JPS601694B2

JPS601694B2 - ピンチロ−ラ−の圧着機構

Info

Publication number: JPS601694B2
Application number: JP3356077A
Authority: JP
Inventors: 悦朗斉藤; 隆太郎小川; 一尋大石; 高行佐々木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1977-03-26
Filing date: 1977-03-26
Publication date: 1985-01-17
Also published as: JPS53119008A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、例えばビデオテープレコーダのほか、各種の
磁気記録媒体としての磁気テープを使用したテープレコ
ーダに使用するピンチローラの圧着機構、特にピンチロ
ーラのキヤプスタンへの圧着の必要時にのみピンチロー
ラの圧着力を発生させ、極力電力の節約などを図るよう
にしたピンチローラの圧着機構に関する。

一般に、テープレコーダの磁気テープの定遼度走行を可
能とするために、一定速度で自ら回転するキャプスタン
ローラとこれに従動するピンチローラとの間に上記磁気
テープを介在させ、キャプスタンローラに対してピンチ
ローラを圧着させて、キャプスタンローラの駆動力をそ
のまま磁気テープに伝達させることにより行なっている
。

ところで、キャプスタンローラの回転駆動力を正確に磁
気テープに伝達するには、キャプスタンローラへのピン
チローラの加圧力は通常数キログラムを要する。従来、
このようなキャプスタンローラへのピンチローラの圧着
機構としては、電磁プランジャーを用いるようにしてい
る。

しかし、．この電磁プランジャーによるピンチローラの
氏着機構の欠点は、キャプスタンローラヘピンチローラ
を圧着する必要時以外にも常時連続して通電しているた
め、電力の消費が多いということ、装置全体がその電磁
プランジャーなどの配置により大型であったことである
。本発明は、このような従来の欠点に鑑み案出されたも
のである。

以下、本発明にかかるピンチローラの庄着機構の一実施
例を図面に基づいて説明する。

第１図は好適なピンチローラの圧着機構の概要を示し、
第２図は、駆動モーター及び駆動軸などの連結機構の付
近を示し、さらに第３図はピンチローラの圧着機構部を
示したものである。

これらの図において、１は例えばビデオテープレコーダ
などの装置本体の基板で、２はキャプスタンに圧着され
るピンチローラである。

このピンチローラ２はコ字状の支持部材３に設けられた
軸４に回動自在に枢支されている。５は軸受で、これに
よりピンチローラ２の回動運動は円滑にされる。

６，７はそれぞれ連結部村で、多数のビス８，８及び９
，９により第１図上下及び左右方向に微調整可能となる
ように固定されている。

この連結部材６，７の微調整により、ピンチローラ２の
磁気テープへの走行の安定化が図られる。１８は枢支軸
であり、基板１に形成された透孔１１に挿入され、軸受
１２を介して回敷自在に基板１に取付けられている。

この松支軸１川こは上記連結部村７がピン１３を介して
固定されており、軸受１２，１４内において連結部材６
，７、支持部材３及びピンチローラ２全体が第１図中矢
印Ａ及びＢ方向に揺動自在となっている。一方、１５は
一端に連結部村６，７を介してピンチローラ２を取付け
、このピンチローラ２を回動操作するレバーで、第２図
に示すように、上記枢支軸１０‘こピン１６で固定され
、上記のピンチローラ２などと同様に、枢支軸１０を支
点として第１図中矢印Ｃ及びＤ方向に揺動自在となって
いる。

この回動レバー１５は一端を基板１に固着された第１の
弾性部材である引張りバネ１７により、常時第１図中矢
印Ｅ方向に弾性付与されている（第３図参照）。１８は
第１図中矢印８及びＦ方向に溝動自在のスライド部材で
、この部材１８には軸１９に対して回動自在のカムホロ
アーロ−ラ２０が取付けられている。

このスライド部材１８の一端は上記回動レバー１５に形
成された貫通孔２１に挿入されている。また他端には最
孔２２が形成されており、この長孔２２内に、基板１に
固着されたガイドピン２３が挿入されて、このピン２３
により摺動自在にスライド部材１８は支持されている。
２４はスライド部材１８の一端に膝回された第２の弾性
部材であるコイルスプリングで、スライド部材１８が第
１図中Ｆ方向に上昇すると回動レバー１５の側面を押圧
するようになっている。

次に、第２図中の２５は下側板２６にビス等で固定され
た駆動用のモーターで、このモーター２５の回転は、駆
動軸２７、小プーリー２８、ベルト２９及び大プーリー
３０へと順次モータ２５の回転速度を減速するように伝
達され、さらにこの回転力は下側板２６と上側板３１間
に軸受３２，３３を介して回動自在に支持されたウオー
ム３４に伝達される。

このウオーム３４と噛み合うウオームホィール３５は、
上記駆動軸３６にピン３７ａで固定され、この駆動軸３
６は軸受ハウジング３７及び軸受３８により回動自在に
支持されている。この駆動軸３６の回転力はさらにこの
駆動軸３６にピン３９を介して固定された原動カム４０
に伝達される。このカム４０は駆動軸３６によって第３
図中矢印Ｅ方向に回転される。このカム４川ま、駆動藤
３６の中心点より回転方向とは逆方向に徐々に径を増す
ように形成された作用突部４１と、この突部４１に引続
いて形成された同怪部４２とから形成されている。この
原動カム４０の作用を示したのが第４図である。すなわ
ち、第４図は、原動カム４０のリフト△とそのカム４０
の加圧力Ｆとを同一グラフに示したもので、この原動カ
ム４０は次のように作用する。

第４図中のＧ〜日間の行程では、コイルスプリング２４
を圧縮させることなく、カム４０は比較的弱い力で回動
レバーを弾性付勢している引張りバネ１７の引張り力に
抗して上記回動レバーを第１図中矢印Ｃ方向に回動させ
、ピンチ。ーラ２をキャプスタンローラ４３に軽く接触
させる。第４図中のＨ〜１間の行程では、原動カム４０
の作用突部４１による押圧によりスライド部材１８が摺
動させられてコイルスプリング２４が圧縮（第８図参照
）され、このコイルスプリング２４は最高加圧力を生ず
る所まで加圧される。次に第４図中の１〜Ｌ間の行程で
は、原動カム４川ま同蓬部４２がカム鞠の中心点より同
一の蚤をもって形成されているので、上記原動カム４０
が回転しても、スライド部材１８はざらに摺動させられ
ることなく、上記コイルスプリング２４もさらに圧縮さ
れることがなく一定の加圧力を維持する。以上・べたこ
とから明らかなように、Ｇから日までの程では、ほとん
どモーター２５の駆動エネルギーは必要とされないため
、極めて駆動エネルギーの消費は少ない。なお、上下の
側板３１，２６は、間座を介してネジ４４で固定され、
さらにこの側板３１，２６は基板１の上面にネジ４５で
取付けられている。次に、４６はガイドローラ４７，４
８，４９及び磁気ヘッド５０間にガイドされその間を摺
接する磁気テープで、前述のピンチローラ２とキャプス
タンローラ４３間に圧着されつつ、第１図中矢印Ｇ方向
に摺動される。

以下に、このような構成を有する本発明の動作につき図
面に従って説明する。

まず、駆動用のモーター２５を回転する。

このモーター２５の回転力は、駆動軸２７、づ・プーリ
ー２８、ベルト２９及び大プーリー３０へと順次伝達さ
れ、次にこの回転力はウオーム３４、このウオーム３４
と噛み合うウオームホイール３５へと減速して伝達され
る。さらにこの回転力は駆動軸３６を介してカム４川こ
伝達され、このカム４０Ｇま第３図中矢印Ｅ方向に回転
する。カム４０が回転すると、徐々にその径を増すよう
に形成された作用突片４１の働きにより、スライド部材
１８のカムホロアーローラ２０を下方から押圧するため
、引張りバネ１７の弾性力に抗してスライド部材１８は
第３図上方向に摺動する。スライド部材１８が徐々に上
昇すると、コイルスプリング２４はこの都村１８によっ
て第７図の長さＬの状態から第８図の状態に示すように
Ｌ′の長さに圧縮される。

なお、Ｌはコイルスプリング２４の自然長を示す。した
がって、コイルスプリング２４のバネ定数をＫとすると
、スプリング２４には加圧力Ｆ＝Ｋ（Ｌ−Ｌ′）という
力が発生する。このスプリング２４の加圧力Ｆによって
、キヤプスタンローラ４３に接触させられたピンチロー
ラ２を上記キャプスタンローラ４３に圧着させる。

なお、この段階（第４図中Ｇ〜Ｈ）までは、コイルスプ
リング２４の自然長Ｌを維持した状態のまま回動レバー
１５は第１図中矢印Ｃ方向に回動する。引続いて原動カ
ム４０を回動させると、この原動カム４０の作用突部４
１による押圧によりスライド部村１８が摺動させられて
コイルスプリング２４が圧縮され、この圧縮力が回動レ
バー１５、連結部材７，６及び支持部材３を介してピン
チローラ２に伝達されて、このピンチローラ２はキャプ
スタンローラ４３に圧着する。この第４図日から１まで
の間にのみピンチローラ２の圧着力が発生し、これにモ
ーター２５のエネルギーがしだいに消費される。原動カ
ム４０の同蓬部４２の部分では、カム４０の加圧力は一
定であるため、キヤプスタンローラ４３へのピンチロー
ラ２の圧姿力も一定で、これにより磁気テープ４６への
圧嬢力は常に安定した力で加わる。このようにしてピン
チローラ２がキヤプスタンローラ４３に接触したのち、
はじめてピンチローラ２の圧着力が発生する。

第５図は、ウオームホィル３５に連結されたタイミング
カム５１を示し、タイミングカム５１の回転により、上
側板３１に固着されたマイクロスイッチ５２から、第６
図に示すような信号が作り出される。

５３，５４は第６図に示す信号のタイミングＭ，ＮＩこ
対応するように上記スイッチ５２の動作を切換えるため
の切換部である。

この信号はピンチローラ２の圧着及び解除の制御信号と
なる。ところで、モーター２５の駆動電圧が変動した場
合にはモーター２５の駆動力及びオーバーランが変動し
、これによって第４図に示すＧ〜Ｌの行程中に、カム４
０の停止位置が変動してピンチローラ２の加圧力Ｆが変
動することがある。

第９図は、このような場合に対処するための電圧安定化
回路の一例である。ここで、５５は抵抗、５６はコンデ
ンサで、この抵抗５５とコンデンサ５６とで時定数回路
が構成されている。５７，５８はトランジスタ、５９は
コンデンサ及び６０はツェナーダイオードで、２５はモ
ーターである。

以上のように、本発明によると、ピンチローフがキヤプ
スタンローラに接触後、初めてピンチローラを磁気テー
プを介してキャプスタンローラに圧着力を付与するよう
にしたために、極めて低電力の消費で以つてピンチロー
ラの圧着力を付与することができるとともに、構成が比
較的簡単であるので装置全体の４・型化などにも大いに
寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

図はいずれも本発明に関し、第１図はピンチローラの圧
着機構の概要を示す平面図、第２図は駆動モータ及び連
結機構の近傍を示す断面図、第３図はピンチローラの圧
着機構部分を示す側面断面図、第４図はピンチローラと
カムとの作用状態とを示すグラフ、第５図はタイミング
カムの側面図、第６図は原動カムのタイミングチャート
である。第７図及び第８図はコイルスプリングの説明を示し、第
７図はピンチローラの庄着前のコイルスプリングの状態
を、第８図はピンチローラの加氏（圧着）時のコイルス
プリングの状態をそれぞれ示す。第９図は本機構に使用
される電圧安定化回路の一例を示す回路図である。１・
・・基板、２・・・ピンチローラ、１０・・・枢支軸、
１５・・・回動レバー、２５・・・モーター、３６・・
・駆動軸、４０…原動カム、４３…キャプスタンロ−ラ
、４６…磁気テープ。第１図第４図第５図第２図第３図第６図第７図第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

１駆動モータと、該モータの回転駆動力を伝達する連
結機構と、この連結気機構により回転駆動する原動カム
と、この原動カムの回転駆動により往復運動するスライ
ド部材と、一端にピンチローラを有し、第１の弾性部材
により常時上記ピンチローラをキヤプスタンより離間さ
せる方向に回動付勢されたレバーと、該レバーと上記ス
ライド部材との間に配された第２の弾性部材とを具備し
、上記原動カムの回転に応じて上記スライド部材が直線
的に往動して上記回動レバーを回動させ、ピンチローラ
にキヤプスタンローラを接触させた後上記第２の弾性部
材の加圧力によって磁気テープを介してピンチローラを
キヤプスタンローラに圧着させてなるピンチローラの圧
着機構。