JPS595087B2

JPS595087B2 - 階段の側げた加工装置

Info

Publication number: JPS595087B2
Application number: JP6475681A
Authority: JP
Inventors: 泰信奥谷
Original assignee: National House Industrial Co Ltd
Current assignee: National House Industrial Co Ltd
Priority date: 1981-04-28
Filing date: 1981-04-28
Publication date: 1984-02-02
Also published as: JPS57178704A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は階段の側げた加工装置に関するものである。

従来、側げた階段にお℃・ては、第１図および第２図に
示すように、２枚の側げた１ａ、Ｉｂが対面して配置さ
れる。

側げた１ａ、１ｂはあり溝からなる多数の水平な踏板溝
２と、鉛直な蹴込み板溝３とを有するものであり、対面
する側げた１ａ。

１ｂの踏板溝２および蹴込み板溝３に、踏板および蹴込
み板（図示せず）の両端がそれぞれ嵌入される。

なお、対面する２枚の側げたＩａ、Ｉｂには踏板溝２お
よび蹴込み板溝３が対称に設けられる。

このような側げた１ａ、ｉｂを加工するにあたり、従来
は単に進退可能に設けられた溝加工用の回転カッターと
、側げた素材の案内用ガイドのみを有する加工装置を用
（・て℃・た。

そのため、手作業による加工となって非能率であり、ま
た精度を得るためには熟練を要すると℃・５問題があっ
た。

したがって、この発明の目的は、踏板溝および蹴込み板
溝が対称に設けられる２枚の側げた素材に、前記踏板溝
と蹴込み板溝の加工を能率良く行なうことのできる階段
の側げた加工装置を提供することである。

この発明の一実施例を第３図なし・し第１２図に示す。

第３図および第４図にお（・て、４は基枠であり、水平
な２本の素材案内路５，６が基枠４の略中央で交差して
設けられて℃・る。

素材案内路５゜６は、側げた素材１ａ’、１ビを長手方
向に送り可能に案内するものであり、側げた素材１ａ
’、１ｂ’と略同じ幅の溝状に形成されて℃・る。

基枠４の上部の両側には前後方向に沿ってレール７．８
が設げられ、このレール７．８にカッター取付台９が進
退可能に設置されて（゛る。

１０は溝加工カッターであり、カッター取付台９の中央
に若干の横方向（矢印Ｐ方向）移動可能に取付けられて
（・る。

１１．１２は溝加工カッター１０の両側に位置してカッ
ター取付台９に設置された横送りシリンダであり、溝加
工カッター１０の横送りを行なう。

溝加工カッター１０は、縦方向の回転軸に回転刃１０ａ
を取付けたものである。

各素材案内路５，６には第５図のように、交差部Ｑの近
傍に位置して素材押え装置１３が設けられ、かつ交差部
Ｑよりも終端側に位置して幅方向位置規制シリンダ１４
と、蹴込み板溝位置決めストッパ１５と、第１素材端位
置決めストッパ１６と、踏板溝位置決めストッパ１７と
、第２素材端位置決めストッパ１８とが順に設けられて
℃・る。

第１素材端位置決めストッパ１６は、第５図には１個の
みが示されて（・るが、このストッパ１６と同様な多数
個の第１素材端位置決めストッパ（図示せず）が、素材
案内路５，６に沿って互（・に蹴込み板溝３のピッチ相
当間隔ずつ離れて配列されている。

同様に、第２素材端位置決めストッパ１８と同様な多数
個の第２素材端位置決めストッパ（図示せず）が、素材
案内路５，６に沿って踏板溝２のピッチで配列されて℃
・る。

素材押え装置１３は、第６図のように、支持枠１９に貫
通軸２０を介して昇降可能に設げられた押え材２１と、
この押え材２１を昇降させる押えシリンダ２２とを有し
て℃・る。

なお、素材押え装置１３は第１３図に示すように、ばね
部材２３で付勢された押えローラ２４を有するものであ
ってもよ（・。

踏板溝加工ストッパ１７は、第８図のように、支持枠２
５に支軸２６回りで上下回動可能に設けられたものであ
り、第９図のように形成済みの踏板溝２に挿脱可能に嵌
入する。

蹴込み板溝加工ストッパ１５は、第１０図のように支持
枠２７に支軸２８回りで上下回動可能に設けられたもの
であり、下面に嵌合突条２９を有して℃・る。

嵌合突条２９は、蹴込み板溝３に挿脱可能に嵌入するも
のである。

第２素材端位置決めストッパ１８は、第７図のように支
持枠３０に支軸３１回りで上下回動可能に設けられて℃
・る。

第１素材端位置決めストッパ１６は第２素材端位置決め
ストッパ１８と同様に上下回動可能に設けられて℃・る
。

つぎに、この階段の側げた加工装置の動作を説明する。

第１図の右側の側げた１ａとなる側げた素材１ａ／は
、作業者の手により第５図の左側の素材案内路５に前方
から矢印Ｒ方向に挿入して第２素材端位置決めストッパ
１８に先端を当てる。

このようにして位置決めした後、・素材押え装置１３で
側げた素Ｓ１ａを固定し、溝加工カッター１０で側げた
素材１ａ’にあり溝状の踏板溝２を加工する（第１１図
Ａ）。

踏板溝２の加工にあたっては。第１２図に矢印Ｌ−Ｎで
示すように、回転刃１１ａを前進後に若干横送りし、後
退させる。

このように回転刃１０ａを移動させることにより、幅の
広し・踏板溝２が形成される。

回転刃１０ａの前進および後退はカッター取付台９の進
退によって行なわれ、回転刃１０ａの横送りは横送りシ
リンダ１１．１２で溝加工カッター１０を横送りするこ
とにより行なう。

このようにして、第１段目の踏板溝２の加工が終ると、
素材押え装置１３による押えを解除するとともに、第２
素材端位置決めストッパ１８を上方へ逃がし、側げた素
材１ａ／を素材案内路５に沿って手で奥側へ１ピッチ
送る。

この時の位置決めは、第２の素材端位置決めストッパ１
８の奥側に隣り合う第２の素材端位置決めストッパ（図
示せず）で行なう。

この後、再度素材押え装置１３で側げた素材１１を固定
し、第２段目の踏板溝２を形成する。

第３段目以降の踏板溝２の加工は第２段目の場合と同様
に、順次素材案内路５の奥側の第２の素材端位置決めス
トッパで位置決めして行なう。

このように、素材案内路５に沿って多数配列された第２
の素材端位置決めストッパで順次側げた素材１ａ′の端
部を位置決めするので、踏板溝２のピッチが正確に得ら
れ、また位置決め作業が容易である。

このようにして、全ての踏板溝２の加工が完了すると、
側げた素材１ｄを第５図の右側の素材案内路６に、挿入
方向を前回と逆にして挿入する。

そして、第１素材端位置決めストッパ１６に先端を当接
させて位置決めする。

つ℃・で、素材押え装置１３で固定し、カッター取付台
９を進退させて蹴込み板溝３の切り込みを行なう。

これにより、踏板溝２と直交する方向に蹴込み板溝３が
形成される。

蹴込み板溝３は溝幅が４咽程度のものである。

第１段目の蹴込み板溝３の加工が完了すると、側げた素
材１ａを素材案内路６の奥側へ１ピッチ送って第２段目
の蹴込み板溝３の形成を行なう。

コノ時は、第１の素材端位置決めストッパ１６の奥側に
隣り合う第１の素材端位置決めストッパ（図示せず）で
行なう。

このように、踏板溝２の場合と同様に、多数配列された
第１の素材端位置決めストッパで順次側げた素材１ａ′
の端部を位置決めするので、高精度に蹴込み板溝３の加
工が行なえる。

第１図の左側の側げた１ｂとなる側げた素材１ｂ’の加
工に際しては、第５図の右側の素材案内路６に挿入して
踏板溝２の加工を行なった後、左側の素材案内路５に挿
入し直して蹴込み板溝３の加工を行なう。

これにより、第１図の右側の側げた１ａと対称に踏板溝
２および蹴込み板溝３を有する側げた１ｂが形成される
。

なお、踏板溝位置決めストッパ１７は、前記各相２の素
材端位置決めストッパを用℃・る代りに、順次光に形成
された踏板溝２に嵌合して側げた素材１ａ’、１ｂ’を
位置決めするものである。

踏板溝位置決めストッパ１７は、側げた素材ＩＦｌ。

１ｂ’が長（て素材端位置決めストッパが足らな℃・
時等に使用される。

同様に、蹴込み板溝位置決めストッパ１５は、第１の素
材端位置決めストッパ１６０代りに用℃・られる。

以上のように、この発明の階段の側げた加工装置は、２
本の素材案内路を交差して設けるとともに、踏板溝およ
び蹴込み板溝の加工を行なう溝加工カッターを、前記２
本の素材案内路のなす角度の２等分線の方向に進退可能
に設けたから、互（・に直交する踏板溝と蹴込み板溝と
の加工を、１台の装置で能率良く行なえる。

しかも、これら踏板溝および蹴込み板溝の配置が対称と
なる２枚の側げたを同一の装置で加工することができる
。

また、前記の踏板溝および蹴込み板溝の加工に際して、
位置決めストッパで側げた素材の位置決めを行なうので
、これら踏板溝および蹴込み板溝を正確なピッチに形成
することができると（・う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は側げたの斜視図、第２図はその平面図、第３図
はこの発明の一実施例の正面図、第４図はその平面図、
第５図は同じくその素材案内路の平面図、第６図は同じ
くその素材押え装置の正面図、第７図は同じくその第２
素材端位置決め装置の斜視図、第８図および第９図は同
じくその踏板溝位置決めストッパの斜視図および平面図
、第１０図は同じ（その蹴込み板溝位置決めストッパの
斜視図、第１１図および第１２図は工程説明図、第１３
図は素材押え装置の変形例の正面図である。Ｉａ、Ｉｂ・・・側げた、１ａ’ 、１ｂ’・・
・側げた素材、２・・・踏板溝、３・・・蹴込み板溝、
４・・・基枠、５，６・・・素材案内路、７，８・・・
レール、９・・・カッター取付台、１０・・・溝加工カ
ッター、１１．１２・・・横送りシリンダ、１３・・・
素材押え装置、１５・・・蹴込み板溝位置決めストッパ
、１６・・・第１素材端位置決めストッパ、１７・・・
踏板溝位置決めストッパ、１８・・・第２素材端位置決
めストッパ。

Claims

【特許請求の範囲】

１互（・に交差して設けられそれぞれ側げた素材を長
手方向に送り可能に案内する２本の素材案内路と、これ
ら２本の素材案内路の交差部の近傍にお〜・て両案内路
間の角度の２等分線の方向に進退可能に設けられ前記側
げた素材に踏板溝および蹴込板溝を加工する溝加工カッ
ターと、前記両素材案内路に前記交差部よりも終端側に
設けられ前記側げた素材を位置決めする位置決めストッ
パとを備えた階段の側げた加工装置。