JPS5953040B2 - 糖液の製造法 - Google Patents
糖液の製造法Info
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロースの酸糖化法に関する。
セルロース、即ち繊維素は、毎年400億トンもの莫大
な量が副生されているが、セルロースは分解性が悪くほ
とんど未利用のまま廃棄処理されている。
な量が副生されているが、セルロースは分解性が悪くほ
とんど未利用のまま廃棄処理されている。
この莫大な量の未利用セルロースを有効な資源として利
用する方法として酸糖化法や酵素糖化法が試みられてい
るが、工業的に実施されるに至っていない。
用する方法として酸糖化法や酵素糖化法が試みられてい
るが、工業的に実施されるに至っていない。
セルロースの酸糖化法は、0.2〜1.0%の希酸で2
00〜240℃の温度で糖化する希酸糖化法と50%以
上の濃硫酸で糖化する方法が知られているが、いずれの
方法にせよ、過激な加水分解であるためセルロースの分
解産物であるグルコースの過分解が起るため糖化率は4
5〜55%と低く、糖化液に含まれるグルコースの過分
解物は微生物に有害であるため、醗酵用炭素源として利
用することができない。
00〜240℃の温度で糖化する希酸糖化法と50%以
上の濃硫酸で糖化する方法が知られているが、いずれの
方法にせよ、過激な加水分解であるためセルロースの分
解産物であるグルコースの過分解が起るため糖化率は4
5〜55%と低く、糖化液に含まれるグルコースの過分
解物は微生物に有害であるため、醗酵用炭素源として利
用することができない。
本発明者らは、酸糖化法に於る従来の欠点を改良するた
め鋭意研究を重ねた結果、セルロースを、微生物が資化
利用できる酢酸でアセチル化し、セルロースの微細結晶
構造を破壊した後、鉱酸と酢酸を触媒として加水分解す
ることにより糖の過分解を起すことなく、高収率でセル
ロースを原料として発酵原料に適した糖液を製造する方
法を開発するに至った。
め鋭意研究を重ねた結果、セルロースを、微生物が資化
利用できる酢酸でアセチル化し、セルロースの微細結晶
構造を破壊した後、鉱酸と酢酸を触媒として加水分解す
ることにより糖の過分解を起すことなく、高収率でセル
ロースを原料として発酵原料に適した糖液を製造する方
法を開発するに至った。
本発明の方法は、セルロースの微細結晶構造を破壊した
後に鉱酸及び酢酸を触媒として加水分解することからな
っている。
後に鉱酸及び酢酸を触媒として加水分解することからな
っている。
本発明で使用されるセルロース又はセルロース含有物質
とは、古新聞紙、雑誌類などの一般紙類、本材質、 (
木材チップ、ノコクズ)、もみ殻、大豆カス、ワラ類、
バガスなどの農産廃棄物、リンター、綿、パルプ、など
セルロースを含有するものであれば起源に制約されるこ
となく利用される。
とは、古新聞紙、雑誌類などの一般紙類、本材質、 (
木材チップ、ノコクズ)、もみ殻、大豆カス、ワラ類、
バガスなどの農産廃棄物、リンター、綿、パルプ、など
セルロースを含有するものであれば起源に制約されるこ
となく利用される。
本発明のセルロースの微細結晶構造を破壊する方法とし
ては、微生物が資化利用できる酢酸でアセチル化法が望
ましいが、従来から知られているボールミル破壊法、高
温蒸気法などによっても行われる。
ては、微生物が資化利用できる酢酸でアセチル化法が望
ましいが、従来から知られているボールミル破壊法、高
温蒸気法などによっても行われる。
セルロースの微細結晶構造を破壊するためのセルロース
のアセチル化法は、セルロース1部に酢化混液を5〜1
0部加えて酢化する通常の液相酢化法に従って行われる
。
のアセチル化法は、セルロース1部に酢化混液を5〜1
0部加えて酢化する通常の液相酢化法に従って行われる
。
セルロースの酢化に用いられる酢化混液は、酢化主剤、
触媒及び希釈剤からなり、酢化主剤としては無水酢酸、
塩化アセチル、ケテンなどでありセルロース1部に対し
1〜6部が使用される。
触媒及び希釈剤からなり、酢化主剤としては無水酢酸、
塩化アセチル、ケテンなどでありセルロース1部に対し
1〜6部が使用される。
触媒は、硫酸、過塩素酸、塩化亜鉛、酢酸亜鉛、酢酸カ
リュームなどであり、セルロース1部に対し、0.01
〜0.15部使用される。
リュームなどであり、セルロース1部に対し、0.01
〜0.15部使用される。
希釈剤は必ずしも必要ではないが、酢化反応液中に於る
セルロースの濃度が10〜40%になるように添加する
ことが望ましい。
セルロースの濃度が10〜40%になるように添加する
ことが望ましい。
アセチル化は、セルロース1部に対し、5〜10部の酢
化混液、例えば無水酢酸:酢酸:硫酸(1: 1 :0
,1)或は無水酢酸:塩化メチレン:硫酸(1: 1,
5 : 0.003)などを加えて、40〜130℃の
温度で行われ、反応時間は反応温度によって異なり、4
5℃で゛は4日、60℃で゛は1日、100℃で゛は1
〜2時間、120℃で20〜30分間である。
化混液、例えば無水酢酸:酢酸:硫酸(1: 1 :0
,1)或は無水酢酸:塩化メチレン:硫酸(1: 1,
5 : 0.003)などを加えて、40〜130℃の
温度で行われ、反応時間は反応温度によって異なり、4
5℃で゛は4日、60℃で゛は1日、100℃で゛は1
〜2時間、120℃で20〜30分間である。
セルロースのアセチル化は、セルロースの微細結晶構造
を破壊するためのものであり、セルロースの非結晶構造
部分からアセチル化されるため、アセチル化が不十分で
あると微細結晶構造部分が残存し、糖化率を低下させる
ことになるのでグルコース1.0モルに対し2.0モル
以上のアセチル基を導入することが望ましい。
を破壊するためのものであり、セルロースの非結晶構造
部分からアセチル化されるため、アセチル化が不十分で
あると微細結晶構造部分が残存し、糖化率を低下させる
ことになるのでグルコース1.0モルに対し2.0モル
以上のアセチル基を導入することが望ましい。
又アセチル化時の温度を高くすればアセトリシスが行わ
れるが、これは酢化主剤を多く使用することになるので
必要以上のアセトリシスは望ましくない。
れるが、これは酢化主剤を多く使用することになるので
必要以上のアセトリシスは望ましくない。
このようにして得られたアセチル化されたセルロースは
微細結晶構造は破壊されているが、このままでは水に不
溶なものである。
微細結晶構造は破壊されているが、このままでは水に不
溶なものである。
セルロースの微細結晶構造を破壊するその他のボールミ
ル法、高圧蒸気法などの方法については、特に注意する
こともな〈従来法に従って行えば良い。
ル法、高圧蒸気法などの方法については、特に注意する
こともな〈従来法に従って行えば良い。
微細結晶構造を破壊処理したセルロースの加水分解法は
、処理したセルロース又はその含有物を3〜15%の鉱
酸と酢酸で加水分解される。
、処理したセルロース又はその含有物を3〜15%の鉱
酸と酢酸で加水分解される。
鉱酸としては硫酸が望ましく、塩酸、硝酸なども単独又
は併用して用いられる。
は併用して用いられる。
これら鉱酸と酢酸を分解液中に10〜20%以上共存さ
せることにより加水分解は著しく促進される。
せることにより加水分解は著しく促進される。
鉱酸のみで加水分解するには、結晶構造を破壊したセル
ロース1部に対し、鉱酸を5〜10部加え、100〜1
50℃で10〜24時間加熱しなければならない。
ロース1部に対し、鉱酸を5〜10部加え、100〜1
50℃で10〜24時間加熱しなければならない。
これに対し酢酸が共存する時は110〜140℃で10
〜30分で十分でアル。
〜30分で十分でアル。
この結果セルロースは60%以上のグルコースと少量の
セロオリゴ糖に加水分解される。
セロオリゴ糖に加水分解される。
又アセチル化法で処理した場合には、グルコースの他に
少量のアセチルグルコース、アセチルセロオリゴ糖が生
成することになる。
少量のアセチルグルコース、アセチルセロオリゴ糖が生
成することになる。
アセチル化法の場合には、アセチル化後のアセチル化物
中には加水分解に充分な鉱酸と分解促進剤である酢酸が
存在しているため、アセチル化物をそのまま又は水を適
当量添加して110〜140℃で10〜30分間加水分
解すれば、はとんど完全に加水分解され、グルコース、
アセチルグルコース、セロオリゴ糖(アセチル化)を生
ずる。
中には加水分解に充分な鉱酸と分解促進剤である酢酸が
存在しているため、アセチル化物をそのまま又は水を適
当量添加して110〜140℃で10〜30分間加水分
解すれば、はとんど完全に加水分解され、グルコース、
アセチルグルコース、セロオリゴ糖(アセチル化)を生
ずる。
アセチル化法では、分解液(糖液)はグルコースの他に
アセチルグルコース酢酸を含んでいるが、これらは、グ
ルタミン酸、リジン等のアミノ酸発酵に使われるプレビ
バクテリューム属の微生物の他、サツカロミセス属の酵
母、セルラーゼ生産菌であるセリビブリオ属、油脂生産
菌のオーレオバシデューム属などに属する微生物に資化
・利用されるのでアセチル化法による糖化液は発酵原料
用として適したものである。
アセチルグルコース酢酸を含んでいるが、これらは、グ
ルタミン酸、リジン等のアミノ酸発酵に使われるプレビ
バクテリューム属の微生物の他、サツカロミセス属の酵
母、セルラーゼ生産菌であるセリビブリオ属、油脂生産
菌のオーレオバシデューム属などに属する微生物に資化
・利用されるのでアセチル化法による糖化液は発酵原料
用として適したものである。
アセチル化法による糖化液中には遊離酢酸がグルコース
に対して0.5〜2.0借金まれているが、酢酸を糖液
から分離することは容易であり、糖液中の酢酸を酢酸エ
チル−ベンゼン混合溶剤などで抽出後共沸混合物を蒸留
すれば99.0%以上の収率で酢酸を回収することがで
き、この回収酢酸は再び酢化主剤化して循環使用され、
従って安価に糖液を製造することができる。
に対して0.5〜2.0借金まれているが、酢酸を糖液
から分離することは容易であり、糖液中の酢酸を酢酸エ
チル−ベンゼン混合溶剤などで抽出後共沸混合物を蒸留
すれば99.0%以上の収率で酢酸を回収することがで
き、この回収酢酸は再び酢化主剤化して循環使用され、
従って安価に糖液を製造することができる。
以上述べた如く、本発明のセルロースの糖化法は、セル
ロースの微細結晶構造を破壊してから、鉱酸及び低級脂
肪酸を触媒として加水分解するので、従来法のような過
激な加水分解条件を必要とせず従って糖化の収率が80
%以上と高く、しかも生成糖の過分解物を殆んど副生じ
ない優れたセルロースの糖化法であり、糖化液はアンモ
ニアで沖和すれば特に鉱酸として硫酸を用いた時の糖化
液はそのままアミノ酸発酵や酵母菌体製造など醗酵用糖
液として使用される。
ロースの微細結晶構造を破壊してから、鉱酸及び低級脂
肪酸を触媒として加水分解するので、従来法のような過
激な加水分解条件を必要とせず従って糖化の収率が80
%以上と高く、しかも生成糖の過分解物を殆んど副生じ
ない優れたセルロースの糖化法であり、糖化液はアンモ
ニアで沖和すれば特に鉱酸として硫酸を用いた時の糖化
液はそのままアミノ酸発酵や酵母菌体製造など醗酵用糖
液として使用される。
本発明は、莫大な未利用資源であるセルロースを有効な
資源として利用する工業的手段を提供するものである。
資源として利用する工業的手段を提供するものである。
以上実施例にて詳細に説明する。
実施例 1
ワットマンセルロースパウダーCC−412,0gに無
水酢酸:酢酸:硫酸=1:1:0.1の組成の酢化混液
10m1を添加し、60℃で3時間アセチル化反応を行
った。
水酢酸:酢酸:硫酸=1:1:0.1の組成の酢化混液
10m1を添加し、60℃で3時間アセチル化反応を行
った。
これに等量の水を添加し120℃で30分間加熱分解し
た。
た。
この糖化液中の酢酸をエーテルで抽出し、不溶性残渣を
除去して糖液を得た。
除去して糖液を得た。
原料セルロースの重量に1.11を乗じた値の糖が理論
的には得られるが、分解率をこの理論値に対する得られ
た水溶性糖の割合で示せば、上記糖液の分解率は98.
5%であり、その内わけは、グルコース80.1%、ア
セチルグルコース8.4%、セロビオース9.7%その
他アセチルセロビオースであった。
的には得られるが、分解率をこの理論値に対する得られ
た水溶性糖の割合で示せば、上記糖液の分解率は98.
5%であり、その内わけは、グルコース80.1%、ア
セチルグルコース8.4%、セロビオース9.7%その
他アセチルセロビオースであった。
実施例 2
ワットマンセルロースパウダーCC412,Og 全実
施例1と同様の酢化混液10m1を加え、45℃で24
時間アセチル化を行った。
施例1と同様の酢化混液10m1を加え、45℃で24
時間アセチル化を行った。
反応後、3倍量の水を添加し遠心分離して不溶性区分を
分離した。
分離した。
これを充分水洗後減圧乾燥したところ2.9gの酢化物
が得られた。
が得られた。
この酢化物を10倍量の2.0%、4.5%、9.0%
、1.8%の硫酸を加えて120℃で30分間加水分解
した結果、分解率は夫々13.3%、31.1%、98
.0%、及び92.5%であった。
、1.8%の硫酸を加えて120℃で30分間加水分解
した結果、分解率は夫々13.3%、31.1%、98
.0%、及び92.5%であった。
又、上記4.5%硫酸で加水分解する場合、酢酸を10
%、30%、50%共存させて、120℃で30分加水
分解したときの分解率は73.8%、99.1%及び1
00%であった。
%、30%、50%共存させて、120℃で30分加水
分解したときの分解率は73.8%、99.1%及び1
00%であった。
実施例 3
モミガラ2.0gに、実施例1と同様の酢化混液10m
1を添加し、45℃で、24時間酢化反応し、これに等
量の水を加え120℃で30分間加水分解した。
1を添加し、45℃で、24時間酢化反応し、これに等
量の水を加え120℃で30分間加水分解した。
不溶性残渣を除去した糖化液中の還元糖及び全糖量(グ
ルコース換算)をソモギーネルソン法、フェノール硫酸
法で測定し、原料モミガラの糖に対する比から分解率を
求めたところ還元糖として43%、全糖として66.4
%であった。
ルコース換算)をソモギーネルソン法、フェノール硫酸
法で測定し、原料モミガラの糖に対する比から分解率を
求めたところ還元糖として43%、全糖として66.4
%であった。
実施例 4
ワットマンセルロースパウダーCC−41Logに実施
例1と同じ酢化混液50m1を添加し、60℃で3時間
アセチル化した。
例1と同じ酢化混液50m1を添加し、60℃で3時間
アセチル化した。
これに等量の水を加えて120℃で30分間加水分解し
、分解液をアンモニアで沖和した。
、分解液をアンモニアで沖和した。
このセルロース糖化液を主炭素源として表−1の組成の
グルタミン酸生産用培地を調製した。
グルタミン酸生産用培地を調製した。
この培地を30m1づつ500m1容の振盪フラスコに
分注し、115℃で10分間滅菌し、放冷後、これにブ
イヨン寒天斜面培地上で30℃、24時間斜面培養した
ブレビバクテリウム・フラブムATCC14067を一
白金耳接種し、30℃で48時間フラスコ振盪培養した
(振巾7.Ocm、115osil、 /min、 )
。
分注し、115℃で10分間滅菌し、放冷後、これにブ
イヨン寒天斜面培地上で30℃、24時間斜面培養した
ブレビバクテリウム・フラブムATCC14067を一
白金耳接種し、30℃で48時間フラスコ振盪培養した
(振巾7.Ocm、115osil、 /min、 )
。
培養液中のグルタミン酸の量を測定したところ1.5g
/diであった。
/diであった。
又培養液中に残存しているグルコース、アセチルグルコ
ース、酢酸の量を求めた結果、夫々0.1g /dl以
下であった。
ース、酢酸の量を求めた結果、夫々0.1g /dl以
下であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 セルロースの微細結晶構造を破壊後鉱酸及び酢酸を
触媒として、加水分解させることを特徴とするセルロー
スを原料とする糖液の製造法。 2 セルロースの微細結晶構造の破壊が酢化剤を用いる
ことにより成る特許請求の範囲第1項記載の糖液の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2580477A JPS5953040B2 (ja) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | 糖液の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2580477A JPS5953040B2 (ja) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | 糖液の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53113041A JPS53113041A (en) | 1978-10-03 |
| JPS5953040B2 true JPS5953040B2 (ja) | 1984-12-22 |
Family
ID=12176037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2580477A Expired JPS5953040B2 (ja) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | 糖液の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953040B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63501546A (ja) * | 1985-10-15 | 1988-06-16 | グリ−ンフエルド,アルバ−ト,ア−ル | 排液及び投薬機能を備えた超音波自己洗浄型カテーテルシステム |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ193139A (en) * | 1979-03-23 | 1982-05-25 | Univ California | Hydrolysis of cellulosic and lignocellulosic material to produce monosaccharides ethanol and methane |
| JP2568451Y2 (ja) * | 1993-10-19 | 1998-04-15 | 株式会社タイガークラウン | レモン絞り器 |
| JP5059650B2 (ja) * | 2008-02-22 | 2012-10-24 | 学校法人 中央大学 | 多糖類からの単糖またはオリゴ糖の製造方法 |
| MY169490A (en) * | 2009-08-21 | 2019-04-15 | Kao Corp | Preparation method for monosaccharide,disaccharide, and/or oligosaccharide |
-
1977
- 1977-03-09 JP JP2580477A patent/JPS5953040B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63501546A (ja) * | 1985-10-15 | 1988-06-16 | グリ−ンフエルド,アルバ−ト,ア−ル | 排液及び投薬機能を備えた超音波自己洗浄型カテーテルシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53113041A (en) | 1978-10-03 |
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