JPS601305B2 - 1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの製造方法 - Google Patents
1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの製造方法Info
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- JPS601305B2 JPS601305B2 JP12613278A JP12613278A JPS601305B2 JP S601305 B2 JPS601305 B2 JP S601305B2 JP 12613278 A JP12613278 A JP 12613278A JP 12613278 A JP12613278 A JP 12613278A JP S601305 B2 JPS601305 B2 JP S601305B2
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Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1一(4ーピリジル)ピリジニウムクロリド(
以下「PPC」という)の製造法に係り更に詳しくはピ
リジンと塩素からPPCを製造する方法の改良に関する
ものである。
以下「PPC」という)の製造法に係り更に詳しくはピ
リジンと塩素からPPCを製造する方法の改良に関する
ものである。
PPCの望ましい工業的製法として「ピリジンを加熱下
に塩素と反応させる方法があり、従来この製法としては
ドイツ特許613402(1935)が知られている。
に塩素と反応させる方法があり、従来この製法としては
ドイツ特許613402(1935)が知られている。
この方法によれば塩素に対して2モル倍量のピリジンを
、クロロホルム又はオキシ塩化燐中、50〜15び0で
塩素又は少量の臭素を加えた塩素と反応させてPPC塩
酸塩(以下「PPC・HCUという。)を得ている。ま
たPPC・HCIからPPCを得る方法としては、民r
.892921(1956)に、PPC・HCIをメタ
ノールに溶解してアンモニアで中和し、析出する塩化ア
ンモニウムを炉別して、炉液を濃縮した後エーテルを加
えてPPCを取得する方法が記されている。然しながら
、このPPC・HCI製造法においては、3,4,5ー
トリクロルピリジン等の塩素置換ピリジン類が大量に副
生するので、PPC・HCIの対塩素が約30%(HL
C分析による)と低い。又この塩素置換ピリジン類は昇
華性のため反応装置のコンデンサーを閉塞する障害をお
こす。更に反応生成物は粘着性粒状結晶塊となるので取
扱が困難である。一方PPCを得る方法においては、P
PC・HCIの溶解、中和、副生物の炉過、濃縮等の繁
雑な工程を要する。本発明者らは、これら従来法の欠点
を改良して、容易に且つ収率よくPPCを得る方法につ
いて鋭意研究を重ねた結果、過剰量のピリジンを塩素と
反応させれば、副生するHCIがピリジン塩酸塩(以下
「Py・HCUという。
、クロロホルム又はオキシ塩化燐中、50〜15び0で
塩素又は少量の臭素を加えた塩素と反応させてPPC塩
酸塩(以下「PPC・HCUという。)を得ている。ま
たPPC・HCIからPPCを得る方法としては、民r
.892921(1956)に、PPC・HCIをメタ
ノールに溶解してアンモニアで中和し、析出する塩化ア
ンモニウムを炉別して、炉液を濃縮した後エーテルを加
えてPPCを取得する方法が記されている。然しながら
、このPPC・HCI製造法においては、3,4,5ー
トリクロルピリジン等の塩素置換ピリジン類が大量に副
生するので、PPC・HCIの対塩素が約30%(HL
C分析による)と低い。又この塩素置換ピリジン類は昇
華性のため反応装置のコンデンサーを閉塞する障害をお
こす。更に反応生成物は粘着性粒状結晶塊となるので取
扱が困難である。一方PPCを得る方法においては、P
PC・HCIの溶解、中和、副生物の炉過、濃縮等の繁
雑な工程を要する。本発明者らは、これら従来法の欠点
を改良して、容易に且つ収率よくPPCを得る方法につ
いて鋭意研究を重ねた結果、過剰量のピリジンを塩素と
反応させれば、副生するHCIがピリジン塩酸塩(以下
「Py・HCUという。
)となり製品がPPC・HCIではなくてPPCとして
得られ、更に反応生成物を2ープロピルアルコールで処
理すれば、Py・HCIのみが溶けるので容易にPPC
を分取できることを見出し、これら知見に基づいて本発
明をなすに到った。すなわち、本発明の方法は、加熱下
にピリジンを塩素もしくは塩素及び少量の臭素と反応さ
せてPPCを製造する際に、塩素に対して2.5〜3.
5モル倍量のピリジンを反応させてPPCを製造するこ
と、並びに該反応生成物を2−プロピルアルコールで処
理することによりPPCを得ることからなっている。
得られ、更に反応生成物を2ープロピルアルコールで処
理すれば、Py・HCIのみが溶けるので容易にPPC
を分取できることを見出し、これら知見に基づいて本発
明をなすに到った。すなわち、本発明の方法は、加熱下
にピリジンを塩素もしくは塩素及び少量の臭素と反応さ
せてPPCを製造する際に、塩素に対して2.5〜3.
5モル倍量のピリジンを反応させてPPCを製造するこ
と、並びに該反応生成物を2−プロピルアルコールで処
理することによりPPCを得ることからなっている。
本発明の方法によるPPC合成反応においては、ピリジ
ンは原料であると同時に反応溶媒及び副生するHCIを
Py・HCIとして捕捉するためのものであるから、過
剰量用いることが必要であるが、その量は塩素1モルに
対して2.5〜3.5倍モル、好ましくは約3倍モル用
いればよい。
ンは原料であると同時に反応溶媒及び副生するHCIを
Py・HCIとして捕捉するためのものであるから、過
剰量用いることが必要であるが、その量は塩素1モルに
対して2.5〜3.5倍モル、好ましくは約3倍モル用
いればよい。
また該ピリジンに反応させる塩素は、単独でもよいが、
塩素に少量の臭素例えば2〜20モル%好ましくは5〜
10モル%を添加して用いるとPPCの収率を約15%
高めることができる。この臭素の添加方法としては塩素
と同時でも、臭素を添加した後塩素を吹込んでもよい。
但し臭素を添加した場合には、得られる製品はPPCに
少量の1−(4ーピリジル)ピリジニウムブロミドが混
入した1−(4ーピリジル)ピリジニウムハラィドとな
る。約3倍モル量のピリジンに80〜140午0好まし
〈は100〜120qoで塩素もしくは塩素及び臭素を
吹込んで反応させることにより得られた反応生成物はス
ラリー状になるから、約100oCで反応器から取出し
て冷却すれば、PPCはPy・HCIと共に固化したも
のとして対塩素収率約80%以上で得られる。また反応
生成物に2−プロピルアルコ−ルを使用塩素1モルに対
して約100〜l000凧【加え、1〜5時間約75〜
83℃で還流させた後、室温まで徐冷して、PPCを析
出させることによって、Py・HCIから分離されたP
PCの結晶を得ることができる。このように、本発明の
方法によれば、容易にPPC合成収率を高めることがで
き、また反応生成物からは簡単な操作でPPCを取出す
ことが可能になるので、本発明は、極めて望ましいPP
Cの工業的製法を提供するものである。
塩素に少量の臭素例えば2〜20モル%好ましくは5〜
10モル%を添加して用いるとPPCの収率を約15%
高めることができる。この臭素の添加方法としては塩素
と同時でも、臭素を添加した後塩素を吹込んでもよい。
但し臭素を添加した場合には、得られる製品はPPCに
少量の1−(4ーピリジル)ピリジニウムブロミドが混
入した1−(4ーピリジル)ピリジニウムハラィドとな
る。約3倍モル量のピリジンに80〜140午0好まし
〈は100〜120qoで塩素もしくは塩素及び臭素を
吹込んで反応させることにより得られた反応生成物はス
ラリー状になるから、約100oCで反応器から取出し
て冷却すれば、PPCはPy・HCIと共に固化したも
のとして対塩素収率約80%以上で得られる。また反応
生成物に2−プロピルアルコ−ルを使用塩素1モルに対
して約100〜l000凧【加え、1〜5時間約75〜
83℃で還流させた後、室温まで徐冷して、PPCを析
出させることによって、Py・HCIから分離されたP
PCの結晶を得ることができる。このように、本発明の
方法によれば、容易にPPC合成収率を高めることがで
き、また反応生成物からは簡単な操作でPPCを取出す
ことが可能になるので、本発明は、極めて望ましいPP
Cの工業的製法を提供するものである。
次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。実
施例 1 1タフラスコにピリジン237g(3モル)を仕込み1
10ooまで加溢したのち塩素71g(1モル)を5時
間にわたって吹込みその間の温度を100〜120qo
に保った。
施例 1 1タフラスコにピリジン237g(3モル)を仕込み1
10ooまで加溢したのち塩素71g(1モル)を5時
間にわたって吹込みその間の温度を100〜120qo
に保った。
塩素を吹き込むにしたがって反応液が黒色を呈し、1−
(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの沈澱がスラリ
ー状で生成した。塩素吹き込み終了後冷却することによ
って固化した塊305.雛を得た。高速液体クロマトグ
ラフィーで分析したところ1−(4ーピリジル)ピリジ
ニゥムクロリドの純度は47.5%であった。対塩素収
率75.4%。実施例 2 臭素鍵(0.05モル)を入れたフラスコを経由して塩
素ガス67.舵(0.95モル)を、ピリジン23ね(
3モル)を110℃まで加溢した中に5時間かけて吹き
込んだ。
(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの沈澱がスラリ
ー状で生成した。塩素吹き込み終了後冷却することによ
って固化した塊305.雛を得た。高速液体クロマトグ
ラフィーで分析したところ1−(4ーピリジル)ピリジ
ニゥムクロリドの純度は47.5%であった。対塩素収
率75.4%。実施例 2 臭素鍵(0.05モル)を入れたフラスコを経由して塩
素ガス67.舵(0.95モル)を、ピリジン23ね(
3モル)を110℃まで加溢した中に5時間かけて吹き
込んだ。
すなわち塩素ガスに臭素ガスを同伴させながらピリジン
に吹き込んだ。この間の温度は100〜120qoに保
った。塩素吹き込み終了後冷却することによって固化し
た塊309.舷を得た。高速液体クロマトグラフィーで
分析したところ1−(4ーピリジル)ピリジニウムハラ
イド(ハライドの大部分はク。リドで少量のプロミドを
含む)の純度は55.3%であった。対ハロゲン収率8
8.9%。実施例 3 1クフラスコにピリジン237g(3モル)を仕込み、
110『0まで加溢したのち塩素71g(1モル)を5
時間にわたって吹き込みその間の温度を100〜120
℃に保った。
に吹き込んだ。この間の温度は100〜120qoに保
った。塩素吹き込み終了後冷却することによって固化し
た塊309.舷を得た。高速液体クロマトグラフィーで
分析したところ1−(4ーピリジル)ピリジニウムハラ
イド(ハライドの大部分はク。リドで少量のプロミドを
含む)の純度は55.3%であった。対ハロゲン収率8
8.9%。実施例 3 1クフラスコにピリジン237g(3モル)を仕込み、
110『0まで加溢したのち塩素71g(1モル)を5
時間にわたって吹き込みその間の温度を100〜120
℃に保った。
塩素を吹き込むにしたがって反応液が黒色を呈し1一(
4ーピリジル)ピリジニウムクロリドの沈澱がスラリー
状で生成した。塩素吹き込み終了後2ープロピルアルコ
ール200泌を添加し2時間還流した。その後、2時間
かけて徐々に冷却し、i98.雌の析出結晶を得た。減
圧下60o08時間乾燥することによって4−(1ーピ
リジル)ピリジニウムクロリドの結晶164.後を得た
。高速液体クロマトグラフィーで分析したところ純度は
80.2%であった。収率は対塩素68.4%であった
。なおこの結晶をエタノールに溶解し塩化水素ガスを吹
き込み生成する結晶をェタノ−ル溶媒で再結晶すること
によって融点1斑〜160℃の精製1一(4ーピリジル
)ピリジニウムクロリドヒド。クロリドが得られた。実
施例 4 臭素滋(0.05モル)を入れたフラスコを経由して塩
素ガス67.趣(0.95モル)を、ピリジン23ね(
3モル)を110こ0まで加湿した中に5時間かけて吹
き込んだ。
4ーピリジル)ピリジニウムクロリドの沈澱がスラリー
状で生成した。塩素吹き込み終了後2ープロピルアルコ
ール200泌を添加し2時間還流した。その後、2時間
かけて徐々に冷却し、i98.雌の析出結晶を得た。減
圧下60o08時間乾燥することによって4−(1ーピ
リジル)ピリジニウムクロリドの結晶164.後を得た
。高速液体クロマトグラフィーで分析したところ純度は
80.2%であった。収率は対塩素68.4%であった
。なおこの結晶をエタノールに溶解し塩化水素ガスを吹
き込み生成する結晶をェタノ−ル溶媒で再結晶すること
によって融点1斑〜160℃の精製1一(4ーピリジル
)ピリジニウムクロリドヒド。クロリドが得られた。実
施例 4 臭素滋(0.05モル)を入れたフラスコを経由して塩
素ガス67.趣(0.95モル)を、ピリジン23ね(
3モル)を110こ0まで加湿した中に5時間かけて吹
き込んだ。
すなわち塩素ガスに臭素ガスを同伴させながら、ピリジ
ンに吹き込んだ。この間の温度は100〜120℃に保
った。反応生成物を実施例3と同様の操作で2−プロピ
ルアルコール処理を行うことによって1一(4ーピリジ
ル)ピリジニウムハラィド(ハラィドの大部分はクロリ
ドで少量のブロミドを含む)の結晶196.略を得た。
高速液体クロマトグラフィーで分析した結果純度は83
.1%であた。収率は対ハロゲン81.6%であった。
実施例 5ピリジン782.1k9(9,900モル)
を2,000そ反応槽に仕込み80午0まで加溢し臭素
26.4k9(165モル)を30分で滴下した。
ンに吹き込んだ。この間の温度は100〜120℃に保
った。反応生成物を実施例3と同様の操作で2−プロピ
ルアルコール処理を行うことによって1一(4ーピリジ
ル)ピリジニウムハラィド(ハラィドの大部分はクロリ
ドで少量のブロミドを含む)の結晶196.略を得た。
高速液体クロマトグラフィーで分析した結果純度は83
.1%であた。収率は対ハロゲン81.6%であった。
実施例 5ピリジン782.1k9(9,900モル)
を2,000そ反応槽に仕込み80午0まで加溢し臭素
26.4k9(165モル)を30分で滴下した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ピリジンを加熱下に塩素もしくは塩素及び少量の臭
素と反応させて1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロ
リドを製造する方法において、塩素に対して2.5〜3
.5モル倍量のピリジンを反応させることを特徴とする
1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの製造方法
。 2 加熱下に塩素に対して2.5〜3.5モル倍量のピ
リジンを反応させる工程と、該反応生成物を2−プロピ
ルアルコールで処理する工程とより成る1−(4−ピリ
ジル)ピリジニウムクロリドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12613278A JPS601305B2 (ja) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | 1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12613278A JPS601305B2 (ja) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | 1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5559167A JPS5559167A (en) | 1980-05-02 |
| JPS601305B2 true JPS601305B2 (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14927452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12613278A Expired JPS601305B2 (ja) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | 1−(4−ピリジル)ピリジニウムクロリドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601305B2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-16 JP JP12613278A patent/JPS601305B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5559167A (en) | 1980-05-02 |
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