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JPS6017737B2 - フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置 - Google Patents
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JPS6017737B2 - フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置 - Google Patents

フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置

Info

Publication number
JPS6017737B2
JPS6017737B2 JP52073241A JP7324177A JPS6017737B2 JP S6017737 B2 JPS6017737 B2 JP S6017737B2 JP 52073241 A JP52073241 A JP 52073241A JP 7324177 A JP7324177 A JP 7324177A JP S6017737 B2 JPS6017737 B2 JP S6017737B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circumferential
fibers
radial
fiber layer
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52073241A
Other languages
English (en)
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JPS548264A (en
Inventor
道弘 渡邊
靖 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP52073241A priority Critical patent/JPS6017737B2/ja
Publication of JPS548264A publication Critical patent/JPS548264A/ja
Publication of JPS6017737B2 publication Critical patent/JPS6017737B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスーパフラィホィールの蓄ェネルギシステムの
中核をなすフライホイールロータに関するものである。
スーパフラィホィールは超高速で回転させて、その回転
ェネルギを蓄積するシステムであるが、そのために高周
速に耐え得る材料を選定することが重要である。それ故
、比強度(強度/比重)が高いことが選定のパラメータ
になる。そこで繊維強化樹脂(広義のFRP)や繊維強
化金属といった複合材料が注目されている。第1図およ
び第2図は、従来の周万向強化のみのフィラメントワイ
ンディング成形によるフライホイールロータを示す。
この図において、フライホイールロータ1を構成する樹
脂マトリクスla中の繊維lbは円周方向のみにしか配
向されていないので円周方向と半径方向の剛性が非常に
異なり、回転中の遠心応力の分布は、円周方向の弾性係
数をEe、半径方向の弾性係数をErとすると、両方向
の弾性係数比、Ee/Erによって定まる、中空等厚円
板における回転中の半径方向応力りrと円周方向応力。
eとの遠心応力の分布を第3図に模式的に示す。この図
から明らかなように、従釆の円周方向強化ロータでは特
に異方性の影響が強いことが特徴である。前述した周方
向強化のみのフライホイールロー夕では強度の異万性が
強い。
.フィラメントワインデイング成形による一方向強化複
合材の引張試験での引張強ごに及ぼす織細配向角度8の
影響を第4図に示す。この図において、8=00の場合
、すなわち円周方向では荷重を繊維lbが負担するため
に、強度的に非常に優れており、通常の繊維体積含有率
Vfが0.6〜0.7で80〜100kg/剛2程度の
強度を有している。しかしながら0=900すなわち繊
維lbと直角をなすような半径方向においては、繊維l
bが荷重をもたないために強度は3〜4k9/肋2程度
で、破壊の発生はlk9/脚2前後と非常に低いのが現
状である。したがって回転中の遠心応力が半径方向で容
易に限界に達してしまうので、安全な回転を得られる領
域を非常に挟し、ものにしている。すなわち、二次的な
要因で複合材の特徴を殺している。本発明は上記の点に
かんがみ、織総配向を工夫することによって強度的にも
、回転技術の面からも安定なものとして取扱うことがで
きるフライホイールロータおよびその製造装置を提供す
ることを目的とするものである。本発明の特徴とすると
ころは、従釆の周方向強化ロータでは周万向の強度に余
裕がありすぎ、半径方向の強度が非常に低いものとなっ
ていた。
従って、半径方向にも繊維を配向して、半径方向の強度
を向上するとともに、剛性を増して変形に対しても効果
のあるフライホィ−ルロータを提案する。すなわち「フ
ライホイールロータの内周部は従来の円周方向フィラメ
ントワインディング法による繊維層であり〜その外周部
を半径方向強化した半径方向繊維層としたものである。
このようなフライホイールロータではも回転にともなう
円周方向の遠心応力を内周が負担し「外周部が半径方向
の応力に対して荷重の担い手となる。また半径方向の繊
維の拘束によって変形も抑えられ、従釆よりも強度的に
も回転安定性においても優れたフライホイールロータを
得ることができる。また繊維のワインディング、特に半
径方向のワインディングに関しては、安価な装置により
実施することができるようにしたものである。以下、本
発明の実施例を図面に従って説明する。
第5図は、本発明における半径方向も強化したフライホ
イールロータを示す。
本発明のフライホイールロータ2は初めにマンドレル3
に、たとえば硝子繊維、炭素繊維などを樹脂に含浸させ
た繊維を、ロータ円周方向にワインディングして硬化さ
せ、円周方向繊維層4を成形する。
その後、この円周方向繊維層4の形状を決め、表面を研
摩する。つぎに円周方向繊維層4の外面半径方向にさら
に樹脂を含浸した繊維をワインディングをして硬化させ
半径方向繊維層5を成形して完成となる。この半径方向
繊維層5における半径方向繊維のワインディング量は、
繊維および樹脂のそれぞれの種類、繊維体積含有率、形
状などによってそれぞれ異なるが、これらは有限要素法
などによって容易に求めることができる。つぎに半径方
向繊維層5のワインディングの手順を第6図について説
明すると、円板状の周方向繊維層4の外面に繊維Fをた
すぎがけするように巻いて半径方向繊維層5を成形する
もので半径方向の繊維密度はワインディングの間隔およ
び回数で調整する。一般に円周方向繊維層4が薄い円板
状のものでは「その外周部で繊維層4が屈曲しやすく〜
応力集中のため繊維が破損するおそれがあるため「 こ
の部分に曲率をつけ、さらに織総Fが円周方向繊維層4
から滑って移動しないように「第7図に示すように円周
方向繊維層4の外周端面に一定間隔でスリット6を設け
ておけば成形しやすい。このような手間をなくすために
は、円周方向繊維層亀の形状を第蟹図に示すようなis
oにnsoidの形状にしておけばト繊維Fと円周方向
繊維層亀の中心の繊維との間の接触面積が増大して摩擦
力が増加するために〜織縦配向が安定なものとなる。
フライホイールロータ2の製造装置も特に主として半径
方向織総配向ワインディング成形装置の一例を第9図に
ついて説明する。
円周方向繊維層4の成形についてはト通常のフィラメン
トワインデイング法により行なえるので、ここでは半径
方向繊維節向ワインディング成形装置を主に説明する。
7‘ま繊維Fのロービングを支持する台「 8は樹脂9
を有する樹脂槽である。1Mま半径方向巻き機であり「
円周方向繊維層4体を装設する藤11が円周方向繊維層
4の一点が三次元的な公転運動すると共に自転運動する
ようにパルスモーター2を介して回転体13に斜めに取
付けられている。
回転体13は変速機14を介して電動機15で回転され
る。回転体13が回転すると「繊維Fの一端を円周方向
繊維層4に固定しておけば、所期の半径方向ワインディ
ングが達成される。しかしながら軸11が回転体13に
固定されたままであると、半径方向ワインディングは円
周方向繊維層4の一定の場所しか行なわれない結果とな
る。そこで、回転体13の回転を検出器16で検出して
、それに応じたパルス信号を、パルスモータ16に入力
することにより、軸11が自転するので、円周方向繊維
層4の全面に繊維Fを一定の半径方向にワインディング
することができる。なお、半径方向配向の繊維角度は電
動機15の回転数調整と軸11の角度調整機17で可変
可能である。
また繊維Fの密度は軸11の回転角度および回転体13
の総回転数によって定めることができる。軸11の自転
機構の他の例を第10図および第11図に示す。
この例は軸11に取付けた歯車17と、この歯車17に
係合する歯車状のストッパー8とによって構成されてい
る。ストッパ18は歯車17と同じピッチを有するもの
である。いま、回転体量3が電動機15によって回転ご
れるとき、歯車2はストッパー8の周囲を公転運動し、
この公転運動の1回により前記歯車状のストッパー8に
あたったところで、回転し、そのかみあい量だけ軸11
を自転させることになる。この繰返し動作により、半径
方向のワインディングがまんべんなく行なわれることに
なる。ワインデイングのピッチを変えるには歯車17の
ピッチを変えればよい。以上説明したように、本発明に
よれば、従来の周方向強化のみのフライホイールロータ
の致命的な欠点である半径方向のクラック発生を半径方
向にも繊維を配向することにより防止することができ、
しかも強度的にも回転技術的にも安定なロータを提供す
ることができ、更にはアンバランス量の減少から限界周
速を大幅にアップすることができた。
これによってフライホイールによる蓄ェネルギシステム
実用化が可能になった。また本発明によれば、量産およ
び自動化が可能であるなどの効果がある。図面の簡単な
説明第1図は従来の円周方向強化のみのフライホイール
ロータの正面図、第2図は第1図のD−D線矢視図、第
3図は従来の円周方向強化フライホイールロータの回転
による遠心応力分布図、第4図は従来のフライホイール
‐外こおける一方向強化材の強度の異万性を説明する図
、第5図は本発明のフライホイールロータの縦断面図〜
第6図は本発明のフライホイールロータにおける半径方
向繊総ワインディング手順を示す図、第7図は本発明の
フライホイールロー外こおける半径方向繊維を固定する
ための構造の一例を示す図t第8図は本発明のフライホ
ィールロ−外こおける安定な半径方向織総配向を得る形
状の例を示す図、第9図は本発明の製造装置特に半径方
向繊維配向ワインディング成形装置の構成を示す図、第
10図は本発明の製造装置における自転回転機構の他の
例を示す図、第11図は第10図の幻−幻線矢視図であ
る。 ・2・・・フライホイールロータ、4…円周方
向繊維層、5…半径方向繊維層、7・・・台、8・・・
樹脂槽ト9・・・樹脂、10…半径方向巻き機、11・
・・髄、12…パルスモータ、13・・・回転体。
舟1図 XZ図 対3図 対4函 対5図 対5図 労7図 好8図 あり菌 第 10 図 群il図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 フイラメントワインデイング法によるロータ円周方
    向の円周繊維層の外面に、フイラメントワイワデイング
    法によるロータ半径方向の半径方向繊維層を形成したこ
    とを特徴とするフライホイールロータ。 2 単繊維を集束してなる繊維を供給する手段と、繊維
    に樹脂を含浸させるための樹脂槽と、この樹脂槽の樹脂
    中に含浸した繊維を巻付ける軸とこの軸を回転する手段
    とを有する円周方向巻き機と、円周方向巻き機によつて
    成形されかつ繊維が半径方向に巻付けられる円周方向繊
    維層を装設する傾斜軸とこの軸を公転させる手段と前記
    軸の一回公転に対して軸を微小自転させる手段とを有す
    る半径方向巻き機とからなるフライホイールロータの製
    造装置。
JP52073241A 1977-06-22 1977-06-22 フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置 Expired JPS6017737B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP52073241A JPS6017737B2 (ja) 1977-06-22 1977-06-22 フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置

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JP52073241A JPS6017737B2 (ja) 1977-06-22 1977-06-22 フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置

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Publication Number Publication Date
JPS548264A JPS548264A (en) 1979-01-22
JPS6017737B2 true JPS6017737B2 (ja) 1985-05-07

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ID=13512476

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JP52073241A Expired JPS6017737B2 (ja) 1977-06-22 1977-06-22 フライホイ−ルロ−タおよびその製造装置

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CN105518389B (zh) 2013-09-11 2017-10-24 通用电气公司 弹簧加载且密封的陶瓷基质复合物燃烧器衬套

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JPS548264A (en) 1979-01-22

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