Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS599014B2 - パイロツトバ−ナ - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS599014B2 - パイロツトバ−ナ - Google Patents

パイロツトバ−ナ

Info

Publication number
JPS599014B2
JPS599014B2 JP6140377A JP6140377A JPS599014B2 JP S599014 B2 JPS599014 B2 JP S599014B2 JP 6140377 A JP6140377 A JP 6140377A JP 6140377 A JP6140377 A JP 6140377A JP S599014 B2 JPS599014 B2 JP S599014B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
combustion
pipe
ignition
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6140377A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53146336A (en
Inventor
治雄 国分
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP6140377A priority Critical patent/JPS599014B2/ja
Publication of JPS53146336A publication Critical patent/JPS53146336A/ja
Publication of JPS599014B2 publication Critical patent/JPS599014B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種工業用バーナ等の燃焼装置の着火に用いら
れるパイ口ットバーナに係り、更に詳しくは、可燃性ガ
スを同時に流す少なくとも2つ以土の流路と、これら流
路のうち少なくとも1つの流路の流入端部に設けられた
点火手段と、各流路の流出口と一端が連通して可燃性ガ
スを集中し、他端が火炎を外部へ出す主燃焼管とからな
り、各流路へ可燃性ガスをそのガスの最大燃焼速度より
も大きな速度で流し込み、その際点火手段により少なく
とも1つの流路内の可燃性ガスを点火し、且つ火炎導管
として、そのガスの燃焼に伴う火炎を主燃焼管へ移送し
、その移送された火炎により主燃焼管内の点火されない
他の流路より放出される町燃性ガスを着火させ、更に主
燃焼管より外部へ火炎を出して、離れた所から燃焼装置
に確実に着火できるパイ口ットパーナに関する。
一般に、燃焼装置は製鉄所の加熱炉、熱処理とか、石油
化学装置の加熱炉、各種処理装置とか、各種焼却炉や各
種ボイラ等とかの様々な用途に使用されている。
近時、その燃焼装置の大型化と複雑化が行なわれる傾向
にある。
然るに、それに伴い燃焼装置のバニナ部またはバーナ操
作部が環境の悪い場所になりつつあり、しかも遠隔操作
を行なうにも不都合な場所となりつつある。
その結果、作業性や安定性が低下することは明らかなこ
とである。
これに対処すべく、燃焼装置のメインバーナへの着火に
用いられるパイ口ットバーナについて、様々な研究がな
されている。
従来より広く採用されているパイロットバーナは、火炎
を発生させる燃焼管と、燃焼管に可燃性ガスを送り出す
混合室と、混合室近傍の流路に設置された点火栓または
手動点火孔とから構成されている。
この燃焼管の火炎流出端はメインバーナの近傍に取り付
けられ、点火栓または手動点火トーチバーナにより着火
された可燃性ガスの火炎をメインバーナヘ向けて出すよ
うになされている。
このようなパイ口ットバーナを用いて、火炎をバーナ部
奥深くへ導き、メインバーナを点火するようにしている
然し乍ら、以上の如き従来のパイ口ットバーナは、燃焼
装置の運転時における作業性及び安全性を改善するため
の根本的な解決とはならず、次に掲げる如き欠点があっ
た。
け)パイ口ットバーナにより点火を及ぼし得る長さに構
造上限界があり、挿入深さのより長いバーナまたは着火
部には使用できない場合が多いという欠点があった。
すなわち、限界以上に長いパイ口ットバーナの場合で、
パイロットバーナの点火位置とメインバーナの着火位置
との間の距離が長過ぎると、点火位置で点火燃焼した火
炎または高温燃焼ガスが燃焼管内を流れる途中で冷却さ
れる。
その結果、パイ口ットバーナの火炎流出端より火炎を出
せなくなり、メインバーナが着火しなくなるのである。
(2)メインバーナへの着火を確実なものとするには直
径の大きな大容量のパイ口ットバーナを用いなければな
らず、取り付け空間の確保が難しくなり、また最適位置
部まで特殊形状を与えて任意の位置に取り付けることが
難しいという欠点があった。
(3)手動点火の場合には、パイ口ットバーナの点火部
がメインバーナの極近で高熱な位置となるため、作業性
が著しく悪いという欠点があった。
また、手動点火は点火部が高所、離れた所または危険な
所にある場合には不適当であるという欠点があった。
(4)点火栓の点火の場合、高熱位置にある点火栓にま
で高電圧の配線を行なわなければならず、その配線用電
線が熱により絶縁部分に劣化を来たし易くなり、安全上
好ましくないという欠点があった。
しかも、この電線には一般に雑音電波発生防止用にシー
ルド線等が用いられるが、そのシールド線等は耐熱性と
強度に欠けるので、寿命や安全性の点で劣るという欠点
があった。
本発明は以上の如き欠点に鑑み、これを有効的に除去す
べくなされたものである。
本発明の目的とするところは、可燃性ガスを同時に流す
少なくとも2つ以上の流路と、これら流路のうち少なく
とも1つの流路の流入端部に設けられた点火手段と、各
流路の流出口と一端が連通して可燃性ガスを集中し、他
端が火炎を外部へ出す主燃焼管とからなり、各流路へ可
燃性ガスをそのガスの最大燃焼速度よりも大きな速度で
流し込み、その際点火手段により少なくとも1つの流路
内の可燃性ガスを点火し、そのガスの燃焼に伴う火炎を
火炎導管内を主燃焼の入口部まで移送し、その移送され
た火炎により火炎導管の先端部において、他の流路より
放出される可燃性ガスを着火させ、更に主燃焼管より外
部へ火炎を出して、′錐れた所から燃焼装置に確実に着
火できるパイ口ットバーナを提供する。
また、本発明の目的とするところは、上記点火手段とし
て、上記流路の路壁に手動点火の場合には点火口用の孔
を形成し、また、自動点火の場合にはその孔の近傍に別
個の点火栓を設けることにより、手動点火と自動点火と
の併用ができ、離れた所から燃焼装置に確実に着火でき
るパイ口ットバーナを提供する。
また、本発明の目的とするところは、点火手段を炉等の
燃焼装置の高熱位置から遠ざける・ことにより、手動点
火の場合の作業性を向上でき、点火栓による自動点火の
場合のシールド線等の寿命を長くでき、燃焼装置の運転
時における作業性及び安全性を向上できるパイ口ットバ
ーナを提供する。
更にまた、本発明の目的とするところは、少なくとも1
つの流路を火炎導管とし、燃焼状態のガスと未燃焼状態
のガスとを交互に流し、その流路の流出口から火炎を主
燃焼管内へ放出することにより、他の流路より放出され
る可燃性ガスに主燃焼管内で点火させ、更に主燃焼管よ
り火炎を外部に放出することにより、メインバーナまた
は他の燃焼装置に確実に着火することが可能となり、ま
た、各流路を細く且つ長くでき、しかも曲げ加工を行な
うことにより各流路を任意の曲線形状にでき、如何なる
種類のバーナであってもそのメインバーナに着火でき、
メインバーナの近傍に容易に取り付けることができるパ
イ口ットバーナを提供する。
以下に本発明の好適一実施例を添付図而によって詳述す
る。
第1図は本発明に係るパイロットバーナの一実施例を示
す断面図であり、第2図は第1図のA−A矢視断而図で
ある。
第1図及び第2図に示す如く、1は管状の流路(以下単
に内管という)であり、可燃性ガスを混合室2から主燃
焼管3へ流すようなされている。
4は内管1よりも直径の大きな管状の流路(以ド単に外
管という)であり、内管1と全く同様に可燃性ガスを混
合室2から火炎導管3へ流すようなされている。
主燃焼管3は内管1及び外管4の各流出口とその一端が
連通して可燃性ガスを集中し、その他端が火炎を外部へ
出すようなされており、その[頁径は外管4より大きく
、また一端には火炎保持板5が設けられている。
6はケーシングであり、このケーシング6には内管1及
び外管4の一端部が連結され、それら各流入口が内部に
形成され、且つ混合室2の一部も形成されている。
また、このケーシング6には外管4の一端部内側にその
一部を突出する点火栓7が取り付けられ、その点火栓7
の近傍のケーシング6には外管4の一端部内側と貫通す
る点火口用孔8が形成されている。
また、内管1と外管4の流入口にはノズル9,10が形
成され、可燃性ガスの分流量を設定するようなされてい
る。
このケーシング6に隣設して混合室2が設けられ、燃焼
用ガスと空気とを各々供給口11.12から取り入れて
可燃性ガスを混合生成するようなされている。
この混合室2には覗き窓13が取り付けられ、混合室2
内を適宜検査できるようなされている。
次に、本発明の作用について述べる。
まず、燃焼用ガスと空気とを各々の供給口11,12よ
り混合室2内へ充分速い速度で流入させる,その燃焼用
ガスと空気は混合室2内で可燃状態にまで混合され、ケ
ーシング6内の内管1及び外管4の流入口へ向けて流出
する。
この可燃性ガスの流出の際、ノズル9とノズル10との
大きさを予め設定することによって、内管1と外管4と
に各各流れる可燃性ガスの流量は適宜調整されることに
なる。
また、その可燃性ガスは、内管1及び外管4内をその町
燃性ガス自身の最大燃焼速度よりも充分速い速度でもっ
て流れ、主燃焼管3内へ噴出合流し、遂には外部へ流出
する。
次に、外管4内の可燃性ガスに点火する。
この点火を手動で行なう場合には、点火口用孔8にトー
チバーナ等により火種を挿入する。
このとき、外管4内の流入口近辺の可燃性ガスが引火し
、燃焼により火炎を発生する。
しかし、外管4内の可燃性ガス及び燃焼ガスの流速v1
はその可燃性ガスの最大燃焼速度よりはるかに大きくな
るようなされているため、火炎は町燃性ガスと共に外管
4内を移送され、主燃焼管3内に放出される。
尚、外管4のノズル10の後部は、火炎保持器の作用を
しないように、極端な断面変化の形状でないものである
ことが必要である。
また、火種の挿入は短時間でよく、その時間は外管4の
長さと外管4内の可燃性ガス等の流速とによって、適宜
最適なものに決める。
点火を自動で行なう場合には、点火栓7にシールド線1
4を介して図示していない装置から所定の周期の電流を
供給する。
このとき、点火栓7に火花が発生し、外管4内の流入口
近辺の可燃性ガスが引火し、燃焼により火炎を発生する
従って、上記手動の場合と全く同様に火炎が可燃性ガス
と共に外管4内を移送され、主燃焼管3内に放出される
尚、上記点火栓7の作動周期は短時間でよく、その時間
は外管4の長さと外管4内の可燃性ガス等の流速とによ
って適宜決めることは上記手動の場合と全く同様である
また、この自動の場合も手動の場合の如く1回だけの点
火動作を行なわせてもよい。
この場合内管1と外管4の間の流路は火炎導管の役割と
なる。
主燃焼管3内に放出された火炎は内管1より流出する町
燃性ガスや外管4の火炎より後から流出する可燃性ガス
を点火する。
すなわち、主燃焼管3の直径は外管4の直径よりも大き
いため、主燃焼管3内の可燃性ガス等の流速は内管1や
外管4内のその流速よりも遅く、従って可燃性ガスは主
燃焼管3内に充満し、且つ火炎は主燃焼管3内をブロー
オフされずに留まり、その火炎は主燃焼管3内の可燃性
ガスを安定燃焼する。
この結果、主燃焼管3内に主火炎が生じ、その火炎は火
炎保持板5に保持されて主燃焼管3の外部へ安定して出
る。
尚、この場合に内管1にも第1図に仮想線で示す如く、
火炎保持板15を取り付けることにより、その主火炎の
保持がより効果的となる。
また、この場合に、内管1及び外管4内の可燃性ガスの
流速V1 ,v2は共にその可燃性ガスの最大燃焼速度
より充分大きくなるよう調整されているため、主燃焼管
3内より内管1及び外管4内へ逆火することはない。
主燃焼管3より外部へ出た火炎の一部は図示していない
メインバーナまたは他の燃焼装置を着火させるように作
用する。
この燃焼装置の着火は、手動若しくは自動により直接点
火するのではなく、外管4及びその内部を移送される火
炎を介して間接的に行なわれることとなるため、燃焼装
置から離れた所でイ実に燃焼装置に着火できる。
尚、前記実施例における内管1及び外管4の各分流量は
、内管1及び外管4の断而積と長さとに応じ、各ノズル
9,10によって調整される。
また、前記実施例における点火栓7の代りに本発明では
電熱線を用いてもよい。
また、前記実施例における手動用の点火口用孔8は、静
圧のより低いノズル10の直後が望ましい。
これは、静圧の高過ぎる位置にあると孔8より吹き出す
ガスの速度が速過ぎて、内部に引火しないからである。
また、その孔8の形状としては、外部方向に広がるもの
が有効である。
また、前記実施例における外管4及び内管1として各断
面積の小さいものを用いれば、外管4と内管1内のガス
の流速を容易に大きくでき好都合である。
しかも、外管4及び内管1を適宜曲げてもその火炎放出
機能等にほとんど影響がないので、配管に都合がよい。
また、前記実施例では流路として内管1と外管4とにつ
いて説明したが、単一管を2分に仕切ったものでもよく
、また、2つの独立管でもよい。
また、前記実施例では外管4に点火手段を設けた場合に
ついて説明したが、本発明では内管1に点火手段を設け
てもよい。
以上説明したように本発明によれば、可燃性ガスを同時
に流す少なくとも2つ以上の流路と、これら流路のうち
少なくとも1つの流路の流入端部に設けられた点火手段
と、各流路の流出口と一端が連通して可燃性ガスを集中
し、他端が火炎を外部へ出す主燃焼管とからなり、各流
路へ可燃性ガスをそのガスの最大燃焼速度よりも大きな
速度で流し込み、その際点火手段により少なくとも1つ
の流路内の可燃性ガスを点火することにより、そのガス
の燃焼に伴う火炎が主燃焼管へ移送され、主燃焼管内の
り燃性ガスが着火され、その時の火炎が主燃焼管の外部
に一部出ることとなり、離れた所から燃焼装置に確実に
着火できるものである,また、本発明によれば、点火手
段として、流路の路壁に点火口用子Lを形成し、且つそ
の孔の近傍に別個に点火栓を設けることにより、手動点
火と自動点火との併用が可能となり、広範な用途に使用
できるものである。
また、本発明によれば、少なくとも1つの流路内に火炎
と可燃性ガスとを共に流し、その流路から火炎と可燃性
ガスとを主燃焼管内へ放出することにより、主燃焼管内
に大きな火炎が発生し放出されることとなり、離れた所
にある主燃焼管への着火が確実となって、この主燃焼管
から更に離れた所にある燃焼装置の着火をより確実に行
なうことができるものである。
また、本発明によれば、点火手段を炉等の燃焼装置の高
熱位置から遠ざけることにより、手動点火の場合には作
業性及び安全性が向上することとなり、点火栓等による
自動点火の場合にはシールド線等の寿命を長くすること
となって、燃焼装置の運転時における作業性及び安全性
を同時に向上できるものである。
更にまた、本発明によれば、各流路を細く且つ長くし、
更に曲げることにより、各流路が任意の曲線形状となり
、如伺なる種類のバーナにもそのメインバーナの近傍に
容易に取り付けることができ、且つ離れた所から確実に
着火することができる等の優れた特長を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るパイ口ットバーナの一実施例を示
す断面図、第2図は第1図のA−A矢視断面図である。 図中、1,4は流路、3は主燃焼管、7,8は点火手段
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 可燃性ガスを同時に流す少なくとも2つ以上の流路
    と、これら流路のうち少なくとも1つの流路を火炎導管
    とし、その流入端部に設けられた点火手段と、各流路の
    流出口と一端が連通して可燃性ガスを集中し、他端が火
    炎を外部へ出す主燃焼管とからなり、各流路へ可燃性ガ
    スをそのガスの最大燃焼速度よりも大きな速度で流し込
    み、その際点火手段により少なくとも1つの流路内の可
    燃性ガスに点火し、そのガスの燃焼に伴う火炎を主燃焼
    管へ移送し、その移送された火炎により点火しない他の
    流路より放出される主燃焼管内の可燃性ガスを着火させ
    安定燃焼させ、更に主燃焼管より外部へ火炎を出して、
    離れた所から燃焼装置に確実に着火できるようになした
    ことを特徴とするパイロットバーナ。 2 上記特許請求の範囲第1項記載のパイ口ットバーナ
    において、上記点火手段として、上記流路の路壁に点火
    口用の孔を形成し、且つその孔の近傍に別個の点火栓を
    設けたことを特徴とするパイ口ットバーナ。
JP6140377A 1977-05-26 1977-05-26 パイロツトバ−ナ Expired JPS599014B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6140377A JPS599014B2 (ja) 1977-05-26 1977-05-26 パイロツトバ−ナ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6140377A JPS599014B2 (ja) 1977-05-26 1977-05-26 パイロツトバ−ナ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS53146336A JPS53146336A (en) 1978-12-20
JPS599014B2 true JPS599014B2 (ja) 1984-02-28

Family

ID=13170128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6140377A Expired JPS599014B2 (ja) 1977-05-26 1977-05-26 パイロツトバ−ナ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS599014B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011117713A (ja) * 2009-10-29 2011-06-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 点火トーチ及び加圧型ガス化炉
WO2019044516A1 (ja) 2017-08-29 2019-03-07 オリジン電気株式会社 異種金属接合物品の製造方法及び接合装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011117713A (ja) * 2009-10-29 2011-06-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 点火トーチ及び加圧型ガス化炉
WO2019044516A1 (ja) 2017-08-29 2019-03-07 オリジン電気株式会社 異種金属接合物品の製造方法及び接合装置
EP3584028A4 (en) * 2017-08-29 2020-07-15 Origin Company, Limited METHOD FOR MANUFACTURING WELDED ARTICLE FROM DIFFERENT METALS AND WELDING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53146336A (en) 1978-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6238206B1 (en) Low-emissions industrial burner
CN101889172B (zh) 烤炉或烤架用燃气燃烧器
US3275057A (en) Tunnel burners
US5224542A (en) Gas fired radiant tube heater
JPH06241417A (ja) 復熱式放射管加熱装置
EP0003900A2 (en) Gas burner for flame adherence to tile surface
US4493309A (en) Fuel fired heating element
US4175920A (en) Multiple fuel supply system for staged air burners
EP0114458B1 (en) Fuel fired burner assembly
US6059566A (en) Burner apparatus
US4060380A (en) Furnace having burners supplied with heated air
US3361185A (en) Gas burners
US3050112A (en) Radiant gas burner
JPS599014B2 (ja) パイロツトバ−ナ
US5662467A (en) Nozzle mixing line burner
KR100669220B1 (ko) 가스 연소 장치
CN109780537B (zh) 全预混燃烧装置及全预混锅炉
US1920186A (en) Heating system
CN218269055U (zh) 燃烧器及燃烧系统
US3425782A (en) Gas burner
US4467779A (en) Radiation tube
JPS58117911A (ja) ガスバ−ナ
US3260301A (en) Igniter
TWI649517B (zh) Burner structure
RU2249153C1 (ru) Многофакельная горелка для котла