が施される場合は、受
けへ新規ブロックを導入し、これを没入させた後、固定
された受けへ成形工具が押し込まれる。

上記工具は、熱的及び機械的に高い応力を受けるプレス
ラムに取付けられて居り、このプレスラムを貫通して成
形された長物が案内される故、このプレスラムは中空に
構成される要がある。

プレス作業の進行中、工具を支持する場合、走行するプ
レスラムには、総プレスカ、即ち、純粋な圧縮力の外撚
回力及び曲げの力が作用する。

冒頭に挙げたような、既知のプレスラムは、該成形工具
の支持関節として役立つ、多数の個々の円板部材より成
っている。

上記円板部材は、一つの案内管によって一緒に保たれて
いる故、この案内管は、この場合に発生するあらゆる曲
げ及び撚回の力を収容する要がある。

案内管の中で、円板が傾斜すれは、これに著しい運転的
支障を及ぼすこと明らかである。

そこで、本発明には、一つには、発生する圧縮負荷、曲
は及び撚回張力を収容する立場に置かれ、更に今一つに
は、製作簡単にして、種々の目的に容易に合致させられ
る、少くとも一つの略軸方向のプレス導溝を具えた、間
接押出し成形用プレスラムを提供するという目的が課せ
られている。

上記課題を解決するため、形を合せて作られた結合関節
によって相互に解放し得るように連結されるラム鞘区間
を有する、軸方向に相互に連結さｔＬルラム鞘区間を具
えたプレスラムが役立てられる。

このラム鞘区間は、一つには、運転中傾斜或はずれの危
険を生ずる恐れなしに、それを以て組立てられたプレス
ラムを、その都度の使用目的に最も幅広く適応させるこ
とを許し、今一つには、個々のラム鞘区間が費用少く製
作され、且つ容易に交換することができる。

このラム鞘が、一方の正面に、略軸方向のカラーを具え
、その中に、今一つのラム鞘の、隣接する正面側の、屑
状に削り落した差し込み関節が挿入接続され得ることが
、特に有利であることが判明した。

本発明の今一つの特徴によれは、上記差し込み関節の外
、相互に掴み合うねじ部材も使用可能である。

この種の連続装置は、所望される取扱いの簡単という点
で有利であり、更に作用する力に充分な補償を及ぼすこ
とをも保証する。

尚、各ラム鞘区間をそれに隣接するラム鞘区間に固定し
得るようにするため、通常設けられている締めつけヘッ
ド及び接続される成形工具に対する保持装置に、連結関
節を取付けることも、本発明の枠内に属するものとする
。

本発明によって構成されたプレスラムは、先づ、経済的
に代弁し得る枠内で、多数の孔を導溝として取付ること
を可能にする。

このような導溝は、温度を均一にするのに有利なように
、ラム断面の中央対称区域の略重心に設けられる故、こ
のラムの本体は、その中心軸範囲内で弱められることは
ない。

本発明の今一つの特徴によれば、該プレスラムが、一つ
の半径方向の隆起部すなわちカラーを担持して居り、こ
れによれば、運転中でも容器の内側を掃擦してきれいに
することが可能となる。

上記ラム鞘区間の外表面は、組立てられたプレスラムの
運転状態に於いては、互に一列に並べられるという利点
がある。

このようなラム鞘区間上には、外側表面を保護するケー
スがあって引抜かれる。

このケースは単に外側表面を保護するためのものであっ
て、その中に入れられているラム鞘区間を連結する作用
をするものではない。

次に、本発明の実施例を示す図面を参照して、本発明の
作用及び効果につき、更に詳細に説明しよう。

第１図に示すように、アルミニウム成形体用押出し成形
装置Ｒの主要ビーム１の前方には、所謂間接方法を実施
するための受け、即ち収容室３が独立に配置されている
。

受け３は、この射出成形装置Ｒの主要軸に対して軸方向
に設けられた孔２に沿い、固定的に取りつけらねたプレ
スラム４の外側を案内され得るようになって居り、前記
プレスラム４は、その締めつけ頭５により、直接主要ビ
ーム１へ接続されている。

プレスラム４ａ或は４ｂは、第１図乃至第５図に示すよ
うに、軸方向の導溝６ｓ或は６を有し、これ等の導溝は
、図面からは詳細が認められないが、成形工具７から、
主要ビーム１の貫通孔８まで延びている。

工具推進装置９によって保持されたプレスラム上を、搬
送装置１０によって、王女軸Ａの方向に搬送され得る受
け３が滑動させられる。

工具の正面１１及び、主要ビーム１から遠い方の受けの
正面１２に対抗して、その固定枠１４内に保たれた主要
プレス１３が示されている。

この射出成形装置Ｒが、図示の休止位置、即ち装填位置
にある間は、上記工具の上面１１と、これに隣る、主要
プレス１３の加圧面１５との間の間隙Ｐのｂｂは略受け
３の長さＣに対応して居り、従って受けの最大走行行程
の値ｆは、その２倍の長さＣを著しく超過することはな
く、この値は上記受けの孔２の内径の略４倍に値する。

上記主要軸１３の閉鎖板１１から軸方向に突出している
、ピン１６の正面が、加圧面１５として役立つ。

このピン１６の断面形は、その都度の用途に合わされて
いる。

詳しくは図示されていないが、ピン１６は、主要プレス
１３から取り外され、断面形を異にする他のピン１６と
取換えられ得るようになっている。

上記押出し成形装置Ｒの軸Ａに対して側方へ隔てられて
、ブロック装填装置１８が配置されている。

上記ブロック１８上を王女軸Ａと直角方向に運転し得る
装填台車２０の、幅ｅを有する凹入相持面１９の中には
、円筒形の材料ブ泊ツク２１が載せられている。

上記ブロック装填装置１８の装填台車２０は、この成形
プレスＲに、ブロック２１を装填するため、ブロック２
１の軸Ｍが、プレスＲの軸Ａと一線上に並ぶまで、方向
Ｚに向って走行させられる。

上記ブロック２１が、ブロック装填装置１８により、受
けの孔２の前方に中心づけられるならば、主要プレス１
３は、その加圧面１５を以て、ブロック２１に近接し、
そして工具７に対してこれを押しつけ、ブロック２１は
、工具７と主要プレス１３との間に、他の無関係に、締
めつけられた状態ζこ保たれる。

上記装填台車２０が間隙部Ｐから後退させられた後、受
け３はその正面１２が主要プレス１３の閉鎖板１７に接
触するまで、無接触的にブロック２１上を走行する。

従って成形プレスＲは、受け３によって掴まれたブロッ
ク２７を工具７１こよって主要プレス１３が押圧しつ＼
ある間、プレス動作に対する負荷がかけられ、その間受
け３は、プレス速度に対応する推進力を以て、主要ビー
ム１に向って逆行させられる。

第２図及び第３図に拡大して示されているように、軸に
平行な導溝６ｓによって貫通されたプレスラム４ａの締
めつけヘッド５は、ラムの方に向い、内ねじ付カラー５
０に終端を有している。

半径Ｉを有する内ねじの開口５１には、ラム鞘５５の、
肩を削り落したねじ部分５４が挿入され、その円筒形の
外面５６はカラー５０の外面５７と同一面上に並んでい
る。

長さＫのラム鞘５５の他端も矢張り、今一つのラム鞘５
５のねじ行部分５４を収容するためのカラー５０を具え
ている。

上記ラム鞘５５を幾つ使用するかによって定まる全長ｎ
を有するプレスラム４ａは、第２図には詳しく現わされ
ていない工具７を収容するための保持鞘５８の中の、締
めつけヘッド５と反対側の正面４９に終端を有している
。

プレスラム４ａは、第２図１こ鎖線で略示された、４分
円を限定する中心対称的、４つの区間の各々の、略重心
に一つの導溝６ｓを具えているが、第４図及び第５図で
は、一つの導溝６が中心を貫通している。

第４図及び第５図に示されたプレスラム４ｂの個々のラ
ム鞘区間５５は、差込み接続５９ 、６０によって結合
され、そして既知の仕方で、安全素子１例えばねじ６１
を以て、附加的にその使用長が保証されている。

上記プレスラム４ｂの工具に近接した正面４９では、保
持鞘５８が、半径的に特殊形状のカラー６４を含んで居
り、心安によって与えられた輪型台状の稜６５が、半径
的カラー６４に宿って走行する受け３の孔の清掃のため
に役立てられる。

尚、ラムの外面５６．５７を掴む保護靴が６６として示
されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、中空プレスラムと側方から装填されるブロッ
ク装填装置とを具えた、静止位置にある押出し成形プレ
スの平面図、第２図は、本発明の第１の実施例によるプ
レスラムの正面を表わす平面図、第３図は、第２図の線
Ｉ−Ｉによるプレスラムの縦断面図、第４図は、本発明
の第２の実施例によるプレスラムの正面を表かす平面図
、そして、第５図は、第４図の線ｖ−■による、プレス
ラムの縦断面図である。 図に於いて、１：主要ビーム、２：軸方向の孔、３：受
は或は容器、４ニブレスラム、５：締めつけヘッド、６
：軸方向の導溝、７：成形工具、８：貫通孔、９：工具
推進装置、１〇二搬送装置、１１：工具の正面、１２：
受けの正面、１３：主要プレス、１４：固定枠、１５：
押圧面、１６：ピン、１７：閉鎖板、１８ニブロツク装
填装置、１９：相持面、２０：装填台車、２１：円筒形
工具ブロック、Ａ：主要軸、ｂ：Ｐの幅、Ｃ：受け３の
長さ、ｅ：台車担持面の幅、ｆ：受けの最大行程、ｉ：
内ねじ５１０半径、ｋ：ラム鞘区間５５の長さ、ｎニブ
レスラムの全長、Ｐ：工具の上面とプレス加圧面との間
隙、Ｒ：押出し成形装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軽金属ブロックを間接押出しするのに用いられ、一
   端部に成形工具を装架させた。 軸線を有する押出しプレスラムにおいて、 複数のラム鞘区間が前記の軸線に沿い連続隣接して配置
   され、成形工具に近い方の各ラム鞘区間の端部がその内
   径において拡大され且つ他方の端部がその外径において
   減少し、該他方の端部が隣接するラム鞘区間の端部の中
   に嵌め込まれて受入れられ、そのため各ラム鞘区間が隣
   接する同心縁部を有する端部により緊密にしかし釈放可
   能に相互連結され、そのため重ね合される前記の同心縁
   部を有する端部が、該押出しプレスラムを容器から抜き
   取る時ラム鞘区間が離れないようにされ、該押出しプレ
   スラムが、その全長に溜って前記の軸線に実質的に平行
   に伸びる、少くとも一つの導溝を形成している押出しプ
   レスラム。 ２、特許請求の範囲１による押出しプレスラムにおいて
   、隣接するラム鞘区間の端部の一方が他方の端部中に押
   込んで装着せしめられて該ラムを形成し、また隣接する
   ラム鞘区間をその位置に保持する連結手段を設けている
   押出しプレスラム。 ３ 特許請求の範囲１による押出しプレスラムにおいて
   、前記のラム鞘区間が、前記の拡大された内径の面及び
   減少した外径の面においてねぢを付けられ、それによっ
   てラム鞘区間が相互にねぢ係合せしめられてラムを形成
   するようにされる押出しプレスラム。 ４ 特許請求の範囲″１による押出しプレスラムにおい
   て、ラム鞘区間の端部が、実質的に相互に整合して衝合
   面を画成するようになっている押出しプレスラム。 ５ 特許請求の範囲１による押出しプレスラムにおいて
   、対称区域を多数形成するような断面を有している多数
   の導溝な具え、各導溝が、対応する対称区域における略
   重心位置において一つの開口を形成している押出しプレ
   スラム。 ６ 軽金属ブロックを間接押出しするのに用いられ、一
   端部に成形工具を装架させた、軸線を有する押出しプレ
   スラムにおいて、 複数のラム鞘区間が前記の軸線に沿い連続隣接して配置
   され、成形工具に近い方の各ラム鞘区間の端部がその内
   径において拡大され且つ他方の端部がその外径において
   減少し、該他方の端部が隣接するラム鞘区間の端部の中
   に嵌め込まれて受入れられ、そのため各ラム鞘区間が隣
   接する同心縁部により緊密にしかし釈放可能に相互連結
   され、そのため重ね合される前記の同心縁部を有する端
   部が、該押出しプレスラムを容器から抜き取る時ラム鞘
   区間が離れないようにされ、該押出しプレスラムが、そ
   の全長に沿って前記の軸線に実質的に平行に伸びる、少
   くとも一つの導溝を形成し、前記の成形工具に最も近い
   ラム鞘区間の端部が外側に且つ実質的に前記の軸線から
   半径方向に突出し、引掻き端部を画成する部分を有して
   いる押出しプレスラム。