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JPS6016858B2 - 棒材の定寸送り方法および定寸送り機構 - Google Patents
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JPS6016858B2 - 棒材の定寸送り方法および定寸送り機構 - Google Patents

棒材の定寸送り方法および定寸送り機構

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Publication number
JPS6016858B2
JPS6016858B2 JP17200179A JP17200179A JPS6016858B2 JP S6016858 B2 JPS6016858 B2 JP S6016858B2 JP 17200179 A JP17200179 A JP 17200179A JP 17200179 A JP17200179 A JP 17200179A JP S6016858 B2 JPS6016858 B2 JP S6016858B2
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JP
Japan
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stopper
bar
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conveyance
moves
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JP17200179A
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将光 石原
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  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は搬送手段上の綾材を所定長送る綾村の定寸法
送り法および定寸法送り機構に関する。
パイプ、丸棒、型鋼等の棒状部材(以下榛材という)は
規格化された長さに製造されている。そしてユーザーは
購入した榛材に切断加工、曲げ加工等の機械加工を施し
て所望の樺材を生産している。たとえば機械メーカでは
購入した型鋼を搬送手段によって所定長送り、切断加工
を繰返すことにより所定長の多数の型鋼を生産し、これ
らの型鋼を機械のフレーム材等に利用している。また鉄
筋コンクリートのための鉄筋は搬送手段によって所定長
送られた後曲げ加工を施されることによりL形またはチ
ャンネル形の所望の形状に加工されている。従来公知の
榛材の定寸機構は榛材を搬送手段上に直接積載し、搬送
手段の移動距離を感知する構成をしている。
そして搬送手段が所定長送られたとき搬送手段を停止さ
せることにより樺材を所定長だけ送っている。このよう
な公知の構成では、榛材に多数の機械加工を施す場合搬
送手段の移動公差が累積されるため、十分な加工精度を
得ることが難しい。また搬送手段に固定された送り部材
と綾材の後端との間に隙間があれば榛材は搬送手段上で
スリップし搬送手段の移動距離は綾材の送り量と一致し
ない。そのため陣材の後端を送り部村に十分に押圧しそ
れらの闇での間の発生を防止しなければならず搬送手段
への樺材のセッティングが容易でない。この発明は上記
のような公知技術における欠点を除去した榛材の定寸送
り方法および定寸送り機構の提供を目的としている。
この目的を達成するため、この発明によれば搬送手段に
固定した送り部材を蓬材の後端に当接させるとともに榛
材の先端を可動のストッパに当接ごせている。
そして送り部材とストッパとの間で侠持しながら榛材を
搬送し、ストッパが基準位贋から所定距離移動したとき
搬送手段の搬送工程を停止している。以下図面を参照し
ながらこの発明の好ましい一実施例について詳細に説明
する。
第1図および第2図に示す神曲げ磯10はこの発明の好
ましい一実施例に係る榛材の定寸送り機構12と、定寸
送り機構によって所定長送られた榛材14を所定角度だ
け押曲げる押曲げ機構16とを具備している。
定寸送り機構12は穣材14を収納するたとえばハウジ
ング18の上面に設けられ上方が閉口したチャンネル形
のガイド手段20と、ガイド手段に並設された進退自在
な、たとえばエンドレスチェーンよりなる、搬送手段2
2と、を備えている。
ここでガイド手段20は榛材14が遊鼓される幅と数本
の榛材が同時に収納できる高さとを有して構成されてい
る。また搬送手段22は動力源24から駆動力をうけて
いる。動力源24はたとえばモータ25と、第1のギャ
ボックス26と、ブレーキ付クラッチ27と、第2のギ
ャボツクス28とを有している。搬送手段22はチェー
ンに取付けられて側方にのびガイド手段20関口を介し
てガイド手段内に入りこみガイド手段内の綾材14の後
端に当俵する送り都材32を有して構成されている。更
に定寸送り機構12は、たとえば搬送手段22の搬送方
向前方の、基準位置に配設されたストツパ34を具備し
ている。
そしてこのストッパ34はハウジング18上面に固定さ
れた対向する一対の直立ポスト36,37間に架設され
た一対のサポートバー38,39に摺動自在に支持され
ている。そしてハウジング18上面に配設された空圧シ
リンダュニット42のシリンダ43内を鷲勤するピスト
ン44の自由端がストッバ34に連結されている。スト
ッパ34は空圧シリンダュニツト42によって基準位置
方向への偏碕力をうけ通常は基準位置に位置している。
なお図面の複雑化をさげるため第2図では空圧シリンダ
ュニット42をのぞいている。そしてストツパ34より
下方にロッド46がのび、このロッドの下端にスライダ
48が固定され、スラィダはハウジング18正面に形成
されたィンディケース50の関口52内に摺動自在に収
納されている。スケール54を介して関口52の下方に
別の関口56がィンディケータに形成され、この開口5
6内を摺動自在に多数の、たとえば3個の、定寸ゲージ
58,59,60が収納されている。押曲げ加工での基
準原点の説明は複雑化するため、綾材の送り量とストッ
パの移動量との関係を榛材14がディスクカッタ62に
よって所定長に切断される場合におきかえて第3図を参
照しながら説明する。
たとえば榛材14を所定長さ送って穣材を長さFに切断
するとき、基準原点であるカッタ62からストッパ34
の基準位置までの距離をXとすれば、ストッパはF一×
の距離だけ移動すれば足りる。つまり、基準位置からス
トツパ29の移動量は榛材14の所望の送り量と一致し
ない。しかし定寸送り機構12にとって重要な値は榛材
14の定寸値つまりFであり、基準原点からの距離がス
ケール54に託されている。定寸ゲージ58,59,6
0はストツパ34がその基準位置から上記の値つまり(
F−X)だけ移動したときそれを感知して搬送手段22
への駆動力の供V給をたち搬送手段の動作を停止させる
感知手段64を構成している。
感知手段64はたとえばリミットスイッチや無接点セン
サの形態をとることができ、第1図および第2図に示す
実施例ではロッド46の下端部に発光素子を配設すると
ともに定寸ゲージ58,59,60にそれぞれ受光素子
を配設して感知手段を構成している。なおモータ25か
らの駆動力は第1のギャボックス26を介してポンプ6
6に伝達され、ポンプで加圧さた高圧空気はェアタンク
68を介して空圧シリングユニット42に供聯合されて
いる。そしてストツパ34に一定の偏橋力を与えるよう
に高圧空気の供給が制御されている。定寸送り機構12
によって所定長送られた榛材14は押曲げ機構16によ
って曲げ加工される。
押曲げ機構16はハウジング18の上面に形成された円
弧状溝70内を移動する曲げローラ72を備えている。
この曲げローラ72は固定ガイドにガイドされて様材1
4を所定角度、たとえば900、曲げ加工することがで
きる。そして、曲げ加工時での榛材14の横方向へのに
げ防止するためのブロック76が固定ガイド74に対向
して配設されている。ここで曲げローラ72の駆動力は
ハウジング18内に配設された駆動源78から伝達され
ている。この発明の定寸送り方法について第4A図ない
し第4F図を参照しながら説明する。
まずたとえば4本の様村14を第4A図に示すようにガ
イド手段20内に投入する。そして搬送手段22を動作
させれば搬送手段の送り部材32が榛材の後端に当接し
て(第4B図参照)錘材とともに一体的に移動しその後
更に搬送手段22を動作させれば榛材14の先端はスト
ツパ34に当接する(第4C図参照)。ここでストツパ
34は空圧シリンダュニット42によって基準位置方向
への偏橋力が与えられているため、椿材14はストツパ
34と送り部材32との間で強固に挟持され、樺材がた
とえば不3前し、に投入されていても捧材は完全に整列
化される。ストッパ34が基準位置からたとえばF,一
×だけ移動して榛材14が基準原点よりF,だけ送られ
たとき(第4D図参照)定寸ゲージ60がストッパの通
過を感知して搬送手段への駆動力をたち搬送手段の動作
を停止する。その後曲げローラ72を駆動させて所望の
曲げ加工を行なう。基準位置方向の偏筒力が常時ストッ
パ34に加えられてし、ぐため、曲げ加工の際に榛材が
ストッパより離反すればストツパは基準位置に自動的に
復帰する。そして第1の曲げ加工完了時において、樺材
14は第5A図から第5B図に示す形状に加工されてる
。第1の曲げ加工が完了すると搬送手段22に駆動力が
再度伝達され、送り部材32はトッパ34との間で穣材
14を挟持したまま第4D図に示す位置から更に前進す
る。送り部材32が第40図に示す位置からF2一F,
だけ移動すればストッパ34は基準位置からFe−×だ
け移動したこととなりまた榛材14は基準原点よりF2
だけ送られたこととなる(第4E図)。従ってストッパ
34を通過を定寸ゲージ59が感知して搬送手段22の
動作を停止し上記と同様にして第2の曲げ加工を行なえ
ば榛材は第5C図のよっに加工される。その後更に搬送
手段22を動作させて第4E図に示す位置から送り部材
32をF3−F2だけ移動すれば結局榛材14は基準原
点よりF3だけ送られる。そしてストッパ34の通過を
定寸ゲージ58が感知して搬送手段22の動作を停止し
て第3の曲げ加工を行なう。第1ないし第3の曲げ加工
をへて榛材14は最終的に第5D図に示すような形状に
加工されて所定のサイクルが完了する。そして一連の所
定のサイクルが終了すれば加工された榛材14がガイド
手段20から除去され、搬送手段22を逆方向に駆動し
て送り都材32は第4A図に示す初期位贋に復帰される
。綾材14をガイド手段20から除去すれば空圧シリン
グユニット42の偏埼力によってストッパ34は基準位
置に自動的に復帰し、次のサイクルのための全ての準備
が完了する。そして再度樺材14をガイド手段20内に
投入し上記と同様のサイクルを順次くり返えすことによ
り、第5D図に示す樺材14が次々と生産される。なお
実施例では押曲げ機構16にこの発明の定寸送り機構1
2を組合せて押曲げ機構10を成しているがこの発明の
定寸送り機構12はこのような応用例だけでなく他の分
野にも応用できることはいうまでもない。
定寸ゲージ58,59,6川こ順次感知機能を与えたり
搬送手段22を所定の順序で前進・後退させる構成は公
知の電気回路から容易に得られるためここでは説明しな
い。
上記のようにこの発明に係る綾材の定寸送り方法は搬送
手段に固定された送り部材を樺材の後端に当援させガイ
ド手段に沿って送り都材と一体的に榛材を搬送している
そして基準位置に配穀されたストッパと送り部材との間
で挟持しながら榛材を更に搬送し、基準位置からストッ
パが所定距離移動したときこれを感知して搬送手段の搬
送工程を停止している。このような定寸送り方法では多
数の榛材を同時に搬送するときでも様材は送り都村とス
トッパとの間で挟持されて自動的に整列される。従って
樺材の後端を送り部材に当接させた状態にセッティング
する必要がなく後材のセッテングが容易になされる。ま
た、樺材はストッパと送り都材との間で挟持されたまま
移動するため、それらは一体的に移動しそれらの間に遊
びが全く存在しない。そして所定の加工上問題とされる
基準原点から一定の距離にあるストッパの基準位置から
のストッバの移動量を感知して搬送手段の動作を停止し
ているため、搬送手段の移動量の誤差とは無関係に榛材
の送り量を正確に制御できる。そして綾材が繰返し送ら
れるときでもストツパの基準位置を基準として榛材の送
り量が常に制御されるため送り童の誤差は累緩されるこ
とがない。またこの発明に係る榛材の定寸送り方法の実
施に直接使用する定寸送り機構は綾材を収納するガイド
手段と、ガイド手段に沿って移動する搬送手段と、搬送
手段に固定され搬送手段の動作時に榛材の後端に当藤し
て榛材をガイド手段に沿って一体的に移動させる送り部
材とを具備している。
そして更に足寸機構は基準位置への復帰力が加えられて
基準位置に可動的に配設され、送り部材と一体的に移動
する綾材の先端が当接し送り都材との間で榛材を挟持し
て復帰力に抗して移動するストッパと、基準位置からス
トッパが所定距離移動したことを感知して搬送手段の動
作を停止させる感知手段と、を具備している。このよう
な礎成の定寸送り機構では多数の榛材を同時に搬送する
ときでもストッパと搬送手段上に固定された送り部材と
の間で挟持されて榛材は自動的に整列される。そして榛
材はストッパと送り都村との間で挟持されているため遊
びがなく完全に一体的に移動する。そして誤差の生じや
すい搬送手段の移動量でなく、ストッパの移動量を感知
手段で感知して搬送手段の動作を制御しているため、樺
材の送り量を正確に制御できる。またストッパの基準位
置を基準として樺村の送り量が常に制御されるため送り
量の誤差は累積しない。ストッパは基準位置方向への偏
崎力を常に与えているため、送り都材との間の榛材の挟
特を一層確実にすることができる3とともに一連のサイ
クルの完了後その基準位置に自動的に復帰する。ここで
実施例のように空圧シリンダュニツトまたは油圧シリン
ダュニットを利用してストツパに偏橋力を加えれば、ス
トッパの移動量に関係なく常に等しい偏椅力を加えるこ
とができ好ましい。上述した実施例はこの発明を説明す
るためのものでありこの発明を何んらか限定するもので
なく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施された
ものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない
たとえばガイド手段および送り部材は図示のような形態
に限定されずガイド手段に収納した榛材の後端に、搬送
手段に固定された、送り部材が当接して榛材と送り都村
とがガイド手段に沿って一体的に移動する関係があれば
どのような形態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、この発明に係る榛材の定寸送り
機構の組込まれた、押曲げ機の平面図および正面図、第
3図は榛材の送り量とストッパの移動量との関係を示す
説明図、第4A図ないし第4F図はこの発明に係る榛材
の定寸送り方法を示す工程図、第5A図ないし第5D図
は曲げ加工での綾材の加工状態を示す工程図である。 10・・・押曲げ機、12…定寸送り機構、14・・・
樺材、16・・・押曲げ機構、20・・・ガイド手段、
22…搬送手段、32・・・送り部材、34・・・スト
ッパ「 42・・・空圧シリンダュニット、50・・・
ィンディケータ、58,59,60・・・定寸ゲージ、
64…感知手段。 第1図 第3図 第2図 第4A図 第4B図 第4C図 第4D図 第4E図 第4F図 第5A図 第5B図 第5C図 第5D図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 搬送手段に固定された送り部材を棒材の後端に当接
    させガイド手段に沿つて送り部材と一手的に棒材を搬送
    手段によつて搬送し、 基準位置に配設された可動スト
    ツパに棒材の先端を当接させてストツパと送り部材との
    間で挾持しながら棒材を更に搬送し、 基準位置からス
    トツパが所定距離移動したときこれを感知して搬送手段
    の搬送工程を停止している棒材の定寸送り方法。 2 棒材を収納するガイド手段と、ガイド手段に沿つて
    移動する搬送手段と、 搬送手段に固定され搬送手段の
    搬送動作時に棒材の後端に当接して棒材をガイド手段に
    沿つて一体的に移動させる送り部材と、 基準位置への
    復帰力が加えられて、基準位置に可動的に配設され、送
    り部材と一体的に移動する棒材の先端が当接し送り部材
    との間で棒材を挾持して復帰力に抗して移動するストツ
    パと、 基準位置からストツパが所定距離移動したこと
    を感知して搬送手段の搬送動作を停止させる感知手段と
    、を具備する棒材の定寸送り機構。
JP17200179A 1979-12-27 1979-12-27 棒材の定寸送り方法および定寸送り機構 Expired JPS6016858B2 (ja)

Priority Applications (5)

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JP17200179A JPS6016858B2 (ja) 1979-12-27 1979-12-27 棒材の定寸送り方法および定寸送り機構
US06/162,423 US4350033A (en) 1979-12-27 1980-06-24 Method and mechanism for constant-measure feed of rod materials
FR8015017A FR2472523A1 (fr) 1979-12-27 1980-07-04 Procede et mecanisme pour avancer sur une distance constante des matieres se presentant sous forme de tige, et machines a cintrer comportant un tel mecanisme
DE3025320A DE3025320A1 (de) 1979-12-27 1980-07-04 Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von stangenmaterial um vorbestimmte laengen
IT8023269A IT1131921B (it) 1979-12-27 1980-07-04 Procedimento ed apparecchiatura per l'avanzamento a incrementi costanti di materiali in barra

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Publication Number Publication Date
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JPS6016858B2 true JPS6016858B2 (ja) 1985-04-27

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