JPS6015779B2 - 防蝕カバ−構造 - Google Patents
防蝕カバ−構造Info
- Publication number
- JPS6015779B2 JPS6015779B2 JP56049426A JP4942681A JPS6015779B2 JP S6015779 B2 JPS6015779 B2 JP S6015779B2 JP 56049426 A JP56049426 A JP 56049426A JP 4942681 A JP4942681 A JP 4942681A JP S6015779 B2 JPS6015779 B2 JP S6015779B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- hole
- resistant cover
- steel pipe
- metal frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/06—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against corrosion by soil or water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は桟橋等を構築する際の型枠支持用の吊りブラケ
ットを要しない、即ち通常のプラケツトを使用できる防
蝕カバーの構造に関する。
ットを要しない、即ち通常のプラケツトを使用できる防
蝕カバーの構造に関する。
通常桟橋を構築する場合、複数の鋼管杭を海底に打ち込
んで脚柱とし、各鋼管を鋼材で連結して型枠を作り、こ
れにコンクリート盛りをして桟橋を完成させる。しかし
、鋼管は干満及び飛沫城を中心に腐蝕を受けるため、今
日では鋼管に防蝕性カバーを施すのが普通である。とこ
ろが第１図から判るように、鋼管１がカバー２で被覆さ
れると、型枠を支えるブラケツト３を直接鋼管１に溶接
できなくなる。このためやむを得ずブラケット３に吊り
鉄筋４を設け、鉄筋の上端を鋼管１に溶接している。５
，６は型枠用のＨ鋼である。
んで脚柱とし、各鋼管を鋼材で連結して型枠を作り、こ
れにコンクリート盛りをして桟橋を完成させる。しかし
、鋼管は干満及び飛沫城を中心に腐蝕を受けるため、今
日では鋼管に防蝕性カバーを施すのが普通である。とこ
ろが第１図から判るように、鋼管１がカバー２で被覆さ
れると、型枠を支えるブラケツト３を直接鋼管１に溶接
できなくなる。このためやむを得ずブラケット３に吊り
鉄筋４を設け、鉄筋の上端を鋼管１に溶接している。５
，６は型枠用のＨ鋼である。
ブラケツトはコンクリート工事が終われば除去されるも
のであるから、プラケットを吊り型にすれば吊り鉄筋の
分だけコスト高になる。またその分だけ工事の手間も増
加する。鋼管に腐蝕が生じないうちにコンクリート工事
を完成させてその後防蝕カバーを施せばよいのであるが
、この種工事は長期に亘るのが普通であるため現状では
採用できない。
のであるから、プラケットを吊り型にすれば吊り鉄筋の
分だけコスト高になる。またその分だけ工事の手間も増
加する。鋼管に腐蝕が生じないうちにコンクリート工事
を完成させてその後防蝕カバーを施せばよいのであるが
、この種工事は長期に亘るのが普通であるため現状では
採用できない。
防蝕カバーのブラケツトと同位直に穴を開ければカバー
が破損するし、予め穴を有するカバーを使用すれば中の
充填剤が洩出してしまう。本発明の防蝕カバーはこのよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、ブラケットの取
付け位置に穴を有してはいるが、中に充填剤を注入して
も洩れないように構成した。
が破損するし、予め穴を有するカバーを使用すれば中の
充填剤が洩出してしまう。本発明の防蝕カバーはこのよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、ブラケットの取
付け位置に穴を有してはいるが、中に充填剤を注入して
も洩れないように構成した。
具体的には防蝕カバーに窓状に孔を形成し、孔枠部分は
全て内側に曲げ加工してある。防蝕カバーを鋼管に覆せ
た後、各孔に金枠を鉄込んで金枠を鋼管に溶接し、金枠
と孔の内縁とをパッキングを介して接合する。コンクリ
−ト工事を終えてブラケットを除切したら、孔内にも充
填剤を詰めて防蝕性の蓋をする。このような特徴を有す
る本発明の実施例を、以下添付図面に従って詳述する。
第２図は本発明の防蝕カバー２を鋼管１に覆せた状態で
示してあり、カバー２には縦方向に細長い角孔７を形成
してある。
全て内側に曲げ加工してある。防蝕カバーを鋼管に覆せ
た後、各孔に金枠を鉄込んで金枠を鋼管に溶接し、金枠
と孔の内縁とをパッキングを介して接合する。コンクリ
−ト工事を終えてブラケットを除切したら、孔内にも充
填剤を詰めて防蝕性の蓋をする。このような特徴を有す
る本発明の実施例を、以下添付図面に従って詳述する。
第２図は本発明の防蝕カバー２を鋼管１に覆せた状態で
示してあり、カバー２には縦方向に細長い角孔７を形成
してある。
（尚、第２図は第１図を９０ｏ回転させた位置で示して
ある。）この図では上下２箇所に設けてあるが、孔の形
状、寸法及び数は必要に応じて決定すればよい。角孔７
はカバー２の反対側にも同様に形成されている。第２図
は工事完成後の状態であるため、角孔７には蓋８を覆せ
てある。第３図は第２図ｍ−ｍ線に沿う拡大断面図で、
ブラケツト３の取付け位置を想像線で示す。
ある。）この図では上下２箇所に設けてあるが、孔の形
状、寸法及び数は必要に応じて決定すればよい。角孔７
はカバー２の反対側にも同様に形成されている。第２図
は工事完成後の状態であるため、角孔７には蓋８を覆せ
てある。第３図は第２図ｍ−ｍ線に沿う拡大断面図で、
ブラケツト３の取付け位置を想像線で示す。
カバ一２の各端は各々内方に屈曲して角孔７を形成して
いる。角孔７の枠に相当する部分２ａ，２Ｍまカバー２
の肉厚よりも大きくして強度を持たせるのが望ましい。
また角孔７の内面には第５図に示すような金枠９が鉄め
込まれ、金枠９の内側は鋼管１に熔接される。金枠９は
、予め各面毎に製造して現場で四隅を接合した方が便利
である。またボルト締めし易いように金枠の孔１１は長
穴かバカ穴にする。金枠９を鋼管１に固定したら、次に
パッキング１０を挟んでカバーの屈曲部２ｂと接合させ
る。ボルトやナットは袋式を用いるか、締結後にＦ・Ｒ
・Ｐ等で被覆するのが防蝕の点において効果的である。
角孔７の上下面も第４図に示すように全く同様である。
角孔７はこのような構造であるから、防蝕カバー２内に
充填剤１２が注入されても洩出する魔れはない。
いる。角孔７の枠に相当する部分２ａ，２Ｍまカバー２
の肉厚よりも大きくして強度を持たせるのが望ましい。
また角孔７の内面には第５図に示すような金枠９が鉄め
込まれ、金枠９の内側は鋼管１に熔接される。金枠９は
、予め各面毎に製造して現場で四隅を接合した方が便利
である。またボルト締めし易いように金枠の孔１１は長
穴かバカ穴にする。金枠９を鋼管１に固定したら、次に
パッキング１０を挟んでカバーの屈曲部２ｂと接合させ
る。ボルトやナットは袋式を用いるか、締結後にＦ・Ｒ
・Ｐ等で被覆するのが防蝕の点において効果的である。
角孔７の上下面も第４図に示すように全く同様である。
角孔７はこのような構造であるから、防蝕カバー２内に
充填剤１２が注入されても洩出する魔れはない。
角孔７内には鋼管１の表面が露出しているから、型枠を
組む際、ブラケツト３を簡単に溶接することができる。
工事が終わったらブラケット３を除去し、角孔７内に充
填剤を詰めた後、Ｆ・Ｒ・Ｐの蓋８にて覆う。この場合
の充填剤は粘性の大きいェポキシ系のものを用い、防蝕
カバー２と蓋８との間にもパッキング１０を介装させる
。以上の如く本発明の防蝕カバ−によれば、ブラケット
を鋼管に支障なく溶接できるから、工事が容易になると
共にそのコストも軽減する。
組む際、ブラケツト３を簡単に溶接することができる。
工事が終わったらブラケット３を除去し、角孔７内に充
填剤を詰めた後、Ｆ・Ｒ・Ｐの蓋８にて覆う。この場合
の充填剤は粘性の大きいェポキシ系のものを用い、防蝕
カバー２と蓋８との間にもパッキング１０を介装させる
。以上の如く本発明の防蝕カバ−によれば、ブラケット
を鋼管に支障なく溶接できるから、工事が容易になると
共にそのコストも軽減する。
第１図は従来の吊りブラケットを示す側面図、第２図は
本発明の防蝕カバーを示す正面図、第３図及び第４図は
第２図ｍ−ｍ線及びＷ−Ｗ線に沿う拡大断面図、第５図
は金枠の斜視図である。 １・・・・・・鋼管、２・・・・・・防蝕カバー、２ａ
・・・・・・厚肉部、２ｂ……厚肉屈曲部、３……プラ
ケツト、７…・・・角孔、８・・・・・・蓋、９・・・
・・・金枠、１０・・・・・・パッキング、１２・・・
・・・充填剤。 第１図 鶏２図 鉾３図 繁４図 繁５図
本発明の防蝕カバーを示す正面図、第３図及び第４図は
第２図ｍ−ｍ線及びＷ−Ｗ線に沿う拡大断面図、第５図
は金枠の斜視図である。 １・・・・・・鋼管、２・・・・・・防蝕カバー、２ａ
・・・・・・厚肉部、２ｂ……厚肉屈曲部、３……プラ
ケツト、７…・・・角孔、８・・・・・・蓋、９・・・
・・・金枠、１０・・・・・・パッキング、１２・・・
・・・充填剤。 第１図 鶏２図 鉾３図 繁４図 繁５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋼管のブラケツト溶接位置に相当する防蝕カバーの
部分に孔を形成し、孔の縁を内方に屈曲させ、該孔内に
金枠を嵌合して金枠の内側を前記鋼管に固着し、孔の内
縁と金枠とをパツキングを介して接合して成る防蝕カバ
ー構造。 ２ 前記孔が縦に細長い角孔である特許請求の範囲第１
項に記載の防蝕カバー構造３ 前記孔を構成する部分の
肉厚がカバーの肉厚よりも大きい特許請求の範囲第２項
に記載の防蝕カバー構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56049426A JPS6015779B2 (ja) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | 防蝕カバ−構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56049426A JPS6015779B2 (ja) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | 防蝕カバ−構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165533A JPS57165533A (en) | 1982-10-12 |
| JPS6015779B2 true JPS6015779B2 (ja) | 1985-04-22 |
Family
ID=12830763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56049426A Expired JPS6015779B2 (ja) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | 防蝕カバ−構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015779B2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-03 JP JP56049426A patent/JPS6015779B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57165533A (en) | 1982-10-12 |
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