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JPS6017210B2 - Hardener for epoxy resin - Google Patents
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JPS6017210B2 - Hardener for epoxy resin - Google Patents

Hardener for epoxy resin

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Publication number
JPS6017210B2
JPS6017210B2 JP3840277A JP3840277A JPS6017210B2 JP S6017210 B2 JPS6017210 B2 JP S6017210B2 JP 3840277 A JP3840277 A JP 3840277A JP 3840277 A JP3840277 A JP 3840277A JP S6017210 B2 JPS6017210 B2 JP S6017210B2
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JP
Japan
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epoxy resin
imidazole
aromatic
curing agent
group
Prior art date
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Expired
Application number
JP3840277A
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Japanese (ja)
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JPS53123500A (en
Inventor
肇 浅井
尚 多田
明 高久
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6017210B2 publication Critical patent/JPS6017210B2/en
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はェポキシ樹脂の硬化剤に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a curing agent for epoxy resin.

本発明の目的とするところはェポキシ樹脂との相溶性が
良好であり、優れた貯蔵安定性を示し、室温付近におけ
る可便時間が充分長く、かつ加熱時には比較的低温でも
速やかに硬化しうるェポキシ樹脂組成物を与える硬化剤
を提供することにある。
The object of the present invention is to provide an epoxy resin that has good compatibility with epoxy resins, exhibits excellent storage stability, has a sufficiently long shelf life around room temperature, and can be cured quickly even at relatively low temperatures when heated. The object of the present invention is to provide a curing agent that provides a resin composition.

ェポキシ樹脂は加熱硬化することにより機械的、熱的、
電気的、諸特性に優れた硬化物となるために各種成型材
料、複合材料ー塗料および接着剤などに広く利用されて
いる。
Epoxy resin can be cured mechanically, thermally,
Because it becomes a cured product with excellent electrical and various properties, it is widely used in various molding materials, composite materials, paints, adhesives, etc.

従来、ェポキシ樹脂の硬化剤としては酸無水物、三フッ
化ホウ素アミン錯体あるいはアミン化合物などが一般的
に使用されてきたが、酸無水物あるいは、三フッ化ホウ
素アミン錯体の如き比較的硬化温度の高い硬化剤では貯
蔵安定性に優れている反面、成型する際に高温、長時間
を必要とする欠点を有しており、更に三フツ化ホウ素ア
ミン錯体は、吸湿性が大きいために容易に不活性化し硬
化物の性能に影響を及ぼしやすいという欠点があった。
Conventionally, acid anhydrides, boron trifluoride amine complexes, or amine compounds have been generally used as curing agents for epoxy resins. Although curing agents with a high It has the disadvantage that it tends to become inactivated and affect the performance of the cured product.

一方アミン化合物の如き比較的硬化速度の速い硬化剤の
場合には、成型に要する硬化時間の短縮だけでなく、硬
化温度の低減によるエネルギーコストおよび副資材コス
トの節減などにより経済的に大いに有利であり実用上非
常に意味がある。しかし反面成型材料として必要な室温
付近での可便時間が箸るしく短くなり短時間に成型性が
変化するためにその作業安定性に欠けるという問題を有
していた。更にアミン化合物は一般に毒性に問題を有し
ており一般性に欠けていた。本発明者らはかかる欠点を
解決すべく室温付近では充分な貯蔵安定性と作業安定整
を示し、しかも加熱時には比較的低温でも速やかに硬化
しうるェポキシ樹脂組成物を与えるような相溶性に優れ
た潜在性硬化剤組成物を関発すべく検討した結果本発明
を完成した。
On the other hand, in the case of a curing agent that has a relatively fast curing speed, such as an amine compound, it is economically advantageous not only because it shortens the curing time required for molding, but also because it reduces the curing temperature, thereby reducing energy costs and auxiliary material costs. Yes, it is very meaningful in practical terms. However, on the other hand, it has had the problem that it lacks work stability because its moldability time at around room temperature, which is necessary as a molding material, is extremely short, and its moldability changes in a short period of time. Furthermore, amine compounds generally have toxicity problems and lack generality. In order to solve these drawbacks, the present inventors have developed an epoxy resin composition that exhibits sufficient storage stability and work stability near room temperature, and has excellent compatibility to provide an epoxy resin composition that can be rapidly cured even at relatively low temperatures when heated. The present invention was completed as a result of research into latent curing agent compositions.

即ち本発明はェポキシ樹脂の硬化剤組成物に関するもの
であり、一種もしくは二種以上のィミダゾール系化合物
および下記一般式で表わされる一種もしくは二種以上の
芳香族ウレア化合物(XおよびY=−C夕、一Br、一
C比、一N02、一日、一〇C2日5又は−OCH3R
,およびR2=アルキル基、アリル基、アルコキシ基、
アルケニル基、又はアラルキル基、あるいはR,とR2 を同時に含む脂環式化合物を表 わす。
That is, the present invention relates to a curing agent composition for epoxy resin, which comprises one or more imidazole compounds and one or more aromatic urea compounds represented by the following general formula (X and Y=-C , 1Br, 1C ratio, 1N02, 1 day, 10C 2 days 5 or -OCH3R
, and R2=alkyl group, allyl group, alkoxy group,
It represents an alkenyl group, an aralkyl group, or an alicyclic compound containing both R and R2.

)とからなることを特徴とする硬化剤と、この硬化剤中
のィミダゾール系化合物に対し0.5〜6.併音モルな
る割合の一種又は二種以上の芳香族一塩基酸又は芳香族
二塩基酸を加えたェポキシ樹脂用硬化剤にある。
) and 0.5 to 6.0% of the imidazole compound in this curing agent. The curing agent for epoxy resin contains one or more aromatic monobasic acids or aromatic dibasic acids in a diprotic molar ratio.

本発明で用いられるイミダゾール系化合物は単独で用い
ると貯蔵安定性に乏しく可便時間が短かいために実用上
制約があり、又一方、芳香族ウレアを単独で用いると硬
化速度が未だ充分でなく硬化に際して高温と長時間を必
要とし、しかも得られたェポキシ樹脂は非常にもろいと
いぬ欠点を有していた。
If the imidazole compound used in the present invention is used alone, it has poor storage stability and short shelf life, which limits practical use.On the other hand, when aromatic urea is used alone, the curing speed is still insufficient. Curing requires high temperatures and a long time, and the resulting epoxy resin has the disadvantage of being extremely brittle.

しかしながら本発明になる硬化組成物を用いるならば8
0〜140qoという比較的低温においても短時間で速
やかに硬化し、しかも室温付近においては充分な可便時
間と作業安定性を有するェポキシ樹脂を提供することが
可能となったのであり、更にィミダゾール系化合物に対
し0.5〜6.0倍モルの芳香族一塩基酸又は芳香族二
塩基酸を加えることによってこれらの硬化剤を含むェポ
キシ樹脂組成物の硬化性を低下せしめることなく室温に
おける可便時間を延長することができる。本発明の硬化
剤を応用するェポキシ樹脂とは既に公知のェポキシ樹脂
全般を意味するものであり、例えばジフェニローループ
ロパン、ジフェニロールーェタン、ジフェニロールーメ
タンの如きジフェニロール・アルカン類のポリグリシジ
ルェーテル類、/ボラックあるいは、レゾールの如き多
価フェノール類のポルグリシジルェーテル類、シクロヘ
キセン、シクロベンタジエン、ジシクロベンタジェンな
どの脂環式化合物のェポキシ化により生成されるェポキ
シ樹脂例えば3・4ーェポキシー6ーメチルーシクロヘ
キサンーカルボン酸類の(3・4ーェポキシー6ーメチ
ルーシクロヘキシル)メチルエステル、あるいはエチレ
ングリコール、グリセリンの如き脂肪族ポリオキシ化合
物のポリ(ヱポキシアルキル)エーテル類、あるいは芳
香族、脂肪族カルボン酸のグリシジルェステル類の如き
カルポン酸のェポキシアルキル・ェステルなどをいう。
又、USP3390037、USP297098入US
P3067170に述べられている様なェポキシ樹脂と
硬化剤との予備縮合物であっても機わなし・し単なる混
合物でも構わない。これらは単一でも二種以上配合して
用いてもよい。
However, if the cured composition of the present invention is used, 8
It has now become possible to provide an epoxy resin that cures rapidly in a short period of time even at relatively low temperatures of 0 to 140 qo, and has a sufficient working time and work stability near room temperature. By adding aromatic monobasic acid or aromatic dibasic acid in an amount of 0.5 to 6.0 times the mole of the compound, it is possible to easily cure the epoxy resin composition at room temperature without reducing the curability of the epoxy resin composition containing these curing agents. The time can be extended. The epoxy resin to which the curing agent of the present invention is applied refers to all known epoxy resins, such as diphenylol alkanes such as diphenylole-propane, diphenylolethane, and diphenylole-methane. Polyglycidyl ethers of /borac or polyhydric phenols such as resol, produced by epoxidation of alicyclic compounds such as cyclohexene, cyclobentadiene, dicyclobentadiene, etc. Epoxy resins, such as (3,4-epoxy-6-methyl-cyclohexyl) methyl esters of 3,4-epoxy-6-methyl-cyclohexane-carboxylic acids, or poly(epoxyalkyl) ethers of aliphatic polyoxy compounds such as ethylene glycol and glycerin, or Refers to epoxyalkyl esters of carboxylic acids such as glycidyl esters of aromatic and aliphatic carboxylic acids.
Also, USP3390037, USP297098 included
It may be a precondensate of an epoxy resin and a curing agent as described in P3067170, or it may be a simple mixture. These may be used singly or in combination of two or more.

本発明で用いるィミダゾール系化合物は特に限定するも
のではないが、例えば、2‐メチルーイミダゾール、2
一エチルーイミダゾール、2−イソプロピルーイミダゾ
ール、2ーヘプタデシルーイミダゾール、2−ウンデシ
ルーイミダゾール、2−フヱニルーイミダゾール、1−
ペンジルー2−メチルーイミダゾール、1−シアノエチ
ル−2−メチルーイミダゾール、1−シアノエチル−2
−イソプロピルーイミダゾール、1ーシアノエチル−2
−エチル−4一メチルーイミダゾール、1−シアノエチ
ルー2−ウンデシルーイミダゾール、1ーシアノエチル
−2−フエニルーイミダゾール、2−エチル−4一メチ
ルーイミダゾール、2ーヱチル−4ーフエニルーイミダ
ゾール、2ーシクロヘキシル−4一メチルーイミダゾー
ル、2ーブトキシ−4一アリルーイミダゾール、2ーカ
ルポエトキシ−4一メチルーイミダゾール、2−オクチ
ル−4ーヘキシルーイミダゾール、2ーフエニルー4−
メチル−イミダゾール、4ープチル−5−エチルーイミ
ダゾール、2ーメチル−5−エチルーイミダゾール、2
.5−ジクロロー4一エチルーイミダゾールなどのイミ
ダゾール類及びペンゾイミダゾール、2ーフエニルベン
ゾイミダゾ−ルなどのィミダゾール類をその具体例とし
て挙げることができる。
The imidazole compound used in the present invention is not particularly limited, but examples include 2-methyl-imidazole, 2-methyl-imidazole, and 2-methyl-imidazole.
1-ethylimidazole, 2-isopropylimidazole, 2-heptadecylimidazole, 2-undecylimidazole, 2-phenylimidazole, 1-
Penzyl-2-methyl-imidazole, 1-cyanoethyl-2-methyl-imidazole, 1-cyanoethyl-2
-isopropyl-imidazole, 1-cyanoethyl-2
-Ethyl-4-methyl-imidazole, 1-cyanoethyl-2-undecyl-imidazole, 1-cyanoethyl-2-phenylimidazole, 2-ethyl-4-methyl-imidazole, 2-ethyl-4-phenylimidazole, 2-cyclohexyl- 4-methyl-imidazole, 2-butoxy-4-aryl-imidazole, 2-carpoethoxy-4-methyl-imidazole, 2-octyl-4-hexy-imidazole, 2-phenyl-4-
Methyl-imidazole, 4-butyl-5-ethyl-imidazole, 2-methyl-5-ethyl-imidazole, 2
.. Specific examples include imidazoles such as 5-dichloro-4-ethylimidazole, and imidazoles such as penzimidazole and 2-phenylbenzimidazole.

本発明の硬化剤を使用するに際してはィミダゾール系化
合物の使用量は、ェポキシ樹脂に対して0.1なし、し
3の重量%が望ましく更に望ましくは0.5なし、し1
5重量%である。
When using the curing agent of the present invention, the amount of imidazole compound to be used is desirably 0.1% to 3% by weight, more preferably 0.5% to 1% by weight based on the epoxy resin.
It is 5% by weight.

本発明で用いる芳香族ウレア化合物は特に限定されるも
のではないが、下記一般式によって示される如き化合物
であり、(×およびY=−Cそ、一Br、一CH3、一
N02、一日、一〇C2日5又ははOCH3R,および
R2=アルキル基、アリル基、アルコキシ基、アルケニ
ル基又はアラルキル基あるいはR,とR2を同 時に含む脂環式化合物を表わ す) 例えば、N−(3ークロロー4ーメトキシフェニル)一
N′,N′−ジメチルウレア、N一(4ークロ。
The aromatic urea compound used in the present invention is not particularly limited, but is a compound represented by the following general formula, (x and Y=-C, 1Br, 1CH3, 1N02, 10C2day5 or OCH3R, and R2 = alkyl group, allyl group, alkoxy group, alkenyl group, or aralkyl group, or an alicyclic compound containing R and R2 at the same time) For example, N-(3-chloro4- methoxyphenyl)-N',N'-dimethylurea, N-(4-chloro.

フエニル)一N′,N′−ジメチル・ウレア、N一(3
−クロロー4ーエチルフエニル)一N′,N′ージメチ
ル・ウレア、N−(4ークロロフエニル)一N′,N′
−ジプロピル・ウレア、N−(3ークロロー4ーメチル
フエニル)−N′,N′ージメチル・ウレア、N−(3
.4ージクロロフエニル)一N′,N′ージメチル・ウ
レア、N−(4ーメチル−3−ニトロフエニル)一N′
,N′−ジメチル・ウレア、N一(3−クロロ−4−メ
チルフエニル)−N′,N′ージメチル・ウレア、N一
(3ークロロー4ーエチルーフエニル)一N′,N′ー
ジメチル・ウレア、N一(3ークロロー4ーメトキシー
フエニル)−N′,N′ージメチル・ウレア、N一(4
ーエトキシフエニル)−N′,N′−ジメチル・ウレア
、N一(4−メチル−3・ニトロフエニル)一N′,N
′ージメチル・ウレア、N一(4−クロロフエニルカル
バモイル)ピベリジン、N一(4ークロロフエニル・力
ルバモイル)モル・ホリン、N一(4ークロロフェニル
・カルバモィル)ピロリジンなどをその具体例として挙
げることができるが、本発明の硬化剤の使用に際しては
該芳香族ウレア化合物の使用量はェポキシ樹脂に対して
0.1なし、し30重量%ぱ望ましくそして更に望まし
くは0.5ないし15重量%である。本発明で使用され
る芳香族一塩基酸又は芳香族二塩基酸としては例えば安
息香酸、o,m,pーメチル安息香酸、o,m,p−エ
チル安息香酸、ジメチル安息香酸、トリ・メチル安息香
酸の如き芳香族モノカルポン酸及びそれらの誘導体、o
,m,pーベンゼン・ジ・カルボン酸、メチル・イソフ
タル酸の如き芳香族ジカルポン酸及びそれらの誘導体、
フェノール、o,m,p−クレゾール、o,m,pーエ
チル・フエ/ール、ジメチ′レ・フエノーノレ、クロロ
フエノー′レ、ジクロロフェノールの如き一価フェノー
ル類及びそれらの誘導体、ジフェノールの如きビフェニ
ル及びそれらの誘導体、ビスフェノールAの如き化合物
及びそれらの誘導体、o,m,pージヒドロキシベンゼ
ン、ホモカテコール、クレソルシノール、オルシノール
、ヒドロトルキノン、8・オルシノールの如き二価フェ
ノール類及びそれらの誘導体、ベンゼン・スルホン酸、
トルェン・スルホン酸、キシレン・スルホン酸、ベンゼ
ン・ジ・スルホン酸、クロロベンゼン・スルホン酸の如
き一官能もしくは二官能の芳香族スルホン酸、及びそれ
らの誘導体、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシ・メチル
・安息香酸、クロロヒドロキシ安息香酸、ジクロロ・ヒ
ドロキシ安息香酸の如き芳香族ヒドロキシ・カルボン酸
及びそれらの誘導体、フェノール・スルホン酸の如き芳
香族ヒドロキシ・スルホン酸及びそれらの誘導体をいい
、これら芳香族一又は二塩基酸はィミダゾール系化合物
に対して0.5ないし6.0倍モル、より望ましくは1
.0ないし5.0倍モルを一種もしくは二種以上混合し
ている。
phenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(3
-chloro-4-ethylphenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(4-chlorophenyl)-N',N'
-dipropyl urea, N-(3-chloro4-methylphenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(3
.. 4-dichlorophenyl)-N', N'-dimethyl urea, N-(4-methyl-3-nitrophenyl)-N'
, N'-dimethyl urea, N-(3-chloro-4-methylphenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(3-chloro-4-ethyl-phenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(3-chloro-4-methoxyphenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(4
-ethoxyphenyl)-N',N'-dimethyl urea, N-(4-methyl-3-nitrophenyl)-N',N
Specific examples include N-dimethyl urea, N-(4-chlorophenylcarbamoyl)piveridine, N-(4-chlorophenyl-carbamoyl) morpholine, N-(4-chlorophenyl-carbamoyl)pyrrolidine, etc. When using the curing agent of the present invention, the amount of the aromatic urea compound used is preferably 0.1% to 30% by weight, and more preferably 0.5 to 15% by weight based on the epoxy resin. Examples of the aromatic monobasic acid or aromatic dibasic acid used in the present invention include benzoic acid, o, m, p-methylbenzoic acid, o, m, p-ethylbenzoic acid, dimethylbenzoic acid, and tri-methylbenzoic acid. Aromatic monocarboxylic acids and derivatives thereof such as acids, o
, m, p-benzene dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acids such as methyl isophthalic acid, and derivatives thereof;
Monohydric phenols such as phenol, o, m, p-cresol, o, m, p-ethyl phenol, dimethylphenol, chlorophenol, dichlorophenol and their derivatives, biphenyls such as diphenol and derivatives thereof, compounds such as bisphenol A and derivatives thereof, dihydric phenols such as o, m, p-dihydroxybenzene, homocatechol, cresorcinol, orcinol, hydrotorquinone, 8-orcinol, and derivatives thereof, benzene sulfonic acid,
Monofunctional or difunctional aromatic sulfonic acids such as toluene sulfonic acid, xylene sulfonic acid, benzene di-sulfonic acid, chlorobenzene sulfonic acid, and derivatives thereof, hydroxybenzoic acid, hydroxy methyl benzoic acid, Refers to aromatic hydroxy carboxylic acids and their derivatives such as chlorohydroxybenzoic acid and dichlorohydroxybenzoic acid, aromatic hydroxy sulfonic acids such as phenol sulfonic acid and their derivatives, and these aromatic mono- or dibasic acids. is 0.5 to 6.0 times the mole of the imidazole compound, more preferably 1
.. 0 to 5.0 moles of one kind or two or more kinds are mixed.

本発明に用いられる硬化剤組成物は上記ィミダゾール系
化合物と上記芳香族ゥレア化合物との混合、更には前記
組成に対し芳香族一塩基酸又は芳香族二塩基酸の混合は
これらを20なし、し100d0に保持し均一に混合す
ることにより得られる。
The curing agent composition used in the present invention is a mixture of the imidazole compound and the aromatic urea compound, and a mixture of an aromatic monobasic acid or an aromatic dibasic acid to the above composition. It is obtained by maintaining the temperature at 100d0 and mixing uniformly.

この場合、必要ならばアセトン、メチルエチルケトンな
どのケトン類、酢酸エチルェステル、酢酸ブチルェステ
ルなどのェステル類あるいはジオキサン、ジメチルアセ
トアミド、ジメチルホルムアミドなどの溶媒を用いて溶
解混合してもさしつかえない。本発明になる硬化剤組成
物は溶媒あるいはェポキシ樹脂に対する溶解性がきわめ
て良好であり、該硬化剤を配合してなるェポキシ樹脂は
均一な組成を有し機械的強度および熱変形温度にすぐれ
た硬化物を与える。以下実施例により本発明を詳しく説
明する。実施例 1 ィミダゾール系化合物として1−シアノェチルー2一メ
チルーイミダゾール4.峠部をとりこれに芳香族ウレア
化合物としてN−(3−クロロー4−メチルフエニル)
−N′,N′ージプロピルウレア5部を加え均一に混合
して硬化剤を得た。
In this case, if necessary, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, esters such as ethyl acetate and butyl acetate, or solvents such as dioxane, dimethylacetamide and dimethylformamide may be used to dissolve and mix. The curing agent composition of the present invention has extremely good solubility in solvents or epoxy resins, and the epoxy resin containing the curing agent has a uniform composition and cures with excellent mechanical strength and heat distortion temperature. give something. The present invention will be explained in detail below with reference to Examples. Example 1 1-cyanoethyl-2-methyl-imidazole as an imidazole compound4. Take the mountain pass and add N-(3-chloro-4-methylphenyl) as an aromatic urea compound.
-N',N'-dipropylurea (5 parts) was added and mixed uniformly to obtain a curing agent.

該硬化剤組成物に対しェポキシ樹脂としてェボキシ当量
475のビスフヱノール型のェポキシ樹脂10碇部を加
え、更に鱗型剤としてステリァン酸亜鉛1碇部として充
テン剤としてシリカ粉末250部を加えた後80℃で1
び分間ロール濠練りを行ない、冷却、粉砕して目的のェ
ポキシ樹脂組成物を得た。この組成物は室温での可便時
間は5〜7日を示し、所定の金型を用いて13000、
2時間で成型したところ完全に硬化し不溶不融の硬化組
成物を得た。実施例 2 ィミダゾール系化合物として1−シアノェチルー2ーェ
チルー4一メチルーィミダゾール2部をとりこれに芳香
族ウレア化合物としてN−(3−クロロー4メトキシフ
エニル)−N′,N′−ジメチルウレア1碇部を加え均
一に混合して硬化剤組成物を得た。
To the curing agent composition, 10 parts of a bisphenol type epoxy resin with an epoxy equivalent of 475 was added as an epoxy resin, 1 part of zinc stearate was added as a scale agent, and 250 parts of silica powder was added as a filler. 1 in °C
The mixture was subjected to roll kneading for several minutes, cooled and pulverized to obtain the desired epoxy resin composition. This composition exhibits a shelf life of 5 to 7 days at room temperature, and when used in a specified mold,
When molded for 2 hours, it was completely cured to obtain an insoluble and infusible cured composition. Example 2 Two parts of 1-cyanoethyl-2-ethyl-4-methyl-imidazole was taken as an imidazole compound, and N-(3-chloro4methoxyphenyl)-N',N'-dimethylurea was added to it as an aromatic urea compound. 1 part of anchor was added and mixed uniformly to obtain a curing agent composition.

該硬化剤組成物に対しェポキシ樹脂としてェポキシ当量
180のビスフェノール型のェポキシ樹脂70部とェポ
キシ当量925のェポキシ樹脂3庇都を加え、実施例1
と同様にしてェポキシ樹脂組成物を配合したものは室温
での可便時間は5〜7日間であり、実施例1と同様に成
型したところ、完全に硬化し不熔不融の硬化組成物を得
た。実施例 3ィミダゾール系化合物として2−ウンデ
シル−ィミダゾール8.$郡をとりこれに芳香族ウレア
化合物としてN−(4−クロロフェニル・カルバモィル
)ピベリジン0.5部を加え、均一に混合して硬化剤組
成物を得た。
To the curing agent composition, 70 parts of a bisphenol type epoxy resin having an epoxy equivalent of 180 and 3 parts of an epoxy resin having an epoxy equivalent of 925 were added as epoxy resins to prepare Example 1.
The epoxy resin composition blended in the same manner as above had a shelf life of 5 to 7 days at room temperature, and when molded in the same manner as in Example 1, it was completely cured and the cured composition was infusible and infusible. Obtained. Example 3 2-undecyl-imidazole as an imidazole compound 8. 0.5 part of N-(4-chlorophenyl carbamoyl)piverizine was added as an aromatic urea compound and mixed uniformly to obtain a curing agent composition.

該、硬化剤組成物に対し、ェポキシ当量180のェポキ
シ樹脂50部とェポキシ当量178のノボラック型ェポ
キシ樹脂50部を加え、更に雛型剤としてステアリ酸亜
鉛1礎都、充テン剤として炭酸カルシウム20碇部を加
えたものの室温での可便時間は5〜7日であった。この
ェポキシ樹脂組成物を実施例1と同様にして成型したと
ころ完全に硬化し、不綾不融の硬化組成物を得た。実施
例 4 ィミダゾール系化合物として2−エチル−4一メチルー
イミダゾール8部をとり、これにウレア系化合物として
N−(3,4−ジクロルフェニル)−N′,N′ジメチ
ルウレア2礎都を加えてメチルエチルケトン472級こ
溶解し、室温にて縄浮浪合し均一な硬化剤溶液を得た。
To the curing agent composition were added 50 parts of an epoxy resin with an epoxy equivalent of 180 and 50 parts of a novolac type epoxy resin with an epoxy equivalent of 178, and further 1 part of zinc stearate as a template agent and 20 parts of calcium carbonate as a filler. The potency time at room temperature of the product with the addition of anchorage was 5 to 7 days. When this epoxy resin composition was molded in the same manner as in Example 1, it was completely cured, yielding a non-curing cured composition. Example 4 8 parts of 2-ethyl-4-methyl-imidazole was taken as an imidazole compound, and N-(3,4-dichlorophenyl)-N',N'dimethylurea was added to it as a urea compound. In addition, 472-grade methyl ethyl ketone was dissolved and allowed to float at room temperature to obtain a uniform curing agent solution.

該硬化剤溶液5碇郡に対しェポキシ当量255のェポキ
シ樹脂のメチルエチルケトン8広重量%溶液125部を
加え、室温にて縄梓混合した後、減圧下に溶剤を蟹去せ
しめてェポキシ樹脂組成物を得たところ室温での可便時
間は5〜7日であった。この樹脂組成物を所定の金型を
用いて実施例1と同様に成型したところ完全に硬化し不
溶不融の硬化組成物を得た。実施例 5 ィミダゾール系化合物として、1−シアノヱチルー2一
メチルーィミダゾール6.0部をとりこれに対して芳香
族二塩基酸として5倍モルのハイドロキノンを加え更に
第3成分としてN−(3,4−ジクロローフエニル)−
N′,N′−ジメチル・ゥレア0.5部を加え50qo
で均一に混合し硬化剤組成物を得た。
To 5 parts of the curing agent solution, 125 parts of an 8% by weight solution of epoxy resin with an epoxy equivalent of 255 in methyl ethyl ketone was added, and after mixing at room temperature, the solvent was removed under reduced pressure to form an epoxy resin composition. As a result, the expedient time at room temperature was 5 to 7 days. When this resin composition was molded using a predetermined mold in the same manner as in Example 1, it was completely cured to obtain an insoluble and infusible cured composition. Example 5 6.0 parts of 1-cyanoethyl-2-methyl-imidazole was taken as an imidazole-based compound, 5 times the mole of hydroquinone was added as an aromatic dibasic acid, and further N-(3 ,4-dichlorophenyl)-
Add 0.5 part of N',N'-dimethyl urea to 50 qo.
The mixture was uniformly mixed to obtain a curing agent composition.

該硬化剤組成物に対しェポキシ当量475のェポキシ樹
脂10の部を加え更に離型剤としてステアリン酸亜鉛1
の部と充テン剤としてシリカ粉末25碇部を加えた後8
0qoで10分間ロール漁練りを行ない冷却粉砕して目
的のェポキシ樹脂組成物を得た。この組成物は室温での
可便時間は7〜10日を示し所定の金型を用いて130
002時間で成型したところ完全に硬化し不溶不融の硬
化組成物を得た。実施例 6ィミダゾール系化合物とし
て2−エチル−4一メチルーィミダゾール1部をとり、
これに対して芳香族一塩基酸として等モルの安息香酸を
加え、更に第3成分としてN−(3ークロロ−4ーメチ
ルフェニル)−N′,N′−ジプロピルウレア10部を
加え6000で均一に混合し硬化剤組成物を得た。
To the curing agent composition was added 10 parts of an epoxy resin having an epoxy equivalent of 475, and 1 part of zinc stearate was added as a mold release agent.
After adding 25 parts of silica powder and 25 parts of silica powder as a filler,
Roll kneading was performed for 10 minutes at 0 qo, followed by cooling and pulverization to obtain the desired epoxy resin composition. This composition exhibits a shelf life of 7 to 10 days at room temperature, and has a shelf life of 130 days using a designated mold.
When molded for 0.02 hours, it was completely cured and an insoluble and infusible cured composition was obtained. Example 6 1 part of 2-ethyl-4-methyl-imidazole was taken as an imidazole compound,
To this, an equimolar amount of benzoic acid was added as an aromatic monobasic acid, and 10 parts of N-(3-chloro-4-methylphenyl)-N',N'-dipropylurea was added as a third component, and the mixture was heated to 6,000 ml. A curing agent composition was obtained by mixing.

該硬化剤組成物に対しェポキシ当量180のェポキシ樹
脂7碇部とェポキシ当量92.5のェポキシ樹脂30部
を加え以下実施例1と同様にしてェポキシ樹脂組成物と
したものの室温での可便時間は5〜10日であり、実施
例1と同様に成型したところ完全に硬化し不溶不融の硬
化組成物を得た。実施例 7 ィミダゾール系化合物として2−ウンデシルーィミダゾ
ール3.の郭をとり、これに対して芳香族二塩基酸とし
て4倍モルのフタル酸を加え更に第3成分としてN−(
3−クロロ−4−メトキシフェニル)−N′,N′−ジ
メチルウレア4.0部を加え室温にて均一に混合して硬
化剤組成物を得た。
Seven parts of an epoxy resin having an epoxy equivalent of 180 and 30 parts of an epoxy resin having an epoxy equivalent of 92.5 were added to the curing agent composition to prepare an epoxy resin composition in the same manner as in Example 1. was 5 to 10 days, and when molded in the same manner as in Example 1, it was completely cured and an insoluble and infusible cured composition was obtained. Example 7 2-undecyl imidazole as an imidazole compound3. To this, 4 times the mole of phthalic acid was added as an aromatic dibasic acid, and then N-(
4.0 parts of 3-chloro-4-methoxyphenyl)-N',N'-dimethylurea was added and mixed uniformly at room temperature to obtain a curing agent composition.

該硬化剤に対しェポキシ当量180のェポキシ樹脂50
部とェポキシ当量178のノボラック型ェポキシ樹脂5
碇郭を加え、更に離型剤としてステアリン酸亜鉛1碇部
、充テン剤として炭酸カルシウム20碇部を加えた樹脂
組成物の室温での可使時間は7〜10でありこのものを
実施例1と同様にして検討したところ不溶不融の硬化組
成物を得た。実施例 8 イミダゾール系化合物として1ーシアノェチル−2一エ
チルーイミダゾール0.5部とこれに対して芳香族二塩
基酸として3倍モルのサリチル酸を加え更に第3成分と
してN一(3,4−ジクロル−フエニル)一N′,N′
ージメチル・ウレア3倍を加えメチルエチルケトン5$
織こ溶解し室温にて鷹浮浪合し均一な硬化剤溶液を得た
Epoxy resin with an epoxy equivalent of 180 to the curing agent
Novolac type epoxy resin with 178 parts and epoxy equivalent weight 5
The pot life at room temperature of a resin composition to which anchorage was added, 1 part of zinc stearate as a mold release agent, and 20 parts of calcium carbonate as a filler was 7 to 10, and this was used as an example. As a result of examination in the same manner as in 1, an insoluble and infusible cured composition was obtained. Example 8 Added 0.5 part of 1-cyanoethyl-2-ethylimidazole as an imidazole compound, added 3 times the mole of salicylic acid as an aromatic dibasic acid, and added N-(3,4-dichloro) as the third component. -phenyl)-N',N'
- Add 3 times as much dimethyl urea and 5 dollars of methyl ethyl ketone
The solution was dissolved and allowed to float at room temperature to obtain a uniform curing agent solution.

該硬化剤溶液に対しェボキシ当量255のヱポキシ樹脂
のメチルエチルケトン8広重量%溶液125部を加え室
温にて縄拝混合した後減圧下でメチルエチルケトンを留
去せしめてェポキシ樹脂組成物を得た。該樹脂組成物の
室温における可便時間は10〜14日であり実施例1と
同様にして成型したところ不落不敵の硬化組成物を得た
。比較例 1 実施例1において、ェポキシ樹脂A(ェピコート82&
シェル化学、登録商標)100部、4,4′−ジアミノ
ジフェニルスルホン9部、N−(3,4ージクロロフェ
ニル)−N′,N′ージメチル尿素3.27部を50q
oで一括混合し、組成物(1)を得た。
To the curing agent solution, 125 parts of an 8% by weight solution of epoxy resin with an epoxy equivalent of 255 in methyl ethyl ketone was added and mixed at room temperature, and then the methyl ethyl ketone was distilled off under reduced pressure to obtain an epoxy resin composition. The shelf life of the resin composition at room temperature was 10 to 14 days, and when it was molded in the same manner as in Example 1, a cured composition that did not disintegrate was obtained. Comparative Example 1 In Example 1, epoxy resin A (Epicoat 82&
Shell Chemical Co., Ltd.) 100 parts, 9 parts of 4,4'-diaminodiphenylsulfone, 3.27 parts of N-(3,4-dichlorophenyl)-N',N'-dimethylurea in 50q.
The mixture was mixed at once at o to obtain a composition (1).

(1)を10000で熱処理して粘度が3倍になったと
ころで反応を停止し、予備縮合物(0)を得たら(0)
は130qo、30分后も白濁した柔かし、硬化物であ
り、充分な硬化物は得られなかった。又、その可使時間
は25qoで3日であり、極めて短かし、ものであった
。(ロ)はメチルエチルケトン不溶物が多く、実施例1
の如きプリプレグを得ることは出来なかった。
When (1) is heat-treated at 10,000 ℃ and the viscosity triples, the reaction is stopped and the precondensate (0) is obtained.
After 130 qo and 30 minutes, the product remained cloudy and soft, and a sufficiently cured product could not be obtained. Moreover, its pot life was 3 days at 25 qo, which was extremely short. (b) contains a lot of methyl ethyl ketone insoluble matter, Example 1
It was not possible to obtain such a prepreg.

比較例 2 実施例1において、ェポキシ樹脂A(ェピコート828
、シェル化学、登録商標)100部にUSP33869
56号明細書中に記載された尿素化合物中単独使用で効
果の大のものを表1の如く加えて、ペーストを作り、1
30℃、3び分硬化后の硬化状況を確認した。
Comparative Example 2 In Example 1, epoxy resin A (Epicoat 828
, Shell Chemical, registered trademark) 100 copies USP 33869
Among the urea compounds described in the specification of No. 56, those that are highly effective when used alone are added as shown in Table 1 to make a paste.
After curing for 3 minutes at 30°C, the curing status was confirmed.

結果を表1に併せて示した。表1尿素唯物 激闘)霊
緩℃) N−(4‐ク。
The results are also shown in Table 1. Table 1 Urea Materialism Fierce Battle) Relaxation ℃) N-(4-K.

。フェニル) 3 末硬化‐N′,Nしジ
メ分し尿素5 〃 10 <600 15 <600 N・(フェニル)‐N′,N′‐ 3 未
硬化ジメ升尿素5 ″ 10 <600 15 <600 N−(4‐メチレフヱニル) 3 未硬化
‐N,N−ジメチレ尿素5 ″ 10 <600 15 <600 N−(4‐メトギンフェニル) 3 未硬化
‐N,N−ジメチレ尿素5 ″ 10 <600 15 <600
. Phenyl) 3 Terminal cured - N', N diluted urea 5 〃 10 <600 15 <600 N・(phenyl) -N', N' - 3 Uncured diminutive urea 5'' 10 <600 15 <600 N -(4-Methylevenyl) 3 Uncured-N,N-dimethyleneurea 5'' 10 <600 15 <600 N-(4-methogynphenyl) 3 Uncured-N,N-dimethyleneurea 5'' 10 <600 15 < 600

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一種もしくは二種以上のイミダゾール系化合物と下
記一般式で表わされる一種もしくは二種以上の芳香族ウ
レア化合物▲数式、化学式、表等があります▼ (XおよびY=−Cl、−Br、−CH_3、−NO_
2、−H、−OC_2H_5又は−OCH_3R_1お
よびR_2=アルキル基、アリル基(ary1)、アル
コキシ基、アルケニル基又はアラルキル基、あるいはR
_1 とR_2を同時に含む脂環式化合 物を表わす) とからなることを特徴とするエポキシ樹脂用硬化剤。 2 一種もしくは二種以上のイミダゾール系化合物と下
記一般式で表わされる一種もしくは二種以上の芳香族ウ
レア化合物▲数式、化学式、表等があります▼ (XおよびY=−Cl、−Br、−CH_3、−NO_
2、−H、−OC_2H_5又は−OCH_3R_1お
よびR_2=アルキル基、アリル基、アルコキシ基、ア
ルケニル基、又はアラルキル基、あるいはR_1とR_
2 を同時に含む脂環式化合物を表 わす。 )及び前記イミダゾール系化合物に対し0.5〜6.0
倍モルの一種又は二種以上の芳香族一塩基酸又は芳香族
二塩基酸を加えたことを特徴とするエポキシ樹脂用硬化
剤。
[Claims] 1. One or more imidazole compounds and one or more aromatic urea compounds represented by the general formula below ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. are available ▼ (X and Y = -Cl , -Br, -CH_3, -NO_
2, -H, -OC_2H_5 or -OCH_3R_1 and R_2 = alkyl group, allyl group (ary1), alkoxy group, alkenyl group or aralkyl group, or R
A curing agent for epoxy resin, characterized in that it consists of (representing an alicyclic compound containing both _1 and R_2). 2 One or more imidazole compounds and one or more aromatic urea compounds represented by the following general formula ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. are available ▼ (X and Y = -Cl, -Br, -CH_3 , -NO_
2, -H, -OC_2H_5 or -OCH_3R_1 and R_2 = alkyl group, allyl group, alkoxy group, alkenyl group, or aralkyl group, or R_1 and R_
Represents an alicyclic compound containing 2 at the same time. ) and 0.5 to 6.0 for the imidazole compound
A curing agent for epoxy resin, characterized in that it contains one or more aromatic monobasic acids or aromatic dibasic acids in twice the molar amount.
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