JPS5953849B2 - ピ−スの口縁部延伸成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエチレンテレフ久レート樹脂製２軸延伸
増俸に成形されるインジェクション成形された１次成形
品としてのピースの口縁部延伸成形方法に関するもので
、口縁部を延伸成形することによつてポリエチレンフタ
レート樹脂のもつ優れた物性および耐久性を発揮させる
ようにすることを目的とするものである。

ポリエチレンテレフタレート樹脂は、優れた物゜性およ
び耐久性をもつものであるが、このポリエチレンテレフ
タレート樹脂のもつ優れた物性および耐久性は、延伸成
形されることによつて初めて強力に発揮されるようにな
るものである。

このため、ポリエチレンテレフタレート樹脂で増俸を成
形する場合には、まずインジェクション成形によつて有
底円筒形状のピースを一次成形し、しかる後、このピー
スをブロー金型に組付けて、延伸ブロー成形して増俸に
成形するいわゆるインジェクションブロー成形によつて
成形されるＩのが一般である。

この増俸のブロー成形に際し、ピースはその首部でブロ
ー金型に組付けられるのが一般であるため、増俸の胴部
は充分に延伸成形されるのに対して、増俸の首部は全く
延伸を受けることがなく、ｊこのため単一の増俸であつ
ても、胴部に比べて首部の材料的特性は大幅に劣るもの
となつていた。

例えば、今までのポリエチレンテレフタレート樹脂製２
軸延伸成形壜体は、首部がアルコールの侵透によつて白
化し、機械的にもろくなるという重大な欠点が出ること
があり、またネジキヤツプ付きのものにあつては、ネジ
キヤツプと圧接触して壜体を密封すべき口縁部が変形し
易くなつたり、密封性が悪くなつたり、さらには細い亀
裂が多数発生したりして密封保持が劣化することがあつ
た。また、この首部における問題を解決すべく、首部を
も延伸成形することが考えられているが、多くの未解決
の問題があり、特に延伸成形後の寸法制度を正確なもの
に保つことが難しいという問題があつた。

特に、首部外周面に螺子を形成してあるものにあつては
、この螺子をインジエクシヨン成形時のままの精度で延
伸成形することは極めて因難であると考えられている。

本発明は、上記従来例における欠点を解消すべく創案さ
れたもので、ピースの口縁部を半径方向に強制的に延伸
成形することによつて、口縁部にポリエチレンテレフタ
レート樹脂のもつ優れた物性および耐久性をもたせるよ
うにしたものである。

以下、本発明を図面に従つて説明する。

本発明は、ピースＰの首部Ｐ１内に、先端部Ｅ１をゆる
やかな傾斜面をもつ尖頭状″となつた延伸棒Ｅを、この
延伸棒Ｅの先端部Ｅ１に続く定外径部島が首部Ｐ１の先
端部である口縁部Ｐ２に対向するまで強引に挿入位置さ
せることによつて、口縁部Ｐ２を延伸棒Ｅの定外径部Ｅ
２の外径値によつて設・定される値まで半径方向に延伸
するものである。

このように、本発明は、延伸棒Ｅを挿入して口縁部Ｐ２
を半径方向に延伸成形するものであるから、延伸成形前
における口縁部Ｐ２の口径は、延伸棒Ｅの定外径部！の
外径よりも所望する延伸３量に従つた値だけ小さい値で
なければならないのは言うまでもない。また、延伸棒Ｅ
による口縁部Ｐ２の延伸成形時に、延伸棒Ｅからピース
Ｐに押下げ力が作用することになるが、この延伸棒Ｅの
動作によつてピ一γスＰが変位しないように、ピースＰ
は不動に保持されていなければならない。

このピースＰの保持方法としては、種々の方法が考えら
れるが、延伸棒Ｅによる延伸力が口縁部フＰ２に隣接す
る首部Ｐ１に作用して、首部Ｐ１が変化しないようにす
るため、首部Ｐ１をその全周にわたつて保持金具Ｈによ
つて保持するようにするのが良い。

この保持金具Ｈとしては、首部Ｐ１を全周にわたつて均
一に保持するものであることから、リング構造すなわち
首部Ｐ１がピツタリと嵌着する穴部を有する構造のもの
であることが必要であり、また図示実施例の如く、首部
Ｐ１の外周面に螺子が成形されている場合には、この螺
子によつて首部Ｐ１表面と保持金具Ｈとの間に間隙が形
成されないように、保持金具Ｈの首部保持面にも螺子構
を形成しておくと良い。

首部Ｐ１が保持金具Ｈによつて保持されているので、口
縁部Ｐ２は、この保持金具Ｈ上に突出位置することにな
るが、このため口縁部Ｐ２を延伸成形すべく、延伸効果
の出る温度まで加熱する際、この加熱によつて口縁部Ｐ
２に隣接する首部が大幅に加熱されることがなく、それ
ゆえ口縁部Ｐ２の延伸成形時に変形を受ける恐れが少な
くなる。

このように、本発明方法は、首部Ｐ１を保持した保持金
具Ｈから突出位置した口縁部Ｐ２を延伸効果の出る温度
まで加熱し、しかる後、延伸棒ＥをピースＰ内に定外径
部Ｅ２が口縁部Ｐ２に対向位置するまで挿入してこの延
伸棒Ｅによつて口縁部Ｐ２を半径方向に延伸成形するの
である。

所で、このように首部Ｐ１内に延伸棒Ｅを強引に挿入す
ることによつて口縁部Ｐ２を半径方向に延伸成形するこ
とができるのであるが、この場合、単に延伸棒Ｅによつ
て口縁部Ｐ２を半径方向に延伸したのでは、延伸成形さ
れた口縁部Ｐ２の形状が一定するとは限らず、場合によ
つては変形することが考えられる。

このため、図示実施例の如く、保持金具Ｈに乗載配置さ
れた成形金型Ｋを口縁部Ｐ２に対向位置させ、また延伸
棒Ｅの定外径部！上に段部瓦を形成し、この段部！と成
形金型Ｋの成形型面Ｋ２によつて延伸成形される口縁部
Ｐ２の形状を規制する。

すなわち、口縁部Ｐ２は延伸棒Ｅによる延伸成形によつ
て半径方向に延伸成形するのであるが、この延伸成形の
完了時に、口縁部Ｐ２は成形金型Ｋの成形型面Ｋ２によ
つて半径方向への変形をそして段部Ｅ３によつて上方へ
の変形を規制され、この成形金型Ｋおよび段部Ｅ３によ
つて形状が決定される。

別の表現をすれば、口縁部Ｐ２は成形金型Ｋと段部Ｅ３
とによつて形成される型空間内に強制的．に押込まれる
ことになるのである。

それゆえ、延伸成形された後縁部Ｐ２は成形金型Ｋおよ
び段部Ｅ３によつて設定される形状に成形されることに
なり、形状が延伸成形によつてバラツクようなことは全
くない。

ノまた、図示実施例の如く、ピース
Ｐがその首部Ｐ１の外周面に螺子を成形している場合に
は、単に口縁部Ｐ２を外方に延伸成形したのでは、この
延伸成形された口縁部Ｐ２が首部Ｐ１外周面よりも外方
に突出位置することになり、これによつて首，部Ｐ１に
対するネジキヤツプの螺合が不可能となる。それゆえ、
首部Ｐ１外周面に螺子を成形してある場合には、首部Ｐ
１外周上端部すなわち口縁部Ｐ２の外周部分を延伸量分
だけ取り去つて段部Ｐ３，を形成しておく。

このように、口縁部Ｐ２の外周面が首部Ｐ１の外周面よ
りも延伸量に見合つた量だけ内方に位置していることに
よつて、口縁部Ｐ２が延伸成形された際に、この延伸成
形された口縁部Ｐ２の外周面，は、首部Ｐ１の外周面よ
りも外方に位置しないようにすることができる。

この際、口縁部Ｐ２に対向する成形金型Ｋの下端部分に
、図示実施例の如く、周突条構造となつた規制突条Ｋ１
を設けることによつて、口縁部Ｐ２は確実に半径方向に
延伸成形されることになる。

ただし、この場合、成形金型Ｋは割金型構造とすること
が、離型操作上必要である。なお上記説明においては、
ピースＰの口縁部Ｐ２に対する延伸成形を述べたが、必
ずしもピースＰの口縁部Ｐ２に限定されるものではなく
、すでに延伸成形された壜体の口縁部Ｐ２に対して行な
つても良いものである。

このように、本発明は、壜口を形成する口縁部Ｐ２を延
伸成形することができるので、この口縁部Ｐ２を壜体の
胴部と同等にポリエチレンテレフタレート樹脂の優れた
物性および耐久性を発揮させることができるようになり
、これによりポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体に
おける密封効果の劣化とか、機械的強度の劣化等の不都
合を防止することができる。

特に、首部Ｐ１め外周面に螺子が形成されている場合に
は、この首部Ｐ１全体を変形させることなく、口縁部Ｐ
２だけを延伸成形することができ、かつ延伸成形された
口縁部Ｐ２の形状は正確に規制されまた首部Ｐ１に螺合
するネジキヤツプの螺合動作に何ら支障を与えないよう
にすることができる。

以上の説明から明らかな如く、本発明は、ポリエチレン
テレフタレート樹脂製２軸伸壜体における口縁部の物性
および耐久性を胴部と同等に高めることができ、またそ
の成形操作も簡単で実施が容易であり、さらにその成形
操作時期はピースの時点であろうと壜体に成形された時
点であろうと、どちらでも良く、好きな時点に行なうこ
とができるので、すでに成形された壜体に対しても実施
することができる等多くの優れた作用効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体また
はピースの、本発明方法を実施するに好都合であるよう
成形された首部の構造を示す要部縦断面図である。 第２図は，口縁部延伸成形前におけるピースまたは壜体
と、保持金具と、成形金型とそして延伸棒との位置関係
を示す要部縦断面図である。 第３図は、口縁部の延伸成形完了時における要部縦断面
図である。第４図は、延伸された口縁部を示す要部縦断
面図である。 符号の説明、Ｐ：ピース、Ｐ１：首部、Ｐ２：口縁部、
Ｐ３：段部、Ｈ：保持金具、Ｋ：成形金型、Ｋ１：規制
突条、Ｋ２：成形型面、Ｅ：延伸棒、Ｅ１：先端部、Ｅ
２：定外径部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸成形壜
   体されるインジェクション成形された１次成形品として
   のピースＰにおいて、ピースＰの首部Ｐ＿１を全周にわ
   たり補持金具Ｈで保持すると共に該保持金具Ｈから上方
   に突出位置した首部Ｐ＿２の上端部である口縁部Ｐ＿２
   を延伸効果の出る温度まで加熱し、しかる後、前記首部
   Ｐ＿１内に、先端部Ｅ＿１をゆるやかな傾斜面をもつ尖
   頭状とした延伸棒Ｅを、該延伸棒Ｅの先端部Ｅ＿１に続
   く定外径部Ｅ＿２が前記口縁部Ｐ＿２に対向位置するま
   で挿入するピースの口縁部延伸成形方法。 ２ ポリエチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸成形壜
   体に成形されるインジェクション成形された１次成形品
   としてのピースＰにおいて、外周面に螺子を形成したピ
   ースＰの首部Ｐ＿１を全周にわたり保持金具Ｈで保持す
   ると共に該保持金具Ｈから上方に突出位置した首部Ｐ＿
   １の上端部であり、外周面を首部Ｐ＿１の外周面よりも
   延伸量分だけ内方に位置させるべく段部Ｐ＿３を介して
   連設された口縁部Ｐ＿２を延伸効果の出る温度まで加熱
   し、しかる後、前記保持金具Ｈ上に、成形型面Ｋ＿２内
   径が首部Ｐ＿１径よりも大きくならない範囲でほぼ等し
   くかつ成形型面Ｋ＿２下端に周突条状に成形されて段部
   Ｐ＿３上に位置する規制突条Ｋ＿１を有する成形金型Ｋ
   を乗載位置させ、次いで、前記首部Ｐ＿１内に、先端部
   Ｅ＿１をゆるやかに傾斜面をもつ尖頭状としかつ口縁部
   Ｐ＿２と等しい高さになつた定外径部Ｅ＿２上に段部Ｅ
   ＿３を介して前記成形金型Ｋの成形型面Ｋ＿２内にピツ
   タリと嵌合位置する延伸棒Ｅを、該延伸棒Ｅの先端部Ｅ
   ＿１に続く定外径部Ｅ＿２が前記口縁部Ｐ＿２に対向位
   置して前記段部Ｅ＿３が口縁部Ｐ＿２の上端面上に位置
   するまで挿入するピースの口縁部延伸成形方法。