JPS6016572B2 - ナトリウム純度監視装置 - Google Patents
ナトリウム純度監視装置Info
- Publication number
- JPS6016572B2 JPS6016572B2 JP52039492A JP3949277A JPS6016572B2 JP S6016572 B2 JPS6016572 B2 JP S6016572B2 JP 52039492 A JP52039492 A JP 52039492A JP 3949277 A JP3949277 A JP 3949277A JP S6016572 B2 JPS6016572 B2 JP S6016572B2
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- JP
- Japan
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- sodium
- orifice
- pipe
- resistor
- flow rate
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、高速増殖炉などで使用する冷却材（ナトリウ
ム）の純度を監視する装置に関するものである。
ム）の純度を監視する装置に関するものである。
従来、たとえばナトリウム冷却型高速増殖炉においては
、ナトリウム中に含まれる不純物の濃度を、監視するた
め第１図ａに示したようなナトリウム純度監視装置が使
用されている。
、ナトリウム中に含まれる不純物の濃度を、監視するた
め第１図ａに示したようなナトリウム純度監視装置が使
用されている。
本装置は、測定対象となるナトリウム１を冷却材主配管
２より電磁ポンプ３で取り出し、冷却器４を通して、オ
リフイス５に送りこむ構造となっている。ナトリウムの
冷却が進むと、第１図ｂに示すようにオリフィス５を通
過するナトリウムの温度（以下、オリフィス温度と称す
る）は、溶存不純物量に相当した飽和溶解温度より低く
なる。この時刻から、溶存不純物は、流路のせばまった
オリフィス５の内面に析出いまじめ、オリフィス５の流
路断面積を縮少させていく。この結果、オリフイス５の
流動抵抗が増加し、ナトリウムの流量を減少せしめる。
従来のナトリウム純度監視装置においては、ナトリウム
流量が初めて減少する点Ｐ．Ｐ．を電磁流量計６で検知
し、同時刻におけるオリフィス温度から、不純物の飽和
溶解温度を決定し、この温度から溶存不純物量を推算し
ている。オリフイス温度は熱電対１１で測定する。しか
るに、このようなナトリウム純度監視装置では、ナトリ
ウムの流量信号の時間的変化は、ごく微少で、流量の減
少開始時刻を正確に検知することは困難である。
２より電磁ポンプ３で取り出し、冷却器４を通して、オ
リフイス５に送りこむ構造となっている。ナトリウムの
冷却が進むと、第１図ｂに示すようにオリフィス５を通
過するナトリウムの温度（以下、オリフィス温度と称す
る）は、溶存不純物量に相当した飽和溶解温度より低く
なる。この時刻から、溶存不純物は、流路のせばまった
オリフィス５の内面に析出いまじめ、オリフィス５の流
路断面積を縮少させていく。この結果、オリフイス５の
流動抵抗が増加し、ナトリウムの流量を減少せしめる。
従来のナトリウム純度監視装置においては、ナトリウム
流量が初めて減少する点Ｐ．Ｐ．を電磁流量計６で検知
し、同時刻におけるオリフィス温度から、不純物の飽和
溶解温度を決定し、この温度から溶存不純物量を推算し
ている。オリフイス温度は熱電対１１で測定する。しか
るに、このようなナトリウム純度監視装置では、ナトリ
ウムの流量信号の時間的変化は、ごく微少で、流量の減
少開始時刻を正確に検知することは困難である。
このため、オリフィス温度を読みとる時刻を誤まり、不
純物の飽和温度を決定する上で誤差が生ずるといった欠
点がある。〔発明の目的〕本発明の目的は、不純物析出
時におけるナトリウム流量の微少変化を正確に検知し、
不純物の鞄和溶解温度を正しく求めうるナトリウム純度
監視装置を提供することにある。
純物の飽和温度を決定する上で誤差が生ずるといった欠
点がある。〔発明の目的〕本発明の目的は、不純物析出
時におけるナトリウム流量の微少変化を正確に検知し、
不純物の鞄和溶解温度を正しく求めうるナトリウム純度
監視装置を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明の純度監視装置で
は、電気回路でよく用いられるブリッジ回路を応用して
ナトリウム流量の微少時間変化を検出する。
は、電気回路でよく用いられるブリッジ回路を応用して
ナトリウム流量の微少時間変化を検出する。
すなわち、第２図に示したように流体抵抗Ｒ，，Ｒ２，
Ｒ３，Ｒ４が、ブリッジ回路状に配置し、電磁ポンプ３
によってナトリウムが流れている場合においてバイパス
部７を通過するナトリウムの量は、４つの抵抗（Ｒ，〜
Ｒ４）のバランスにより決まる。とくに、 Ｒ．・Ｒ４＝Ｒ２・Ｒ３ ………‘１｝
なる関系にあるとき、バイパス部のナトリウム流量は０
となる。
Ｒ３，Ｒ４が、ブリッジ回路状に配置し、電磁ポンプ３
によってナトリウムが流れている場合においてバイパス
部７を通過するナトリウムの量は、４つの抵抗（Ｒ，〜
Ｒ４）のバランスにより決まる。とくに、 Ｒ．・Ｒ４＝Ｒ２・Ｒ３ ………‘１｝
なる関系にあるとき、バイパス部のナトリウム流量は０
となる。
しかし、上記の関係が崩れると、バイパス部のナトリウ
ム流量は急に大きく変化する。バイパス部７を流れるナ
トリウム流量は抵抗Ｒ，と抵抗Ｒ３との間における圧力
と抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ４との間における圧力との差によっ
て決定されるので、バイパス部７を流れるナトリウム流
量の測定は前述の各圧力の差圧を測定しているとも言え
る。本発明は、この原理を利用するもので、流体抵抗Ｒ
，，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４のうち１つ、または複数個に、オ
リフィスを採用し、その内面に不純物を析出せしめ、こ
の析出に伴う流体抵抗の微少変化をバイパス部の流量変
化から検知するものである。第２図ではＲ３がオリフイ
スで、ナトリウムの析出に伴なし、抵抗が増加する。〔
発明の実施例〕 以下、本発明を実施例を参照して詳細に説明する。
ム流量は急に大きく変化する。バイパス部７を流れるナ
トリウム流量は抵抗Ｒ，と抵抗Ｒ３との間における圧力
と抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ４との間における圧力との差によっ
て決定されるので、バイパス部７を流れるナトリウム流
量の測定は前述の各圧力の差圧を測定しているとも言え
る。本発明は、この原理を利用するもので、流体抵抗Ｒ
，，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４のうち１つ、または複数個に、オ
リフィスを採用し、その内面に不純物を析出せしめ、こ
の析出に伴う流体抵抗の微少変化をバイパス部の流量変
化から検知するものである。第２図ではＲ３がオリフイ
スで、ナトリウムの析出に伴なし、抵抗が増加する。〔
発明の実施例〕 以下、本発明を実施例を参照して詳細に説明する。
第３図ａは本発明の好適な一実施例であるナトリウム純
度監視装置の構成を示したものである。
度監視装置の構成を示したものである。
冷却材主配管２よりナトリウムーを取出すナトリウム採
取管２川こ、分岐管２１及び２２が取付けられている。
分岐管２１及び２２の池端は、冷却材主配管２に連絡さ
れるナトリウム戻り管２３に取付けられている。流体抵
抗 又，、Ｒ２に弁８及び９が使われている。これらの
弁８及び９は、関度が常時一定であり、固定抵抗として
使われる。弁８は分岐管２１１こ、弁９は分岐管２２に
それぞれ設けられている。また、流体抵抗Ｒ８として不
純物が内面に析出するオリフイス５が用いられ、オリフ
ィス前段に冷却器４（あるいは冷却率を上げるため、ェ
コノマィザーを含めてもよい）が設けられている。冷却
器４及びオリフィス５は、弁８より下流側で分岐管２１
に設けられている。さらに流体抵抗Ｒ４である流量調節
弁（もしくは電磁ブレーキ）１０が弁９より下流側で分
岐管２２に取付けられている。この抵抗Ｒ４は、可変抵
抗として働く。バイパス流路７は、弁８とオリフィス５
との間の分岐管２１の部分と弁９と流量調節弁１０との
間の分岐管２２の部分を連絡している。電磁流量計６は
、バイパス流路７に設けられる。測定に入る前に予め、
抵抗Ｒ４を調節することにより、Ｒ．・Ｒ４＝Ｒ２・Ｒ
３なる関系を満足させておく。この時は、第３図ｂに示
したように、バイパス流路７を流れるナトリウムの流量
は０である。この流量は、バイパス流路７に取付けた電
磁流量計６で測定される。続いて、ブロワー１２を運転
して分岐管２１内のナトリウムの冷却を開始すると、オ
リフィス５にナトリウム中に含まれている不純物が析出
いまじめることによりオリフィス５の抵抗（抵抗Ｒ３）
が増加し、上記抵抗バランスの条件がくずれ始める。
取管２川こ、分岐管２１及び２２が取付けられている。
分岐管２１及び２２の池端は、冷却材主配管２に連絡さ
れるナトリウム戻り管２３に取付けられている。流体抵
抗 又，、Ｒ２に弁８及び９が使われている。これらの
弁８及び９は、関度が常時一定であり、固定抵抗として
使われる。弁８は分岐管２１１こ、弁９は分岐管２２に
それぞれ設けられている。また、流体抵抗Ｒ８として不
純物が内面に析出するオリフイス５が用いられ、オリフ
ィス前段に冷却器４（あるいは冷却率を上げるため、ェ
コノマィザーを含めてもよい）が設けられている。冷却
器４及びオリフィス５は、弁８より下流側で分岐管２１
に設けられている。さらに流体抵抗Ｒ４である流量調節
弁（もしくは電磁ブレーキ）１０が弁９より下流側で分
岐管２２に取付けられている。この抵抗Ｒ４は、可変抵
抗として働く。バイパス流路７は、弁８とオリフィス５
との間の分岐管２１の部分と弁９と流量調節弁１０との
間の分岐管２２の部分を連絡している。電磁流量計６は
、バイパス流路７に設けられる。測定に入る前に予め、
抵抗Ｒ４を調節することにより、Ｒ．・Ｒ４＝Ｒ２・Ｒ
３なる関系を満足させておく。この時は、第３図ｂに示
したように、バイパス流路７を流れるナトリウムの流量
は０である。この流量は、バイパス流路７に取付けた電
磁流量計６で測定される。続いて、ブロワー１２を運転
して分岐管２１内のナトリウムの冷却を開始すると、オ
リフィス５にナトリウム中に含まれている不純物が析出
いまじめることによりオリフィス５の抵抗（抵抗Ｒ３）
が増加し、上記抵抗バランスの条件がくずれ始める。
この結果、バイパス流路７にナトリウムが流れ始め、電
磁流量計６の出力信号に変化が現われる。バイパス流路
７にナトリウムが流れるのは、バイパス流路７の入口部
付近の分岐管２１内の圧力とバイパス流路７の出口部付
近の分岐管２２内の圧力に差が生じているためである。
不純物の飽和溶解温度は、電磁流量計６の出力信号が変
化いまじめる点Ｐ．Ｐ．におけるオリフィス温度から決
定される。オリフィス温度は、熱電対１１にて測定され
る。また、本実施例で、ブロワー１２の冷却運転を同期
的に繰返し、不純物の飽和溶解温度を連続的に測定する
ことも可能である。
磁流量計６の出力信号に変化が現われる。バイパス流路
７にナトリウムが流れるのは、バイパス流路７の入口部
付近の分岐管２１内の圧力とバイパス流路７の出口部付
近の分岐管２２内の圧力に差が生じているためである。
不純物の飽和溶解温度は、電磁流量計６の出力信号が変
化いまじめる点Ｐ．Ｐ．におけるオリフィス温度から決
定される。オリフィス温度は、熱電対１１にて測定され
る。また、本実施例で、ブロワー１２の冷却運転を同期
的に繰返し、不純物の飽和溶解温度を連続的に測定する
ことも可能である。
すなわち、電磁流量計６の出力信号を比較器１３に入力
して、予め設定した値ね。と比較する。バイパス部流量
信号が、上記設定値Ｑｏを超えた際に、プロワー１ ２
が停止し、逆に設定値Ｑｏより小さくなった時にプロワ
ー１２が再起勤する。この場合、オリフィス温度と、バ
イパス部流量の時間的変化は、第３図ｃに示す如くとな
り、不純物飽和溶解温度は、バイパス部流量が極大、極
小となる時刻のオリフィス温度、あるいは両者の平均値
から連続的に決定される。第４図に、本発明の他の実施
例を示す。
して、予め設定した値ね。と比較する。バイパス部流量
信号が、上記設定値Ｑｏを超えた際に、プロワー１ ２
が停止し、逆に設定値Ｑｏより小さくなった時にプロワ
ー１２が再起勤する。この場合、オリフィス温度と、バ
イパス部流量の時間的変化は、第３図ｃに示す如くとな
り、不純物飽和溶解温度は、バイパス部流量が極大、極
小となる時刻のオリフィス温度、あるいは両者の平均値
から連続的に決定される。第４図に、本発明の他の実施
例を示す。
本実施例においては、対角線状に配置する抵抗Ｒ３及び
Ｒ２としてオリフイス５及び５′が用いられ、各オリフ
ィス５及び５′の前段に冷却器４及び４′が取付けられ
ている。冷却器４′及びオリフイス５′は、分岐管２２
に設けられる。また抵抗Ｒ，及びＲ４として弁８及び電
磁ブレーキ１０が用いられている。このうち前者は固定
抵抗として働き、後者は４つの抵抗（Ｒ，〜Ｒ４）間の
バランスをとるために用いられる。測定に入る前に、式
‘１｝の関系を満足させておき、ついでブロワー１２を
運転する。この場合、オリフィス５及び５′より上流側
にあるナトリウムは同時に冷却され、不純物はオリフイ
ス５及び５′の内面に同時に析出してゆく。この結果、
バイパス流路７を通過するナトリゥ流量変化は第３図に
示した実施例の場合より、より大きく現われる。また、
本実施例においても、ブロワ−１２の運転を周期的に行
ない、連続的に不純物飽和溶解温度を決定してゆくこと
ができる。ブロワー１２の運転制御は、比較器１３にお
いて、バイパス部流量と設定値Ｑと比較することにより
実行される。第６図ａは他の実施例の構造を示す。
Ｒ２としてオリフイス５及び５′が用いられ、各オリフ
ィス５及び５′の前段に冷却器４及び４′が取付けられ
ている。冷却器４′及びオリフイス５′は、分岐管２２
に設けられる。また抵抗Ｒ，及びＲ４として弁８及び電
磁ブレーキ１０が用いられている。このうち前者は固定
抵抗として働き、後者は４つの抵抗（Ｒ，〜Ｒ４）間の
バランスをとるために用いられる。測定に入る前に、式
‘１｝の関系を満足させておき、ついでブロワー１２を
運転する。この場合、オリフィス５及び５′より上流側
にあるナトリウムは同時に冷却され、不純物はオリフイ
ス５及び５′の内面に同時に析出してゆく。この結果、
バイパス流路７を通過するナトリゥ流量変化は第３図に
示した実施例の場合より、より大きく現われる。また、
本実施例においても、ブロワ−１２の運転を周期的に行
ない、連続的に不純物飽和溶解温度を決定してゆくこと
ができる。ブロワー１２の運転制御は、比較器１３にお
いて、バイパス部流量と設定値Ｑと比較することにより
実行される。第６図ａは他の実施例の構造を示す。
本実施例においては、流体抵抗Ｒ３，Ｒ４として不純物
析出用オリフィス５及び５′を使用し、各オリフィスの
前段に冷却器４及び４′が取付いている。第４図の実施
例とは異なり、冷却運転は交互に行なわれるようになっ
ている。すなわち、バイパス部流量が設定値Ｑｏより大
きくなった時点で、一方の冷却器に送風が開始されるが
、他方の冷却器には、送風が停止される。ブロワー１２
は常時稼動状態にあり、送風方向は、切替えバルブ１４
により交互に変えられる。第５図ｂは繰返し冷却運転時
のオリフィス温度、バイパス部流量の時間的変化を示す
。不純物の飽和溶解温度は、流量が極大、極小になった
時点のオリフイス温度、あるいは両者の平均値から連続
的に測定される。第６図は他の実施例である。この例に
おいては、抵抗バランスの変化を差圧計１５によって検
知する。測定に入る前に予め抵抗バランスをとって、Ａ
、Ｂ間の差圧を０にしておく。続いて、ブロワー１２を
運転すると、上記抵抗バランス条件（式｛１｝）が崩れ
、差圧計１５の信号が変化する。不純物飽和溶解温度は
、差圧計信号が変化いまじめる点のオリフィス温度から
決定される。また、差圧計信号と設定値Ｐｏとを常時比
較し、冷却運転を同時に繰返せしめ、飽和熔解温度を連
続的に測定してゆくことも可能である。第７図に他の実
施例を示す。
析出用オリフィス５及び５′を使用し、各オリフィスの
前段に冷却器４及び４′が取付いている。第４図の実施
例とは異なり、冷却運転は交互に行なわれるようになっ
ている。すなわち、バイパス部流量が設定値Ｑｏより大
きくなった時点で、一方の冷却器に送風が開始されるが
、他方の冷却器には、送風が停止される。ブロワー１２
は常時稼動状態にあり、送風方向は、切替えバルブ１４
により交互に変えられる。第５図ｂは繰返し冷却運転時
のオリフィス温度、バイパス部流量の時間的変化を示す
。不純物の飽和溶解温度は、流量が極大、極小になった
時点のオリフイス温度、あるいは両者の平均値から連続
的に測定される。第６図は他の実施例である。この例に
おいては、抵抗バランスの変化を差圧計１５によって検
知する。測定に入る前に予め抵抗バランスをとって、Ａ
、Ｂ間の差圧を０にしておく。続いて、ブロワー１２を
運転すると、上記抵抗バランス条件（式｛１｝）が崩れ
、差圧計１５の信号が変化する。不純物飽和溶解温度は
、差圧計信号が変化いまじめる点のオリフィス温度から
決定される。また、差圧計信号と設定値Ｐｏとを常時比
較し、冷却運転を同時に繰返せしめ、飽和熔解温度を連
続的に測定してゆくことも可能である。第７図に他の実
施例を示す。
この例は第６図に示した実施例の構造をさらにコンパク
ト化したものである。すなわち、主流からのナトリウム
は二重配管に入り二分割される。二重配管の入口には、
二つのオリフィス１６及び１６′かあり、流体低抗Ｒ，
、Ｒ２（いずれも固定多抵抗）として働く。また外側配
管下流には冷却器４、オリフィス５があり、不純物を析
出させるための流路として働く。内側配管出口に取付け
られた、流量調節弁１７は抵抗バランス式【１｝）とる
ためのものである。析出開始時点を、二重配管上のＡ、
Ｂ２点間に取付けられた差圧計１５の信号変化から検知
し、変化が現われ始める時刻のオリフィス温度から飽和
溶解温度を決定する。〔発明の効果〕 以上説明したごと〈本発明によれば、不純物がオリフィ
ス内面に析出する際の流体低抗の変化を精度良く明確に
検知でき、不純物の飽和溶解温度を高精度で測定するこ
とができる。
ト化したものである。すなわち、主流からのナトリウム
は二重配管に入り二分割される。二重配管の入口には、
二つのオリフィス１６及び１６′かあり、流体低抗Ｒ，
、Ｒ２（いずれも固定多抵抗）として働く。また外側配
管下流には冷却器４、オリフィス５があり、不純物を析
出させるための流路として働く。内側配管出口に取付け
られた、流量調節弁１７は抵抗バランス式【１｝）とる
ためのものである。析出開始時点を、二重配管上のＡ、
Ｂ２点間に取付けられた差圧計１５の信号変化から検知
し、変化が現われ始める時刻のオリフィス温度から飽和
溶解温度を決定する。〔発明の効果〕 以上説明したごと〈本発明によれば、不純物がオリフィ
ス内面に析出する際の流体低抗の変化を精度良く明確に
検知でき、不純物の飽和溶解温度を高精度で測定するこ
とができる。
第１図は従釆のナトリウム純度監視装置の構造原理を説
明する図、第２図は本発明の原理を説明する図、第３図
は本発明となる第１の実施例を説明する図、第４図は第
２の実施例、第５図は第３の実施例、第６図は第４の実
施例、第７図は第５の実施例をそれぞれ説明する図であ
る。 ４・・・・・・冷却器、５・・…・オリフィス、６・・
・・・・電磁流量計、７・・…・バイパス流路、８，９
・…・・弁、１２・・・・・・ブロワー、２０・・・・
・・ナトリウム採取管、２１，２２・・…・分岐管、２
３・・・・・・ナトリウム戻り管。 第１図 （Ｑ） 第１図帆 第２図 第３図 （４） 第３図（ｂ， 第３図 第４図 第５図 （４） 第５図 第６図 第７図
明する図、第２図は本発明の原理を説明する図、第３図
は本発明となる第１の実施例を説明する図、第４図は第
２の実施例、第５図は第３の実施例、第６図は第４の実
施例、第７図は第５の実施例をそれぞれ説明する図であ
る。 ４・・・・・・冷却器、５・・…・オリフィス、６・・
・・・・電磁流量計、７・・…・バイパス流路、８，９
・…・・弁、１２・・・・・・ブロワー、２０・・・・
・・ナトリウム採取管、２１，２２・・…・分岐管、２
３・・・・・・ナトリウム戻り管。 第１図 （Ｑ） 第１図帆 第２図 第３図 （４） 第３図（ｂ， 第３図 第４図 第５図 （４） 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- １ ナトリウムが流れる主配管に接続されたナトリウム
採取管と、前記主配管に接続されたナトリウム戻り管と
、前記ナトリウム採取管及び前記ナトリウム戻り管にそ
れぞれ接続される第１及び第２の分岐管と、前記第１分
岐管に設けられたオリフイスおよび開口面積が固定され
た第１抵抗体と、前記第２分岐管に設けられて開口面積
が固定された第２抵抗体及び開口面積が可変の第３抵抗
体と、前記第１分岐管に取付けられて前記オリフイスに
供給するナトリウムを冷却する手段と、前記オリフイス
付近に設けられた温度計と、前記第１抵抗体と前記オリ
フイスとの間での前記第１分岐管内の圧力と前記第２抵
抗体と前記第３抵抗体との間での前記第２分岐管内の圧
力との差圧を検出する手段とからなるナトリウム純度監
視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52039492A JPS6016572B2 (ja) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | ナトリウム純度監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52039492A JPS6016572B2 (ja) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | ナトリウム純度監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53125099A JPS53125099A (en) | 1978-11-01 |
| JPS6016572B2 true JPS6016572B2 (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=12554540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52039492A Expired JPS6016572B2 (ja) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | ナトリウム純度監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016572B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2628215B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1997-07-09 | 動力炉・核燃料開発事業団 | プラグ計の運転方法 |
| US7213439B2 (en) * | 2005-03-28 | 2007-05-08 | Wyatt Technology Corporation | Automatic bridge balancing means and method for a capillary bridge viscometer |
-
1977
- 1977-04-08 JP JP52039492A patent/JPS6016572B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53125099A (en) | 1978-11-01 |
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