JPS598045B2

JPS598045B2 - ジキキロクタイ

Info

Publication number: JPS598045B2
Application number: JP50117155A
Authority: JP
Inventors: 幸一正木; 達治北本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1975-09-30
Filing date: 1975-09-30
Publication date: 1984-02-22
Also published as: JPS5241892A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は磁気テープ、磁気ディスク等に適した磁気記録
体に関するもので、特に強磁性二酸化クロムを使用した
磁気記録体に関するものである。

従来、磁気記録媒体用磁性材料としては磁性酸化鉄が専
ら使用されてきたが、フェリ磁性体である磁性酸化鉄に
比べ、強磁検体である二酸化クロムは次のような点です
ぐれた磁気的性質を有している。（■）飽和磁化が大き
い（１１）電気抵抗が小さい０１１）加圧減磁が少ない
（ＩＶ）結晶異方性軸と形状異方性軸の方向が近接して
いる（り）キュリー点を変化させることができる等であ
る。そこで本発明者等は二酸化クロムを磁性材料として
用い、すぐれた磁気記録体を得べく研究を重ねた結果、
本発明に到達したものである。磁気記録媒体用磁性材料
は高い抗磁力と高い飽和磁化を有することが必要である
。

高い抗磁力を有するＣｒＯ、の製造法としてはＣｒＯ、
を水の共存下、高温高圧で熱分解する方法（特公昭３２
−６０８７、同３６−１８６５７号公報）Ｃｒの原子価
が４以上６以下のクロム酸化物を高温高圧下で加熱する
方法（米国特許第Ｚ３１１７０９３号明細書）、酸化
クロム、水酸化クロムのような３価のクロムの化合物を
酸化剤とともに高温高圧下に加熱する方法（特公昭４２
一１１６１７号公報）や低圧でＣｒＯ、を得る方法とし
てＣｒＯ、・Ｃｔ、から製造する方法、Ｃｒ（ＮＯ３
）３とＣｒＯ。

の混合物から製造する方法等が知られている。またこれ
らの改良法としてルテニウム化合物、アンチモン化合物
、テルル化合物、鉄化合物、錫化合物、リン化合物、タ
ングステン化合物等の変性剤を併用することも知られて
いる。（特公昭３６−８８３９、同３８−８２９、同４
０−２８８９号公報等）一方、ＣｒＯ、の残留磁化は温
度変化に対して可逆的であり、この性質を利用してｃｒ
ｏ２テープをキュリー点付近（１１０〜１２５℃）でキ
ュリー点の高いマスターテープに接触させ、マスターテ
ープの信号をコピーする熱転写というコピーの複製方法
が、特公昭３５−１８２２５号、同４３−２１２７３号
、同４３−３２３４号等の公報等に記載されて知られて
いる。

このとき、磁気縁体を構成する支持体（たとえぱＰＥＴ
、ＴＡＣベース）、パインダー、可塑剤、潤滑剤が高温
にさらされると劣化したり、収縮、膨張するので、磁気
記録体の機械的強度が弱くなつたり、コピーされた信号
がマスターテープのそれと同一でなくなつたりする。こ
のためキュリー点の低いｃｒｏ２が熱転写用のスレーブ
テープには必要とされる。ＣｒＯ、のキュリー点を変化
させる変性剤としてはキユリ一点を上昇させる変性剤と
してＦｅ，Ｒｕおよびその化合物が、キユリ一点を下げ
る変性剤としてはＳ，Ｐ，Ｆ，Ｖ，Ｍｎ，−Ｎｉおよび
その化合物が知られている。

これらについてはたとえば特公昭３６−８８３９号、同
３８−８２９号、同３８−１８１８８号、同４７−５７
３９号、同４８−２１８７４号、同４９−９３６０号、
特開昭４８−７４５００号、同４８−４０６９２号、同
４９−１８７９３号、同４８−６５５００号等公報、米
国特許第３０３４９８８号およびフランス国特許第２１
０８３６４号明細書に記載されている。そこで高い抗磁
力、高い飽和磁化を有し、かつキユリ一点が低いＣｒＯ
２を提供すべく研究を重ねた結果、変性剤としてＴｅお
よびＴｅ化合物の少なくとも１つと、ＣＯおよびＣＯ化
合物の少なくとも１つを併用して得たＣｒＯ２は全く予
期せねことにキユリ一点が１０℃〜２１℃も下り、かつ
高抗磁力、高飽和磁化で、熱転写用ＣｒＯ２テープの磁
性材料として好適であることが判明し、この知：見に
基き本発明を完成したものである。

すなわち本発明は基体上に強磁性微粉末とバインダーを
主成分とする磁性層を設けた磁気記録体において、上記
強磁性体がＴｅとＣＯにより変性された二酸化クロムで
あることを特徴とする磁気記録体に関２するものである
。本発明のＴｅ，ＣＯで変性したＣｒＯ２は、Ｔｅおよ
びＴｅ化合物の少なくとも１種と、ＣＯおよびＣＯ化合
物の少なくとも１種を、クロムの原子価が４以上である
クロム酸化物に添加混合し、つこいでこの混合物をオー
トクレーブ中で水の存在下、３００〜５００℃で熱分解
することにより得られる。

水は混合物１部に対し０．０１部から１００部の範囲で
加えるが、水が多すぎると熱分解時、容器内の圧力が高
くなりすぎるので好ましくない。３原料配合時に添加
したＴｅおよびＣＯ成分は最終的に得られる二酸化クロ
ム中に残留しているので、ＴｅおよびＣＯの含有量のコ
ントロールは原料配合時に容易にできる。Ｔｅ成分とし
て用いられるものはＴｅ単体およ４びＴｅ化合物であ
り、Ｔｅ化合物としてはＴｅＯ２，Ｈ６ＴｅＯ６，Ｔｅ
Ｃｔ４，ＴｅＢｒ４などＴｅを含有するものならいずれ
でもよい。

ＣＯ成分として用いられるものはＣＯ単体およびＣＯ化
合物であり、ＣＯ化合物としてはＣＯＳＯ４・７Ｈ２０
，Ｃ０（ＮＯ３）２・６Ｈ２０，Ｃ０Ｃｔ２・６Ｈ２０
，Ｃ００，Ｃ０，０４，Ｃ０（ＣＨ３ＣＯＯ），・４Ｈ
２０，Ｃ０（０Ｈ）２などＣＯを含むものならいずれで
もよい。これらのＴｅまたはＴｅ化合物、ＣＯまたはＣ
Ｏ化合物と、原子価が４以上のクロム酸化物を混合する
ときは、機械的に粉砕して混合するとよい。

機械的粉砕に使用する粉砕機としてはボールミル、振動
ミル、インパクトミル、ロールミル、ロツドミル、カツ
ターミル、乳鉢などがあり特に湿式で粉砕することが有
効である。またＴｅ化合物、ＣＯ化合物として水溶性の
塩を使用するときは、それらの溶液をつくり原子価が４
以上のクロム酸化物と混合するとよい。本発明に使用さ
れる二酸化クロムを主成分とする磁性粉はＴｅおよびＣ
Ｏを含有するが、好ましくは０．００５〜１０原子％の
Ｔｅ（！：０．０１〜１０原子％のＣＯを含有するもの
で、より好ましくは０．０５〜５．０原子％のＴｅ（！
：１０．０５〜５．０原子％のＣＯを含有する。

本発明のＴｅ（５Ｃ０で変性したＣｒＯ２は高い飽和磁
化と抗磁力を有するので、磁気記録媒体用磁性材料に適
しており、特にそのキユリ一点が低いので熱磁気記録の
際のスレーブテープ用の磁性材料として好適であり、こ
れを磁気テープ、ドラム、磁気シート等に使用すること
ができる。

以上の方法により得られた本発明の二酸化クロムをバイ
ンダーと分散し、有機溶媒を用いて基体（支持体）上に
塗布、乾燥し、磁性層を形成し磁気記録体とする。

磁性塗料の製法に関しては特公昭４３−１８６号、４７
−２８０４３号、４７−２８０４５号、４７−２８０４
６号、４７−２８０４８号、４７一３１４４５号等の公
報等にくわしく述べられている。

これらに記載されている磁気塗料は強磁性体粉末、バイ
ンダー、塗布溶媒を主成分とし、この他に分散剤、潤滑
剤、研磨剤、帯電防止剤等の添加剤を含む場合もある。
使用されるバインダーとしては従来公知の熱可塑性樹脂
、熱確化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの混合物が使用
される。

熱可塑性樹脂として軟化温度が１５０℃以下、平均分子
量が１０，０００〜２００，０００、重合度が約２００
〜２０００程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、塩化ビ
ニルアクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステルア
クリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル塩化ビニ
リデン共重合体、アクリル酸エステルスチレン共重合体
、メタクリル酸エステルアクリロニトリル共重合体、メ
タクリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体、メタクリ
ル酸エステルスチレン共重合体、ウレタンエラストマー
、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデンアクリロニトリル共
重合体、ブタジエンアクリロニトリル共重合体、ポリア
ミド樹脂、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体（
セルロースアセテートブチレート、セルロースダイアセ
テート、セルローストリアセテート、セルロースプロピ
オネート、ニトロセルロース等）、スチレンブタジエン
共重合体、ポリエステル樹脂、クロロビニルエーテルア
クリル酸エステル共重合体、アミノ樹脂、各種の合成ゴ
ム系の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物等が使用される
。

これらの樹脂の例示は特公昭３７−６８７７号、３９−
１２５２８号、３９−１９２８２号、４０−５３４９号
、４０−２０９０７号、４１一９４６３号、４１−１４
０５９号、４１−１６９８５号、４２−６４２８号、４
２−１１６２１号、４３−４６２３号、４３−１５２０
６号、４４−２８８９号、４４−１７９４７号、４４−
１８２３２号、４５一１４０２０号、４５−１４５００
号、４７−１８５７３号、４７−２２０６３号、４７一
２２０６４号、４７−２２０６８号、４７一２２０６９
号、４７−２２０７０号、４８２７８８６号、米国特許
第３１４４３５２号：同第３４１９４２０号：同第３４
９９７８９号：同第３７１３８８７号明細書に記載され
ている。

熱確化性樹脂又は反応型樹脂としてけ塗布液の状態では
２００，０００以下の分子量であり、塗布、乾燥後に加
熱することにより、縮合、付加等の反応により分子量は
無限大のものとなる。又、これらの樹脂のなかで、樹脂
が熱分解するまでの間に軟化又は溶融しないものが好ま
しい。具体的には例えばフエノール樹脂、エポキシ樹脂
、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
アルキツド樹脂、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂、
エポキシ−ポリアミド樹脂、高分子量ポリエステル樹脂
とイソシアネートプレポリマ一の混合物、メタクリル酸
塩共重合体とジイソシアネートプレポリマ一の混合物、
ポリエステルポリオールとポリイソシアネートの混合物
、尿素ホルムアルデヒド樹脂、低分子量グリコール／高
分子量ジオール／トリフエニルメタントリイソシアネー
トの混合物、ポリアミン樹脂及びこれらの混合物等であ
る。これらの樹脂の例示は特公昭３９−８１０３号、４
０−９７７９号、４１−７１９２号、４１一８０１６号
、４１−１４２７５号、４２一１８１７９号、４３−１
２０８１号、４４一２８０２３号、４５−１４５０１号
、４５一２４９０２号、４６−１３１０３号、４７一２
２０６５号、４７−２２０６６号、４７−２２０６７号
、４７−２２０７２号、４７一２２０７３号、４７−２
８０４５号、４７一２８０４６号、４７−２８９２２号
公報、米国特許第３１４４３５３号、同３３２００９０
号：同３４３７５１０号：同３５９７２７３号：同３７
８１２１０号：同３７８１２１１号明細書に記載されて
いる。

これらの結合剤の単独又は組合わされたものが使われ、
他に添加剤が加えられる。

強磁性粉末と結合剤との混合割合は重量比で強磁性粉末
１００重量部に対して結合剤１０〜４００重量部、好ま
しくは３０〜２００重量部で使用される。磁気記録層に
は、前記のバインダー、強磁性微粉末の他に添加剤とし
て分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤等が加えられて
もよい。

分散剤としては力フリル酸、力プリン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチル酸、ステアリン酸、オレイン
酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、ステアロ
ール酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（Ｒ，ＣＯＯＨ
．Ｒｌ炭素数１１〜１７個のアルキル基）：前記の脂肪
酸のアルカリ金属（Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ等）またはアルカリ
土類金属（Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａ）から成る金属石鹸：レシ
チン等が使用される。

この他に炭素数１２以上の高級アルコール、およびこれ
らの他に硫酸エステル等も使用可能である。これらの分
散剤は結合剤１００重量部に対して１〜２０重量部の範
囲で添加されるＯ潤滑剤としてはシリコンオイル、グラ
フアイト、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭
素数１２〜１６個の一塩基性脂肪酸と炭素数３〜１２−
個の一価のアルコールから成る脂肪酸エステル類、炭素
数１７個以上の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素数と合
計して炭素数が２１〜２３個と成る一価のアルコールか
ら成る脂肪酸エステル等が使用できる。

これらの潤滑剤は結合剤１００重量部に対して０．２〜
２０重量部の範囲で添加される。これらについては特公
昭４３−２３８８９号公報、特願昭４２−２８６４７号
、特願昭４３一８１５４３号等の明細書、米国特許等３
４７００２１号、同３４９２２３５号：同３４９７４１
１号：同３５２３０８６号：同３６２５７６０号：同３
６３０７７２号：同３６３４２５３号：同３６４２５３
９号：同３６８７７２５号明細書：″ＩＢＭＴｅｃｈｎ
ｉｃａｌＤｉｓｃｌＯｓｕｒｅＢｕｌｌｅｔｉｎ′２０
１．９黒７，Ｐａｇｅ７７９（１９６６年１２月）：゛
ＥＬＥＫＴＲＯＮＩＫ゛１９６１年、煮１２、Ｐａｇｅ
３８Ｏ等に記載されている。

研磨剤としては一般に使用される材料で溶融アルミナ、
炭化ケイ素酸化クロム、コランダム、人造コランダム、
ダイアモンド、人造ダイアモンド、ザクロ石、エメリ一
（主成分：コランダムと磁鉄鉱）等が使用される。これ
らの研磨剤は平均粉子径が０．０５〜５μの大きさのも
のが使用され、特に好ましくは０．１〜２μである。こ
れらの研磨剤は結合剤１００重量部に対して７〜２０重
量部の範囲で添加される。これらについては特願昭４８
２６７４９号明細書、米国特許第３００７８０７号：３
０４１１９６号：同３２９３０６６号：同３６３０９１
０号、同３６８７７２５号：英国特許第１１４５３４９
号：西ドイツ特許（ＤＴ−ＰＳ）第８５３２１１号明細
書に記載されている。帯電防止剤としてサポニンなどの
天然界面活性剤：アルキレンオキサイド系、グリセリン
系、グリシドール系などのノニオン界面活性剤：高級ア
ルキルアミン類、第４級アンモニウム塩類、ピリジンそ
の他の複素環類、ホスホニウム又はスルホニウム類など
のカチオン界面活性剤：カルボン酸、スルホン酸、燐酸
、硫酸エステル基、燐酸エステル基等の酸性基を含むア
ニオン界面活性剤：アミノ酸類、アミノスルホン酸類、
アミノアルコールの硫酸または燐酸エステル類等の両性
活性剤などが使用される。これら帯電防止剤として使用
し得る界面活性剤化合物例の一部は米国特許第２２７１
６２３号、同２２４０４７２号、同２２８８２２６号、
同２６７６１２２号、同２６７６９２４号、同２６７６
９７５号、同２６９１５６６号、同２７２７８６０号、
同２７３０４９８号、同２７４２３７９号、同２７３９
８９１号、同３０６８１０１号、同３１５８４８４号、
同３２０１２５３号、同３２１０１９１号、同３２９４
５４０号、同３４１５６４９号、同３４４１４１３号、
同３４４２６５４号、同３４７５１７４号、同３５４５
９７４号、西ドイツ特許公開（０ＬＳ）第１９４２６６
５号、英国特許第１０７７３１７号、同１１９８４５０
号明細書等をはじめ、小田良平他著［界面活性剤の合成
とその応用」（槙書店１９６４年版）：Ａ．Ｗ．ベイリ
著「サーフエスアクテイブエージエンツ」（インタ
ーサイエンスパプリケーシヨンインコーポレテイド１９
５８年坂）：Ｔ．Ｐ．シスリ一著「エンサイクロベデイ
アオブサーフエスアクテイブエージエンツ、第２
巻」（ケミカルパブリツシユカンパニ一１９６４年版）
：「界面活性剤便覧」第６刷（産業図書株式会社、昭和
４１年１２月２０日）などの成書に記載されている。

これらの界面活性剤は単独または混合して添加してもよ
い。これらは帯電防止剤として用いられるものであるが
、時としてその他の目的、たとえば分数、磁気特性の改
良、潤滑性の改良、塗布助剤として適用される場合もあ
る。磁気記録層の形成は上記の組成で有機溶媒に溶解し
、塗布溶液として支持体上に塗布する。

支持体は厚み５〜５０ｔｔｍ程度、好ましくは１０〜４
０μｍ程度が良く、素材としてはポリエチレンフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエス
テル類、ポリプロピレン等のポリオレフイン類、セルロ
ーストリアセテート、セルロースダイアセテート等のセ
ルロース誘導体、ポリカーポネート等が使用される。上
記の支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で、磁性層
を設けた側の反対の面がいわゆるバツ・クコート（Ｂａ
ｃｋｃＯａｔ）されていてもよい。

バツクコートに関しては、例えば米国特許第２８０４４
０１号、同３２９３０６６号、同３６１７３７８号、同
３０６２６７６号、同３７３４７７２号、同３４７６５
９６号、同２６４３０４８号、同２８０３５５６号、同
２８８７４６２号、同２９２３６４２号、同２９９７４
５１号、同３００７８９２号、同３０４１１９６号、同
３１１５４２０号、同３１６６６８８号明細書等に示さ
れている。

又、支持体の形態はテープ、シート、カード、デイスク
、ドラム等いずれでも良く、形態に応じて種々の材料が
必要に応じて選択される。支持体上へ前記の磁気記録層
を塗布する方法としてはエアードクターコート、プレー
ドコート、エアナイフコート、スクイズコート、含浸コ
ート、リバースロールコート、トランスフアーロールコ
ート、グラビアコート、キズコート、キヤストコート、
スプレイコート等が利用出来、その他の方法も可能であ
り、これらの具体的説明は朝倉書店発行の［コーテイン
グ工学」２５３頁〜２７７頁（昭和４６．３．２０発行
）に詳細に記載されている。塗布の際に使用する有機溶
媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系：メタ
ノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のア
ルコール系：酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳
酸エチル、酢酸グリコール、モノエチルエーテル等のエ
ステル系：エーテル、グリコールジメチルエーテル、グ
リコールモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコー
ルエーテル系：ベンゼン、トルエン、キシレン等のター
ル系（芳香族炭化水素）：メチレンクロライド、エチレ
ンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレンク
ロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素等
のものが使用できる。

この様な方法により、支持体上に塗布された磁性層は必
要により層中の磁性粉末を配向させる処理を施したのち
、形成した磁性層を乾燥する。

又必要により表面平滑化加工を施したり、所望の形状に
裁断したりして、本発明の磁気記録体を製造する。この
場合、配向磁場は交流または直流で約５００〜２０００
ガウス程度であり、乾燥温度は約５０〜１００℃程度、
乾燥時間は約３〜１０分間程度である。

実施例１下記のＡ−Ｇの原料を秤量し、十分混合し１ｔビーカ一
内で水を加えさらにこれを混合した。

その後Ａ−Ｇを５０ｔのオートクレーブ内に納め、電気
炉にて６０℃／時間の昇温速度で３５０℃まで昇温しこ
の温度に３時間保持した。冷却後試料を容器からとり出
し、水洗、乾燥した。このようにして得られた試料の磁
気特性を、原料の組成とあわせて表１に示す。抗磁力、
飽和磁化は振動試料型磁力計（ＶＳＭ−、東英工業製）
を用い５００００ｅの測定磁場で測定した。またキユリ
一点は、ＶＳＭ−を用い、飽和磁化後、外部磁場をゼロ
とし残留磁化の温度変化より求めた。実施例２Ｃｒ０
３８５０ｆ！にＴｅＯ，６ｇを加え十分混合した試料を
９種類作り、１ｔガラスビーカ一にいれ、これにＣＯＳ
Ｏ４・７Ｈ２０と水をＡ−１の組成で加え、さらに十分
に混合した。

その後、これらを５０ｔのオートクレーブ内におさめ、
外部の電気炉で６０℃／時間の昇温速度で３５０℃まで
昇温し、３５０℃まで３時間保持した。冷却後、試料を
容器からとり出し、水洗、乾燥した。このようにして得
られた試料の磁気特性と原料の組成をあわせて表２に示
す。磁気特性は実施例１と同様にして測定した。ＣＯ量
と磁気特性の関係は、添付の図のようになるが、図で曲
線１がキユリ一点との関係、曲線２２が抗磁力との関係
、曲線３が飽和磁化との関係を示す。

実施例３実施例１，２で得た１−Ａ，ｌ−Ｅ，ｌ−Ｆ，２−Ａ，
２−Ｅ，２−Ｈの６種の二酸化クロム各５各３００部に
対し、の組成物とし、ボールミルにて十分混練しデイス
モジユールＬ−７５（商品名、バイエル社製ポリイソシ
アネート化合物）２０部を加え、均一に混合、分散し磁
性塗料とした。

この塗料をＰＥＴベース（厚さ２５μ）上に乾燥厚１０
μとなるよう塗布し、１００００ｅで磁場配向し、乾燥
、スリツトした。このようにして得た磁気テープについ
て、ＶＳＭ−にてＢ−Ｈ特性を測定し、粉末と同様の手
段でキユリ一点を測定した。

得られた結果を表３に示す。表３の結果より原料として
用いたＣｒＯ，と得られた磁気テープのキユリ一点は若
干しか変化しないことがわかる。

またＢｒ／Ｂｍは比較例である１一Ｆ（Ｔｅのみで変性
したＣｒＯ２）とくらべても差はなく、磁気テープとし
てすぐれたものであるといえる。以上の実施例から次の
ようなことがいえる。

ＣＯで変性しないＣｒＯ２のＴｃは実施例１−Ｆ、文献
の値から知られているように１１６〜１２０℃である。
ＣＯで変性したＣｒＯ２はこの値よりいずれも低く最大
で２１℃低くなつている。又ＣＯのみで変性した場合（
１−Ｅ）と、Ｔｅ，ＣＯで変性した場合（１−Ｂ，ｌ−
Ｄ）を比較するとＴｅ，ＣＯで変性した場合のほうがＴ
ｅ低下量は大きい。１−Ｅの結果からＣＯ単独でＣｒＯ
２を変性してもＴｃは低下するようであるが、抗磁力に
ついては、磁気記録体として使用するには全く不十分で
ある。

これに対してＴｅ，ＣＯで変性したものは磁気記録体用
として使用するのに十分な特性である。実施例２の結果
より、ＣＯはその含有量が微量であつてもＴｃを著しく
低下させることがわかる。特にＣＯを０．０５〜５．０
原子％含有させたＣｒＯ，は、抗磁力、飽和磁化とも磁
気記録体に使用するのに極めて好適であることがわかる
。本発明によぞ磁気記録体は通常のＣｒＯ，を使用した
磁気記録体と同等以上の特性を有しているのに加えて、
そのキユリ一点が低いため、熱転写の際のスレーブテー
プに使用したとき低い温度で熱転写を行なうことがで．
きた。

このため支持体、パインダ一類、可塑剤、潤滑剤などの
性質がそこなわれず、マスターテープの信号が正しく転
写されていた。

【図面の簡単な説明】

添付の図面は本発明磁性体におけるＣＯ量と磁気特性の
関係を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

１基体上に強磁性微粉末とバインダーを主成分とする
磁性層を設けた磁気記録体において、上記強磁性体がＴ
ｅとＣｏにより変性された二酸化クロムであることを特
徴とする磁気記録体。