JPS6010873B2

JPS6010873B2 - 除錆装置

Info

Publication number: JPS6010873B2
Application number: JP10269581A
Authority: JP
Inventors: 能隆北岡; 正己宮本; 辰美尾中; 泰三中西; 富男瀬川
Original assignee: Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1985-03-20
Also published as: JPS584360A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、たとえば、船体外板に点在する発錆部を、
選択的に研掃除錆できるようにした除錆装置に関する。

一般に、船体外板の発錆初期の状態は、小面積の発錆が
点在しており、発錆してし、ない塗膜の健全な部分を損
なうことなく、発錆部のみを除錆して補修塗装を行なう
ことが理想的である。ところで、従来の遠心投射型のグ
リツトブラストによる船体外板の除錆装置は、研掃幅が
ＩＭ前後の遠心投射ヘッドを１個だけ備えたものであり
、研掃幅が広く、研掃幅を任意に変更することができな
い。

そのため、船体外板に発錆部が点在する場合、小面積の
発錆部だけを選択的に研渇することができない。また、
他の装置として、サンドブラストが実崩されているが、
大量の粉じんと研掃材が飛散する欠点がある。この発明
は、前記の点に留意し、研婦幅が狭い小型の遠心投射ヘ
ッドを複数個並設し、各ヘッドに対して研婦材の供給と
停止を個々に遠隔制御することにより、広い幅を研掃す
ることができると同時に、１個の遠心投射ヘッドが形成
する研掃幅を単位として、船体外板等の部分的発錆部の
選択的に研掃除錆できるようにしたものであり、つぎに
この発明を、その１実施例を示した図面とともに、詳細
に説明する。

まず、第１図ないし第３図において、１は除錆装置の基
板、２は基板１に装着されたモータ、３はモータ２によ
り回転される主プーリ、４は主プーリ３により回転させ
る複数個の伝達プーリ、５は各伝達プーリ４にそれぞれ
装着された水平方向の回転軸であり、各回転軸５が上下
に配設されている。

６は各回転軸５にそれぞれ設けられた複数個の遠心投射
ヘッドであり、それぞれ縦方向に研掃材を投射し、複数
個の各ヘッド６により縦方向の幅をもった研婦パターン
を形成している。

７は鋼球をくだいた小粒体のグリッドからなる研掃材が
入り各ヘッド６に研掃村を供給する研婦材供給タンク、
８はタンク７より研婦材が重力により流下する研掃材供
給主管、９は主管８から分岐された複数個の研掃材供給
枝管、１０は各枝管９からの研掃材の流下をそれぞれ一
旦停止させる研婦材受止管、１１は圧縮空気管、１２は
空気管１１から分岐された複数個の圧縮空気噴流管であ
り、それぞれ受止管１川こ流下した研掃材を圧縮空気の
噴流で遠心投射ヘッド６へ送り込む。

１３はそれぞれ噴流管１２に設けられた圧縮空気を噴流
管１２へ噴出させる時に開く電磁弁、１４は基板１に一
面を閉口して設けられ研掃材と粉じんの飛散を防止する
遠心投射ヘッドカバー、１５はカバー１４の開□縁に設
けられヘッドカバー１４を船体外板１６１こ滑らかに密
着させるためのゴム製カバー、１７はヘッドカバー１４
の底部に形成されヘッド６から投射された研掃材が落下
して溜る研掃材回収室、１８は装備する真空集じん器で
吸引して研掃材と粉じんを研掃村回収室１７から回収す
る研掃材回収管、１９は回収管１８により回収された研
掃材に混入している錆のかけらなどの異物を取り除き研
掃材だけを研掃材供給タンク７へ回収するための格子、
２川ま格子１９でふるい別けられた異物が落下する異物
室、２１は真空集じん器へ粉じん異物室２０１こ落下し
た異物を吸引する吸引パイプである。

つぎに、第４図において、２２はドック、２３は船体、
２４はドック２２の一側の軌道上を走行するオートシフ
タ、２５はオートシフタ２４に侭抑自在および旋回自在
に支持されたジブ、２６はジブ２５の先端に伸抑自在お
よび旋回自在に支持されたステージであり、ステージ２
６に基板１が装着されている。

２７は基板１の一側に形成された研掃ガイド、２８はス
テージ２６と船体２３の外板１６との距離を計測する距
離センサ、２９はオートシフタ２４に設けられ吸引パイ
プ２１の終端部が連結された真空集じん箱である。

つぎに、前記実施例の装置の動作について説明する。

オートシフタ２４を走行させ、ジブ２５およびステージ
２６を侭抑、旋回し、ゴム製カバー１５を外板１６に圧
着させる。

一方、各遠心投射ヘッド６は連続回転しており、ヘッド
６に研掃材を送り込むことにより、各ヘッド６から投射
された研婦材は、第２図のＡに示すように、扇形に開い
た軌跡で外板１６に縦方向に直線状のパターンで衝突し
、除錆を行なうことができる。そして、各ヘッド６が発
錆部Ｂの上を通過する間だけ、研掃材を所要のヘッド６
に供給すればよく「所要の電磁弁１３を開いて噴流管１
２から圧縮空気を噴出させ、研掃材受止管１０から研掃
材をヘッド６へ気流搬送により供給する。なお、発錆部
Ｂのない部分のヘッド６には、その電磁弁１３を閉じ、
その兵ッド６に研掃材を供給しない。そして、各電磁弁
１３の操作は、オートシフタ２４上の作業員３０の目視
により遠隔制御する。

ところで、各ヘッド６がヘッドカバー１４でおおわれて
いるため、発錆部Ｂとヘッド６の位置関係を、直接肉眼
で確認することはできないが、研婦ガイド２７によりヘ
ッド６が通過する位置と発錆部Ｂの位置を確認し、所要
の電磁弁１３のスイッチを操作する。この場合、研掃ガ
イド２７が通過した位置で、電磁弁１３のスイッチを操
作した後、実際にヘッド６が研婦ガイド２７が通過した
位置に移動してくるまで、電磁弁１３の開閉を遅延させ
る必要がある。そこで、電磁弁１３のスイッチの電気回
路に遅延タイマーを組み込み、研掃ガイド２７とヘッド
６の距離を、ヘッド６が移動する時間だけ、電磁弁１３
の操作の後、時間を遅らせて電磁弁１３を動作させる。
すなわち、作業者３０が研婦ガイド２７の位置で発錆部
Ｂを確認して電磁弁１３の操作を行なうが、発錆部Ｂの
正確に研掃することができる。以上のようり、この考案
の除錆装置によると、縦方向に連続して並設され縦方向
の研婦材を投射し縦方向の幅をもった研婦パターンを形
成する複数個の遠心投射ヘッドと、研掃材供給タンクか
らの研掃材が流下する研掃材供給主管と、前記主管から
分岐された複数個の研掃材供給枝管と、前記各枝管から
の研掃材の流下をそれぞれ一旦停止させる複数個の研婦
材受止管と、圧縮空気管から分岐されそれぞれ前記各受
止管に流下した研婦材の圧縮空気の噴流で前記各遠心投
射へッド‘こ送り込む複数個の圧縮空気噴流管と、前記
各噴流管にそれぞれ設けられ遠隔制御により個々に開閉
する複数個の電磁弁とを備えたことにより、連続的に研
婦を行なうことができ、研掃を必要としない部分は、該
当する位置の遠心投射ヘッド６への研掃材の供給を停止
することにより、選択的に研掃除錆できる。

なお、第３図において、Ｃは発錆部Ｂを研掃した部分で
あり、Ｄは無発錆部分で研婦処理していない部分である
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の除錆送層の１実施例を示し、第１図は
一部除去正面図、第２図は第１図の一部除去左側面図、
第３図は研掃状態の正面図、第４図はドックでの使用状
態の斜視図である。６…・・・遠心投射ヘッド、７・・・・・・研婦材供給
タンク、８・・・・・・研婦材供給主管、９・・・・・
・研掃村供給枝管、１２・・・…圧縮空気噴流管、１３
・・・・・・電磁弁。第１図第２図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

１縦方向に連続して並設され縦方向に研掃材を投射し
縦方向の幅をもった研掃パターンを形成する複数個の遠
心投射ヘツドと、研掃材供給タンクからの研掃材が流下
する研掃材供給主管と、前記主管から分岐された複数個
の研掃材供給枝管と、前記各枝管からの研掃材の流下を
それぞれ一旦停止させる複数個の研掃材受止管と、圧縮
空気管から分岐されそれぞれ前記各受止管に流下した研
掃材を圧縮空気の噴流で前記各遠心投射ヘツドに送り込
む複数個の圧縮空気噴流管と、前記各噴流管にそれぞれ
設けられ遠隔制御により個々に開閉する複数個の電磁弁
とを備えたことを特徴とする除錆装置。