JPS601089B2 - パイプの分岐座の加工装置 - Google Patents
パイプの分岐座の加工装置Info
- Publication number
- JPS601089B2 JPS601089B2 JP10072174A JP10072174A JPS601089B2 JP S601089 B2 JPS601089 B2 JP S601089B2 JP 10072174 A JP10072174 A JP 10072174A JP 10072174 A JP10072174 A JP 10072174A JP S601089 B2 JPS601089 B2 JP S601089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- punch
- spherical
- axis
- branch seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパイプの分岐座の加工装置に係る。
従来、パイプに分岐座を形成する場合、該分岐座がパイ
プ壁面より外方へ張り出すようにする所謂バーリング加
工を施す場合が多く、かかるバーリング加工は一般にパ
イプを分割して施されたり、あるいは予めバーリング加
工を施された板材を用いてパイプを形成することによっ
て実施されている。本発明は分岐座形成のためのバーリ
ング加工をパイプに対し直接施す装置を提供することを
目的としている。
プ壁面より外方へ張り出すようにする所謂バーリング加
工を施す場合が多く、かかるバーリング加工は一般にパ
イプを分割して施されたり、あるいは予めバーリング加
工を施された板材を用いてパイプを形成することによっ
て実施されている。本発明は分岐座形成のためのバーリ
ング加工をパイプに対し直接施す装置を提供することを
目的としている。
かかる目的は、本発明によれば、軸線方向に隅遣された
複数個の分岐座を形成されるべきパイプ内にて該パイプ
の鞠線方向に移動され該パイプの轍線に対し傾斜した複
数個のカム面を備えたポンチプッシャと、前記カム面と
係合し該カム面によって前記パイプの鞠線に対し直角の
方向に駆動される複数個の球形ポンチと、前記ポンチプ
、−ソシャにその鞄線方向に沿って形成された溝内に摺
動可能に装着され前記球形ポンチの前記パイプの軸線に
沿う方向の移動を阻止し前記球形ポンチを前記パイプの
軸線に対し直角の方向に案内する複数個のポンチガイド
とを有することを特徴とするパイプの分岐座の加工装置
によって達成される。
複数個の分岐座を形成されるべきパイプ内にて該パイプ
の鞠線方向に移動され該パイプの轍線に対し傾斜した複
数個のカム面を備えたポンチプッシャと、前記カム面と
係合し該カム面によって前記パイプの鞠線に対し直角の
方向に駆動される複数個の球形ポンチと、前記ポンチプ
、−ソシャにその鞄線方向に沿って形成された溝内に摺
動可能に装着され前記球形ポンチの前記パイプの軸線に
沿う方向の移動を阻止し前記球形ポンチを前記パイプの
軸線に対し直角の方向に案内する複数個のポンチガイド
とを有することを特徴とするパイプの分岐座の加工装置
によって達成される。
更にこの場合、本発明の他の一つの特徴によれば、前記
ポンチプッシヤ、球形ポンチ、ポンチガイドと共に、パ
イプの外面に当てられ前記球形ポンチにより外方へ押し
出される分岐座の外周縁を成形するダイスが共鰯して用
いられて良く、かかるダイスを用いることにより際立っ
た張り出し形状を有する分岐座をバーリング加工するこ
とができる。本発明によるパイプの分岐座の加工装置は
、パイプ離縁に沿って隔層された多数の分岐座を同時に
加工するよう構成されるに適したものである。
ポンチプッシヤ、球形ポンチ、ポンチガイドと共に、パ
イプの外面に当てられ前記球形ポンチにより外方へ押し
出される分岐座の外周縁を成形するダイスが共鰯して用
いられて良く、かかるダイスを用いることにより際立っ
た張り出し形状を有する分岐座をバーリング加工するこ
とができる。本発明によるパイプの分岐座の加工装置は
、パイプ離縁に沿って隔層された多数の分岐座を同時に
加工するよう構成されるに適したものである。
この場合、各分岐座に対応して複数個の球形ポンチが配
置され、これら複数個の球形ポンチを所定の間隔に保っ
てパイプ軸線に対して直角方向に案内する案内面を有す
るポンチガイドが用いられれば良い。かかるポンチガイ
ドとしては、パイプ鼠線方向に沿って延びる一体の帯体
あるいは棒状体に分岐座の位置に対応して隔瞳された球
形ポンチ案内孔を有するものが用いられて良く、あるい
は又互いに隣接する球形ポンチの対向面間の距離に対応
する長さを有する複数個のブロックが用いられても良い
。又上記の如く複数個の球形ポンチを用いて複数個の分
岐座を加工する場合、ポンチプッシャは各球形ポンチに
対応して複数個のカム面を備えた棒状体として構成され
て良く、この場合ポンチプッシャをパイプ軸線方向に移
動させることにより「複数個の球形ポンチは同時にパイ
プ軸線に対し直角の方向に押し出され、複数個の分岐座
のバーリング加工が同時的に達成される。しかし又、ポ
ンチプッシャはその先端部にただ一つのカム面を有する
棒状体として構成されても良くトこの場合、ポンチプッ
シャをパイプ藤線方向に移動させるに従って、順次一つ
ずつの球形ポンチがパイプ軸線に対し直角の方向に押し
出され、分岐座のバーリング加工はパイプの一端部から
他端部へ向けて順次一つずつ行われることとなる。以下
に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細に説
明する。第１図はパィプーにバーリング加工を施された
分岐座２が形成されている状態を示す斜視図である。
置され、これら複数個の球形ポンチを所定の間隔に保っ
てパイプ軸線に対して直角方向に案内する案内面を有す
るポンチガイドが用いられれば良い。かかるポンチガイ
ドとしては、パイプ鼠線方向に沿って延びる一体の帯体
あるいは棒状体に分岐座の位置に対応して隔瞳された球
形ポンチ案内孔を有するものが用いられて良く、あるい
は又互いに隣接する球形ポンチの対向面間の距離に対応
する長さを有する複数個のブロックが用いられても良い
。又上記の如く複数個の球形ポンチを用いて複数個の分
岐座を加工する場合、ポンチプッシャは各球形ポンチに
対応して複数個のカム面を備えた棒状体として構成され
て良く、この場合ポンチプッシャをパイプ軸線方向に移
動させることにより「複数個の球形ポンチは同時にパイ
プ軸線に対し直角の方向に押し出され、複数個の分岐座
のバーリング加工が同時的に達成される。しかし又、ポ
ンチプッシャはその先端部にただ一つのカム面を有する
棒状体として構成されても良くトこの場合、ポンチプッ
シャをパイプ藤線方向に移動させるに従って、順次一つ
ずつの球形ポンチがパイプ軸線に対し直角の方向に押し
出され、分岐座のバーリング加工はパイプの一端部から
他端部へ向けて順次一つずつ行われることとなる。以下
に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細に説
明する。第１図はパィプーにバーリング加工を施された
分岐座２が形成されている状態を示す斜視図である。
第２図は本発明によるパイプの分岐座の加工装置の第一
の実施例を分解して示す斜視図である。
の実施例を分解して示す斜視図である。
図に於てト３はポンチガイドＬ ４は球形ポンチ「５は
ポンチブッシャ、６はダイスである。この場合、ポンチ
ガイド３は帯状体よりなり、パイプに沿って形成される
べき分岐座に対応する位置にて球形ポンチ４をパイプ軸
線方向の移動に対し阻止しパイプ軸線に対し直角の方向
に案内するための孔７を設けられている。又ポンチプッ
シャ５はポンチガイドの孔？に対応した位置にカム面８
を備えている。この場合のカム面８は両面カムとして形
成されており、即ち球形ポンチ４がカム面８の中心の最
も深い位置に座した状態からポンチプッシヤが何れの軸
線方向へ移動されても球形ポンチは押し上げられるよう
になっている。ダイス６は、同じく、形成されるべき分
岐座に対応する位置にダイス孔９を備えている。第３図
は本発明の第二の実施例を分解して示す斜視図である。
ポンチブッシャ、６はダイスである。この場合、ポンチ
ガイド３は帯状体よりなり、パイプに沿って形成される
べき分岐座に対応する位置にて球形ポンチ４をパイプ軸
線方向の移動に対し阻止しパイプ軸線に対し直角の方向
に案内するための孔７を設けられている。又ポンチプッ
シャ５はポンチガイドの孔？に対応した位置にカム面８
を備えている。この場合のカム面８は両面カムとして形
成されており、即ち球形ポンチ４がカム面８の中心の最
も深い位置に座した状態からポンチプッシヤが何れの軸
線方向へ移動されても球形ポンチは押し上げられるよう
になっている。ダイス６は、同じく、形成されるべき分
岐座に対応する位置にダイス孔９を備えている。第３図
は本発明の第二の実施例を分解して示す斜視図である。
第３図に於ては第２図に於ける部分に対応する部分は第
２図に於けると同じ符号により示されている。この実施
例に於ては、ポンチガイド３は互に隣嬢する球形ポンチ
４の対向面間の距離に相当する長さを有する個々のブロ
ック３′，３″，３…等よりなっている。又ポンチプッ
シヤ５はブロック３′〜３″等よりなるポンチガイドを
受け入れ案内するための溝１０を形成されている。尚こ
の場合、ポンチプツシャ５のカム面８は片面カムとして
形成されており、ポンチフ。ツシャが図にて右方へ移動
された時のみ球形ポンチ４に対し軸直角方向の押圧力を
及ぼすようになっている。第４図は本発明によるパイプ
の分岐座の加工装置の第三の実施例を分解して示す斜視
図である。
２図に於けると同じ符号により示されている。この実施
例に於ては、ポンチガイド３は互に隣嬢する球形ポンチ
４の対向面間の距離に相当する長さを有する個々のブロ
ック３′，３″，３…等よりなっている。又ポンチプッ
シヤ５はブロック３′〜３″等よりなるポンチガイドを
受け入れ案内するための溝１０を形成されている。尚こ
の場合、ポンチプツシャ５のカム面８は片面カムとして
形成されており、ポンチフ。ツシャが図にて右方へ移動
された時のみ球形ポンチ４に対し軸直角方向の押圧力を
及ぼすようになっている。第４図は本発明によるパイプ
の分岐座の加工装置の第三の実施例を分解して示す斜視
図である。
第４図に於ても第２図又は第３図に於ける部分に対応す
る部分は第２図又は第３図に於けると同じ符号により示
されている。この実施例に於てはしポンチガイド３は分
岐座を形成されるべきパイプの内達にほぼ適合する外径
を有する棒状体として構成されており、分岐座の位置に
対応して該棒状体を直径方向に横切る孔７が形成されて
いる。又この実施例に於ては、ポンチブッシャ８はその
先端部にただ一つのカム面８を備えた帯体として構成さ
れており「かかる帯体はポンチガイド３に形成された対
応する鞠線方向溝１１内に受けられ且案内されるように
なっている。第５図及び第６図は第３図に示す実施例を
用いて分岐座のバーリング加工を行う態様を示す断面図
である。
る部分は第２図又は第３図に於けると同じ符号により示
されている。この実施例に於てはしポンチガイド３は分
岐座を形成されるべきパイプの内達にほぼ適合する外径
を有する棒状体として構成されており、分岐座の位置に
対応して該棒状体を直径方向に横切る孔７が形成されて
いる。又この実施例に於ては、ポンチブッシャ８はその
先端部にただ一つのカム面８を備えた帯体として構成さ
れており「かかる帯体はポンチガイド３に形成された対
応する鞠線方向溝１１内に受けられ且案内されるように
なっている。第５図及び第６図は第３図に示す実施例を
用いて分岐座のバーリング加工を行う態様を示す断面図
である。
このうち「第５図は加工前の設定状態を示し、管１内に
はその内面にほぼ適合する態様にてポンチプッシャ５が
挿入され、又そのカム面８には球形ポンチ４が、更にそ
の溝１０‘こはポンチガイドを構成するブロック３′，
３″，３川が俄め込まれている。又この場合、図示の如
く、ダイス６、パィプー、フロック３川の右端面はスト
ツパ１２によって支持されている。この状態でポンチプ
ッシャ５が矢印Ａ方向に移動されると、球形ポンチ４は
パイプ軸線直角方向に図にて上方へ押し上げられ「パイ
プ１に予め開けられていた孔１３の周縁を外方へ押し広
げ、第６図に示す如く分岐座のバーリング加工を達成す
る。図面の簡単な説明第１図はバーリング加工をされた
分岐座を備えたパイプを示す斜視図、第２図〜第４図は
本発明によるパイプの分岐座の加工装置の三つの実施例
を分解して示す斜視図、第５図及び第６図は第３図に示
す実施例を用いてパイプの分岐座のバーリング加工を行
う態様を示す斜視図である。
はその内面にほぼ適合する態様にてポンチプッシャ５が
挿入され、又そのカム面８には球形ポンチ４が、更にそ
の溝１０‘こはポンチガイドを構成するブロック３′，
３″，３川が俄め込まれている。又この場合、図示の如
く、ダイス６、パィプー、フロック３川の右端面はスト
ツパ１２によって支持されている。この状態でポンチプ
ッシャ５が矢印Ａ方向に移動されると、球形ポンチ４は
パイプ軸線直角方向に図にて上方へ押し上げられ「パイ
プ１に予め開けられていた孔１３の周縁を外方へ押し広
げ、第６図に示す如く分岐座のバーリング加工を達成す
る。図面の簡単な説明第１図はバーリング加工をされた
分岐座を備えたパイプを示す斜視図、第２図〜第４図は
本発明によるパイプの分岐座の加工装置の三つの実施例
を分解して示す斜視図、第５図及び第６図は第３図に示
す実施例を用いてパイプの分岐座のバーリング加工を行
う態様を示す斜視図である。
１〜パイプ、２〜分岐座、３〜ポンチガイド、４〜ポン
チ、５〜ポンチプツシヤ、６〜ダイス、７〜ポンチ案内
孔、８〜カム面、９〜ダイス孔、１０，１１〜溝、１２
〜ストッパ、１３〜孔。
チ、５〜ポンチプツシヤ、６〜ダイス、７〜ポンチ案内
孔、８〜カム面、９〜ダイス孔、１０，１１〜溝、１２
〜ストッパ、１３〜孔。
第１図第２図
第３図
第４図
第５図
第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸線方向に隔置された複数個の分岐座を形成される
べきパイプ内にて該パイプの軸線方向に移動され該パイ
プの軸線に対し傾斜した複数個のカム面を備えたポンチ
プツシヤと、前記カム面と係合し該カム面によって前記
パイプの軸線に対し直角の方向に駆動される複数個の球
形ポンチと、前記ポンチプツシヤにその軸線方向に沿っ
て形成された溝内に摺動可能に装着され前記球形ポンチ
の前記パイプの軸線に沿う方向の移動を阻止し前記球形
ポンチを前記パイプの軸線に対し直角の方向に案内する
複数個のポンチガイドとを有することを特徴とするパイ
プの分岐座の加工装置。 ２ 軸線方向に隔置された複数個の分岐座を形成される
べきパイプ内にて該パイプの軸線方向に移動され該パイ
プの軸線に対し傾斜した複数個のカム面を備えたポンチ
プツシヤと、前記カム面と係合し該カム面によって前記
パイプの軸線に対し直角の方向に駆動される複数個の球
形ポンチと、前記ポンチプツシヤにその軸線方向に沿っ
て形成された溝内に摺動可能に装着され前記球形ポンチ
の前記パイプの軸線に沿う方向の移動を阻止し前記球形
ポンチを前記パイプの軸線に対し直角の方向に案内する
複数個のポンチガイドと、前記パイプの外面に当てられ
前記球形ポンチにより外方へ押出される分岐座の外周縁
を形成する複数個のダイス孔を備えたダイスとを有する
ことを特徴とするパイプの分岐座の加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10072174A JPS601089B2 (ja) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | パイプの分岐座の加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10072174A JPS601089B2 (ja) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | パイプの分岐座の加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5127861A JPS5127861A (en) | 1976-03-09 |
| JPS601089B2 true JPS601089B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14281485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10072174A Expired JPS601089B2 (ja) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | パイプの分岐座の加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601089B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6343016Y2 (ja) * | 1980-08-19 | 1988-11-10 |
-
1974
- 1974-09-02 JP JP10072174A patent/JPS601089B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5127861A (en) | 1976-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2672175A (en) | Pipe expander | |
| US11583907B2 (en) | Forming method and forming apparatus | |
| JP6040869B2 (ja) | 孔あけ装置 | |
| JPS6226863B2 (ja) | ||
| GB1365615A (en) | Assembly comprising a vertically reciprocable ram and a punch holder | |
| US2241091A (en) | Tube-end expander | |
| ES199413U (es) | Un dispositivo sujetador ciego para sujetar piezas de trabajo que tienen una superficie accesible y una superficie inaccesible. | |
| US2362006A (en) | Flange forming apparatus | |
| JPS601089B2 (ja) | パイプの分岐座の加工装置 | |
| US2966934A (en) | Universal punch for tube bending | |
| JP2015066585A (ja) | 金属製ワークの加工方法及び装置 | |
| US5996456A (en) | Punching apparatus | |
| JPH0231207Y2 (ja) | ||
| US3835495A (en) | Method and apparatus for swaging screw blank extremities | |
| JP2005007426A (ja) | 軸状部品の成形ユニット | |
| US4400966A (en) | Tool for forming a lateral opening in a tube | |
| US3299753A (en) | Expanding arbors | |
| JPS6035574Y2 (ja) | 割出し盤の偏心装置 | |
| JPH0120034Y2 (ja) | ||
| GB1207464A (en) | Improvements in tools for deforming metal | |
| GB963856A (en) | Device and method for forming holes in blanks | |
| JP2832328B2 (ja) | ドッグギヤの製造方法 | |
| US1630254A (en) | Tapping-machine chuck | |
| PL58419B1 (ja) | ||
| JPS58346A (ja) | コンクリ−ト用アンカの製造方法および製造装置 |