JPS6015200B2 - Cartridge - Google Patents
CartridgeInfo
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- JPS6015200B2 JPS6015200B2 JP11848776A JP11848776A JPS6015200B2 JP S6015200 B2 JPS6015200 B2 JP S6015200B2 JP 11848776 A JP11848776 A JP 11848776A JP 11848776 A JP11848776 A JP 11848776A JP S6015200 B2 JPS6015200 B2 JP S6015200B2
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- printed circuit
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Links
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明はカートリッジの内部構造の改良に関するもの
であり、特にカートリッジの内部での磁気回路の構成並
びに発電コイルの出力リード線とカートリッジの出力端
子との電気接続の改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to improvements in the internal structure of a cartridge, and in particular to improvements in the configuration of a magnetic circuit inside the cartridge and the electrical connection between the output lead wire of a power generating coil and the output terminal of the cartridge. It is something.
一般に、カートリッジはカートリッジケーシングーおよ
びそれに一体に装着するシールドケースを備える。Generally, a cartridge includes a cartridge casing and a shield case integrally attached thereto.
ケーシング内には４個の発電コイルを配置し、各コイル
内にはスタィラスを先端に持つ振動体に対して適当な位
置となるように配置したポールピースの他端を挿入する
。さらに各発電コイルの出力リード線を適当に相互後続
するとともに、カートリッジの出力端子の後端に接続す
る。従来、発電部を縄立てるにあたっては、４個の発電
コイル、コイルを片側から支持するポールピース、およ
びコイルの他側に挿入したヨークを−体的に組立て、し
かる後この発電部組立体をシールドケースに収納、固定
する。各発電コイルの２本の出力ＩＪ−ド線のうち１本
は予め所定の通り２個のコイルを並列接続するため相互
に接続してあるから、上記発電部からは４本のりード線
が引き出されている。これらの十分長いリード線をそれ
ぞれカートリッジの出力端子の後端に半田付けする。出
力端子を埋設した端子板を、半田付け終了後、シールド
ケースに装着すれば、カートリッジ組立作業は終了する
。しかし、上記工程においては、コイルから引出されて
いる４本の細いリード線を手作業で取扱わなければなら
ない。Four power generating coils are arranged inside the casing, and the other end of the pole piece is inserted into each coil so as to be at an appropriate position relative to the vibrating body having a stylus at the tip. Furthermore, the output lead wires of each generating coil are appropriately connected to each other and connected to the rear end of the output terminal of the cartridge. Conventionally, when setting up a power generation section, four power generation coils, a pole piece that supports the coil from one side, and a yoke inserted into the other side of the coil are physically assembled, and then this power generation section assembly is shielded. Store and secure in the case. One of the two output IJ lead wires of each power generation coil is connected to each other in advance to connect the two coils in parallel, so there are four lead wires from the power generation section. It's being pulled out. Solder each of these sufficiently long lead wires to the rear end of the output terminal of the cartridge. After soldering, the terminal board with the output terminal embedded therein is attached to the shield case, and the cartridge assembly work is completed. However, in the above process, the four thin lead wires drawn out from the coil must be manually handled.
従って、作業中にリード線は断線し易い上、半田付けの
際、樹脂製の出力端子板を変形させる恐れもある。また
、このような細部の半田付けは極めて作業性が悪い。さ
らにまた、出力端子板をケーシングに固定する場合リー
ド線が細く長いためケーシング内にリード線を入れる作
業が煩雑で、時によっては、ケーシングと出力端子板の
間にリード線がはさまれ、断線やショートをする恐れも
あった。この発明の目的は、上述した欠点をなくし、発
電部リード線と出力端子との電気接続を簡単にかつ確実
にすることのできるカートリッジを提供することにある
。Therefore, the lead wires are likely to break during operation, and there is also a risk that the resin output terminal board may be deformed during soldering. Further, the workability of soldering such details is extremely poor. Furthermore, when fixing the output terminal board to the casing, the lead wires are long and thin, so it is complicated to insert the lead wires into the casing. There was also a fear that he would SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cartridge that eliminates the above-mentioned drawbacks and allows easy and reliable electrical connection between the power generation section lead wire and the output terminal.
次に本発明を図面につき説明する。The invention will now be explained with reference to the drawings.
第１図に、本発明に使用するのに好適なコイルを示す。FIG. 1 shows a coil suitable for use in the present invention.
このコイル１は、コイルのボビン２に２本のピン３を貫
通固定、圧入、または一体モ−ルディングで固定し、こ
れらピン３にリード線４を半田付けにより接続したコイ
ルである。本発明においては、コイルをプリント基板（
後述）に装着する関係上、上記端子ピン３をボビン２か
ら下方に突出させたコイル１を使用するのが好適である
。第２図に、所定の導電パターン５を有するプリント基
板６を示す。This coil 1 is a coil in which two pins 3 are fixed to a bobbin 2 of the coil by penetrating, press-fitting, or integral molding, and lead wires 4 are connected to these pins 3 by soldering. In the present invention, the coil is connected to a printed circuit board (
(described later), it is preferable to use a coil 1 in which the terminal pin 3 is made to protrude downward from the bobbin 2. FIG. 2 shows a printed circuit board 6 having a predetermined conductive pattern 5. As shown in FIG.
このプリント基板６には導電パターン５と組合せた４対
の穴７が穿孔されている。上記コィルーの端子ピン３を
１対の穴７に差込むことにより、４個のコィルーはプリ
ント基板６に装着される。このようにすれば、各コイル
は所定の通り相互接続され、その４つの出力端は、基板
６の一端まで延長する導電パターンの出力端部分８によ
って与えられる。なお、プリント基板６は任意適当な硬
質合成樹脂でつくることができ、板として実質的に非可
携性で、穿孔可能でかつ例えば金属の導電パターンを被
着できればよい。端子ピン３の穴７への差込みを機械的
な滑合とするか、または接着剤を用いて端子ピン３を穴
７に固定することができる。第３図に示すように、コイ
ル１をプリント基板６に装着した後、コイル１はヨーク
９を基準として基板６の下側にポールピースのシリング
部１０をその端子部を最孔１５より挿入することによっ
て取り付けて発電部組立体を構成し、この組立体をシー
ルドケース１１内に収める。This printed circuit board 6 has four pairs of holes 7 formed in combination with the conductive patterns 5. The four coils are attached to the printed circuit board 6 by inserting the terminal pins 3 of the coils into the pair of holes 7. In this way, each coil is interconnected in a defined manner and its four output ends are provided by output end portions 8 of the conductive pattern extending to one end of the substrate 6. Note that the printed circuit board 6 can be made of any suitable hard synthetic resin, as long as it is substantially non-portable as a board, can be perforated, and can be coated with, for example, a metal conductive pattern. The terminal pin 3 can be inserted into the hole 7 by mechanical sliding, or the terminal pin 3 can be fixed in the hole 7 using an adhesive. As shown in FIG. 3, after the coil 1 is mounted on the printed circuit board 6, the coil 1 is inserted into the lower side of the circuit board 6 with the yoke 9 as a reference, and the terminal section of the silling section 10 of the pole piece is inserted through the hole 15. This assembly is then attached to form a power generation section assembly, and this assembly is housed within the shield case 11.
この後、シールドケース１１、従ってカートリッジハウ
ジング（図示せず）に端子板１２を緩め込む。端子板１
２には４本の端子ピン１３が埋設されている。端子ピン
１３の後端１４にスリットを設けて、ばね作用を有する
ソケットを形成するのが好ましい。このようにすれば、
組立時に基板６の端部が上記スリット内に進入し、ピン
後端１４のソケット舌片が基板上の導電パターン出力端
部分８にそれぞれ圧着する。従って、端子板１２をハウ
ジングにはめ込むだけで、導電パターンと出力端子ピン
１３との導電接続が形成される。言い換えると、この導
電接続が形成されさえすれば、導電パターン出力端部分
と端子ピン後端の構造および相互関係は、上記以外の任
意とすることができる。上例では、出力端子１３は、第
２図のプリント基板６の構造に従って、端子板１２に同
一平面に並列配置されている。After this, the terminal plate 12 is loosened into the shield case 11 and thus into the cartridge housing (not shown). Terminal board 1
Four terminal pins 13 are buried in 2. Preferably, the rear end 14 of the terminal pin 13 is provided with a slit to form a socket with spring action. If you do this,
During assembly, the ends of the substrate 6 enter the slits, and the socket tongues of the pin rear ends 14 are respectively crimped onto the conductive pattern output end portions 8 on the substrate. Therefore, a conductive connection between the conductive pattern and the output terminal pin 13 is formed simply by fitting the terminal plate 12 into the housing. In other words, as long as this conductive connection is formed, the structure and mutual relationship between the output end portion of the conductive pattern and the rear end of the terminal pin can be arbitrary other than those described above. In the above example, the output terminals 13 are arranged in parallel on the same plane on the terminal board 12 according to the structure of the printed circuit board 6 shown in FIG.
しかし、基板の形状、または出力端子の形状を変えるこ
とによって、端子配列を自由に選択することができる。
また、場合によっては、プリント基板と出力端子ピン１
３は、短くかつ、コイルの線に比較して太い、断線の恐
れのない、リード線で接続しても良い。本発明によれば
、端子ピン付コイルの製造を除けば、単に部品を差込む
など簡単に組立てるだけであり、組立て工程には半田付
作業がなく、断線の恐れはまったくない。However, by changing the shape of the substrate or the shape of the output terminals, the terminal arrangement can be freely selected.
In some cases, the printed circuit board and output terminal pin 1
3 may be connected with a lead wire that is short and thicker than the coil wire and has no risk of breakage. According to the present invention, apart from manufacturing the coil with terminal pins, the assembly is as simple as simply inserting the parts, and there is no soldering work in the assembly process, and there is no fear of wire breakage.
また上記コイルの製造もそれ程繁雑なものではなく、既
製品を用いることもできる。さらに導電接続の形成は確
実である。従ってカートリッジ、特に発電部の組立て作
業は著しく簡略化され、経験のない作業者でも簡単に組
立てられるだけでなく、一度組立てたものを完全に分解
することもできる。Further, the manufacturing of the above-mentioned coil is not so complicated, and ready-made products can also be used. Furthermore, the formation of an electrically conductive connection is reliable. Therefore, the assembly work of the cartridge, especially the power generation section, is significantly simplified, and not only can even an inexperienced worker easily assemble it, but also it can be completely disassembled once assembled.
第１図は本発明のカートリッジに使用するコイルの一例
を示す正面図、第２図は本発明のカートリッジに使用す
るプリント基板の一例を示す平面図、および第３図はシ
ールドケース内に配置した発電部組立体および端子板を
示す正面図である。
１……コイル、２……ボビン、３……端子ピン、４…・
・・リード線、５・…・・導電パターン、６・・・・・
・基板、７・・・・・・穴、８・・・・・・出力端部分
、９・・・・・・ヨーク、１０……シリンダ部、１１…
…シールドケース、１２・…・・端子板、１３・・・・
・・出力端子、１４．．・．．・１３の後端。
第１図
第２図
第３図Fig. 1 is a front view showing an example of a coil used in the cartridge of the present invention, Fig. 2 is a plan view showing an example of a printed circuit board used in the cartridge of the present invention, and Fig. 3 is a front view showing an example of a printed circuit board used in the cartridge of the present invention. It is a front view showing a power generation part assembly and a terminal board. 1... Coil, 2... Bobbin, 3... Terminal pin, 4...
... Lead wire, 5... Conductive pattern, 6...
- Board, 7... Hole, 8... Output end portion, 9... Yoke, 10... Cylinder part, 11...
...Shield case, 12...Terminal board, 13...
...output terminal, 14. ．．・．． ．． - Rear end of 13. Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
ケーシングにスタイラスを先端に持つ振動体に対して適
当な位置となるように配置されたポールピース、ボビン
に巻装され該ポールピースにそれぞれ装着された発電コ
イル、および上記ケーシングに装着された上記コイルの
出力リード線と電気的に接続された出力端子を備えるカ
ートリツジにおいて、２個の端子を有し、かつ発電コイ
ルが巻装されると共に該発電コイルのリード線が前記端
子に接続されたボビン、該ボビンの前記端子が挿入され
導電パターンに接続されたプリント基板、該プリント基
板の前記ボビンが取付けられた面とは反対の面から前記
ボビン内に挿入されたポールピース、前記プリント基板
の導体パターンに接続された出力端子とより構成して成
るカートリツジ。 ２ 前記プリント基板を端子板に嵌め込むことによつて
、前記プリント基板の導電パターンと出力端子ピンとが
接続されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のカートリツジ。[Claims] 1. A cartridge casing including a shield case, a pole piece arranged in the casing so as to be at an appropriate position relative to a vibrating body having a stylus at the tip, and a pole piece wound around a bobbin and attached to the pole piece. A cartridge including a power generation coil attached thereto and an output terminal electrically connected to an output lead wire of the coil attached to the casing, the cartridge having two terminals and around which the power generation coil is wound. and a bobbin in which the lead wire of the generating coil is connected to the terminal, a printed circuit board into which the terminal of the bobbin is inserted and connected to the conductive pattern, and a surface of the printed circuit board opposite to the surface on which the bobbin is attached. A cartridge comprising a pole piece inserted into the bobbin, and an output terminal connected to a conductor pattern on the printed circuit board. 2. The cartridge according to claim 1, wherein the conductive pattern of the printed circuit board and the output terminal pin are connected by fitting the printed circuit board into a terminal board.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11848776A JPS6015200B2 (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11848776A JPS6015200B2 (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Cartridge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5344001A JPS5344001A (en) | 1978-04-20 |
| JPS6015200B2 true JPS6015200B2 (en) | 1985-04-18 |
Family
ID=14737882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11848776A Expired JPS6015200B2 (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015200B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172949A (en) * | 1983-03-22 | 1984-09-29 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Composite brushless servo motor |
| JPS59172948A (en) * | 1983-03-22 | 1984-09-29 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Composite brushless servo motor |
| JPS59172947A (en) * | 1983-03-22 | 1984-09-29 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Composite brushless servo motor |
| JPS59213258A (en) * | 1983-05-17 | 1984-12-03 | Sanden Corp | Generating set |
-
1976
- 1976-10-04 JP JP11848776A patent/JPS6015200B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5344001A (en) | 1978-04-20 |
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