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JPS599107B2 - bubble memory chip - Google Patents
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JPS599107B2 - bubble memory chip - Google Patents

bubble memory chip

Info

Publication number
JPS599107B2
JPS599107B2 JP15327678A JP15327678A JPS599107B2 JP S599107 B2 JPS599107 B2 JP S599107B2 JP 15327678 A JP15327678 A JP 15327678A JP 15327678 A JP15327678 A JP 15327678A JP S599107 B2 JPS599107 B2 JP S599107B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
protective film
memory chip
bubble memory
permalloy
silicon oxide
Prior art date
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Expired
Application number
JP15327678A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5580879A (en
Inventor
明 平野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
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Publication of JPS5580879A publication Critical patent/JPS5580879A/en
Publication of JPS599107B2 publication Critical patent/JPS599107B2/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はバブルメモリーのチップの改良に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to improvements in bubble memory chips.

従来第1図に示す如くバブルメモリーのチップの作製法
は、先ず、非磁性のGGG(ガドリニウム、ガリウム、
ガーネット)基板1上に液相成長法を用いて磁性ガーネ
ット結晶2を形成し、更に、その上にスペーサ(酸化珪
素(SiO2))3、導体パターン(Al−Cu)4、
第2のスペーサ(酸化珪素(SiO2))5と順に積層
する。
Conventionally, as shown in Figure 1, the method for manufacturing bubble memory chips involves first using non-magnetic GGG (gadolinium, gallium,
garnet) A magnetic garnet crystal 2 is formed on a substrate 1 using a liquid phase growth method, and further, a spacer (silicon oxide (SiO2)) 3, a conductor pattern (Al-Cu) 4,
A second spacer (silicon oxide (SiO2)) 5 is laminated in this order.

これらのパターンおよび膜はスパッタ法、また、蒸着、
エッチング法等を用いて形成する。次にスペーサ5の上
に駆動パターン(パーマロイ)6、が蒸着、エッチング
法により積層形成され、そして、さらにその上に保護膜
T(酸化珪素(SiO2)、アルミナ(Al2O3)、
窒化珪素(Si3N4)等がスパッタ法、或はCVD法
を用いて作製される。
These patterns and films can be created by sputtering, vapor deposition,
It is formed using an etching method or the like. Next, a driving pattern (permalloy) 6 is formed on the spacer 5 by vapor deposition and etching, and a protective film T (silicon oxide (SiO2), alumina (Al2O3),
Silicon nitride (Si3N4) or the like is manufactured using a sputtering method or a CVD method.

従つて、駆動パターン(パーマロイ)6は外的条件によ
るキズ、サビ等より保護するための保護膜Tの絶縁層で
保護される。ところで、この保護膜Tの絶縁材(酸化珪
素(SiO2)、アルミナ(Al2O3)、窒化珪素(
Si3N4)、等)をスパッタ法により数μm以上の膜
厚に形成する工程は数十枚の処理するために6〜8時間
の長時間を要し、量産性には不向きであつた。
Therefore, the drive pattern (permalloy) 6 is protected by the insulating layer of the protective film T for protecting it from scratches, rust, etc. caused by external conditions. By the way, the insulating material of this protective film T (silicon oxide (SiO2), alumina (Al2O3), silicon nitride (
The process of forming Si3N4), etc.) to a thickness of several μm or more by sputtering requires a long time of 6 to 8 hours to process several dozen sheets, and is not suitable for mass production.

この問題の解決法として駆動パターン(パーマロイ)6
上の保護膜Tとしてポリイミド樹脂を用いスピンコート
すると、前記より時間は大幅に短縮され、量産性も上り
、また、保護膜Tの絶縁層も数μm以上の膜厚を形成す
ることができる。
As a solution to this problem, drive pattern (permalloy) 6
If a polyimide resin is used as the upper protective film T and is spin-coated, the time will be significantly reduced compared to the above, mass productivity will be improved, and the insulating layer of the protective film T can also be formed with a thickness of several μm or more.

しかし、ポリイミド樹脂の硬化時に350℃(160分
)の熱処理を必要とするので、第1図に示す如く、駆動
パターン(パーマロイ)6のエッヂにおけるポリイミド
樹脂Aの部分が熱分解されもろくなり、また、駆動パタ
ーン(パーマロイ)6の磁気的特性も劣化する欠点を有
する。本発明は上記欠点を除去するために駆動パターン
の機械的強度、磁気的特性を損なうことなく量産性の確
保された保護膜を有するチップを形成せしめることを目
的とし、磁気バブル結晶上に駆動パターンおよび該駆動
パターンを保護するための保護膜を有してなるバブルメ
モリチップにおいて、上記保護膜は上記駆動パターン上
に形成された無機質絶縁層からなる第1の保護膜と、該
第1の保護膜上に形成された有機質絶縁層からなる第2
の保護膜とを含んで構成されることを特徴とするバブル
メモリーチップを作製することにある。
However, since heat treatment at 350° C. (160 minutes) is required when curing the polyimide resin, the portion of the polyimide resin A at the edge of the drive pattern (permalloy) 6 is thermally decomposed and becomes brittle, as shown in FIG. , the magnetic properties of the drive pattern (permalloy) 6 also deteriorate. In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, the present invention aims to form a chip having a protective film that can be mass-produced without impairing the mechanical strength and magnetic properties of the drive pattern. and a bubble memory chip comprising a protective film for protecting the driving pattern, wherein the protective film includes a first protective film made of an inorganic insulating layer formed on the driving pattern; A second layer consisting of an organic insulating layer formed on the film
An object of the present invention is to produce a bubble memory chip characterized by comprising a protective film and a protective film.

以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。第2図は本
発明のバブルメモリーチツプの側断面図を示す。図に示
すように本発明バブルメモリーのチツプの製造方法にお
いては、先ず、非磁性のGGG基板1上に液相成長法を
用いて磁性ガーネツト結晶2を育成し、その上にスペー
サ(酸化珪素(SiO2))3、導体パターン(A1−
Cu)4、第2のスペーサ(酸化珪素(SiO2))5
、と順にスパツタ法、また、蒸着等を用いて形成しその
上に駆動パターン(パーマロイ)6を形成する。
The present invention will be explained in detail below using the drawings. FIG. 2 shows a side sectional view of the bubble memory chip of the present invention. As shown in the figure, in the method for manufacturing a bubble memory chip of the present invention, first, a magnetic garnet crystal 2 is grown on a non-magnetic GGG substrate 1 using a liquid phase growth method, and a spacer (silicon oxide ( SiO2))3, conductor pattern (A1-
Cu) 4, second spacer (silicon oxide (SiO2)) 5
, are formed in this order using a sputtering method, vapor deposition, etc., and a driving pattern (permalloy) 6 is formed thereon.

ここまでの工程は従来と同様である。この上に酸化珪素
、アルミナ、窒化珪素等の無機質絶縁機よりなる第1の
保護膜7をスパツタ法により約80分かけて形成し、更
にその上にポリイミド樹脂等の有機絶縁材をスピンコー
ト法により塗布し、350℃、60分の熱処理によつて
第2の保護膜8を形成する。
The steps up to this point are the same as conventional ones. On top of this, a first protective film 7 made of an inorganic insulator such as silicon oxide, alumina, or silicon nitride is formed by a sputtering method over a period of approximately 80 minutes, and an organic insulating material such as polyimide resin is further applied thereon by a spin coating method. The second protective film 8 is formed by heat treatment at 350° C. for 60 minutes.

このようにすると、第1の保護膜7は第2の保護膜8に
より保護されるため薄くてよく、処理時間も短かくなり
、第2の保護膜8も、第1の保護膜の存在により、駆動
パターン(パーマロイ)エツヂ(第1図Aの部分)にお
けるもろくなる部分も生ぜず、かつ駆動パターン6の磁
気特性の劣化も防止できる。
In this way, the first protective film 7 is protected by the second protective film 8, so it can be thin and the processing time is shortened. , a brittle portion of the drive pattern (permalloy) edge (portion A in FIG. 1) does not occur, and deterioration of the magnetic properties of the drive pattern 6 can also be prevented.

以上説明し,たように本チツプにおいては、適当な厚さ
の絶縁材(酸化珪素(SiO2)、アルミナ(AI2O
3)、窒化珪素(SiN3)等)からなる第1の保護膜
7と特殊樹脂(ポリイミド樹脂等)からなる第2の保護
膜8を設けることにより熱処理による熱分解とパーマロ
イ等の磁気的特性の劣化等を防ぐことができ、また、処
理時間も短かくなつて量産性も向上すると共に、駆動パ
ターン(パーマロイ)に厚い保護膜を形成することが可
能となる等その効果は著しい。
As explained above, this chip uses insulating materials (silicon oxide (SiO2), alumina (AI2O2),
3) By providing the first protective film 7 made of silicon nitride (SiN3, etc.) and the second protective film 8 made of special resin (polyimide resin, etc.), the thermal decomposition caused by heat treatment and the magnetic properties of permalloy etc. Deterioration, etc. can be prevented, processing time is shortened, mass productivity is improved, and a thick protective film can be formed on the drive pattern (permalloy), which has remarkable effects.

尚上述の説明においては実施例としてポリイミド樹脂を
用いたものについて説明したが、本発明は勿論これに限
定されるものではなく他の有機質絶縁物を適用すること
も可能である。
In the above description, polyimide resin was used as an example, but the present invention is of course not limited to this, and other organic insulators may be used.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来方法により形成されたバブルメモリーチツ
プの拡大正断面図、第2図は本発明バブルメモリーチツ
プの一実施例の要部拡大正断面図を示している。 図において、1・・・・・・・・・GGG基板、2・・
・・・・ガーネツト、3,5・・・・・・スペーサ、4
・・・・・・導体パターン、6・・・・・・駆動パター
ン、7,8・・・・・{護膜、A・・・・・・熱分解の
部分、を示している。
FIG. 1 is an enlarged front sectional view of a bubble memory chip formed by a conventional method, and FIG. 2 is an enlarged front sectional view of essential parts of an embodiment of the bubble memory chip of the present invention. In the figure, 1...GGG board, 2...
...Garnet, 3,5...Spacer, 4
. . . Conductor pattern, 6 . . . Drive pattern, 7, 8 .

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 磁気バブル結晶上に駆動パターンおよび該駆動パタ
ーンを保護するための保護膜を有してなるバブルメモリ
ーチップにおいて、上記保護膜は上記駆動パターン上に
形成された無機質絶縁層からなる第1の保護膜と、該第
1の保護膜上に形成された有機質絶縁層からなる第2の
保護膜とを含んで構成されることを特徴とするバブルメ
モリーチップ。
1. In a bubble memory chip comprising a driving pattern on a magnetic bubble crystal and a protective film for protecting the driving pattern, the protective film is a first protective layer made of an inorganic insulating layer formed on the driving pattern. 1. A bubble memory chip comprising: a film; and a second protective film made of an organic insulating layer formed on the first protective film.
JP15327678A 1978-12-11 1978-12-11 bubble memory chip Expired JPS599107B2 (en)

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JP15327678A JPS599107B2 (en) 1978-12-11 1978-12-11 bubble memory chip

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JPS5580879A JPS5580879A (en) 1980-06-18
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JPS58143487A (en) * 1982-02-19 1983-08-26 Nec Corp Magnetic bubble element

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