JPS601846B2 - どら焼き用生地の製造方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、どら焼き用の生地を製造する方法およびその
装置に係り、どら焼き用の生地を連続的に焼成して製造
し、しかも生地の両面を焼成するもので、２枚の生地で
琢持された館と接触するどら焼きの裏面にあたる生地上
面をも焼成するに、生地上面の中央部は焼成するも生地
の外周側には所定幅を有する環状の焼き色を付けない非
焼成部を形成するように焼成するものであり、どら焼き
の表面となる生地下面を焼板上で焼成する間にどら焼き
の裏面となる生地上面を乾燥する乾燥装置を設けた装置
においてどら焼き用生地を製造することにある。

従来、どら焼きの製造方法としては、どら焼き種の適量
を鉄板製の暁板の上に円形に落とし、生地の下面が焼き
あがったら生地を金べラで裏返して裏焼きを行った後、
両面を焼成された２枚の生地を合わせて中に館を詰める
ものであるが、これらは全て手作業で行われており、非
能率的であって大量生産には不向きである。

また、大量生産する際には、自動どら焼き機が使用され
ており、この自動どら焼き機で生地を製造するに、手作
業のように生地を裏返して裏焼きを行うと、第１図及び
第２図に示すように、どら騒きＡの裏面となる生地１の
上面２の全面が焼かれてしまい（第１図参照）、館４を
詰める際に２枚の生地１，１の各外周部が接着しにくく
作業性の劣るものとなり、また両生地１，１の外周部で
の接着が不充分であるために館４が外から見えてしまっ
たり、どら焼きとしての全体形状を保持できずくずれて
しまう等、見ばえの点でも良くないものとなる（第２図
参照）。

そのため目動どら焼き機を使用して大量生産する場合に
は、一般に生地の髪焼きを行わないのが通例であった。
ところが、生地の裏焼きを行わないものは、生地がべた
ついて食べ口の良くないものとなり、また日持ちの点で
も劣るものである。本発明は、これら欠点に鑑みて発明
されたもので、どら焼きの表面となる生地下面は全面的
に焼成すると共に、どら焼きの裏面にあたる生地上面は
その中央部は焼成するも、外周側に所定幅を有する環状
の焼き色を付けない非焼成部を形成するようにした生地
を連続的に焼成する装置において製造し、２枚の生地の
各裏面に形成した非焼成部が確実に接着して中に詰めた
飴を侠持し、どら焼きとしての全体形状をくずさないど
ら焼き用の生地を製造する方法とその装置を目的とする
ものである。

次に、本発明の一実施例を示す第３図乃至第７図につい
て説明する。

生地１１を焼成する装置の本体１５は、長手方向に循環
駆動する競板１６と焼板１６を加熱する加熱部１７を各
設する。

この鉄板製の焼板１６は所定数校を無端状に連結し、本
体１５の一側部から他側部へ進行する往路時（第５図実
線矢印参照）にあって本体１５の上面に露出する。焼板
１６を下方より加熱する加熱部１７は複数のガス栓１８
を備えたガスバーナーと、このガスバーナーに連結する
ガス管１９とからなり、本体１５の一側部近くから中央
部までを加熱するもので、循環駆動する暁板１６は、本
体１５の一側部近くから中央部までの間にあっては加熱
部１７の直火により直接加熱されるも、本体１５の他側
部にあっては直接加熱されることなく余熱による保温状
態にある。本体１５の一側部端の近傍にはどら焼き用生
地１１の種を充填する充填機２０を戦暦する。また、本
体１５上の略中央部の適宜位置には、生地１１の上面を
乾燥する乾燥装置２１を設置する。暁板１６を跨ぐよう
にして本体１５の上に設置する乾燥装置２１は、高低の
調整具２２を備えた反射盤２３を内設し、該反射盤２３
に任意教本の赤外線ヒーター２４を固定する。そして、
本体１５の他側部近くにして本体１５の中央部と池側部
端の略中間には、前進してくる生地１１の上下を反転す
る反転ガイド２６を備えた反転装置２５を設けてなるも
のである。次に、上記どら焼き用生地の製造装置におい
て焼成される生地１１の種の一実施例としては、鶏卵１
０戊部をボールに割り込み、軽くほぐしてから節に通し
た砂糖９碇部を加えてよく混合する。

次に、蜂密２礎部を加えて、櫨梓器で４分立て位に燈拝
してから重曹１部を加える。最後に節に通した小麦粉１
０碇部を加えて混合し、どら焼き用生地の種を作るもの
である。而して、上記種を本体１５の充填機２０の内へ
投入し、一定量毎のどら焼き用生地１１となる種を循環
駆動している暁板１６の上へ流すようにして所定間隔毎
に供給する。

暁板１６上の各生地１１は本体１５の一側部から中央部
へと前進し、加熱部１７のガスバーナーの直火により加
熱される暁板１６上にてその下面１３を焼成されるが、
充填機２０と反転装置２５の略中間に位置する乾燥装置
２１の下を通過すると、乾燥装置２１の赤外線ヒーター
２４により生地１の上面１２が乾燥される。この生地１
１の上面１２への乾燥は、生地１１の外周側に下方へ向
けて略円弧状に湾曲する外周側部の形状を保持する程度
に乾燥するものである（第７図参照）。乾燥装置２１を
通過した生地１１は、反転装置２５に到るまでに下面１
３の全面を焼成される。そして、競板１６と同調回転す
る反転ガイド２６を備えた反転装置２５まで進んだとこ
ろで、反転ガイド２６の回転によって各生地１１は上下
を反転され、生地１１の上面１２を下に焼板１６と接触
し、下となったその上面１２を焼板１６の余熱によって
焼成することとなる。この際、焼板１６と接触する上面
１２の中央部ｂは焼成されるも、生地１１の上面１２の
外周側は乾燥装置２１による乾燥によってその形状を保
持し、下方にたれることがないから焼板１６と接触する
ことがなく、約５個〜２仇肋の幅をもって焼き色の付か
ない環状の非焼成部ａを形成するように焼成され得るも
のである。そして、このようにして得られた２枚の生地
１１，１１の間に飴１４を侠持し、どら焼きの裏面とな
る各生地１１，１１の上面１２の外周側に形成した非焼
成部ａを夫々に接着してどら焼きＡとするものである。

尚、上記した実施例にあっては、生地１１の上面１２を
乾燥する乾燥装置２１は充填機２０と反転装置２５の略
中間位置として述べたが、この乾燥装置２１の設置位置
はどら焼き用生地の大きさ及び生産量によって適宜に変
更されるものであり、また高低の調整をする調整臭２２
により最適の位置に調整される熱源としては、赤外線ヒ
ーター２４としたが、これらは他のものでもよく、本発
明は上記実施例に限定されるものではない。

以上述べたように本発明によれば、どら焼き用生地の両
面を焼成できることにより、従来の自動どら焼き機のよ
うに生地の裏面を焼成しないものに比べて生地がべたつ
いたり、食べ口が悪いといったことがなく、日持ちにあ
っても長く保存できることとなり、且つ手造りによるど
ら焼きと同様な風味を出すことのできるものである。ま
た、生地の下面を焼成するに、その中央部は焼成するも
、外周側にはヲＥ焼成部を形成することにより、両生地
の接着が非焼成部によって確実に接着できるもので、両
生地の接着が解けて館が外部から見えたり、どら焼きと
しての全体形状をくずすことがなく、見ばえの良いどら
焼きを提供できる。更に、簡単な構成の装置により、こ
れらどら焼きを連続的に大量生産できる等の効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の方法により製造したどら焼き用生地の下
面を示す平面図、第２図は同上どら焼きの縦断面図、第
３図乃至第７図は本発明の一実施例を示すもので、第３
図はどら焼き用生地の下面を示す平面図、第４図はどら
焼きの縦断面図、第５図は製造装置の全体正面図、第６
図は乾燥装置を拡大して示す部分縦断面図、第７図は生
地の焼成状態を説明する縦断面図であり、図面中１，１
１は生地、２，１２は生地の上面、３，１３は生地の下
面、４，１４は飴、１５は製造装置の本体、１６は暁板
、１７は加熱部、２０‘ま充填機、２１は乾燥装置、２
５は反転装置を示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 循環駆動する焼板の上に一定量のどら焼き用生地を
   供給し、前記焼板と接触する前記生地の下面を焼成する
   移動径路上において前記生地の上面を乾燥装置によつて
   その形状を保持しうる程度に乾燥し、前記生地の下面を
   焼成した後反転装置によつて前記生地の上下を反転し、
   この反転によつて前記焼板と接触する前記生地の上面に
   は、反転後もその形状を保持することにより、中央部分
   だけを焼成して外周側に所定幅を有する環状の焼き色を
   付けない非焼成部を形成することを特徴とするどら焼き
   用生地の製造方法。 ２ 循環駆動する焼板と該焼板を加熱する加熱部を設け
   る本体の一側部にどら焼き用生地の充填機を設け、該充
   填機より供給される生地を焼板上にて焼成するどら焼き
   用生地の製造装置において、前記本体の略中央部の適宜
   位置に焼板と接触して下面を焼成されつつ移動してくる
   生地の上面を生地形状を保持しうる程度に乾燥させる乾
   燥装置を設け、前記本体の他側部近くの所定位置に焼板
   上を移動し乾燥された生地の上面を焼成すべく生地を反
   転する反転装置を設けたことを特徴とするどら焼き用生
   地の製造装置。