JPS598336B2 - 樹脂成形金型に於ける被加工品送込み装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、樹脂成形金型の対接面受け溝内に自動的に被
加工品を供給する装置に関する。

従来、例えば接点ばねに固定部を樹脂によレモールド成
形する場合には、金型の一側対接面に形成さわた溝内へ
作業員が逐一接点ばねの金属板材を嵌め込むことにより
、全く人手に頼つて供給しているのが通常である。

然し、斯る作業では極めて非能率的であつて一日の生産
数量も限られてしまい、またその作業にはある程度熟練
した作業員が必要とさわている。本発明は、樹脂成形金
型の近接移動毎に自動的に被加工品を受け溝内に供給す
ることのできる樹脂成形金型に於ける被加工品送込み装
置を提供すること、を目的とする。

即ち、本発明に係る被加工品送込み装置においては、金
型の一方の上部に被加工品を縦にして複数収容し得るハ
ウジング部を設け、このハウジング部の端部に被加工品
の受け溝に導通するインサートゲートを形成し、そして
ハウジング部、インサートゲートの金型対接側側面を一
部切欠いで、その切欠ぎ内に被加工品の一枚と係合する
爪を配置し、この爪の上、下動により被加工品をインサ
ートゲートを介して受け溝内に送わ込むよう構成さわて
いる。

爪の上、下動は、スプリングにより弾発偏倚自在に金型
鉛直方向に植設さわた昇降ピンに爪を一体装着し、その
昇降ピンの頭端部と係合するレバーアームを金型背部に
軸承枢着し、そのレバーアームの下端側に係合させて金
型の近接移動により突出摺動する押圧ピンを金型内に挿
通配置する構成により行い得るよつにさわている。以下
、これを図示実施例に基づいて説明すれば、次の通わで
ある。図中、１は可動側金型、２は固定側金型、３は被
加工品の受け溝、４は受け溝３内に嵌入しモールド面を
形成する突起部、５は湯口、６はスプール、７はランナ
ーである。

この金型では、厚さＯ、１ＴＶｆＬ、縦横共２Ｏｗｒｍ
程度の大きさの金属板Ａに固定部Ｂを成形するようにで
きる。この金型では、可動金型１側に被加工品Ａの送り
込み装置が配置されている。

可動金型１の本体には、その上部に上方が開放さわた被
加工品Ａの収容ハウジング８が形成されている。

このハウジング８内には複数枚の被加工品Ａが縦にして
一列に収容されるようになつており、その内部には被加
工品を押圧片寄せする押圧プレート９がスプリング１０
により偏倚移動自在に配置されている。また、収容ハウ
ジングの固定金型対接面寄りには被加工品Ａを縦にした
状態で一枚挿通させるに足る幅のインサートゲート１１
が設けられている。このインサートゲート１１は、樹脂
成形を行う際の被加工品Ａの受け溝３に導通されており
、収容ハウジング８内の被加工品Ａを一枚づつ受け溝３
に送ジ込み得るようになつている。収容ハウジング８及
びインサートゲート１１の金型対接面側には、夫々の側
面を一部直線状に開放した切欠ぎ１２が形成されている
。この切欠ぎ１２内にはその切欠ぎにより案内されて上
下動する爪１３が配置されており、その爪１３は金型の
鉛直方向にスプリング１４で弾発偏倚自在に植設さわた
昇降ピン１５に装着されている。昇降ピン１５は、可動
金型１の本体背部側に軸１６で支承さわたレバーアーム
１７により押圧さわ、スプリング１４に抗して下降移動
さわる。そのためレバーアーム１７の上方腕側は昇降ピ
ン１５の上端部に係合され、そして下方腕側には金型１
，２の Ｃ近接移動に伴つて突出摺動する押圧ピン１８
に係合されている。その押圧ピン１８の突出摺動は、図
示実施例では固定金型側にねじ込み装着さわた調整ボル
ト１９と係合することにより行い得る構成にされている
。この構成では、調整ボルト１９ｓのねじ込み或いはね
じ戻しにより押圧ピンの突出量を調整できるから、被加
工品の二重送りを防止することも可能である。このよう
に構成される被加工品Ａの送り込み装置では、予じめ被
加工品Ａがハウジング８内に複５数枚並列的に収容配置
される。

そして、その被加工品Ａに対し固定部Ｂを樹脂成形する
べく、可動金型１を固定金型２に近接移動させると、押
圧ピン１８が固定金型２の対接面に突設された調整ボル
ト１９と当接して図面左方向に突出摺動する。押４圧ピ
ンの移動に伴つてそのピン１８に係合するレバーアーム
１７が支点１６を中心にして回動し昇降ピン１５を押し
下けるようになり、そのピン１５に一体装着さわた爪１
３が下降移動する。爪１３はハウジング８内に収容さわ
た最手前の被加工品に係合して｝り、その下降動に伴つ
て被加工品Ａをインサートゲート１１より受け溝３内に
押し出すようになる。被加工品Ａが受け溝３内に押し出
さわたときには可動金型１が固定金型２位置に到達し、
溶融樹脂が湯口５から受け溝３と突起部４とで形成さわ
るモールド面に注入さわ、被加工品Ａに固定部Ｂを形成
する作業が行なわわる。その作業が終了し可動金型１が
遠ざかり移動を行なうと、今までレバーアーム１７によ
り押圧されていた昇降ピン１５が押圧ピン１８の突支え
解除に伴つてスプリング１４の弾発により上昇し、爪１
３を次の金型近接移動時まで被加工品Ａとの係合位置に
復帰させるようになる。なお、第２図示の如く一回の作
業で少なくとも四個の被加工品に対する樹脂成形を行う
ようにでき、その場合には被加工品収容ハウジング８、
インサートゲート１１、切欠ぎ１２を夫々四列設けるよ
うにされる。

唯、爪１３は横長のプレート２０の片面に夫々一体成形
さわ、そのプレート２０を昇降ピン１５と共にレバーア
ーム１７で昇降動するよう構成すわばレバーアーム１７
、押圧ピン１８は複数設ける必要がない。以上の如く本
発明に依わば、樹脂成形型金型において被加工品を人手
に頼ることなく自動的に送り込み得るようになるため、
作業能率が極めて向上ししかも熟練技術も何ら必要とさ
わることがない。

そして、本発明に係る技術は図示実施例の如きインサー
ト成形用金型におけるばかりでなく、広く各種の板金工
作業のプレス装置においても応用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置で送り込まわる被加工品の一
例を示し、第２図はその被加工品送り込み装置の側端面
図、第３図は同可動金型側よシ徴した正面図を夫々示す
。 １：可動金型、２：固定金型、３：被加工品Ａの受け溝
、８：収容ハウジング、１１：インサートゲート、１２
：切欠き、１３：爪、１４：スプリング、１５：昇降ピ
ン、１７：レバーアーム、１８：押圧ピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定側金型及び可動側金型の対接面間に被加工品を
   配置しスプールを通して圧入される成形樹脂材を被加工
   品に被着する樹脂成形金型のいずれか一方に於いて、そ
   の金型上部に被加工品を縦にして多数並列的に収容配置
   するハウジング部を設け、そのハウジング部の金型対接
   面寄り端に被加工品の受け溝へ導通するインサートゲー
   トを被加工品の厚みに相応させて形成すると共に、ハウ
   ジング及びインサートゲートの金型対接側側面を直線的
   に一部切欠き、その切欠き内に被加工品の一枚と係合す
   る爪を配置し、その爪をスプリングで弾発偏倚自在に金
   型鉛直方向に植設された昇降ピンに一体装着し、更に昇
   降ピンの頭端部と係合するレバーアームを金型背部に軸
   承枢着し、そのレバーアームの下端側に係合させて金型
   の近接移動により突出摺動する押圧ピンを金型内に挿通
   配置したことを特徴とする樹脂成形金型に於ける被加工
   品送込み装置。