JPS596752B2 - 接合方法 - Google Patents
接合方法Info
- Publication number
- JPS596752B2 JPS596752B2 JP50083967A JP8396775A JPS596752B2 JP S596752 B2 JPS596752 B2 JP S596752B2 JP 50083967 A JP50083967 A JP 50083967A JP 8396775 A JP8396775 A JP 8396775A JP S596752 B2 JPS596752 B2 JP S596752B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- induction coil
- heating
- tubular members
- weight portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁固相接合法を応用した接合方法に関する。
電磁固相接合法は、たとえば特公昭４７−３９８２５号
公報に示されているように高周波誘導コイル中に接合部
材を挿入し、はじめコイルに高周波加熱電流を流して、
その誘起電流によつて加熱したのち、上記コイルに大電
流パルスからなる成形電流を流して、その結果生ずる接
合部材間の電磁的吸引力によつて、接合部材を接合する
方法である。
公報に示されているように高周波誘導コイル中に接合部
材を挿入し、はじめコイルに高周波加熱電流を流して、
その誘起電流によつて加熱したのち、上記コイルに大電
流パルスからなる成形電流を流して、その結果生ずる接
合部材間の電磁的吸引力によつて、接合部材を接合する
方法である。
この公報に示されている電磁固相接合法においては一対
の管状部材を突き合せ溶接しているが、この方法は部材
の一部を重ね合せて溶接する重ね合せ溶接にも適用する
ことができる。ところで、この電磁固相接合法で一対の
管状部材を重ね合せ溶接する場合、通常、一対の管状部
材は一部が重り合う如く嵌合し、不動に固定して加熱さ
れ、従来技術では、両部材を嵌合する前に接合面を研摩
することが必要であり、また、加熱を非酸化性雰囲気中
でおこなわないと、接合面が酸化して所要の接合が得ら
れないなどの問題があフつた。更にまた、第１図に示す
ように単巻形の高周波誘導コイル１を用いると、このコ
イル１の環状部２に形成゛された間隙３に漏洩磁束が生
じて、上記間隙３に対向する部分の加熱がその他の部分
と異なり、加熱むらを生じて所要の接合が得られ５ない
という欠点があつた。本発明は、複数の管状部材を一部
が重り合う如く同軸に配置し、その重り部が互にこすり
合う如く動かして摩擦により加熱すると同時に、高周波
加熱することにより重り部を均等に加熱し、所要ｏの接
合を容易になしうるようにしたものである。
の管状部材を突き合せ溶接しているが、この方法は部材
の一部を重ね合せて溶接する重ね合せ溶接にも適用する
ことができる。ところで、この電磁固相接合法で一対の
管状部材を重ね合せ溶接する場合、通常、一対の管状部
材は一部が重り合う如く嵌合し、不動に固定して加熱さ
れ、従来技術では、両部材を嵌合する前に接合面を研摩
することが必要であり、また、加熱を非酸化性雰囲気中
でおこなわないと、接合面が酸化して所要の接合が得ら
れないなどの問題があフつた。更にまた、第１図に示す
ように単巻形の高周波誘導コイル１を用いると、このコ
イル１の環状部２に形成゛された間隙３に漏洩磁束が生
じて、上記間隙３に対向する部分の加熱がその他の部分
と異なり、加熱むらを生じて所要の接合が得られ５ない
という欠点があつた。本発明は、複数の管状部材を一部
が重り合う如く同軸に配置し、その重り部が互にこすり
合う如く動かして摩擦により加熱すると同時に、高周波
加熱することにより重り部を均等に加熱し、所要ｏの接
合を容易になしうるようにしたものである。
以下、図面を参照して本発明を実施例により説明する。
第２図は本発明を説明するための装置の概略構成図であ
り、装置本体１０の側方には、上下一対・５の固定板１
１、１２が突出設置され、更に、その中間部には、上下
動可能に単巻形の高周波誘導コイル１３が取付けられて
いる。
第２図は本発明を説明するための装置の概略構成図であ
り、装置本体１０の側方には、上下一対・５の固定板１
１、１２が突出設置され、更に、その中間部には、上下
動可能に単巻形の高周波誘導コイル１３が取付けられて
いる。
上記下部固定板１２上には、固定板１２の下面に取付け
られたクラッチ機構１４に連結された下部チャック１５
ａ１０が設けられ、上部固定板１１の下面側に取付けら
れた上部チャック１５ｂに対向している。上記上下一対
のチャック１５ａ、１５ｂおよび高周波誘導コイル１３
の環状部は同軸であり、かつ、上部チャック１５ｂは下
部チャック１５ａに向つて移１５動自在に取付けられて
、任意寸法の管状部材を上下チャック１５ａ、１５ｂで
高周波誘導コイル１３の環状部と同軸に保持することが
できるようになつている。クラツチ機構１４は下部固定
板１２に固定されたモータ１５とＶベルト１６で連結さ
れて回転する回動機構を有し、下部チヤツク１５ａの回
転は図示しない制御機構によつて断続させることができ
る。図示例においては、一対のチヤツク１５ａ，１５ｂ
に接合しようとする一対の管状部材Ａ，Ｂを夫々チヤツ
クした場合が示されており、上部チヤツク１５ｂに保持
された管状部材Ａは、一端部が径大に形成され、その径
大端部内に下部チヤツク１５ａに保持された管状部材Ｂ
の接合端部が挿入され、上記両部材Ａ，Ｂの重り部１８
に高周波誘導コイル１３を設定した状態が示されている
。
られたクラッチ機構１４に連結された下部チャック１５
ａ１０が設けられ、上部固定板１１の下面側に取付けら
れた上部チャック１５ｂに対向している。上記上下一対
のチャック１５ａ、１５ｂおよび高周波誘導コイル１３
の環状部は同軸であり、かつ、上部チャック１５ｂは下
部チャック１５ａに向つて移１５動自在に取付けられて
、任意寸法の管状部材を上下チャック１５ａ、１５ｂで
高周波誘導コイル１３の環状部と同軸に保持することが
できるようになつている。クラツチ機構１４は下部固定
板１２に固定されたモータ１５とＶベルト１６で連結さ
れて回転する回動機構を有し、下部チヤツク１５ａの回
転は図示しない制御機構によつて断続させることができ
る。図示例においては、一対のチヤツク１５ａ，１５ｂ
に接合しようとする一対の管状部材Ａ，Ｂを夫々チヤツ
クした場合が示されており、上部チヤツク１５ｂに保持
された管状部材Ａは、一端部が径大に形成され、その径
大端部内に下部チヤツク１５ａに保持された管状部材Ｂ
の接合端部が挿入され、上記両部材Ａ，Ｂの重り部１８
に高周波誘導コイル１３を設定した状態が示されている
。
本装置によれば、管状部材Ａは上部チヤツク１５ｂに保
持されて回転することができないが、管状部材Ｂは下部
チヤツク１５ａに保持されて回転することができる。
持されて回転することができないが、管状部材Ｂは下部
チヤツク１５ａに保持されて回転することができる。
したがつて、両部材Ａ，Ｂの接合はまず、上記のように
両部材Ａ，Ｂを保持したのち、下部チヤツク１５ａに保
持された管状部材Ｂを回転させ、それと同時に高周波誘
導コイル１３に高周波加熱電流を流して両部材Ａ，Ｂの
重り部１８を加熱する。
両部材Ａ，Ｂを保持したのち、下部チヤツク１５ａに保
持された管状部材Ｂを回転させ、それと同時に高周波誘
導コイル１３に高周波加熱電流を流して両部材Ａ，Ｂの
重り部１８を加熱する。
上記両部材Ａ，Ｂの重り部１８が一定温度に達したとき
、制御機構を操作して下部チヤツク１５ａの回転を停止
すると共に、高周波誘導コイル１３に上記高周波加熱電
流よりさらに大きい大電流パルスからなる成形電流を流
して両部材Ａ，Ｂの接合がえられる。この接合を銅管と
アルミニウム管の具体例について述べると、外径８７ｎ
７！Ｌφ肉厚１ｍｍのアルミニウム管に対して、銅管は
外径６ｍｍφの嵌合形状に形成され、アルミニウム管を
上部チヤツク１５ｂに、銅管を下部チヤツク１５ａに保
持して、この銅管を３〜１０回転／秒の速度で回転する
。
、制御機構を操作して下部チヤツク１５ａの回転を停止
すると共に、高周波誘導コイル１３に上記高周波加熱電
流よりさらに大きい大電流パルスからなる成形電流を流
して両部材Ａ，Ｂの接合がえられる。この接合を銅管と
アルミニウム管の具体例について述べると、外径８７ｎ
７！Ｌφ肉厚１ｍｍのアルミニウム管に対して、銅管は
外径６ｍｍφの嵌合形状に形成され、アルミニウム管を
上部チヤツク１５ｂに、銅管を下部チヤツク１５ａに保
持して、この銅管を３〜１０回転／秒の速度で回転する
。
回転時間は５〜１０秒程度がよい。この回転中高周波誘
導コイル１３に流す電流は重り部外側のアルミニウム管
が赤熱寸前またはわづかに赤熱する程度である。この接
合方法によれば、接合部材Ａ，Ｂの重り部１８を均一に
加熱することができ、所要の接合をおこなうことができ
る。
導コイル１３に流す電流は重り部外側のアルミニウム管
が赤熱寸前またはわづかに赤熱する程度である。この接
合方法によれば、接合部材Ａ，Ｂの重り部１８を均一に
加熱することができ、所要の接合をおこなうことができ
る。
すなわち、上記銅管とアルミニウム管の接合についてい
えば、摩擦を併用しない従来の単なる電磁固相接合では
、重り部全面で均質に接合することがむつかしく、引張
り強度が平均１０ｋ９ｆであつたものが、上記実施例の
方法では平均１５ｋｇｆにすることができ、また、リー
クテストでも、従来の電磁固相接合では１００本中７５
本リークしたが、上記実施例の方法では発生０本とする
ことができた。すなわち、上記接合方法によれば、一対
の管状部材Ａ，Ｂは加熱時、下部チヤツク１５ａに保持
された管状部材Ｂの回転によつて接合面がこすり合され
るので、重り部１８のなじみがよくなり、また、接合面
が均一に加熱されるようになり、更にまた、摩擦により
接合面から酸化皮膜が除去されるので、それらの相乗作
用によつて、均質かつ強度大なる所要の接合をうること
ができた。
えば、摩擦を併用しない従来の単なる電磁固相接合では
、重り部全面で均質に接合することがむつかしく、引張
り強度が平均１０ｋ９ｆであつたものが、上記実施例の
方法では平均１５ｋｇｆにすることができ、また、リー
クテストでも、従来の電磁固相接合では１００本中７５
本リークしたが、上記実施例の方法では発生０本とする
ことができた。すなわち、上記接合方法によれば、一対
の管状部材Ａ，Ｂは加熱時、下部チヤツク１５ａに保持
された管状部材Ｂの回転によつて接合面がこすり合され
るので、重り部１８のなじみがよくなり、また、接合面
が均一に加熱されるようになり、更にまた、摩擦により
接合面から酸化皮膜が除去されるので、それらの相乗作
用によつて、均質かつ強度大なる所要の接合をうること
ができた。
次に、本発明の他の実施例について説明する。上記実施
例では、一方の管状部材を回転して重り部をこすり合う
ようにしたが、例えば下部チヤツク１５ａに保持されて
回転する管状部材Ｂに対して、上部チヤツク１５ｂに保
持された管状部材Ａを反対方向に回転して両部材をこす
り合うようにしてもよい。また、両部材を同方向に回転
し、その回転数に差をもうけてこすり合うようにしても
よい。
例では、一方の管状部材を回転して重り部をこすり合う
ようにしたが、例えば下部チヤツク１５ａに保持されて
回転する管状部材Ｂに対して、上部チヤツク１５ｂに保
持された管状部材Ａを反対方向に回転して両部材をこす
り合うようにしてもよい。また、両部材を同方向に回転
し、その回転数に差をもうけてこすり合うようにしても
よい。
特に、これら両部材を回転する方法は前記実施例の場合
より重り部を一層均等に加熱して良好な接合をうること
ができる。更に、管状部材を回転する代りに少くとも一
方の部材を振動させて重り部をこすり合うようにしても
同じ効果を奏さしめることができる。
より重り部を一層均等に加熱して良好な接合をうること
ができる。更に、管状部材を回転する代りに少くとも一
方の部材を振動させて重り部をこすり合うようにしても
同じ効果を奏さしめることができる。
以上のように本発明は複数の管状部材を少くとも一部が
重り合う如く配置し、その重り部を互にこすり合う如く
少くとも管状部材の一つを動かしながら高周波誘導コイ
ルで加熱したのち、上記高周波誘導コイルに大電流パル
スからなる成形電流を流して上記重り部で複数の管状部
材を接合するようにしたので、上記重り部は摩擦と高周
波加熱との相乗加熱により全面均等に加熱され、また、
摩擦により接合面から酸化皮膜が除去されるので、均質
にしてかつ強度大なる所要の接合を容易にうることがで
きる。
重り合う如く配置し、その重り部を互にこすり合う如く
少くとも管状部材の一つを動かしながら高周波誘導コイ
ルで加熱したのち、上記高周波誘導コイルに大電流パル
スからなる成形電流を流して上記重り部で複数の管状部
材を接合するようにしたので、上記重り部は摩擦と高周
波加熱との相乗加熱により全面均等に加熱され、また、
摩擦により接合面から酸化皮膜が除去されるので、均質
にしてかつ強度大なる所要の接合を容易にうることがで
きる。
第１図は単巻形高周波誘導コイルの平面図、第２図は本
発明を説明するための一実施例図である。
発明を説明するための一実施例図である。
Claims (1)
- １ 複数の管状部材を少くとも一部が重り合う如く同軸
に配置する方法と、上記管状部材の少くとも一方を動か
して上記複数の管状部材の重り部を摩擦により加熱する
と同時に上記重り部を高周波誘導コイルで加熱する方法
と、上記高周波誘導コイルに成形電流を流して上記摩擦
および高周波加熱で加熱された重り部を接合する方法と
を具備することを特徴とする接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50083967A JPS596752B2 (ja) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | 接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50083967A JPS596752B2 (ja) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | 接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS528544A JPS528544A (en) | 1977-01-22 |
| JPS596752B2 true JPS596752B2 (ja) | 1984-02-14 |
Family
ID=13817306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50083967A Expired JPS596752B2 (ja) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | 接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596752B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63250549A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-18 | Nec Corp | 薄膜引張り試験機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296836A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-15 | Toshiba Corp | Multiplex data processing system |
| JP2023176843A (ja) * | 2022-06-01 | 2023-12-13 | 株式会社日立ハイテク | 研磨装置及び荷電粒子線装置の製造方法 |
-
1975
- 1975-07-10 JP JP50083967A patent/JPS596752B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63250549A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-18 | Nec Corp | 薄膜引張り試験機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS528544A (en) | 1977-01-22 |
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