JPS601038B2 - ミシンの押え上げ装置 - Google Patents
ミシンの押え上げ装置Info
- Publication number
- JPS601038B2 JPS601038B2 JP3064179A JP3064179A JPS601038B2 JP S601038 B2 JPS601038 B2 JP S601038B2 JP 3064179 A JP3064179 A JP 3064179A JP 3064179 A JP3064179 A JP 3064179A JP S601038 B2 JPS601038 B2 JP S601038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- foot lifting
- presser
- sewing machine
- lifting lever
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はミシンの押え上げ装置に係り、特にその押え
上げ機構および上糸調節器に関するものである。
上げ機構および上糸調節器に関するものである。
一般に「ミシンの押え上げ機構というのは、縫製時に縫
製物を所定の圧力で針板に押圧し、ミシンの停止時や縫
製物の針板への着脱時には押え圧を除去するものである
。
製物を所定の圧力で針板に押圧し、ミシンの停止時や縫
製物の針板への着脱時には押え圧を除去するものである
。
また上糸調節器というのは「押え上げ機構の作動により
押え圧が除去される場合に、上糸の張力を減少させる装
置であり、これは縫製物の着脱時に上糸の引き出しを容
易にするためのものである。以下これら押え上げ機構お
よび上糸調節器の構成を図について説明する。
押え圧が除去される場合に、上糸の張力を減少させる装
置であり、これは縫製物の着脱時に上糸の引き出しを容
易にするためのものである。以下これら押え上げ機構お
よび上糸調節器の構成を図について説明する。
第1図および第2図は従来の押え上げ機構および上糸調
節器を示すミシン頭部の端面図および要部分解斜視図で
あり、第3図は同じくその押え上げレバーの詳細を示す
構造図である。
節器を示すミシン頭部の端面図および要部分解斜視図で
あり、第3図は同じくその押え上げレバーの詳細を示す
構造図である。
まずこれらの図に基づき従来の押え上げ機構および上糸
調節器の構成を説明すると「 1は押え棒0であり、ア
ーム2にねじ8で固定されたメタル4に鉄合されている
。
調節器の構成を説明すると「 1は押え棒0であり、ア
ーム2にねじ8で固定されたメタル4に鉄合されている
。
この押え棒1の下端部には押え部5がねじ6で固定され
、上端部には押え棒だき7がねじ8により固定されてい
る。押え棒だき7の上端面にはつるまき1よね9が着座
され、この5つるまきはねには案内榛10が挿入されて
いる。この案内棒10の先端には第2図に示すように、
きのこ状の台座11が設けられており、この台座1 1
は上記つるまきばね9の上端部に係止している。上記台
座11の先端部にはアーム2に取り付ひげられたつまみ
ねじ12の下端部が接触している。そして上記案内榛1
0の下端は押え榛1の上端部に施された円筒穴13に挿
入されており、つまみねじ12を回転することによって
押え棒11に対するつるまきばね9の圧縮ばね力が設定
され夕るようにしてある。上記押え棒だき7の腕14の
下側には押え上げレバー15の腕16が係合されている
。この押え上げレバー15は第3図に示すように二つの
腕16,17と押圧面18を有しており、支点穴19と
連結穴20が施されている。上記押圧面18は段付き深
さhの平面に形成されており、他の面との境界部21は
曲面に仕上げられている。上記押え上げレバー15は第
2図に示すように、支点穴19が段付きねじ22によっ
てアーム2に取り付けられている。また連結穴20には
連結榛23の端部が段付きねじ24によって連結されて
いる。この連結榛の他端は段付きねじ25によって回転
レバー26の腕に連結されている。この回転レバー26
は段付きねじ27によってアーム2の内壁に取り付けら
れ、かつ回転レバー26の他の腕に施された穴には、銅
形に曲げられた操作榛28の上端部が挿入されてスナッ
プピン29で止められている。上記操作榛28の下端部
はオイルパン(図示せず)に固定された膝上げピン3川
こ支持され、豚上げピン30の他端は膝上げ腕31で支
持されている。この膝上げ腕31には膝上げ軸32が固
定され、この豚上げ軸32の他端には棒援手33および
腕34を介して豚操作板35が固定されている。以上の
機構から膝操作による押え上げ機構が構成されている。
一方、上糸調節器はつぎのように構成されている。
、上端部には押え棒だき7がねじ8により固定されてい
る。押え棒だき7の上端面にはつるまき1よね9が着座
され、この5つるまきはねには案内榛10が挿入されて
いる。この案内棒10の先端には第2図に示すように、
きのこ状の台座11が設けられており、この台座1 1
は上記つるまきばね9の上端部に係止している。上記台
座11の先端部にはアーム2に取り付ひげられたつまみ
ねじ12の下端部が接触している。そして上記案内榛1
0の下端は押え榛1の上端部に施された円筒穴13に挿
入されており、つまみねじ12を回転することによって
押え棒11に対するつるまきばね9の圧縮ばね力が設定
され夕るようにしてある。上記押え棒だき7の腕14の
下側には押え上げレバー15の腕16が係合されている
。この押え上げレバー15は第3図に示すように二つの
腕16,17と押圧面18を有しており、支点穴19と
連結穴20が施されている。上記押圧面18は段付き深
さhの平面に形成されており、他の面との境界部21は
曲面に仕上げられている。上記押え上げレバー15は第
2図に示すように、支点穴19が段付きねじ22によっ
てアーム2に取り付けられている。また連結穴20には
連結榛23の端部が段付きねじ24によって連結されて
いる。この連結榛の他端は段付きねじ25によって回転
レバー26の腕に連結されている。この回転レバー26
は段付きねじ27によってアーム2の内壁に取り付けら
れ、かつ回転レバー26の他の腕に施された穴には、銅
形に曲げられた操作榛28の上端部が挿入されてスナッ
プピン29で止められている。上記操作榛28の下端部
はオイルパン(図示せず)に固定された膝上げピン3川
こ支持され、豚上げピン30の他端は膝上げ腕31で支
持されている。この膝上げ腕31には膝上げ軸32が固
定され、この豚上げ軸32の他端には棒援手33および
腕34を介して豚操作板35が固定されている。以上の
機構から膝操作による押え上げ機構が構成されている。
一方、上糸調節器はつぎのように構成されている。
上記回転レバー15の押圧面18にはピン36の先端が
対向され、このピン36の先端部は半球状などの曲面に
形成されている。上言己ピン36の中央部は第1図に示
すように、アーム2の内部に設けられた支持台37の支
持穴38に挿入され支持されている。上記ピン36の他
端部はアーム2の側壁に固定されたブッシュ39内を通
され外部に貿適している。このプッシュ39の段付き部
3には第2図に示すように、油漏れ防止用の○リング4
0が俵合されている。また上誌ブッシュ39内には調子
棒41が挿入され、ねじによってブッシュ39に固定さ
れている。上記ブッシュ39内にある調子棒41の外周
には糸取りばね42が隊3合されている。上記調子棒4
1の他端部は音叉状の割れねじ43に形成されている。
上記ピン36のブッシュ39内に挿入された他端部は、
上記調子棒41の胸芯に施された穴を貫通し、上記割れ
ねじ43の内側に突出する。上記割れねじ43の4外周
には順に二つの調子皿44,44、調子皿押え45「円
錐ばね46、回り止め47が舷合され「調子ナット48
で締結されている。したがって上記ピン36の他端には
上記調子皿押え45を介して円錐ばね46の圧縮ばね力
が負荷され、ミシンの外部より供給される上糸は二つの
調子血44,44の間を介されることによって、上記調
子皿から針に至る間の上糸に適当な張力が与えられる。
つぎにこの押え上げ機構および上糸調節器の作用につい
て説明する。
対向され、このピン36の先端部は半球状などの曲面に
形成されている。上言己ピン36の中央部は第1図に示
すように、アーム2の内部に設けられた支持台37の支
持穴38に挿入され支持されている。上記ピン36の他
端部はアーム2の側壁に固定されたブッシュ39内を通
され外部に貿適している。このプッシュ39の段付き部
3には第2図に示すように、油漏れ防止用の○リング4
0が俵合されている。また上誌ブッシュ39内には調子
棒41が挿入され、ねじによってブッシュ39に固定さ
れている。上記ブッシュ39内にある調子棒41の外周
には糸取りばね42が隊3合されている。上記調子棒4
1の他端部は音叉状の割れねじ43に形成されている。
上記ピン36のブッシュ39内に挿入された他端部は、
上記調子棒41の胸芯に施された穴を貫通し、上記割れ
ねじ43の内側に突出する。上記割れねじ43の4外周
には順に二つの調子皿44,44、調子皿押え45「円
錐ばね46、回り止め47が舷合され「調子ナット48
で締結されている。したがって上記ピン36の他端には
上記調子皿押え45を介して円錐ばね46の圧縮ばね力
が負荷され、ミシンの外部より供給される上糸は二つの
調子血44,44の間を介されることによって、上記調
子皿から針に至る間の上糸に適当な張力が与えられる。
つぎにこの押え上げ機構および上糸調節器の作用につい
て説明する。
豚操作により膝操作板35を押圧し膝上げ軸32が回転
されると、膝上げピン30と操作榛28は持ち上げられ
る。
されると、膝上げピン30と操作榛28は持ち上げられ
る。
この操作棒28が持ち上げられると回転レバー26は回
転し、連結棒23は第2図に示す矢印Aの方向に引張ら
れる。上記連結榛23が引張られ変位すると、押え上げ
レバー15は回転し、押え綾1は上記押え上げレバーの
腕16によって持ち上げられる。これに伴なつて、押え
部5を介して針板(図示せず)上の縫製物を押圧してい
たつるまきばね9の圧縮ばね力は除去される。一方、上
言己押え上げレバー15が回転することによって、上記
押え上げレバー15に対するピン35の相対的位置は第
3図に示すBからCに移動する。
転し、連結棒23は第2図に示す矢印Aの方向に引張ら
れる。上記連結榛23が引張られ変位すると、押え上げ
レバー15は回転し、押え綾1は上記押え上げレバーの
腕16によって持ち上げられる。これに伴なつて、押え
部5を介して針板(図示せず)上の縫製物を押圧してい
たつるまきばね9の圧縮ばね力は除去される。一方、上
言己押え上げレバー15が回転することによって、上記
押え上げレバー15に対するピン35の相対的位置は第
3図に示すBからCに移動する。
そのため上記ピン36は押圧面18の段付き深さh‘こ
等しい量だけ軸方向(第1図の矢印○の方向)に変位さ
れる。上託ピン36が変位されると、調子皿44,44
に対する円錐ばね46の圧縮ばね力は減少されるため、
上糸の張力は減少される。以上に述べた従来の押え上げ
機構および上糸調節器においては、豚操作によって生じ
る押え部5の上昇に対する上糸調節器の作動時点は一定
であった。
等しい量だけ軸方向(第1図の矢印○の方向)に変位さ
れる。上託ピン36が変位されると、調子皿44,44
に対する円錐ばね46の圧縮ばね力は減少されるため、
上糸の張力は減少される。以上に述べた従来の押え上げ
機構および上糸調節器においては、豚操作によって生じ
る押え部5の上昇に対する上糸調節器の作動時点は一定
であった。
これは豚操作によって押え部6をわずかに持ち上げた状
態で縫製する場合には、上糸の張力が減少し縫製不可能
になることがあった、すなわち、縫製作業者によっては
、厚物を縫製する場合や、縫製物を瞬間的に引き戻す場
合に、豚操作によってわずかな時間あるいは瞬間的に押
え上げ機構を作動させて縫製する場合がある。しかしな
がら上述した従来のものでは、膝操作による押え上げ機
構が作動し始めた直後に上糸調節器が作動するようにし
か構成されていないため、押え部5を若干上げながら縫
製するような使用条件の場合には、上糸の張力が減少し
てしまい縫い調子が著しく低下し「縫製できないという
問題があった。したがって、このような欠点の生じる可
能性のある使用条件に対しては、第3図に示す押え上げ
レバー15の押圧面18の長さ】を大きく形成し、押え
上げ機構の作動時点に対する上糸調節器の作動時点を常
に遅らせることが考えられる。しかしL このようにす
ると通常の使用に対して大きな不便を来たし、また必要
に応じてそのような押え上げレバーに取り換えることは
、第1図からわかるように、押え上げレバー15の回転
支点はスペース的にも極めて狭い押え榛だき7の裏側に
あり、しかも腕17には連結棒23が連結されているた
め、前述のような使用条件の場合に、それに対応する押
え上げレバーに取り換えることははなはだ手間を要し不
合理である。この発明は以上の欠点に鑑みてなされたも
ので、必要に応じて簡単に上糸調節器の作動時点が変え
られるようにしたものである。
態で縫製する場合には、上糸の張力が減少し縫製不可能
になることがあった、すなわち、縫製作業者によっては
、厚物を縫製する場合や、縫製物を瞬間的に引き戻す場
合に、豚操作によってわずかな時間あるいは瞬間的に押
え上げ機構を作動させて縫製する場合がある。しかしな
がら上述した従来のものでは、膝操作による押え上げ機
構が作動し始めた直後に上糸調節器が作動するようにし
か構成されていないため、押え部5を若干上げながら縫
製するような使用条件の場合には、上糸の張力が減少し
てしまい縫い調子が著しく低下し「縫製できないという
問題があった。したがって、このような欠点の生じる可
能性のある使用条件に対しては、第3図に示す押え上げ
レバー15の押圧面18の長さ】を大きく形成し、押え
上げ機構の作動時点に対する上糸調節器の作動時点を常
に遅らせることが考えられる。しかしL このようにす
ると通常の使用に対して大きな不便を来たし、また必要
に応じてそのような押え上げレバーに取り換えることは
、第1図からわかるように、押え上げレバー15の回転
支点はスペース的にも極めて狭い押え榛だき7の裏側に
あり、しかも腕17には連結棒23が連結されているた
め、前述のような使用条件の場合に、それに対応する押
え上げレバーに取り換えることははなはだ手間を要し不
合理である。この発明は以上の欠点に鑑みてなされたも
ので、必要に応じて簡単に上糸調節器の作動時点が変え
られるようにしたものである。
第4図はこの発明の要部となる押え上げレバーと押圧板
を示す分解斜視図であり、第5図はその押圧板と位置決
め板を示す斜視図であり、第6図はこの発明による上糸
調節器の作動時点の調節状況を示す説明図で、以下には
これらの図を基に説明し、その他の部分は上記した従来
のものと同様のため説明は省略する。
を示す分解斜視図であり、第5図はその押圧板と位置決
め板を示す斜視図であり、第6図はこの発明による上糸
調節器の作動時点の調節状況を示す説明図で、以下には
これらの図を基に説明し、その他の部分は上記した従来
のものと同様のため説明は省略する。
第4図において、49は押え上げレバーで、この押え上
げレバー49の形状は従来のそれとほぼ同様であるが、
この押え上げレバー49には押圧面は施されていない。
げレバー49の形状は従来のそれとほぼ同様であるが、
この押え上げレバー49には押圧面は施されていない。
その代り支点穴19と連結穴20もこ加えて、位置決め
突起50が施されているのが特徴である。51は押圧板
で、この押圧板51の一部には段付き部より成る押圧面
52が、中央部には支点穴53が施されている。
突起50が施されているのが特徴である。51は押圧板
で、この押圧板51の一部には段付き部より成る押圧面
52が、中央部には支点穴53が施されている。
また上記押圧板51の一部には腕54が設けられ、アー
ム2外に突出されている。さらに上記押圧板51の押え
上げレバー49に対向する側面には第5図に示すように
、ノコギリ刃状の複数の段を有するバネ性を持つ位置決
め板55がねじなどで固定されている。上記押え上げレ
バー49および押圧板51は、第4図に示す方向に重ね
合わされ、押え上げレバー49の支点穴19と押圧板5
1の支点穴53が適当な厚さの座金56を介して段付き
ねじ22より「アーム2の内壁に取り付けられている。
ム2外に突出されている。さらに上記押圧板51の押え
上げレバー49に対向する側面には第5図に示すように
、ノコギリ刃状の複数の段を有するバネ性を持つ位置決
め板55がねじなどで固定されている。上記押え上げレ
バー49および押圧板51は、第4図に示す方向に重ね
合わされ、押え上げレバー49の支点穴19と押圧板5
1の支点穴53が適当な厚さの座金56を介して段付き
ねじ22より「アーム2の内壁に取り付けられている。
このとき「上記押え上げレバー49に施された位置決め
突起50は、押圧板51に設けられた位置決め板55の
段部に舷合している。次に、この発明による上糸調節器
の作動時点の調節について説明すると、まず押圧板51
の腕54を回転させ、押え上げレバー49に対する上記
押圧板51の所定の回転位置を設定する。
突起50は、押圧板51に設けられた位置決め板55の
段部に舷合している。次に、この発明による上糸調節器
の作動時点の調節について説明すると、まず押圧板51
の腕54を回転させ、押え上げレバー49に対する上記
押圧板51の所定の回転位置を設定する。
たとえば押圧板51の標準位置に対して、反時計万向に
(8)の角度回転させた場合を考えると、この場合には
第6図に示すように、ピン36の作動時点は(da)の
角度に相当する量だけ遅延されることになる。すなわち
押圧板51が標準の位置にある場合には、膝操作により
押え棒1が持ち上げられ、押え上げレバー49が第6図
の矢印Eの方向に(8)の角度回転すると、ピン36は
変位し始め、上糸調節器を作動させるのに対し、押圧板
51が調節された破線の位置にある場合には、押え上げ
レバー49が(a十do)の角度回転するまでピン36
は変位されないことになる。以上に説明したように、こ
の発明によれば、上糸調節装置は押え上げレバー49に
対する押圧板51の相対位置が任意に選定できるため、
押え部5の上昇に対する上糸調節器の作動時点が用途に
応じて変えられ、したがって押え部5をわずかに持ち上
げた状態で縫製するような場合にも、標準条件の場合と
同様の調子で縫製することができる。
(8)の角度回転させた場合を考えると、この場合には
第6図に示すように、ピン36の作動時点は(da)の
角度に相当する量だけ遅延されることになる。すなわち
押圧板51が標準の位置にある場合には、膝操作により
押え棒1が持ち上げられ、押え上げレバー49が第6図
の矢印Eの方向に(8)の角度回転すると、ピン36は
変位し始め、上糸調節器を作動させるのに対し、押圧板
51が調節された破線の位置にある場合には、押え上げ
レバー49が(a十do)の角度回転するまでピン36
は変位されないことになる。以上に説明したように、こ
の発明によれば、上糸調節装置は押え上げレバー49に
対する押圧板51の相対位置が任意に選定できるため、
押え部5の上昇に対する上糸調節器の作動時点が用途に
応じて変えられ、したがって押え部5をわずかに持ち上
げた状態で縫製するような場合にも、標準条件の場合と
同様の調子で縫製することができる。
そして特にこの発明においては、押え上げレバー49と
押圧板51はその相互の支点穴19,53で回動可能に
連結し、かつその支点穴19,53を中心とした段部を
有する位置決め板55に突起50を係合させて行ってい
るため、押え棒1の上昇に対する上糸調節器の作動時点
の変更は、単に押え上げレバー49の突起50と押圧板
51における位置決め板55の段部との係合を「位置決
め板55のバネ力に抗して腕54により移動するだけで
よく、治具を要さずアーム2外から簡単に操作できると
いう効果がある。
押圧板51はその相互の支点穴19,53で回動可能に
連結し、かつその支点穴19,53を中心とした段部を
有する位置決め板55に突起50を係合させて行ってい
るため、押え棒1の上昇に対する上糸調節器の作動時点
の変更は、単に押え上げレバー49の突起50と押圧板
51における位置決め板55の段部との係合を「位置決
め板55のバネ力に抗して腕54により移動するだけで
よく、治具を要さずアーム2外から簡単に操作できると
いう効果がある。
第1図および第2図は従来の押え上げ機構および上糸調
節器を示すミシン頭部の端面図および要部分簾斜視図、
第3図は同じくその押え上げレバーの詳細を示す構造図
である。 第4図はこの発明の要部となる押え上げレバーと押圧板
を示す分解斜視図、第5図はその押圧板と位置決め板と
の関係を示す斜視図、第6図はこの発明による上糸調節
器の作動時点の調節状況を示す説明図である。図中1は
押え棒、7は押え棒だき、15,49は押え上げレバー
、35は膝操作板、36はピン、44は調子血、5川ま
位置決め突起、51は押圧板、54は腕、55は位置決
め板である。第1図第6図 第2図 第3図 第4図 第5図
節器を示すミシン頭部の端面図および要部分簾斜視図、
第3図は同じくその押え上げレバーの詳細を示す構造図
である。 第4図はこの発明の要部となる押え上げレバーと押圧板
を示す分解斜視図、第5図はその押圧板と位置決め板と
の関係を示す斜視図、第6図はこの発明による上糸調節
器の作動時点の調節状況を示す説明図である。図中1は
押え棒、7は押え棒だき、15,49は押え上げレバー
、35は膝操作板、36はピン、44は調子血、5川ま
位置決め突起、51は押圧板、54は腕、55は位置決
め板である。第1図第6図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 縫製物から押え部を離すとき上糸調節器を作動させ
上糸の張力を減少させるミシンにおいて、上記押え部に
連結され摺動するように設けられた押え棒、この押え棒
の押え棒だきに係合され操作体が操作されたとき回動し
上記押え棒を上昇させる押え上げレバー、この押え上げ
レバーの回動により上記上糸調節器のピンを作動させる
押圧面を有する押圧板、上記押え上げレバーの押圧板へ
の対向面に形成される突起、上記押圧板の押え上げレバ
ーへの対向面に設けられると共に、複数の段部を有する
位置決め板を備え、上記段部の上記突起への回動係合位
置を変えることにより、上記押え棒の上昇による上記上
糸調節器の作動時点を調節できるようにしたミシンの押
え上げ装置。 2 操作体は膝操作板としてなる特許請求の範囲第1項
記載のミシンの押え上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3064179A JPS601038B2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | ミシンの押え上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3064179A JPS601038B2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | ミシンの押え上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55122586A JPS55122586A (en) | 1980-09-20 |
| JPS601038B2 true JPS601038B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=12309453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3064179A Expired JPS601038B2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | ミシンの押え上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601038B2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-16 JP JP3064179A patent/JPS601038B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55122586A (en) | 1980-09-20 |
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