JPS6014520B2 - 引き出し装置 - Google Patents
引き出し装置Info
- Publication number
- JPS6014520B2 JPS6014520B2 JP56139692A JP13969281A JPS6014520B2 JP S6014520 B2 JPS6014520 B2 JP S6014520B2 JP 56139692 A JP56139692 A JP 56139692A JP 13969281 A JP13969281 A JP 13969281A JP S6014520 B2 JPS6014520 B2 JP S6014520B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- rail
- drawer device
- pin
- pulled out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Drawers Of Furniture (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は種々装置の内蔵物を装置外に引き出すための引
き出し装置に関する。
き出し装置に関する。
近年たとえば情報機器などの制御装置においては装置の
小型化、低価格化などを目的として、プリント基板上の
素子や部品の集積度を上げたり、プリント基板を大型化
したり、更にプリント基板を収容するためのプリント基
板ラックの容積を有効に利用するため、プリント基板ラ
ックの前後面の他上面、下面、側面など多くの部分が有
効に利用されている。
小型化、低価格化などを目的として、プリント基板上の
素子や部品の集積度を上げたり、プリント基板を大型化
したり、更にプリント基板を収容するためのプリント基
板ラックの容積を有効に利用するため、プリント基板ラ
ックの前後面の他上面、下面、側面など多くの部分が有
効に利用されている。
しかしその反面、装置としての組立完成後の検査や試験
、更に納入後の保守サービスなどにおける作業が困難に
なるなどの問題を生じ、保守の難易を含めて、装置が必
ずしも合理的に設計製作されていなかった。このことは
事務機器の制御装置や機構装置においても同様で、特に
機構装置に微粒粉体や有害な液体によりなるトナーを内
蔵しているものでは、機構装置を値むけることが出来な
いと言う制約も加わり問題が多かった。また一般的に重
量の大なる内蔵物を引き出す場合の引き出し装置が問題
で、従来の装置においては、小型化、軽量化を図るため
引き出し装置を設けずに保守点検に問題を残すか、引き
出し装置を設けることにより装置が大型、高価になるか
、の二者択一であった。一方保守や点検には通常その頻
度に種々の程度があり、たとえば毎日の終業点検、１週
間毎に行う週点検、更に１ケ月点検、１年定期点検など
があり、１台の装置でも部位により、点検の頻度を異に
することが多いが、従来の装置では１台の装置の中で、
上記点検の頻度に対応して引き出し装置の基本的構造を
変えることがなかつた。本発明は上記事情に鑑みなされ
たものでその目的とするところは、装置の内蔵物の点検
の頻度、若しくは重量に応じて引き出し装置の基本的構
造を変えることにより装置をして保守点検作業に支障を
来たさずに小型化、軽量化、低価格化を図ったものであ
る。
、更に納入後の保守サービスなどにおける作業が困難に
なるなどの問題を生じ、保守の難易を含めて、装置が必
ずしも合理的に設計製作されていなかった。このことは
事務機器の制御装置や機構装置においても同様で、特に
機構装置に微粒粉体や有害な液体によりなるトナーを内
蔵しているものでは、機構装置を値むけることが出来な
いと言う制約も加わり問題が多かった。また一般的に重
量の大なる内蔵物を引き出す場合の引き出し装置が問題
で、従来の装置においては、小型化、軽量化を図るため
引き出し装置を設けずに保守点検に問題を残すか、引き
出し装置を設けることにより装置が大型、高価になるか
、の二者択一であった。一方保守や点検には通常その頻
度に種々の程度があり、たとえば毎日の終業点検、１週
間毎に行う週点検、更に１ケ月点検、１年定期点検など
があり、１台の装置でも部位により、点検の頻度を異に
することが多いが、従来の装置では１台の装置の中で、
上記点検の頻度に対応して引き出し装置の基本的構造を
変えることがなかつた。本発明は上記事情に鑑みなされ
たものでその目的とするところは、装置の内蔵物の点検
の頻度、若しくは重量に応じて引き出し装置の基本的構
造を変えることにより装置をして保守点検作業に支障を
来たさずに小型化、軽量化、低価格化を図ったものであ
る。
以下本発明の一実施例について図面を参照して説明する
。第１図は本発明に係る一実施例の常設の引き出し装置
を説明するための説明図で第１図ａは正面図、第１図ｂ
は側面図で、２箇あるプリント基板ラックの内の１箇の
１部分が外部に引き出されている状態を示す。第１図ｃ
はプリント基板ラックの引き出し位置を規制するストッ
パとその回りの断面拡大図である。第１図ａ，ｂにおい
て１は雀体、２はプリント基板ラック（以降ラックと称
す）、３は制御盤の電源装置である。常設の引き出し装
置４は崖体１に一体的に取付けられた固定レール４１、
とラック２に一体的に取付けられた可動レール４２など
より構成されていて、可動レール４２を固定レール４１
上で滑らせることによりラック２を矢印×，Ｘ′方向に
移動できるようになっている。移動できる長さ、つまり
常設の引き出し装置４の作動長さ夕は、ラック２の矢印
×方向側に、終業記録時のためのプリンタや度数計、週
間検査のためのチェック端子、システムや数値改定のた
めの差し換え可能な論理素子体など所謂ラック２におい
て高頻度に引き出して作業を行う対象物の設置されたラ
ック２の手前側の高頻度引き出し部位２ａに係わる長さ
である。またラック２が引き出された状態で固定レール
４１に安定した状態で保持される長さでもある。上記作
動長されま第１図ｃに示すごとくストッパ４３で規定さ
れる。
。第１図は本発明に係る一実施例の常設の引き出し装置
を説明するための説明図で第１図ａは正面図、第１図ｂ
は側面図で、２箇あるプリント基板ラックの内の１箇の
１部分が外部に引き出されている状態を示す。第１図ｃ
はプリント基板ラックの引き出し位置を規制するストッ
パとその回りの断面拡大図である。第１図ａ，ｂにおい
て１は雀体、２はプリント基板ラック（以降ラックと称
す）、３は制御盤の電源装置である。常設の引き出し装
置４は崖体１に一体的に取付けられた固定レール４１、
とラック２に一体的に取付けられた可動レール４２など
より構成されていて、可動レール４２を固定レール４１
上で滑らせることによりラック２を矢印×，Ｘ′方向に
移動できるようになっている。移動できる長さ、つまり
常設の引き出し装置４の作動長さ夕は、ラック２の矢印
×方向側に、終業記録時のためのプリンタや度数計、週
間検査のためのチェック端子、システムや数値改定のた
めの差し換え可能な論理素子体など所謂ラック２におい
て高頻度に引き出して作業を行う対象物の設置されたラ
ック２の手前側の高頻度引き出し部位２ａに係わる長さ
である。またラック２が引き出された状態で固定レール
４１に安定した状態で保持される長さでもある。上記作
動長されま第１図ｃに示すごとくストッパ４３で規定さ
れる。
ストツパ４３はラック２側としてラック２の底部に一体
的に取付けられたＬ型金具よりなるラック２の突出部４
３ａ、瞳体１側としてピン４３ｂ、ピン４３ｂを匡体１
側に取付ける保持体４３ｃ、保持体４３ｃ内にあって常
時ピン４３ｂを上方に上げているスプリング４３ｄ、ス
プリング４３ｄの力をピン４３ｂに作用させるためにピ
ン４３ｂの軸に枢支されるリング４３ｅなどから構成さ
れている。ストッパ４３は上記のごとく構成されてラッ
ク２は常時は長さそだけ矢印Ｘ方向に引き出されたとこ
ろで停止しそれ以上は引き出せないようになっている。
的に取付けられたＬ型金具よりなるラック２の突出部４
３ａ、瞳体１側としてピン４３ｂ、ピン４３ｂを匡体１
側に取付ける保持体４３ｃ、保持体４３ｃ内にあって常
時ピン４３ｂを上方に上げているスプリング４３ｄ、ス
プリング４３ｄの力をピン４３ｂに作用させるためにピ
ン４３ｂの軸に枢支されるリング４３ｅなどから構成さ
れている。ストッパ４３は上記のごとく構成されてラッ
ク２は常時は長さそだけ矢印Ｘ方向に引き出されたとこ
ろで停止しそれ以上は引き出せないようになっている。
このことから常設の引き出し装置４は引き出し頻度が高
く比較的短い引き出し距離に対応する簡易な構造のもの
で十分である。次に引き出し頻度が１年に１回程度と低
くかつ引き出し距離が長いために常設の引き出し装置４
では引き出せず、必要に応じて組み立てて引き出す組立
式引き出し装置について図面を参照して説明する。
く比較的短い引き出し距離に対応する簡易な構造のもの
で十分である。次に引き出し頻度が１年に１回程度と低
くかつ引き出し距離が長いために常設の引き出し装置４
では引き出せず、必要に応じて組み立てて引き出す組立
式引き出し装置について図面を参照して説明する。
第２図は組立式引き出し装置と、組立式引き出し装置を
使用してラック２を篭体１の外に引き出した状態を示し
、第２図ａは側面図、第２図ｂは側面要部拡大一部断面
図、第２図ｃは正面左側要部拡大図で、右側は左側と対
称になっている。第２図において５１はしール、５４は
メンバーで、第２図ｂに示すようにレール５１の篭体１
側の端は雀体１に枢着されたピン５２の軸５２ａにはめ
込まれた状態に連結されており、他の端にはしール５１
に一体的に枢着されたアーム５１ａがある。このアーム
５１ａにはピン５３により回動自在にかしめられて連結
されたメンバ５４があり、メンバ５４の一端は塗体１の
下方に枢着された前記レール５１の一端と連結している
ピン５２と同形状の別のピン５２と連結するごとく構成
している。従って篭体１、し−ル５１、アーム５１ａ、
ピン５２、ピン５３、メンバ５４などは上方からの力に
対しては強固な梁を構成しているものである。錘体１側
にあるピン５２としール５１、メンバ５４との連結は前
記説明において明らかなようにピン５２の鞠５２ａにレ
ール５１とメンバ５４に設けられたダルマ形の穴５５の
小さい穴の部分が競合され、ピン５２の頭部５２ｂがレ
ール５１とメンバ５４の矢印Ｘ方向への移動を阻止する
ことにより達成される。なおダルマ形の穴５５の大きい
方の穴は上記連結のための前行程において、ピン５２の
頭部５２ｂに先ずダルマ形の穴５５の大きい部分を挿入
した後下方に落とし込んで連結させるためのものである
。ラック２を鯵体１の外に引き出す場合は前記のごとく
組立式引き出し装置５を絹立てた後常設の引き出し装置
で説明した、第１図ｃに図示されたストッパ４３のピン
４３ｂをラック２の突出部４３ａにあたらぬ位置まで下
げ、ラック２がストツパ４３により停止しないようにし
て常設の引き出し装置４で引き出した後引き出しレール
５１上を更に矢印×方向に移動させラック２の全体を、
第２図ａに示すごとく塗体１の外に引き出すものである
。
使用してラック２を篭体１の外に引き出した状態を示し
、第２図ａは側面図、第２図ｂは側面要部拡大一部断面
図、第２図ｃは正面左側要部拡大図で、右側は左側と対
称になっている。第２図において５１はしール、５４は
メンバーで、第２図ｂに示すようにレール５１の篭体１
側の端は雀体１に枢着されたピン５２の軸５２ａにはめ
込まれた状態に連結されており、他の端にはしール５１
に一体的に枢着されたアーム５１ａがある。このアーム
５１ａにはピン５３により回動自在にかしめられて連結
されたメンバ５４があり、メンバ５４の一端は塗体１の
下方に枢着された前記レール５１の一端と連結している
ピン５２と同形状の別のピン５２と連結するごとく構成
している。従って篭体１、し−ル５１、アーム５１ａ、
ピン５２、ピン５３、メンバ５４などは上方からの力に
対しては強固な梁を構成しているものである。錘体１側
にあるピン５２としール５１、メンバ５４との連結は前
記説明において明らかなようにピン５２の鞠５２ａにレ
ール５１とメンバ５４に設けられたダルマ形の穴５５の
小さい穴の部分が競合され、ピン５２の頭部５２ｂがレ
ール５１とメンバ５４の矢印Ｘ方向への移動を阻止する
ことにより達成される。なおダルマ形の穴５５の大きい
方の穴は上記連結のための前行程において、ピン５２の
頭部５２ｂに先ずダルマ形の穴５５の大きい部分を挿入
した後下方に落とし込んで連結させるためのものである
。ラック２を鯵体１の外に引き出す場合は前記のごとく
組立式引き出し装置５を絹立てた後常設の引き出し装置
で説明した、第１図ｃに図示されたストッパ４３のピン
４３ｂをラック２の突出部４３ａにあたらぬ位置まで下
げ、ラック２がストツパ４３により停止しないようにし
て常設の引き出し装置４で引き出した後引き出しレール
５１上を更に矢印×方向に移動させラック２の全体を、
第２図ａに示すごとく塗体１の外に引き出すものである
。
なおレール５１にはストッパ部５１ｂが設けられていて
、ラック２に枢着されている可動レール４２と当援する
ことにより停止できるようになっており、誤ってラック
２を落下させないようになっている。またラック２の重
量によっては必要に応じてレール５１やメンバ５４に図
示されていないかすがいを付加することにより、重量物
を安全に引き出すことが可能となる。また収納について
は崖体外別収納、蓮体内収納など種々の方法が考えられ
るが、レール５１とメンバ５４はピン５３を軸にして折
りた）めば収納するのに便利な形状とすることが出来る
。なお実施例では固定レール４１に接触しながら可動レ
ール４を移動させるのに滑りメカニズムを用いたが、ロ
ーラやボールなどを用いた所謂コロガリメカニズムを用
いてもよい。
、ラック２に枢着されている可動レール４２と当援する
ことにより停止できるようになっており、誤ってラック
２を落下させないようになっている。またラック２の重
量によっては必要に応じてレール５１やメンバ５４に図
示されていないかすがいを付加することにより、重量物
を安全に引き出すことが可能となる。また収納について
は崖体外別収納、蓮体内収納など種々の方法が考えられ
るが、レール５１とメンバ５４はピン５３を軸にして折
りた）めば収納するのに便利な形状とすることが出来る
。なお実施例では固定レール４１に接触しながら可動レ
ール４を移動させるのに滑りメカニズムを用いたが、ロ
ーラやボールなどを用いた所謂コロガリメカニズムを用
いてもよい。
また隆体１としール５１や、鐘体１とメンバー５４との
連結についてもボルトなど鍵鋲類による枢着など種々機
構要素を用いたメカニズムを慣用使用することが可能で
ある。更にいちぢるしく重い装置たとえばトランスなど
を含む電源などを引き出す場合には錘体１を含む全体が
引き出し方向に転覆する恐れがあり、この場合はメンバ
５４を第２図ａの１点鎖線で示すごときメンバとして床
上に当接させるごとくすればよい。。以上詳述したよう
に本発明によれば頻度の高い引き出しのための常設の引
き出し装置と頻度の低い引き出しのために必要に応じて
組み立てる組立式引き出し装置を具備することにより、
それぞれ比較的簡単な構造の引き出し装置で内蔵物を適
宜必要な位置まで引き出せるからその効果は極めて大で
ある。
連結についてもボルトなど鍵鋲類による枢着など種々機
構要素を用いたメカニズムを慣用使用することが可能で
ある。更にいちぢるしく重い装置たとえばトランスなど
を含む電源などを引き出す場合には錘体１を含む全体が
引き出し方向に転覆する恐れがあり、この場合はメンバ
５４を第２図ａの１点鎖線で示すごときメンバとして床
上に当接させるごとくすればよい。。以上詳述したよう
に本発明によれば頻度の高い引き出しのための常設の引
き出し装置と頻度の低い引き出しのために必要に応じて
組み立てる組立式引き出し装置を具備することにより、
それぞれ比較的簡単な構造の引き出し装置で内蔵物を適
宜必要な位置まで引き出せるからその効果は極めて大で
ある。
第１図は本発明に係る一実施例の常設の引き出し装置を
説明するための説明図で、第１図ａは正面図、第１図ｂ
は側面図で、３個あるプリント基板ラ＼ツクの内の１個
の１部分が外部に引き出された状態を示す、第１図ｃは
プリント基板ラックの引き出し位鷹を規制するストッパ
とその回りの断面拡大図、第２図は組立式引き出し装置
と、組立式引き出し装置を使用してラック２を崖体１の
外に引き出した状態を示し、第２図ａは側面図、第２図
ｂは側面要部拡大一部断面図、第２図ｃは正面左側要部
拡大図である。 １・・・・・・錘体、２・・・・・・プリント基板ラッ
ク、２ａ・・・・・・高頻度引き出し部位、３・・・・
・・電源装置、４・・・・・・常設引き出し装置、４１
・・・…・・・固定レール、４２・・・・・・可動レー
ル、４３・・・・・・ストッパ、４３ａ・・・・・・突
出部、４３ｂ・・・ピン、４３ｃ・・・・・・保持体、
４３ｄ……スプリング、５・・・…組立式引き出し装置
、５１……レール、５１ａ……アーム、５１ｂ……スト
ツパ、５２，５３……ピン、５２ａ……軸、５２ｂ・・
・・・・頭部、５４・・．・・・メンバｏ第１図ａ第１
図ｂ 第１図ｃ 第２図ａ 第２図ｂ 第２図ｃ
説明するための説明図で、第１図ａは正面図、第１図ｂ
は側面図で、３個あるプリント基板ラ＼ツクの内の１個
の１部分が外部に引き出された状態を示す、第１図ｃは
プリント基板ラックの引き出し位鷹を規制するストッパ
とその回りの断面拡大図、第２図は組立式引き出し装置
と、組立式引き出し装置を使用してラック２を崖体１の
外に引き出した状態を示し、第２図ａは側面図、第２図
ｂは側面要部拡大一部断面図、第２図ｃは正面左側要部
拡大図である。 １・・・・・・錘体、２・・・・・・プリント基板ラッ
ク、２ａ・・・・・・高頻度引き出し部位、３・・・・
・・電源装置、４・・・・・・常設引き出し装置、４１
・・・…・・・固定レール、４２・・・・・・可動レー
ル、４３・・・・・・ストッパ、４３ａ・・・・・・突
出部、４３ｂ・・・ピン、４３ｃ・・・・・・保持体、
４３ｄ……スプリング、５・・・…組立式引き出し装置
、５１……レール、５１ａ……アーム、５１ｂ……スト
ツパ、５２，５３……ピン、５２ａ……軸、５２ｂ・・
・・・・頭部、５４・・．・・・メンバｏ第１図ａ第１
図ｂ 第１図ｃ 第２図ａ 第２図ｂ 第２図ｃ
Claims (1)
- １ 筐体内から引き出されるラツク内の手前側に集中設
置された高頻度引き出し部位のみを引き出すため筐体内
に設置された固定レールからなる常設の引き出し装置と
、前記筐体外部に前記固定レールを延長するごとく取り
付ける組立式引き出し装置とを具備し、前記ラツクに設
けられた可動レールを前記常設の引き出し装置の固定レ
ールに係合せしめることにより高頻度の引き出しを行い
、前記可動レールを組立式引き出し装置のレールに係合
せしめることにより必要に応じてラツク全体を筐体外部
に引き出せるごとく構成したことを特徴とする引き出し
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139692A JPS6014520B2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 引き出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139692A JPS6014520B2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 引き出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842297A JPS5842297A (ja) | 1983-03-11 |
| JPS6014520B2 true JPS6014520B2 (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15251192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139692A Expired JPS6014520B2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 引き出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014520B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062135U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-01 | 日本電気株式会社 | ドロワ−付汎用ユニツト |
| JPS60109444U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-25 | 富士通株式会社 | 制御ユニツトの引出構造 |
| JPS60185853A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-21 | 御幸商事株式会社 | ニツト編の製造方法 |
| JP4863382B2 (ja) * | 2007-01-10 | 2012-01-25 | 西松建設株式会社 | 袋付きセグメント及びシールド工法 |
| JP4917940B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-04-18 | 大成建設株式会社 | トンネルの施工方法 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP56139692A patent/JPS6014520B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5842297A (ja) | 1983-03-11 |
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