JPS5953380B2 - 製織方法と装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機の製織方法と装置に関するものである。

従来からある力織機では、添付の第１図からも）明らか
なように、開口、緯入れ、閉口及び筬打ちなど一連の運
動が一定の関係をもって連続的に行われるのが通常であ
る。

しかし、この様な製織方式によると、次のような問題が
生じてくる。

杼口が開口している状態で杼口内に挿入されたｉ緯糸が
、開口のよ・の状態で筬に押されて織前方向に移動する
。

従って緯糸打込み時の緯糸張力が安定を欠き、所望の良
い風合を均一に有した織物を得ることが難しい。

開口状態から開口して筬打ちする迄の時間が余）りに短
かすぎる。

従って筬打時の経糸は形の上では閉口していても、その
張力は開口時のものが残留しており、周知のようにこの
残留張力がある程張りのある織物が得難い。

又、開口状態は柄によって変化するから、これに伴って
筬打時の残留張′力も柄によって異なる。

これが組織段の織欠点になる恐れがあり、又、全体に秀
れた張りを有する織物が得難いことになる。

つパれ織の場合には、緯糸の好走軌跡を長くして、その
状態で閉口し筬打ちして、経糸張力に対して緯糸張力を
極端に弱くして経つネを出してやる。

しかし従来の力織機では、先に述べたように、各運動が
連続的に行われるため、緯糸の好走軌跡を長くなるよう
にしても、その状態を持続することができない。

即ち、従来の力織機では、つパれ織を製織することがで
きない。

平箔糸を用いる場合、平箔糸を平らに打込んでも、筬打
時迄に捻れる恐れがある。

又、柄箔糸のように、特別の箔押え装置をつけないと、
筬打ちのとき捻れてしまい、製品としての態をなさない
。

この発明の目的は、以上述べたような従来の力織機にみ
られる諸欠点を除去した織機の製織方法と装置とを提供
することにある。

この発明の方法においては、駆動源とクランク軸との連
結を解除することにより織機の筬打運動をクランクの後
心点付近の運転再開に支障ない位置で一時的に停止せし
め、この筬打運動の停止中でも開口運動は継続して行な
わしめ、駆動源と開口駆動軸との連結を解除することに
より閉口時付近で開口運動を一時的に停止せしめ、次い
で駆動源とクランク軸との連結を再生することにより筬
打運動を再開させ、更に駆動源と開口駆動軸との連結を
再生することによりクランクの前心点付近もしくは開口
をし始める位置で開口運動を再開させるものである。

兄の順序によって製織を行うと経糸によっである程度緯
糸が拘束された状態で緯糸が織前に打込まれるため、経
糸群によって緯糸が安定に保持され組成段等の織物欠点
を生じる事がなく、先に述べたような諸問題を回避でき
る。

かかる製織方法を実施するための装置においては、筬打
機構を駆動するクランク軸及び経糸群の開口運動を制御
する機構を駆動する軸への動力の伝達が定められた一定
の位相差をもって行われ、これによって上記の方法によ
って製織が行われるのである。

以下添附の図面によって更に詳細にこの発明について説
明する。

第１，２図は力織機における、従来の製織タイミング・
ダイヤグラム、及びこの発明によった場合の製織タイミ
ング・ダイヤグラムを夫々示したもので、各部符号中共
通のものは同一のものを示し、符号内容をまとめると次
の通りである。

ＣＴ；クランク・タイミング ＦＣ；前心点ＳＭ；開口
運動 ＢＣ；後心点ＢＭ；筬打運動
ＰＭ；緯入区間第１図に示す従来方式によった
場合には、開口運動ＳＭと筬打運動ＢＭとは共に連続し
て行われ、クランク・タイミングＣＴ＝０°の前心点に
おいて閉口状態になると共に筬打が行われる。

第２図に示すこの発明の方式によった場合には、クラン
クの後心点ＢＣ附近でクランクの回転が一時的に停止し
、これに伴って筬打運動ＢＭも区間Ａだけ一時的に停止
する。

しかし開口運動ＳＭは継続して進行し、閉口状態に至っ
て区間Ｂテだけ停止する。

−刀先に後心点附近で停止していたクランクは開口運動
ＳＭが上記閉口状態になってから動き出し、筬打運動Ｂ
Ｍもこれらに伴って再開し、筬打ちして次のサイクルの
後心点附近で停止する。

又、閉口状態で停止していた開口運動θＳＭは上記の筬
打時から再開され、前のサイクルと同様の運動をくり返
す。

第３，４図は上記したような製織方式を行うための装置
の第１の実施態様を示すものである。

筬打機構を駆動するクランク軸１４、サイドフレーダム
１と軸受用フレーム７に夫々支持されてクランク軸１４
と並設されたアイドル軸１２、同じくアイドル軸１２と
並設されてかつ図示しないジャガードのドライビングエ
クセトリック３０を駆動する開口駆動軸１６、及びボッ
トム軸１８を主たる２構成要素としている。

即ち、サイドフレーム１の上部にはブラケット２に支持
されてモーター３が載置されており、モーター１の回転
はベルト伝動機構１１によってアイドル軸１２に伝達さ
れる。

アイドル軸１２には欠歯歯車２０，２２が固定さ１れて
おり、欠歯歯車２０に係合すべき配置でクランク軸１４
には欠歯歯車２６が設けられている。

又開口駆動軸１６には欠歯歯車２２に係合すべき配置で
欠歯歯車２８が設けられている。

又、クランク軸１４には通常の歯車３８が設けられてお
り）ボットム軸１８に設けられた歯車４０と係合して、
ボットム軸１８に動力を伝達している。

以上の構成において、欠歯歯車２０，２６と欠歯歯車２
２，２８の夫々の係合によってクランク軸１４と開口駆
動軸１６の回転のタイミングが決：定される訳であるが
、この係合関係はアーム１５の駆動による筬打運動ＢＭ
とドライビングエクセトリック３０の駆動によるジャガ
ード機構の開口運動ＳＭが前記した順序で行われる様に
定められている。

； 上記の構成によれば、モーター３による回転をアイ
ドル軸１２からクランク軸１４及び開口駆動軸１６に伝
達するに当り、動力伝達のタイミングが軸相互間に設け
られた欠歯歯車２０．２６及び２２．２８によって上記
の製織方法を実施する様に定められている。

従って、確実に上記の方法によって製織を行う事ができ
る。

又、この実施態様ではクランク軸１４と開口駆動軸１６
の回転が一時的に停止する期間が生じる訳であるが、欠
歯歯車による動力伝達のタイミングと軸１４．１６の回
転・停止を確実に同期させるため、軸１４．１６の回転
停止位置を定める位置決めストッパー機構を軸１４．１
６に設けても良い。

第３，４図に示す実施態様ではこの一例として位置決め
ストッパー３２が軸１４，１６に設けられている。

この位置決めストッパー３２は第５図に示す様に軸１４
，１６に固設される凹部を有する円板３４と円板３４の
凹部に係合する係止部材３５及びこの係止部材３５を支
持するアーム３６・スプリング３７より構成されている
。

この位置決めストッパー３２を軸１４，１６に設ければ
夫々の軸の回転・停止が欠歯歯車による動力伝達と同期
して確実に行われるため、筬打運動ＢＭ及び開口運動Ｓ
Ｍを正確に制御する事ができる。

第６図はこの発明の第２の実施態様を示すものであり、
サイドフレーム１と軸受用フレーム５゜７に夫々支持さ
れたアイドル軸１２、筬打機構を駆動するクランク軸１
４、開口運動を制御するタペット機構４８を駆動するタ
ペット軸４６、開口駆動軸１６、及びボットム軸１８を
主たる構成要素としている。

第１の実施態様と同様にアイドル軸１２には欠歯歯車２
０，２２が設けられ、更にこの欠歯歯車２０．２２と係
合すべき配置でクランク軸１４及び開口駆動軸１６に夫
夫欠歯歯車２６，２ｇが設けられている。

クランク軸１４には筬打機構を駆動するアーム１５と歯
車３８が設けられ、歯車３８と係合する配置でボットム
軸１８に歯車４０が設けられている。

更に開口駆動軸１６には歯車４２が設けられ、この歯車
４２と係合すべき配置でタペット軸４６に歯車４４が設
けられている。

タペット軸４６には開口運動ＳＭを制御するタペット機
構４８が設けられている。

以上の構成において、欠歯歯車２０．２６及び２２．２
８の係合関係は第１の実施態様において述べたものと全
く同様である。

即ちタペット軸４６に付設されたタペット機構４８の駆
動はアイドル軸１２．開口駆動軸１６・タペット軸４６
を介して行われる訳であるが、タペット軸４６とクラン
ク軸１４の駆動が定められた一定のタイミングをもって
行われる様に上記欠歯歯車２０，２６及び２２．２８及
び歯車４２，４４の係合関係が定められている。

従って、この第２の実施態様によれば開口運動を制御す
るタペット機構４８と筬打機構を駆動するアーム１５の
夫々の駆動が前記した様に一定のタイミングをもって行
われる。

この発明によれば緯糸が緯入されてから開口運動が閉口
し、その後あるタイミングを置いて筬打運動が再開して
筬打ちが行われる。

この結果経糸によっである程度緯糸が拘束された状態と
なるから、閉口後筬打迄の間は緯糸の軌跡や張力が所望
の状態に保持され、拘束状態にあるから緯糸の張力が安
定し、その状態で筬打ちが行われることになる。

従って先に述べたような従来からの力織機による製織方
法に伴う諸問題を効果的に回避する事が出来るのである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来からの力織機運転方式を示すタイミング・
ダイヤグラム、第２図はこの発明による力織機運転方式
を示すタイミング・ダイヤグラム、第３〜５図はこの発
明の装置の一例を示し、第６図はその他の例を示すもの
である。 ＣＴ；クランク・タイミング、ＰＭ；緯入区間、ＳＭ；
開口運動、Ａ；筬打運動停止区間、ＢＭ；筬打運動、Ｂ
；開口運動停止区間、１・・・・・・サイドフレーム、
３・・・・・・モーター、５，７・・・・・・軸受用フ
レーム、１１・・・・・・ベルト伝動機構、１４・・・
・・・クランク軸、１２・・・・・・アイドル軸、１５
・・・・・・アーム、１６・・・・・・開口駆動軸、２
０． ２２． ２６゜２８・・・・・・欠歯歯車、１８
・・・・・・ボットム軸、３２・・・・・・位置決めス
トッパー、３０・・・・・・ドライビングエフセントリ
ック、４６・・・・・・タペット軸、３８，４０、 ４
２． ４４・・・・・・歯車、４８・・・・・・タペッ
ト機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動源とクランク軸との連結を解除することにより
   筬打運動をクランクの後心点付近の運転再開に支障ない
   位置で一時的に停止させ、 この筬打運動の停止中でも開口運動は継続して行わしめ
   、 駆動源と開口駆動軸との連結を解除することによりその
   閉口時付近で開口運動を一時的に停止せしめ、 次いで駆動源とクランク軸との連結を再生することによ
   り先に停止させた筬打運動を再開させ、更に駆動源と開
   口駆動軸との連結を再生することにより開口運動を再開
   させる ことを特徴とする製織方法。 ２ アイドル軸１２に欠歯歯車２０，２２が設けられ、 欠歯歯車２０と係合すべき配置で筬打機構を駆動するク
   ランク軸１４に欠歯歯車２６が設けられており、 更に欠歯歯車２２と係合すべき配置で開口機構を駆動す
   る開口駆動軸１６に欠歯歯車２８が設けられており、 クランク軸１４の回転と開口駆動軸１６の回転が該欠歯
   歯車２０，２２，２６，２ｇによって定められた一定の
   タイミングで行なわれる、ことを特徴とする製織装置。