JPS595683B2 - 異収縮混繊糸の延伸方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、収縮率が異なる糸条からなる混繊糸の延伸方
法に関するものであり、さらに詳しくは収縮率の異なる
糸条が混合したマルチフィラメントを延伸する場合の延
伸停止時および延伸開始時の延伸撚糸機の運転方法に関
するものである。

収縮率の異なる２本以上の糸条から構成されたマルチフ
ィラメント、いわゆる異収縮混繊糸は織編布の外観、風
合、嵩高性などの特性を著しく向上する高付加価値糸と
して近年非常に注目されている。

マルチフィラメントを構成する単糸間に収縮率の差を持
たせた混繊糸を得る方法としては、製造工程別に以下の
方法が一般的である。

（１）紡糸混繊方法；延伸後の糸条の収縮率に差異を有
するように設計された２種以上のポリマー融液を異なる
吐出孔から紡出して、同時に捲き取った後延伸処理する
方法。

（２）延伸混繊方法：２種以上の収縮率の異なる糸条の
未延伸糸を同時に延伸しつつ合糸するか、または同種の
未延伸糸を延伸工程におハて収縮率に差異を生ずるよう
に異った処理を施し、しかる後該糸条を合糸する方法。

（３）後工程混繊方法：２種以上の収縮率の異なる延伸
糸を互いに開繊混合するなどして混繊する方法。

これらの方法の中で第１、または第２の方法が第３の方
法に較べてあらためて混繊工程を通過せしめなくても混
繊糸とすることができ有利であるがこれらの方法で糸条
を混繊する場合には、収縮率の異なる糸条からなるマル
チフィラメントを延伸工程で、一般には延伸撚糸機によ
り捲き取ることが必要になる。

また、延伸撚糸機の運転は、糸掛は時の省力化と糸のロ
スを減少するために、未延伸糸推量を多くして同一未延
伸糸スプールエリ多数本の延伸糸をドツフィングして得
るのが普通であり、特に延伸混繊糸のように何本かの未
延伸糸を延伸で合糸する場合には、この方法が能率的で
ある。

そして延伸糸のドツフィングに際しては、ウェストボビ
ンの位置にリングを下降してドツフィングを行ない、次
にこの状態で再始動することにより糸掛操作をすること
なしに、連続的にドツフィングすることが可能になって
いる。

このような延伸撚糸機の操作方法にエリ延伸して収縮率
の異なる糸条を得る場合に、延伸撚糸機を停止してから
次に再始動するまでの間に、捲取部と最終ローラーとの
間のマルチフィラメントが無緊張状態で放置され、延伸
時に受けた糸条構造の歪が解消される際に収縮を起こす
。

この収縮量が熱固定の程度により異なるため、マルチフ
ィラメントの中の一部の糸条がたるみ現象を起こし、再
始動の際にこのたるみがトラベラ−にひっかかり、糸条
が切断したり、トラベラ−を飛散させたりする好ましく
ない現象が起こることがわかった。

この現象は、収縮率の異なる糸条かそれぞれ分割し易い
ような構成になっている混繊糸を延伸する場合に特に起
こり易く、そのためこの対策としては、収縮率の異なる
糸条同士をできるだけ均一に混合したり、積極的にエア
ージェットなどにより交絡して集束させるなどの方法が
考えられている。

本発明の目的は、これらの問題点に対して収縮率の異な
る糸条が分割し易い特徴を有したままでしかも作業能率
を低下させずに対策するための方法を提供することにあ
る。

すなわち、本発明は１２０℃での乾熱収縮率が５係以上
異なる２本以上の糸条の混繊糸を延伸撚糸機にて捲取る
に際し、延伸撚糸機停止時に捲取部に至る最終ローラー
を停止させ、しかる後スピンドルの回転を停止させて、
最終ローラーから捲取部までの糸条に５０ Ｔ／Ｍ以上
の撚をかけ、しかる後延伸を再開することを特徴とする
異収縮混繊糸の延伸方法である。

本発明は、１２０℃ での乾熱収縮率が５％以上異なる
２本以上の糸条から構成されている混繊糸の延伸方法で
あるが、収縮率差か５％以内の混繊糸の場合にはたるみ
か小さいので前述のような問題は発生しない。

本発明において、延伸路′ｒｆＲｊ４ ＩＣ最終ローラ
ーから捲取部までの糸条に５０ Ｔ／ＩＶＩ以上の撚が
かかるようにすることが必須である。

すなわち、延伸終了時に糸条に前記撚を施しておくこと
により、延伸再開までの間のすでにのべた糸条のたるみ
が抑制され、順調に延伸が再開できるのである。

この場合、延伸終了時の撚数が５０Ｔ／Ｍ未満の場合に
は延伸開始までの間のたるみの発生を十分抑制できない
ので好ましくない。

なお延伸再開時においては、スピンドルの回転と最終ロ
ーラー回転を同時にスタートしても構わないが、やはり
、この場合においても最終ローラーの回転に先立ってス
ピンドルを回転させることにより、エリ一層の撚をかけ
て行う方が好ましい。

さらに、本発明の延伸方法で延伸する混繊糸は収縮率が
異なる２本以上の糸条のうち少なくとも１本がポリエチ
レンテレフタレー）またはポリエチレンテレフタレート
ヲ主成分とする共重合ポリエステルからなる糸条である
ことが好ましい。

以下図面にエリ本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明の詳細な説明するための実施態様の一
例を示す延伸撚糸機の簡略図である。

ボビン２，２′に捲かれた未延伸パッケージ１，１′か
ら糸条Ｙ、Ｙ’を引き出し、ガイド３，３′を通しり後
供給ローラー４，４′およびそのセパレートローラー５
，５′に数回捲き付け、糸条Ｙは熱処理装置８に接触さ
せ、糸条Ｙ′は接触させない状態で、引取リローラー６
およびそのセパレートローラー７に捲き付けて延伸合糸
した後ラベットガイド９リング１０に装着したトラベラ
１１を経てボビン１２に捲き取られる。

ボビン１２およびウェストボビン１４はスピンドル１３
に装着されており、スピンドル１３はベルト１５を介し
て駆動されている。

所定量の延伸が終了して延伸撚糸機を停止する際には、
リング１０をウェストボビン１４の位置に下げた後、第
２図Ｃに示すようにスピンドルの回転の停止をローラー
の回転の停止よりもＴＥ （秒）だけ遅らせて停止する
ことにより、ローラー６とトラベラ１１との間の糸条に
撚をかけることができる。

同様、延伸開始時に第２図Ｂに示すようにスピンドルの
回転をローラー回転よりもＴｓ（秒）だけ早めて、始動
することに工す所望の撚をかけてスタートすることがで
きる。

従来は、第２図Ａに示すように延伸開始時および停止時
にスピンドルの回転とローラーの回転を同時に開始およ
び停止させていたので、前述のごとく延伸撚糸機を停止
してから、次に再始動するまで頃に捲取部と最終ローラ
ーとの間のマルチフィラメントが無緊張状態で放置され
、延伸時に受けた糸条構造の歪が解消される収縮を起こ
し、この収縮量が熱固定の程度にエリ異なるため、マル
チフィラメントの中の一部の糸条がたるみ現象を起こし
て、再始動の際に糸条が切断したりトラベラ−を飛散さ
せたりしていた。

本発明の効果を実施例により詳細に説明する。

実施例 １ 固有粘度〔η、］ ０．６５のポリエチレンテレフタレ
ートを溶融紡糸し、１２００ｍ／ｍｉｎで捲きとった７
５Ｄｅｎ／２４ ｆ ｉ ｌの未延伸糸ボビン２ケを１
組として、同時に第１図に示した装置を用いて延伸倍率
３．０延伸速度６００ｒｒｌＡｒＬｉ ｎ、供給ローラ
ー４，４′ の表面温度８０℃で延伸し、一方の糸条
は加熱板８に接触させ熱処理しない他方の糸条と合糸し
て捲取った。

延伸終了時、ローラーの回転の停止とスピン殿しの停止
のタイミングを変更して停止した。

停止後５分経過した時点で、ローラーと捲取部の糸のた
るみ状態、撚数を測定し、その状態で延伸を再開して糸
切れ率を御淀した。

延伸再開時には、スピンドルとローラーを同調して同時
にスタートさせた。

これらの結果を第１表に示した。

第１表の中で、試験Ａ（１） Ａ３）が実施例であ１１
）、（４）−力は比較例を示している。

実施例 ２ 実施例１と同一の未延伸糸２本を延伸倍率３．０供給ロ
一ラ一温度８０℃、熱板温度１９０’Ｃ，延伸速度６０
０ｍ／ｍｉ ｎで一方の糸条は熱板に接触させ、他の糸
条は接触させないで引取りローラーにて合糸して延伸す
るに際し、延伸終了時および延伸開始時に以下のような
操作を行なって延伸し、延伸再開時の糸切れを測定した
。

結果を第２表に示した。

なお、このときの高収縮糸の１２０″Ｃ＃、熱収縮率は
、１３．５％低収縮糸の乾熱収縮率は５．２％、収縮率
差は８．３％であった。

（１）延撚機停止時、スピンドルの停止をおくらせて７
０Ｔ／Ｍの撚をかけ、さらに始動時にもスピンドルの回
転を先に行なって撚をかけた。

（２）停止時は、従来法で同時に停止し、始動時にスピ
ンドルの回転を先行して撚をかけた。

（３）同上 （４）停止時、始動時ともにスピンドルとローラーを同
調して同時に停止および始動した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施態様を示す延伸撚糸機の簡略図
である。 第２図は、本発明を説明するだめの延伸始動時と停止時
のスピンドル回転速度とローラー回転速度の関係を示す
もので、第２図Ａは従来法、第２図Ｂ、Ｃは本発明法に
よるものである。 Ｙ、Ｙ’・・・・・・糸条、４，４′・・・・・・供給
ローラー、６・・・・・・引取ローラー、８・・・・・
・熱処理装置、１３・・・・・・スピンドル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１２０℃での乾熱収縮率が５％以上異なる２本以上の
   糸条の混繊糸を延伸撚糸機にて捲取るに際し、延伸撚糸
   機停止時に捲取部に至る最終ローラーを停止させ、しか
   る後スピンドルの（ロ）転を停止させて最終ローラーか
   ら捲取部までの糸条に５０Ｔ／Ｍ以上の撚をかけ、しか
   る後、延伸を再開することを特徴とする異収縮混繊糸の
   延伸方法。 ２ 延伸再開時、スピンドルの回転を開始させた後、最
   終ローラーの回転を開始させることにより、最終ローラ
   ーから捲取部までの糸条にさらに撚をかける特許請求の
   範囲第１項記載の異収縮混繊糸の延伸方法。 ３ 収縮率が異なる２本以上の糸条のうち少なくとも１
   本がポリエチレンテレフタレート又はポリエチレンテレ
   フタレートヲ主成分とする共重合ポリエステルからなる
   糸条である特許請求の範囲第１項記載の異収縮混繊糸の
   延伸方法。