JPS596926B2 - カ−ド機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、織物機械に於けるスライバー加工装置、特に
カード機に関する。

円錐形の貫孔を有する集合エレメントを通してカードさ
れた弱いウエプ状のファイバーを引張ってスライバーを
形成し、該スライバーを集合カン又はコイラーに収納す
るカード機又はスライバー製造装置は公知である。

このような機械では、スライバー厚の変化を検出すると
ともにスライバーの均一性をコントロールするため機械
の作動を制御するのに役立つ一対の検知ローラーが備え
られている。

このような装置の一つは英国特許第１２７７５８１号明
細書に記載されている。

このような装置は、主としてスライバ一単位長さ当りの
重量の間隔の長い変動を制御するために用いられている
。

上記形式の装置では、スライバーは手で固められた後に
集合エレメントに簡単に通すことができるので、スライ
バーを糸通しする如く装置へ導入する（ ｔｈｒｅａｄ
ｕｐ ｔｈｅ ｓｌｉｖｅｒ ）ことは難しい
ことではない。

この方法によるスライバーの形成は、スライバ一単位長
さ当りの重量の間隔の短い変動を訂正したり或いは実際
上ドラフティング操作を行なうことを何ら試みることな
く、行なわれている。

ドラフテイングはドローイングフレームにより行なわれ
ており、ドローイングフレーム内ではドラフテイングに
先立ち複数本のスライバーをまとめ、続いてこれを一連
のドラフテイングロールに通して再巻取に先立って公知
のトランペット（ ｔｒｕｍｐｅｔ ）の口部にこれを
集める様になっている。

ドローイングフレームの態様に於ては、複数本のスライ
バーが先ず弱牽伸され、引続いてドローイングフレーム
に供給されたスライバーの最初の一本と単位長さ当りの
重量がほぼ等しい単一スライバーを得る様に牽伸される
。

更に又、スライバーを先ず同様に弱牽伸するドラフテイ
ング方法も知られている。

次いで得られた単一スライバーは凹凸付ローラー間で測
定され再びドラフトされる前にトランペットに集められ
る。

この方法により測定されたスライバーは比較的バルキー
性を有し、若しトランペットの前方で切断があったとし
ても供給されてくるスライバーがバルキー性を有し且つ
ドローイングフレームのドラフテイングエレメントと測
定エレメント間のスペースが十分であるので、スライバ
ーをつなぐことは容易である。

これに加えてドラフトされるスライバーのバルキー性の
故に、ドローイングフレームのエレメント、特にトラン
ペット及び測定エレメントのサイズが効果を発揮して、
切断されたスライバーを繋ぎ、故障原因を取除き必要に
応じドローイングフレームに糸通しする如くスライバー
を再導入することを容易ならしめる。

本発明者は、カード機から出てくる非常に弱いカードさ
れたウエブから単一スライバーを形成すルタけではなく
、スライバーが形成される際にスライバーのドラフテイ
ング及び測定操作をも行なうことが極めて有利であろう
と考えた。

しかしながら、カード機で製造されるドラフトされた単
一スライハー自体はドローイングフレームの荒梳ゾーン
（ ｂｒｅａｋｅｒ ｚｏｎｅ ）で得られる弱牽伸
スライバーの集塊とは異なり、平坦な、弱い、リボン状
の形状をしているので、カード機におけるドラフテイン
グ及び測定は、脆弱なスライバーが容易に切断され、ド
ラフテイング及び測定機構を停止させるという点で、大
きな問題があった。

スライバーにおける短周期の変動を訂正するためには、
スライバーは測定機構の狭い制限範囲内に供給される必
要があるにもかかわらず、ドラフトされたスライバーの
脆弱性の故に、過去に於ては該スライバーを測定装置に
効率よく供給することは不可能であること、切断が生じ
た場合にはスライバーを繋ぎドラフテイング及び測定装
置内に詰まった物を取除くことは困難で長時間を要する
ものであること、と考えられて来た。

本発明は、カード機のトランペットをドラフテイングロ
ーラー及びスライバー測定用の凹凸を備えたローラーの
直近位置に配置することにより、スライバーをトランペ
ット中の極めて小さな開口に、さらには測定用ローラー
間の極めて小さな空間内に、その胞弱性にもかかわらず
、正確な方向付けをもって供給し得るという驚くべき発
見に基いている。

本発明の目的は、胞弱なウエブ又はスライバーを１・ラ
ンペットに正確に供給し得ると共に、公知方法による厚
さ等の測定が可能であり、且？ウェブ又はスライバーが
破断したときには迅速容易に装置内の詰まりを除去し、
該ウエブ又はスライバーを繋ぎ、再導入することができ
るカード機を提供することにある。

この目的達成のため、本発明は、相互に間隔をおいて配
置された２組以上のドラフテイング対ローラーと、ウエ
ブを前記対ローラー中、最上流側の対ローラー間に案内
するための案内エレメントと、前記対ローラー中、最下
流側の対ローラーのさらに下流側に配設された測定用対
ローラーと、前記最下流側のドラフテイング対ローラー
及び前記測定用対ローラー間に配設されたトランペット
と、前記最下流側のドラフティング対ローラー及び前記
測定用対ローラーの各々における対ローラーを相互に引
離すための装置と、前記トランペットを前記配設位置か
ら離脱させるための装置とを備え、前記トランペットは
、前記配設位置において前記最下流側のドラフティング
対ローラーの各各の周面に沿うように該対ローラー間に
延び、該対ローラーニツプボイ仝トの直近位置に開口を
有する入口部と、該配設位置において前記測定用対ロー
ラーの各々の周面に沿うように該対ローラー間ニ延び、
該対ローラーニップポイントの直近位置に開口を有する
出口部とを備え、前記トランペットの内壁は、前記入口
部から前記出口部にかけて収束する形状とされているこ
とを特徴とするカード機を提供するものである。

前記トランペットは、前記トランペット離脱用の装置に
より、前記最下流側のドラフティング対ローラー及び前
記測定用対ローラー間の配設位置から、ローラー回転軸
線に略平行な方向に離脱可能とされているのが好ましい
。

このため、前記トランペット離脱用の装置は、先端部に
前記トランペットを装着すると共に、基端部において前
記トランペット両側の対ローラー回転軸線に略垂直な軸
線まわりに回動可能に支持され、且つ該トランペットを
前記配設位置に解放可能に固定し得るアーム装置とする
ことができる。

検知又は測定ローラーには協動する凸起部分及び構部分
（ ｃｏ −ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｔｏｎｑｕｅ
ａｎｄｇｒｏｏｖｅ ｆｏｒｒｒ１ａｔｉｏＨｓ ）
を夫々設けることが好ましい。

本発明の一実施態様に於では、ドラフテイングローラー
の複数の対は、互にその間隔を調整し得るように配置さ
れているので、これらはステーブルファイバー長の長短
の異なるドラフトウエブに応じて位置を変え得る。

ドラフテイングローラーのスクレーパーはドラフテイン
グローラーの少なくともいづれかに近接して設けること
が有利である。

更にこのようなスクレーパーは、必要に応じ装置の作動
停止を行ない得る可動エレメント上に支持することが有
利である。

前記可動エレメントは、装置の作動停止アクチュエータ
ーを備えた回動可能なロッド装置に連結して装着するこ
とができる。

前記可動エレメントは、前記ロツド装置の回動軸線に垂
直な軸線まわりに、且つ前記スクレーパーが前記ドラフ
テイングローラーの直近位置から離脱し得るように回動
可能とすることができる。

各対を構成するドラフテイングローラーの一方は、圧力
メンバーと協動する可動キャリアー上に支持され、一対
のローラー間のニツプにおける圧力が調整可能であるこ
とが好ましい。

圧力メンバーは、ある位置に於て、ドラフテイングロー
ラーを完全に引き離すために可動キャリアーを移動させ
得るようにされていることが好ましい。

以下図而に示す実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。

図面には本発明装置の一実施態様の概要がその一部を切
欠いた状態で示されており、本発明に直接関係のない部
分は省略されている。

図面に示す如く本発明装置は案内又は集合エレメント１
０を備えており、使用に際してはカードされたファイバ
ーのウエブＷが該エレメントに供給され、集合されてス
ライバーを形成する。

図面から明らかな如く、集合エレメント１０は比較的大
きな、通常円錐形の貫通孔１１を有している。

エレメント１０の出口側に隣接してローラー１２，１２
ａからなる第一の対が位置しており、ローラー１２ａが
固定軸１２ｂ周りを自転し得るのに対しローラー１２は
図示の位置から移動し得る（この点に関しては下記に説
明する）。

ローラー１３，１３ａからなる第二の対は第一の対に隣
接して設けられており、第二の対に於てはローラー１３
ａは固定軸１３ｂ周りを自転可能であるのに対しローラ
ー１３は移動し得る（この点についても下記に説明する
）。

ローラー１２及び１３は軸１２ｃ及び１３Ｃ上に夫々軸
支されている。

ローラー１２及び１３は、回動軸上に支持されたキャリ
アーアーム１４，１４ａにより夫々支持されている。

キャリアーアーム１４は機械フレーム１５ａ上に支持さ
れている。

機械フレーム１５ａ上で且つ２ピボットピン１５ｂ周り
に該フレームから独立して移動し得る圧カバー１６があ
り、該バー１６は基面 （ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ） １ ７を有している。

該基面に対しては、キャリアーアーム１４，１４ａ上の
スプリング賦勢されたプランジャー１８が接する様にな
されている。

キャリアーアーム１４ａは、ピン１４ｂにより調整可能
なギアーボックス１５Ｃ上にピボット支持されており、
該ギアーボックスは軸１５ｄ周りを回動し得る。

キャリアーアーム１４，１４ａのブランジャー１８は、
キャリアーアーム１４，１４ａ内の孔に備えられており
、各プランジャーはブロック１８ｂに対し接触するスプ
リング１８ａを収容している。

一方該ブロック１８ｂはローラー１２，１３の軸１２ｃ
，１３ｃに対し接する（図にはキャリアーアーム１４に
関するもののみが現われている）。

軸１２ｃ，１３ｃの位置調整スクリュー（図示せず）も
又キャリアーアーム１４，１４ａ内に設けられているの
で、キャリアーアーム１４，１４ａの自由端Ｆに対する
軸１２Ｃ，１３Ｃの位置は調整可能であり、かくしてス
プリングの張力も調整可能となる。

圧カバー１６は、ピボットにより支持されたロッキング
レバー１６ａを備えており、該レバー１６ａはそのピボ
ット軸１６ｃに隣接してフック１６ｂを支持する。

該フツク１６ｂは機械フレーム１５ａ−ヒに支持された
ピン１６ｄと協動するので、実線位置に来た場合には作
動位置にある圧力バー１６と係合する。

この場合基面１７はプランジャー１８に接触してローラ
ー１２，１３をローラー１２ａ，１３ａに対し押当てる
。

一点鎖線で示す位置を越える矢印Ａ方向へのロッキング
レバー１６ａの連動は、フツク１６ｂをピン１６ｄから
解放する働きをし、キャリアーアーム１４，１４ａ上方
のスペースを開放すべく圧カバー１６をピン１５ｂ回り
に矢印Ｂの方向へ回動せしめるので、圧カバー１６は、
ローラー１２ａ，１３ａから回動して離れ、その結果、
ローラー１２と１２ａ、ローラー１３と１３ａは各々引
離される。

調節可能なギアーボックス１５Ｃは、ローラ一対１２，
１２ａ及びローラ一対１３，１３ａのニツプ間の有効距
離を確保すべく設けられている。

図面から明らかな如く、ギアーボックスが軸１５ｄ周り
に矢印Ｃの方向に回動せしめられた時に該ギアーボック
スはローラー１２の軸１２ｃ、延いてはローラー１２を
ローラー１３から遠ざける。

集合エレメント１０はギアーボックス１５Ｃ上に支持さ
れているので、出口端は常にローラー１２，１２ａ間の
二ツプに向けられており、このことは集合されたファイ
バーＷをローラー１２，１２ａ間の二ツプに正確に供給
する為に役立つ。

ギアーボックス１５ｃは弓形の長穴１５ｅを備えており
、該長穴１５ｅをロッキングスタツド１５ｆが貫いてい
る。

ロッキングスタツド１５ｆは機械フレーム１５ａに取付
られており、かくしてギアーボックスＴ ５ Ｃは任意
の所望位置にロックされ得る。

異なったステープルファイバー長を有するウエブがロー
ラー１２，１２ａ，１３，１３ａ間を通される様に、ロ
ーラー位置決めをする必要がある。

ローラー１３，１３ａに隣接して通常円錐形の貫通孔２
０を設けられたトランペット、すなわち、ゲージエレメ
ント１９がある。

ゲージエレメント１９は、図に示すように両側の対ロー
ラー直近位置に配置されている。

すなわち、ゲージエレメント１９は、対ローラー１３，
１３ａ及び検知又は測定用対ローラー２１，２２０各々
の周面に沿うように各対ローラー間に延びており、ゲー
ジエレメント１９０入口部は対ロー−ｙ−１３，１３ａ
二ソプポイントの直近位置に開口を有し、出口部１９ａ
は測定用対ローラー２１，２２ニツプポイントの直近位
置に開口を有している。

ローラー２１は、周縁部に溝２３を備えているのに対し
、ローラー２２は周縁部にリブ２４を備えている。

ゲージエレメント１９の長方形出口１９ａはローラー２
１の溝２３に指向されている。

このように、ゲージエレメント１９がローラー１３，１
３ａ及び検知のローラー２１，２２に、しかもこれらロ
ーラーの二ツプポイントの直近位置に配置されているの
で、スライバーは、その胞弱さにもかかわらずこれら構
成部材間を正確に方向付けられて移動せしめられる。

したがって、極めて小さな開口を有するゲージエレメン
ト１９へのスライバー供給が確実となり、方向不正確な
供給に起因するスライバーの落下や破断を防止すること
ができる。

また、測定用ローラー２１，２２間のさらに小さな空間
内にもスライバーを確実に供給することができるため、
特に脆弱なスライバーであっても測定が可能となる。

ローラー２１，２２０一方は、英国特許第１２７７５８
１号に開示された機構を作動せしめるべく、好ましくは
アーム（図示せず）上に支持されている。

ゲージエレメント１９はロッキングアーム２５により所
定位置に保持され、該ロッキングアーム２５はその自由
端にゲージエレメント１９内の盲孔に挿入されるべくな
されたピン２５ａを備えている。

ロッキングアーム２５の他端は機械フレーム１５ａ内に
支持されたピボット軸２５ｂ上に支持されている。

ロッキングアーム２５は、図示の位置にバネカにより保
持され、該バネカに抗して回動した場合には機械フレー
ム１５ａの溝１５ｇ内に嵌り込むようにされているので
、ゲージエレメント１９はローラー１３，１３ａ及び２
１，２２間のその位置から抜き出され得る。

ローラー１２ａ，１３ａに隣接してスクレーパーキャリ
アーとストップアーム２６とが配設されている。

該アーム２６は、ローラー１３ａに接するスクレーパ−
２６ａを支持している。

アーム２６は更にスクレーパ−２６Ｃを支持するピポッ
ト支持されたエレメント２６ｂに対して接している。

スクレーパ−２６Ｃの自由端はローラー１２ａに接して
いる。

アーム２６は、矢印Ｃで示される様に回転すべく、機械
フレーム１５ａを貫く回動支持バー２７上に支持されて
いる。

バー２７は、矢印Ｄの方向への回動の為に、機械フレー
ム１５ａの下方〔ローラー１２ａ，１３ａに対して〕に
位置する軸２７ａ上にピボット支持されている。

バー２７の自由端には、機械フレーム１５ａ上に支持さ
れたマイクロスイッチ２８から通常わずかに離れて位置
する接触子２７ｂが設けられている。

マイクロスイッチ２８は、スライバーの切断の場合、及
びローラー１２ａ又は１３ａの直径を増大させ且つバー
２７をその軸２７ａ周りに回動させるであろうスライバ
ーのローラー１２ａ又は１３ａへの巻付きの場合に、カ
ード機の運転をストップさせる為に作動する。

アーム２６をバー２７周りに回動させ得るので、アーム
２６をローラー１２ａ，１３ａから引離す、すなわちス
クレーパ−２６ａをローラー１３ａから移動させると共
に、エレメン｝２６ｂを回動させてスクレーパ−２６０
をローラー１２ａから移動させることができる。

かくして巻き付いたファイバーをローラー１ ２ａ ，
１ ３ａから取除くことができる。

検知ローラー２１，２２のニツプからの出口側に隣接し
て、機械フレーム１５ａ上にピボット支持されたスライ
バー接触子２９がある。

該接触子２９は、何らかの理由で検知ローラーからのス
ライバーの供給に支障を生じた場合に、スライバーが接
触しないが故に回動を生じ、装置の作動停止を生じさせ
る。

ローラー２１，２２間に存在するスライバーを完全に取
除《べくローラー２１，２２を引離す為の解放機構（図
示せず）も更に設けられている。

該解放機構は、例えばローラー１２，１３について示し
たものとする等、通常ローラー相互の固定及び解放に用
いられる適宜の機構とすることができる。

使用に際してウエブ又はスライバーを装置に糸通しする
如く導入する為に＋３圧カバー１６がピン１５ｂ周りに
回動されてローラー１２及び１３がその対応するローラ
ー１２ａ及び１３ａから離れる様に移動される。

他のカード機からのファイバーのウエブは、束ねられて
集合エレメント１０内の貫通孔１１に供給され、ローラ
ー１２ａ及び１３ａ上におかれる。

ウエブの束の自由端はゲージエレメント１９０貫通孔２
０を通過するに十分な程度の太さのスライバーに手でロ
ール（ｒｏｌｌ）される。

束となったウエブがこの様に位置されると、ローラー１
２及び１３は、ローラー１２ａ及び１３ａ上に置かれた
ファイバーの束と接触する様に動かされ、圧カバーがロ
ーラー１２，１３に圧力を加える様に所定位置にロック
される。

次いで所要量のドラフトがファイバーの束に与えられる
と共にドラフトされたスライバーがゲージエレメント１
９を通り検知ローラー２１，２２間に供給される様に、
１駆動力がローラー１２ａ，１３ａに与えられる。

若し装置のいづれかの点における誤作動の為にスライバ
ーが検知ローラー又はゲージエレメント内で、或いはド
ラフテイングローラー１３，１３８間及び検知ローラー
２１，２２間で停止した場合には圧力カバー１６を解放
し、ローラー１２．１３をその対応するローラー１２ａ
，１３ａから引き離し、必要ならば更にロッキングアー
ム２５を動かし、ゲージエレメント１９をローラー１
３ ， １ ３ａ及び２１，２２間の位置から動かすこ
とにより装置内の詰まり等の欠陥を容易に取除くことが
出来る。

若し、ファイバーがローラー１２ａ又は１３ａに巻付い
た場合には、巻付いたファイバーがローラー１２ａ又は
１３ａから取除かれる様にスクレーパーアーム２６も又
移動せしめられる。

故障の原因が取除かれた後、ウエプ又はスライバーは前
述のように装置に導入され、或いは破断箇所を繋がれ、
ゲージエレメント１９及びローラー１２，１３は当初の
位置に戻され、所定位置にロックされる。

このように、本発明装置においては、ゲージエレメント
１９が、ドラフテイングローラー１３，１３ａ及び検知
ローラー２１，２２０直接位置に配置されているにもか
かわらず、ウエブ又はスライバー破断時には、迅速容易
に装置内の詰まりを除去し、ウエブ又はスライバーを繋
ぎ、再導入することができる。

実用に際し、驚くべきことには、スライバーが切断され
ても上述のファイバーの引張り及び測定装置に何らの支
障がない場合には、カード機により形成されたウエブの
ファイバーを単に場合せしめて束となしこれを直ちに集
合エレメントに供給すれば、該束は引続き自動的に引張
機構及びゲージ機構を通過し得ることが見出された。

上述の如く本発明装置はローラーを分離しゲージエレメ
ントを引離す機構を備えているが、実用上、ファイバー
のローラーへの巻付きは極めて稀にしか生じないので、
分離及び引離し機構を使用することは殆ど必要ではない
ことも見出された。

これは、装置が自己作動性（ ｓｅｌｆ − ｔｈｒｅ
ａｄｉｎｇ ）、例えば破断後、自動的にスライバーを
再導入する性質、を有すること、及びローラー、トラン
ペット等の装置構成部材が接近して配置されていること
に起因するものと思われる。

実用上、ローラー１ ２ａ ， １ ３ａ用の１駆動は
歯車機構によりなされ、ローラー１２，１３は引張られ
るスライバーとの接触による摩擦力で回転せしめられる
。

ローラー１２ａは定速で駆動され、ローラー１３ａは可
変速駆動及び歯車機構により駆動されるので必要とされ
るドラフテイングが可能となり且つスライバー厚の小変
動を補正する為に駆動スピードを補正することも可能と
なる。

測定ローラー２１，２２０周速度は、ローラー１３，１
３ａ及びローラー２１，２２間のドラフティングが全く
無いか又はごくわずか（約３％のオーダー）となる様に
なされている。

以上から明らかなように、本発明によれば、脆弱なウエ
ブ又はスライバーをトランペットに正確に供給し得ると
共に、公知方法による厚さ等の測定が可能であり、且つ
万一破断したときには迅速容易に装置内の詰まりを除去
し、ウエブ又はスライバーを繋き、再導入することが可
能なカード機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の一実施態様の概要を示すものである
。 １０・・・・・・集合エレメント、１２，１２ａ・・・
・・・ドラフテイングローラーの第一の対、１３，１３
ａ・・・・・・ドラフティングローラーの第二の対、１
４，１４ａ・・・・・・キャリアーアーム、１６・・・
・・・圧カバー、１６ａ・一・・・・ロツキングレバー
、１６ｂ・・・・・・フック、１８・・・・・・プラン
ジャー、１９・・・・・・ゲージエレメント（トランペ
ット）、２１，２２・・・・・・検知ローラーの対、２
９・・・・・・接触子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相互に間隔をおいて配置された２組以上のドラフテ
   イング対ローラーと、ウエヴを前記対ローラー中、最上
   流側の対ローラー間に案内するための案内エレメントと
   ，前記対ローラー中、最下流側の対ローラーのさらに下
   流側に配設された測定用対ローラーと、前記最下流側の
   ドラフテイング対ローラー及び前記測定用対ローラー間
   に配設されたトランペットと、前記最下流側のドラフテ
   ィング対ローラー及び前記測定用対ローラーの各々にお
   ける対ローラーを相互に引離すための装置と、前記トラ
   ンペットを前記配設位置から離脱させるための装置とを
   備え、前記Ｉ・ランペットは、前記配設位置において前
   記最下流側のドラフティング対ローラーの各々の周面に
   沿うように該対ローラー間ニ延び、該対ローラー二ップ
   ポイントの直近位置に開口を有する入口部と、該配設位
   置において前記測定用対ローラーの各々の周面に沿うよ
   うに該対ローラー間に延び、該対ローラー二ップポイン
   トの直近位置に開口を有する出口部とを備え、前記トラ
   ンペットの内壁は、前記入口部から前記出口部にかけて
   収束する形状とされていることを特徴とするカード機。