JPS6010797B2 - 回転濾床体の材料取り方法 - Google Patents
回転濾床体の材料取り方法Info
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- JPS6010797B2 JPS6010797B2 JP51157438A JP15743876A JPS6010797B2 JP S6010797 B2 JPS6010797 B2 JP S6010797B2 JP 51157438 A JP51157438 A JP 51157438A JP 15743876 A JP15743876 A JP 15743876A JP S6010797 B2 JPS6010797 B2 JP S6010797B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は廃水や汚水等の生物学的処理に用いる回転炉床
体の材料取り方法に関するものである。
体の材料取り方法に関するものである。
〔従来技術〕好気性微生物によって廃水や汚水を処理す
る回転式バイオフィルターの処理能力向上を図る一つの
方策として、回転式バイオフィルターの回転炉床体を構
成する円盤を大型化して接触表面積を増加することがで
考えられるが、発泡ポリスチレン製の円盤を用いる場合
には、その直径を2肌にすると、その厚さが15職とい
うように大きくなるために、一定のスペースに収容可能
な円盤の枚数が減少し、結果的には単位容積あたりの表
面積を余り大きくできないとともに、装置全体が嵩高に
なり、処理能力が小さくなるという欠点があった。
る回転式バイオフィルターの処理能力向上を図る一つの
方策として、回転式バイオフィルターの回転炉床体を構
成する円盤を大型化して接触表面積を増加することがで
考えられるが、発泡ポリスチレン製の円盤を用いる場合
には、その直径を2肌にすると、その厚さが15職とい
うように大きくなるために、一定のスペースに収容可能
な円盤の枚数が減少し、結果的には単位容積あたりの表
面積を余り大きくできないとともに、装置全体が嵩高に
なり、処理能力が小さくなるという欠点があった。
かかる欠点を改善して接触表面積を飛躍的に大きくする
ために、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニール
等の薄板を凹凸に成形し、これを通水間隙を形成するよ
うにブロック状に積層した炉床素材が使用されるに至っ
た。しかしながら、前記した板状または通水間隙を備え
たブロック状炉床素材は、ともに製造設備、運搬、価格
等の制約を受けて大型化ができない。一方、回転炉床体
の大型化とコストの低減が要望されている。〔発明が解
決しようとする問題点〕 本発明は前記の要望を満たすことのできる回転炉床体の
材料取り方法の提供を目的とするものである。
ために、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニール
等の薄板を凹凸に成形し、これを通水間隙を形成するよ
うにブロック状に積層した炉床素材が使用されるに至っ
た。しかしながら、前記した板状または通水間隙を備え
たブロック状炉床素材は、ともに製造設備、運搬、価格
等の制約を受けて大型化ができない。一方、回転炉床体
の大型化とコストの低減が要望されている。〔発明が解
決しようとする問題点〕 本発明は前記の要望を満たすことのできる回転炉床体の
材料取り方法の提供を目的とするものである。
本発明は前記目的を達成するために、直角二等辺三角形
およびこれの2倍に相当する正方形を材料取りの基本に
するものである。
およびこれの2倍に相当する正方形を材料取りの基本に
するものである。
すなわち板状または通水間隙を備えたブロック状の炉床
素材を直角二等辺三角形に裁断して素子となし、前記素
子を単独に用いるか、または前記素子を複数個組合わす
か、あるいは前記素子と該素子の2倍の大きさを有する
正方形素子との双方を通数個組合わして直角二等辺三角
形状の基礎部材となし、前記基礎部材の斜辺上にあると
ともに該斜辺の一端から他の辺の長さに等しい距離にあ
る点を通って該斜辺に直交する線に沿って前記基礎部村
を裁断して炉床組立用部材になすことを特徴とする回転
炉床体の材料取り方法である。〔作用〕 先ず、直角二等辺三角形状の素子を得、次いで前記の直
角二等辺三角形状の素子あるいは該素子の二倍に相当す
る正方形の素子と前記直角二等辺三角形の素子とを適宜
組合せて直角二等辺三角形の基礎部材を得「 この基礎
部材の斜辺上にあるとともに該斜辺の一端から他の辺の
長さに等しい距離にある点を通って前記の斜辺に直交す
る線で前記基礎部材を裁断して四角形状の炉床組立用部
材とするものであり「前記裁断された裁断屑片も直角二
等辺三角形状であるので、これを前記の素子として利用
できるものである。
素材を直角二等辺三角形に裁断して素子となし、前記素
子を単独に用いるか、または前記素子を複数個組合わす
か、あるいは前記素子と該素子の2倍の大きさを有する
正方形素子との双方を通数個組合わして直角二等辺三角
形状の基礎部材となし、前記基礎部材の斜辺上にあると
ともに該斜辺の一端から他の辺の長さに等しい距離にあ
る点を通って該斜辺に直交する線に沿って前記基礎部村
を裁断して炉床組立用部材になすことを特徴とする回転
炉床体の材料取り方法である。〔作用〕 先ず、直角二等辺三角形状の素子を得、次いで前記の直
角二等辺三角形状の素子あるいは該素子の二倍に相当す
る正方形の素子と前記直角二等辺三角形の素子とを適宜
組合せて直角二等辺三角形の基礎部材を得「 この基礎
部材の斜辺上にあるとともに該斜辺の一端から他の辺の
長さに等しい距離にある点を通って前記の斜辺に直交す
る線で前記基礎部材を裁断して四角形状の炉床組立用部
材とするものであり「前記裁断された裁断屑片も直角二
等辺三角形状であるので、これを前記の素子として利用
できるものである。
以下、本発明の材料取り方法を図面を参照して説明する
。
。
(第1工程)
適宜な平面形状を有する板状または通水間隙を備えたブ
ロック状炉床素材を直角二等辺三角形状に裁断して第2
図に示すような素子1を形成する。
ロック状炉床素材を直角二等辺三角形状に裁断して第2
図に示すような素子1を形成する。
第1図は前記素子1の2倍の大きさを有する正方形素子
2を示している。
2を示している。
通水間隙を備えたブロック状炉床素材としては、断面が
通常、1肌×1肌の正方形に仕上げたものがモジュール
として市販されているので、この市販製品を用いるとロ
スを生じることなく前記した直角二等辺三角形の素子1
または正方形素子2を得ることができる。
通常、1肌×1肌の正方形に仕上げたものがモジュール
として市販されているので、この市販製品を用いるとロ
スを生じることなく前記した直角二等辺三角形の素子1
または正方形素子2を得ることができる。
(第2工程)
前記素子1または2を用いて種類の大きさの直角二等辺
三角形の基礎部材3を作るには、素子翼を単独に用いる
と第2図の形状になり、2個の素子1を組合わすと第3
図の形状になり〜 4個の素子1を組合わすと第4図の
形状になり、1個の素子2と2個の素子1とを組合わす
と第5図の形状になり、2個の素子2と4個の素子1を
組合わすと第6図の形状になる。
三角形の基礎部材3を作るには、素子翼を単独に用いる
と第2図の形状になり、2個の素子1を組合わすと第3
図の形状になり〜 4個の素子1を組合わすと第4図の
形状になり、1個の素子2と2個の素子1とを組合わす
と第5図の形状になり、2個の素子2と4個の素子1を
組合わすと第6図の形状になる。
以上によって「明らかなように、素子1または該素子1
の2倍の大きさの素子2を適宜組合わすことによって直
角二等辺三角形の基礎部材3、ひいては該基礎部村3で
構成する回転炉床体の大型化を容易に実現できるのであ
る。
の2倍の大きさの素子2を適宜組合わすことによって直
角二等辺三角形の基礎部材3、ひいては該基礎部村3で
構成する回転炉床体の大型化を容易に実現できるのであ
る。
なお、複数個の素子1または2を組合わした基礎部材3
にあっては、各素子は各別に分離している。
にあっては、各素子は各別に分離している。
(第3工程)
前記基礎部村3を用いて炉床組立用部材を作るには、直
角二等辺三角形の基礎部材の形状を第7図において△A
BCとして示すと、△ABCの斜辺BC上にあるととも
に、該斜辺BCの一端Bから他の辺ABの長さ1こ等し
い距離BDにある点Dを通って該斜辺BCに直交する線
xに沿って基礎部材3を裁断すると四角形ABDEの形
状をなす炉床組立頚部材4になる。
角二等辺三角形の基礎部材の形状を第7図において△A
BCとして示すと、△ABCの斜辺BC上にあるととも
に、該斜辺BCの一端Bから他の辺ABの長さ1こ等し
い距離BDにある点Dを通って該斜辺BCに直交する線
xに沿って基礎部材3を裁断すると四角形ABDEの形
状をなす炉床組立頚部材4になる。
裁断によって生じた△DCEは直角二等辺三角形になる
ので、これらを素子1として使用すると第8図に示すよ
うに大きさの異なる基礎部村3が得られトさらに炉床組
立用部材が得られるので「炉床素材を有効に利用でき「
回転炉床体のコストの低減ができるのである。
ので、これらを素子1として使用すると第8図に示すよ
うに大きさの異なる基礎部村3が得られトさらに炉床組
立用部材が得られるので「炉床素材を有効に利用でき「
回転炉床体のコストの低減ができるのである。
板状の炉床素材で炉床組立用部材を形成した場合には、
各板状部材を適宜の間隙を介在させて予めブロック状に
形成する。ブロック状であって、端面が四角形ABDE
の形状をした炉床組立用部材4は回転軸に装着してある
取付枠と押え村を介して回転軸の周りに尖端Bを回転中
心に向けて配置固定し、回転炉床体に組立てられるので
ある。第3図に示す基礎部材から第7図に示すEABD
の端面形状を有する炉床組立用部材を作る場合には、第
7図に示すように△FACに代えて台形EDFAを△F
ABと組合わしても、同様の炉床組立用部材が得られる
。さらに、本発明の材料取り方法による炉床組立用部材
4は、同一の回転半径rと同一の中心角8を備えた従釆
の直角三角形の炉床組立用部材6に対比すると、第9図
に示すようにその接触面積が大きくなる。
各板状部材を適宜の間隙を介在させて予めブロック状に
形成する。ブロック状であって、端面が四角形ABDE
の形状をした炉床組立用部材4は回転軸に装着してある
取付枠と押え村を介して回転軸の周りに尖端Bを回転中
心に向けて配置固定し、回転炉床体に組立てられるので
ある。第3図に示す基礎部材から第7図に示すEABD
の端面形状を有する炉床組立用部材を作る場合には、第
7図に示すように△FACに代えて台形EDFAを△F
ABと組合わしても、同様の炉床組立用部材が得られる
。さらに、本発明の材料取り方法による炉床組立用部材
4は、同一の回転半径rと同一の中心角8を備えた従釆
の直角三角形の炉床組立用部材6に対比すると、第9図
に示すようにその接触面積が大きくなる。
なお、複数個の素子1または2を組合わした基礎部材3
を用いて構成した炉床組立用部材4にあっては、各素子
が各別に分離しているので、回転炉床体に粗立てるとき
にはこれらの各素子を回転軸の周りに積み上げることに
なるので各素子の間にネットを介在させると好都合であ
る。〔発明の効果〕 以上によって明らかなように、本発明の材料取り方法は
、第1工程として、板状または通水間隙を備えたブロッ
ク状の炉床素材を直角二等辺三角形に裁断して素子とな
し、第2工程として、前記素子を単独に用いるか、また
は前記素子を複数個組合わすか、あるいは前記素子と該
素子の2倍の大きさを有する正方形素子との双方を薄数
個組合わして直角二等辺三角状の基礎部材となし、第3
工程として、前記基礎部材の斜辺上にあるとともに該斜
辺の一端から他の辺の長さに等しい距離にある点を通っ
て該斜辺に直交する線に沿って前記基礎部材を裁断して
炉床組立用部材になすものであるから、本発明の方法に
よって、炉床素材の材料取りを行なうと、その材料取り
操作は簡単であって組立現場で正確容易にでき、回転炉
床体の大型化を容易に実現できるとともにロスを生じる
ことがきわめて少なく、接触面積の増大を可能にし、生
産コストの低減をもたらすことができるのである。
を用いて構成した炉床組立用部材4にあっては、各素子
が各別に分離しているので、回転炉床体に粗立てるとき
にはこれらの各素子を回転軸の周りに積み上げることに
なるので各素子の間にネットを介在させると好都合であ
る。〔発明の効果〕 以上によって明らかなように、本発明の材料取り方法は
、第1工程として、板状または通水間隙を備えたブロッ
ク状の炉床素材を直角二等辺三角形に裁断して素子とな
し、第2工程として、前記素子を単独に用いるか、また
は前記素子を複数個組合わすか、あるいは前記素子と該
素子の2倍の大きさを有する正方形素子との双方を薄数
個組合わして直角二等辺三角状の基礎部材となし、第3
工程として、前記基礎部材の斜辺上にあるとともに該斜
辺の一端から他の辺の長さに等しい距離にある点を通っ
て該斜辺に直交する線に沿って前記基礎部材を裁断して
炉床組立用部材になすものであるから、本発明の方法に
よって、炉床素材の材料取りを行なうと、その材料取り
操作は簡単であって組立現場で正確容易にでき、回転炉
床体の大型化を容易に実現できるとともにロスを生じる
ことがきわめて少なく、接触面積の増大を可能にし、生
産コストの低減をもたらすことができるのである。
第1図は市販されている炉床素材の平面図、第2図ない
し第6図は素子を組合わして直角二等辺三角形の基礎部
材を作成する説明図、第7図は四角形炉床組立用部村の
材料取り、裁断説明図、第8図は第7図における裁断片
の利用説明図、第9図は端面の接触面積の比較図である
。 1:直角二等辺三角形素子、2三正方形素子、3:直角
二等辺三角形基礎部材、4:四角形炉床組立用部材、6
:従来の炉床組立用部材。 第量図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
し第6図は素子を組合わして直角二等辺三角形の基礎部
材を作成する説明図、第7図は四角形炉床組立用部村の
材料取り、裁断説明図、第8図は第7図における裁断片
の利用説明図、第9図は端面の接触面積の比較図である
。 1:直角二等辺三角形素子、2三正方形素子、3:直角
二等辺三角形基礎部材、4:四角形炉床組立用部材、6
:従来の炉床組立用部材。 第量図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
Claims (1)
- 1 板状または通水間隙を備えたブロツク状の濾床素材
を直角二等辺三角形に截断して素子となし、前記素子を
単独に用いるか、または前記素子を複数個組合わすか、
あるいは前記素子と該素子の2倍の大きさを有する正方
形素子との双方を適数個組合わして直角二等辺三角形状
の基礎部材となし、前記基礎部材の斜辺上にあるととも
に該斜辺の一端から他の辺の長さに等しい距離にある点
を通つて該斜辺に直交する線に沿って前記基礎部材を截
断して濾床組立用部材になすことを特徴とする回転濾床
体の材料取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51157438A JPS6010797B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 回転濾床体の材料取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51157438A JPS6010797B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 回転濾床体の材料取り方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171599A Division JPS6045959B2 (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 回転濾床体の材料取り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5382046A JPS5382046A (en) | 1978-07-20 |
| JPS6010797B2 true JPS6010797B2 (ja) | 1985-03-20 |
Family
ID=15649642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51157438A Expired JPS6010797B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 回転濾床体の材料取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010797B2 (ja) |
-
1976
- 1976-12-28 JP JP51157438A patent/JPS6010797B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5382046A (en) | 1978-07-20 |
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