JPS6017490B2 - 柔かい材料より成る成品の成形包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、柔らかい材料でできている製品、特に中身
の詰められたキャンデーやチューイングガム等の成形と
包装を行う為の装置に関するものである。

この際、必要なときには柔らかい、あるいは液状の中身
を詰められたひも状の材料が狭窄によってまずまだつな
がっている製品の鎖に区分され、この鎖が次に完全に分
けられる。背景技術 キャンデーの成形と包装の際、個々の形を与えられるべ
き製品は、成形、包装される前にまず成形機に供給され
るひも状の材料から切り離されなければならない。

液状あるいは柔らかい中身を詰められた製品の場合、液
状の中身が切断の時に漏れるという難点がここで生ずる
。それゆえ、互いに向かいあっている外皮の壁が接触し
て重なり、液状の中身がこのふたつの圧搾地点の間のお
おいの中に密閉されるように、ひも状の材料をふたつの
連続している切断点の後ろの点で押しつぶすことが知ら
れている。このような工程とそれにふさわしい装置は、
例えばドイツ特許出願公示文書１１９６０５６によって
知られている。この周知の装置においては、ひも状の材
料が、まわりに連続している幾つかのチャンバを持つ打
ち出し車に接つして供給される。

チャンバは対称に並びおたがいに動く圧搾縁によって境
をつけられており、圧搾緑がおりおりひも状の材料を狭
窄して中身の詰まったキャンデーのつながった鎖に変形
させる。その後、圧搾縁の間にある一個一個の製品は打
ち出し車の中に配置された型抜きの中に対称に押しつけ
られ、この時一個一個の間に残っていた部分がちぎれて
取れる。次々に投げ出されるキャンデーは、それから輪
送設備の上に無秩序に到達する。ここで、キャンデーは
順番に包装機に供給されることができるようになる前に
まず再び整頓されなければならない。まだ鎖状につなが
っているキャンデーを型抜きの中に押し入れる時に、互
いに並んでいる外皮の面の間の継ぎ目が再び開いたり割
れたりして、液状の中身が全部あるいは一部出てくるか
もしれない危険性が生ずる。これは望ましくないことで
あり機械の汚れにつながる。機械はこのためすぐに生産
不可能の状態になり清掃されねばならない。それ以外に
も、対称に投げ出され輪送機の上に無秩序に到達したキ
ャンデーを、多少長い工程を個々のキャンデーを包む包
装機に供給する以前に再び整頓するというのはめんどう
である。発明の開示 発明の謀題は、傍頭でより詳しく説明された種類の非常
に簡単な工程と非常に速く作業するがっしりした装置を
申告することである。

この工程と装置によって特に柔らかい、あるいは液状の
中身の詰まった製品を柔らかい材料から製造し、切断の
直後に製品の一個一個を包装する、特に包むことができ
るようになる。これと共に、成形・切断機を通る特に簡
単な輪送を得ようと努められ、柔らかい材料の中の液状
またはペースト状の中味が一個一個に分けられる時ある
いは分けられた後にはみだすことがないように、デザイ
ンがなされなければならない。この課題は以下のような
工程を持つ発明によって解決される。

この工程においては、ひとつの製品は送り方向の末端で
次々に狭窄され、送り方向の先端で先行する製品から切
り離される。製品は続いてひも状の材料の送り方向に対
して横に、包装地点に直接押し入れられる。この構成は
周知の上程におけるよりも生産量が高くなるという利点
をもっている。

というのは、鎖状に変形されたひも状の材料は切断まで
同じ方向に輸送され、包装される一個一個の製品がそれ
ぞれ鎖から離された時になって初めて方向変更がなされ
るからである。ここではひとつの作業工程で各製品に狭
窄と切断が同時におこなわれる。切断は常に狭窄がなさ
れた箇所でなされるが、狭窄工程と同方向に進んでいる
。狭窄と切断の際同時に製品に型押しすることができる
。

狭窄と切断の時の製品の変形が横の方で妨げられないよ
うにすることがこの際重要である。ひも状の材料は狭窄
、切断、場合によっては型押しの場所にそれぞれ供給さ
れることができる。

継続的に前に押し出されていくひも状の材料において個
々の製品を狭窄し、切断し、場合によっては型押しする
ということも可能である。柔らかい材料でできている製
品、特に中身の詰められたキャンデーやチューィングガ
ム等の成形と包装用の装置はおたがいに動く圧搾縁を備
えており、この圧搾緑の間でひも状の材料が狭窄され細
いひも状の材料でまだ互いにつながれている製品の鎖に
され、さらに互いに離されて包装機に供給される。

この装置は、互いに動く切断金具に圧搾緑が配置され、
またこの切断金具が、ひも状の材料の縦方向に製品一個
分の長さだけ圧搾縁から離れて、圧搾緑にほぼ平行に配
置された奥断カッターを持っていること、そしてひも状
の材料の送りの方向の鱒断カッターの後ろに個々の製品
用に包装装置が配置されていることによって特徴づけら
れる。そのような装置を用いると、個々のキャンデーや
チューィングガムの一端を外被の亀裂を発生させること
なく区分し、同時にもう一端を切断するということが可
能である。

この際に、圧搾過程で断面がせばめられた時、ひも状の
材料の中の液体の中身は後ろにさがることができる。切
断される製品の一端でのみそのような断面の狭窄がおこ
なわれるので、この方が、周知の打ち出し車のように両
端を同時に狭窄するよりも容積の減少が少ない。その他
にも切り離された製品は次々に−列に並べられた状態で
包装装置へ供給される。包装の作業速度は成形と切断の
時にキャンデーが押し出される速度に合わせることがで
きる。発見によると切断金具の領域に目的に沿ってひも
状の材料のために支えのレールが配置されている。

この支えのレールは少なくとも圧搾縁の通過のための取
り入れ口をひとつもつている。切断金具の後ろの送り方
向にはガイドレールを設計することができる。ガイドレ
ールは送りの方向に対して横に、包装装置のバックヘッ
ドの方向に伸びている。切断された製品はそれからひも
状の材料の送りの方向に対して横に、包装装置のバック
ヘッドへとプランジャによって押しやられ、そこでひと
つひとつ包まれる。互いに動くふたつの切断金具のうち
のひとつは、圧搾緑と敷断カッターの間に配置された第
一の型面を持ちうる。

この第一の型面は、もうひとつの切断金具の圧搾緑と灘
断カッターに囲まれて第二の型面を形成している、前述
の支えレールの一部分と共に作業する。この構造は製品
の圧搾と切断と同時に製品の型押しもできるという長所
を持つている。発明の以下の特徴によると、各切断金具
は等間隔に配置された複数の圧搾縁を持つことができる
。

この圧搾縁の高さは少なくともひとつの切断金具におい
て襲断カッターの方向に向かって段々高くなっている。
この構造は、ひも状の材料が区分される個々の製品間の
分離位置がまったく徐々に形成されるという長所を持っ
ている。このことは、液体やペーストが詰まっているひ
も状の材料を区分するとき「液体の詰められている皮に
圧搾の際ひびが入るのを避けるのに重要である。切断金
具はひも状の材料の送りの方向において、前後に動くこ
とが可能であり、同時にひも状の材料ないいまそれから
作られた製品の鎖の送り装置として役だつことができる
。もうひとつの構造形態では、切断金具にひも状の材料
の送りと、型押しのための送りローラーと、キャリプレ
ートローラーが直列接続されている。もうひとつの構造
形態では送りローラと、あるいはキャリプレートローラ
‐が周囲に突き出してローラの回転軸とほぼ平行に走る
刻み緑をもつことができる。

この刻み緑はローラーの周囲に製品の長さの間隔で配置
され、ひも状の材料の刻み目を入れる。この時、中身の
詰まったひも状の材料の壁が刻み目の所で互いに触れず
、刻み目の所に液状の中身が送りの方向とは逆に流れ戻
ることができるすきまが残されているように圧縮された
ならば目的にかなっている。刻み目の位置の間隔が切断
金具によって切断される製品の長さと正確に一致するよ
うに、刻み緑はローラーの周囲の方向において調節可能
である。

【図面の簡単な説明】

この発明の次なる特徴と長所は、発明の優先権を与えら
れた構造形態が例に従ってより詳しく述べられている以
下の説明と図面から明らかになる。 図１ 発明による液体を詰められたキャンデーの成形と
包装用装置の縦断面図の一部、図２、発明のもうひとつ
の構造形態の図１に相当する図。 発明を実施するための最良の形態液状の中身１０を詰め
られたひも状の材料１１の砂糖衣１２は液状の中身１０
をチューブのようなやり方で囲んでおり、このひも状の
材料は図１において輪郭を示されただけの回転する２つ
の送りローラー１３と１４によって１５の方向へ、狭窄
、切断、型押しのコンビネーションステーション１６、
それに続いて包装ステーション１７へと送られる。 図には描かれていないが、送りローフー１３と１４には
、さらに横に配置されるふたつの型押しローラーを並立
させることができる。送りローラーは、下の支えレール
と上の分離レールの間にあるひも状の材料をキャンデー
Ｂの長さＬに相当するだけ狭窄・切断ステーション１６
の中へ送る。狭窄・切断ステーション全体はしかしなが
ら、より詳しく描かれていない。／ 狭窄・切断ステー
ションの中には互いに向きあっているふたつの切断金具
２０と２１が配置されている。 この切断金具は、ここには詳しく描かれていない伝動装
置によって矢印２２あるいは２３の方向へひも状の材料
の送りのサイクルで互いに近づいたり離れたりすること
ができる。各切断金具は、基台２４を持つており、この
支えの材料１１に面している面２５に圧搾緑２６ないい
ま２７が固定されている。圧搾縁２６と２７は送りの方
向１５に対して斜めに伸び、円錐形にとがっているが先
はまるし、、互いに向きあっている縁２８と２９を持っ
ている。送りローラー１３と１４と反対側になる切断金
具２０と２１の正面側３０と３１に灘断カッター３２と
３３が固定されている。 鱒断カッターは同一平面上にあり、その切断縁３４と３
５は互いに向かいあっている。この際カッター３２と３
３は、縁２８と２９によって合わせられた材料１１の外
皮１２の壁３６，３７よりわずかに小さい間隔が緑２８
と２９の間にまだあるとき、切断縁３４と３５が互いに
触れるように配置されている。支えレール１８はその前
面にある端３８との間に取り入れ口３９を持っている。
取り入れ口の大きさは下の切断金具２１の圧搾緑２７に
合わせられていてここを通って圧搾緑２７はひも状の材
料１１の運動フェイスに入ることができる。上の切断金
具２０は圧搾緑２６と灘断カッター３２の間の下面に型
面４０を持つ。この型面は、もうひとつの切断金具２１
の圧搾縁２７と鱒断カッター３３によって囲まれている
支えレール１８の前の部分４２と共に動く別の型面４１
と共に働く。この型面に例えば、刻みをつけたり、ある
いは望まれるキャンデーの形に従ってふくらみをつけた
りすることができる。送り方向１６に、断面がＵ字形の
ガイドレール４３が切断金具２０，２１の後ろに配置さ
れている。 このガイド溝４４の高さと幅は、狭窄・切断装置１６の
中でひも状の材料１１から切り離されたキャンデーＢの
縦断面に合わせられている。ガイドレール４３は、送り
方向１５に対して横に、ここには描かれていない包装機
械のパックヘッドの方向に伸びている。パックヘッドは
実用的に狭窄・切断装置１６のすぐ隣に配置されている
。図面の平面に対して垂直に働いている押し手段として
のプランジヤがキャンデーＢを次々にバックヘッド‘こ
押しやり、そこでキャンデーは包まれ、さらに輪送され
る。叙述された装置は以下のように作業する：ひも状の
材料１１は送りローラー１３，１４によって離れている
切断金具２０と２１の間を失印１５の方向へ長さＬだけ
前に進められそこで止められる。 これに続いて切断金具２０，２１は図１に示される位置
に到るまで互いに近づく。ここで圧搾緑２６と２７の緑
２８と２９がひも状の材料の外皮１２の壁３６，３７を
しっかりと圧搾する。一方、同時にカッター３２，３３
は、先に形造られガイドレール４３の溝４４に送り込ま
れたキャンデーＢ，を切断金具２０と２１の型面４０，
４１の間にある次のキャンデーＢ２から切り離す。切断
金具２０と２１は、次に再び矢印２２，２３の方向に離
れ、一方同時にプランジャがガイドレール４３の中にあ
るキャンデーＢを図面と垂直に包装機械のパックヘッド
の方へ押して再びもとに戻り、ガイドレール４３の溝４
４の狭窄・切断装置１６の出口に面している場合は再び
空く。 その後送りローラ−１３，１４がひも状の材料１１を再
び長さＬだけ前に送る。この際キャンデーＢはガイドレ
ール４３の中に入る。続いて切断金具２０と２１が再び
近づき、壁３６，３７が緑２８，２９によって再び圧搾
され、キャンデー＆は、カッター３２と３３によって次
のキヤンデーＢ３から切り離される。この過程が矢つぎ
ばやにくり返されて、キャンデーは次々に形造られ包装
される。間欠的な送りのかわりにひも状の材料１１を継
続的に送ることもできる。 この場合、切断金具２０と２１を送り方向１５と、その
逆の方向に高速で往復させる追加の伝動装置をとりつけ
て、キャンデーを送る間に則に狭窄し切断するようにす
る。図２には、他の切断金具を用いた他の実施例が示さ
れている。 ここで、図１と同様の説明は省略する。図中切断金具２
１は等間隔Ｌに配置された圧搾縁２７ａ，２７ｂ，２７
ｃ、を持ち、これらの高さ日，，比，日３が圧搾緑２７
ｃから２７ｂ，２７ｂから２７ａと灘断カッター３３の
方向に進むにつれて次第に高くなっていることが認めら
れる。この時、喫断カッター３３に最も近いところにあ
る圧搾縁２７ａの高さ日３はカッター３５の切断縁より
ｄだけ低くなっており、このｄはひも状の材料１１の外
皮１２の厚さより少し４・さし・。そして支えレール１
８は図１のものより前方により長くなっており、圧搾縁
２７ａから２７ｃの通過のための３つの取り入れ口３９
を持っている。切断金具２１が働く３つのキャンデーが
同時に形造られるが、繋断カッター３２，３３から一番
離れたキャンデーの外皮の壁は、圧搾緑２７ｃによって
ごくわずかしか押さえられない。というのは、カッター
３２，３３の刃３４，３５が触れている時この最後尾の
圧搾縁２７ｃの縁同士の間隔ｄの６倍の大きさをもつて
いるからである。その後次の作業工程で切断金具２１′
が戻され、ひも状の材料１１が長さＬだけさらに押し出
されると、次の圧搾縁２７ｂの縁２９が外皮１２の壁を
再び圧搾するが、壁がしっかりとくつつくほどではない
。それゆえ、形造られたキャンデーの中の液状の中身は
すき間から送りの方向１５と逆方向に後ろに流れること
ができるので、この方法で縁を注意深く圧搾されたキャ
ンデーの破裂の心配はない。尚、本発明は上述の実施例
には限られることなく、特許請求の範囲に記載された要
旨を変えない種々の変型例が考えられることはいうまで
もない。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中身を詰められた柔かいチユーブ状材料の一端部を
   分離切断して製造されるキヤンデーやチユーイングガム
   等の製品Ｂ＿１の成形包装装置であつて、互に対向した
   圧搾縁の対２８，２９を有し、この圧搾縁の間で、上記
   材料を狭搾して、柔かい或には液状の中身を詰められた
   上記製品Ｂ２を互いに狭い領域で接続した略鎖形状とし
   、この製品を上記材料から切り離し、包装ステーシヨン
   １７へ送る装置に於いて、 上記カツター３２，３３と
   複数の上記圧搾縁対２６ａ〜２７ｃ，２７ａ〜２７ｃと
   は、互いに向い合つて往復運動をする一対の基台２４に
   上記カツター３２，３３を末端として互いに上記製品の
   寸法と同一の間隔Ｌで設けられ、上記チユーブ状材料は
   、上記基台２０，２１間に上記圧搾縁からカツターに向
   う方向に上記間隔Ｌずつ送られ、各圧搾縁対は、上記カ
   ツター３２，３３に向つて徐々に高く構成され、上記カ
   ツター３２，３３の製品送り方向１５側に、この方向に
   対して直角に延出したガイドレール４３と押し手段を備
   え、カツターで切断されるべき製品が末が上記チユーブ
   状材料に接続した状態でこのガイドレール４３内に正確
   に位置決めされ、上記押し手段によつて上記カツターに
   切断された製品をこのレールに沿つて移動させ、上記包
   装装置１７迄搬送することを特徴とする成形包装装置。 ２ 上記基台２０，２１間には、上記チユーブ状材料１
   １を支持する為の支持手段１８が設けられており、この
   支持手段１８は、上記圧搾縁２７が貫通する開口部３９
   が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 ３ 上記互いに向い合つて動く上記一対の基台２０，２
   １の一方は、上記複数の圧搾縁及びカツター３２の夫々
   の間に位置する第１の型面４０を備え、上記支持手段１
   ８は上記複数の圧搾縁及びカツター３２の夫々の間に位
   置し上記第１の型面４０と協働する第２の型面４１を備
   えていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
   装置。