JPS6015703B2 - 軸付盤状ワークの表面処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、軸付盤状ワークに表面処理を施すための装
置に関する。

例えばディスクブレーキロータの如く軸部と円盤状のフ
ランジ部とからなるいわゆる隣状ワーク（以下、単にワ
ークと称する）において、その軸部を除くフランジ部の
みに化成処理を施すための装置として例えば第１図およ
び第２図に示す構造のものがある。

ここにいう化成処理とは、防鏡性（耐錆性）の向上を目
的とした一種の表面処理法であって、第１リン酸亜鉛を
主成分とする化成処理液中に処理物（素地）たるワーク
を浸潰し、そのワーク表面に第３リン酸亜鉛を析出して
リン酸亜鉛皮膜を形成するものである。すなわち、第１
図に示すように第１水洗工程−化成処理工程−第２水洗
工程−第３水洗工程の順でそれぞれ第１水洗タンク１，
化成タンク２，第２水洗タンク３および第３水洗タンク
４が並謝されており、これらのうち化成タンク２には前
述した第１リン酸亜鉛を主成分とする化成処理液が貯留
されている−方、各水洗タンク１，３，４内にはそれぞ
れに真水が貯留されている。また、各タンク１，２，３
，４の上方には、レール６と該しール６１こ沿った走行
する複数のハンガー７，７…とからなるコンベア５が配
設されていて、各ハンガー７に支持されたワークＷが第
１水洗タンク１から化成タンク２さらには第２・第３の
水洗タンク３，４へと各タンク内に順次浸潰されること
で前述した化成処理がなされるものである。ここで、化
成処理はワークＷのうちフランジ部Ｆについてのみ施す
ことを目的としているものであることから、従来第２図
に示すようにワークＷの麹部Ｓに有底円筒状のゴムブー
ッＢを被せてマスキングし、それによって鞠部Ｓまでも
化成処理が施されるのを防止するようにしている。しか
しながら、上記従来の化成処理装置によれば、コ，ンベ
ア（ハンガー）に対するワークの取り付け、取り外しに
際してマスキングのためのゴムプーッの着脱作業が必要
であることから作業性が悪く、また実際の作業内容の割
にはコンベァが高価なものとなり、設備費全体の高騰を
招くという問題がある。

この発明は以上のような点に鑑み、その作業性を改善す
ることを目的としてなされたもので、この目的のため本
発明においては、ワークを自重もしくは外力を加えるこ
とによって、鞠部を転動面として回転させつつガイドレ
ール上を搬送し、その搬送過程においてフランジ部のみ
を処理液中に浸潰させて局部的に化成処理等の表面処理
を行なうことを特徴としている。

以下、この発明の実施例を前述の化成処理装置の場合に
ついて図面をもとに説明する。

すなわち第３図，第４図および第５図はこの発明の一実
施例を示すもので、特に第３図はその全体構成について
示している。

同図に示すように従来同様第１水洗工程−化成処理工程
−第２水洗工程一策３水洗工程の順で第１水洗タンクー
，化成タンク２，第２水洗タンク３および第３水洗タン
ク４がそれぞれ横一連に設置されており、化成タンク２
に貯留された化成処理液，および各水洗タンクー，３，
４に貯留された真水の液面しベルは、その全てが同一と
なるように液面管理装置１０‘こよって個々に管理され
ている。これら各タンクー，２，３，４の上部には、第
１水洗工程の手前から第３水洗工程の後段まで連続した
一対のガイドレール１１，１２が配設されており、これ
らガイドレール１１，１２のうち各タンク中央部の真上
に位置する水平部１１ａ，１２ａはそれぞれの液面近く
まで下げられてわずかに各液面に接している。

そして、各タンク１，２，３，４の上方には、ガイドレ
ール１１，１２に沿ってワークＷを転動させるためのベ
ルトコンベア１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄがガイド
レール１１，１２を挟んで各タンク毎に個別に設けられ
ている。これらのコンベア１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１
３Ｄは全て構成が同一であるのでコンベア１３Ｂのみに
ついて説明すると、このベルトコンベア１３Ｂは、第４
図および第５図に示す如くガイドレール１１，１２と平
行となるように駆動軸１４上の駆動ローラー５と被動ロ
ーラー６との間に掛け渡された比較的幅広のエンドレス
のベルト１７と補助ローラー８のほか、前記ベルト１７
を回転駆動させるためのモータ１９，減速機２０，可変
遠プーリ２１，Ｖベルト２２等から構成され、後述する
ようにガイドレール１１，１２の傾斜部１１ｂ，１２ｂ
を自重にて転動してくるワークＷの外周面に対してベル
ト１７が圧接することにより、ワークＷをガイドレール
１１，１２に沿って順次、次なる工程へと搬送するよう
になっている。尚、第３図中の２３はガイドレール１１
，１２の始端部に設けられて、ワークＷをストレージす
るためのストッパーで、シリンダ２４にて上下動される
ようになっている。次に、以上のように構成された装置
の作用について説明する。

先ず第３図に示すように、軸部Ｓを転動面としてガイド
レール１１，１２の始端部上に置かれたワークＷはスト
ッパー２３に当たって停止し、その位置でストレージさ
れている。

そして、シリンダ２４の作動によりストッパー２３が下
敷すると、ワークＷはその自重により軸部Ｓを転動面と
して斜面１１ｂ，１２ｂ上を転動して水平部１１ａ，１
２ａへと至り、ベルトコンベア１３Ａのベルト１７がワ
ークＷのフランジ部Ｆ外周に圧接することから、ワーク
Ｗは第１水洗タンクー内の水に浸されつつガイドレール
１１，１２上を転動して図中右方向に搬送される。ここ
で、ガイドレール１１，１２の水平部１１ａ，１２ａが
タンク１内の液面すれすれになるようにその高さが設定
されているため、ワークＷのフランジ部Ｆのみがタンク
１内の水に浸されて第１の水洗処理が施される。次に、
第１の水洗処理が施されたワークＷは前記のような自重
転勤とベルトによる強制転動とにより化成処理工程たる
化成タンク２側へと搬送され、ここでもフランジ部Ｆの
みが化成処理液内に浸潰されることから、そのフランジ
部Ｆのみについて第１リン酸亜鉛を主成分とする化成処
理が施される。

こうして化成処理工程を経たワークＷは同機にして第２
水洗工程である第２水洗タンク３および第３水洗工程た
る第３水洗タンク４を通過してガイドレール１１，１２
の終端部１１ｃ，１２ｃに搬出される。つまり本実施例
によれば、ワークＷを自重もしくは外力を加えることに
よって回転させつつガイドレール１１，１２上を搬送し
、その搬送過程においてフランジ部Ｆのみを処理液中に
浸潰させることによって局部的に化成処理を施すもので
ある。

第６図および第７図はこの発明の他の実施例を示すもの
で、本実施例においてはエンドレスベルト１７をワ−ク
Ｗのフランジ部Ｆに代えて軸部Ｓに圧薮させるようにし
たもので、それ以外については先の実施例と同様である
。

もちろん本実施例の場合にもまた上記の同様の効果があ
る。尚、前記各実施例においては化成処理の場合につい
て説明したが、本発明は化成処理以外の塗装あるいはメ
ッキ等のあらゆる表面処理にも適用できるものであり、
また図示省略したがガイドレールおよびベルトコンベア
の高さ，幅，速度等はワークの大きさに応じて適宜調整
できることは言うまでもない。

以上のようにこの発明によれば、従来のようなブーツに
よるマスキングが一切不要となることから、作業性を改
善してその表面処理作業を能率的に行なうことができ、
また搬送装置自体もハンガーを必要としないために設備
費を全体に抑制できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従釆の化成処理装置の構成を漠式的に示す説明
図、第２図は第１図の要部の詳細を示す拡大斜視図、第
３図はこの発明の一実施例として化成処理装置の全体構
成を示す説明図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図
は第４図の側面図、第６図および第７図はこの発明の他
の実施列を示す説明図である。 １・・・・・・第１水洗タンク、２・・・・・・化成タ
ンク、３・・・・・・第２水洗タンク、４・・・・・・
第３水洗タンク、１１，１２……ガイドレール、１３Ａ
，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ……ベルトコンベア、１７…
…ベルト、１９・・・・・・モータ、ｗ・・・・・・軸
付盤状ワーク、Ｆ・・・・・・フランジ部、Ｓ・・…・
軸部。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軸部と盤状のフランジ部とからなる軸付盤状ワーク
   について前記フランジ部のみを限定して所定の表面処理
   を行なうための装置において、所定の表面処理液が収容
   されたタンクと、このタンクの上方に配置されるととも
   に一部が前記表面処理液面とほぼ同一平面をなすように
   設定され、前記の軸部を転動面として転動・搬送させる
   ための一対のガイドレールと、前記ワークに回転力を付
   与するべく該ワークの外周に圧接するベルトコンベアと
   からなることを特徴とする軸付盤状ワークの表面処理装
   置。