JPS6018787B2 - コンクリート立体部材の反転方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート立体部材を９０度又は１８０
度反転する反転方法に関し、特にコンクリート立体部材
下部の一方若しくは両方の角部に直接又は間接に枢点を
設け、該コンクリート立体部材をそのままの姿勢でクレ
ーンにより吊り上げ、予め別に設けたマストの反転支点
に前記一方の枢点を支承し、次いでクレーンをゆるめて
該枢点を中心として自重で９０度反転させ、反転した姿
勢のままクレーンにより所定位層に設置することを特徴
とするコンクリート立体部材の反転方法に係り、更に、
前記方法によりコンクリート立体部村を９０度反転させ
、次いでそのままの姿勢でクレーンにより吊り上げてマ
ストの前記と同一または他の反転支点に該コンクリート
立体部材の他方の枢点を支承し、更に、クレーンをゆる
めて該枢点を中心として自重でさらに９０度反転させ、
合計１８０度反転したコンクリート立体部材をそのまま
の姿勢でクレーンにより所定位直に設置することを特徴
とするコンクリート立体部材の反転方法に係る。

従来から、型粋等を使用して型取りした大形のコンクリ
ート立体部材を反転させる場合は、ワイヤを該コンクリ
ート立体部材に巻付け絞り上げる如く係合し、該ワイヤ
で吊り上げつつクレーンを移動して吊り点を変化させる
ことによりコンクリート立体部材の重心を変化させ、該
コンクＩＪート立体部材の自重によるモーメントで反転
させる方法、又は、２台のクレーンを使用してコンクリ
ート立体部材の２個所に個別のワイヤを巻付け絞り上げ
る如く係合して個々のクレーンで吊り上げ、両クレーン
を操作して該コンクリート立体部材の重心を変化させ、
この変化により生ずる自重によるモーメントで反転させ
る方法が一般的なものであった。然し乍ら、前者による
方法では、ワイヤをコンクリート立体部材に巻付けて絞
り上げるため、該コンクリート立体部材を変形させたり
破損させるおそれがあり、またコンクリート立体部材の
角部に重Ｄが負荷されて該角部が破損する等のおそれが
あり、更に、ワイヤで吊り上げつつクレーンを移動して
該コンクリート立体部材の重心を移動させることにより
反転させるためこの場合のクレーンの操作が難しく且つ
その作業は危険なものであった。

また、後者による方法では、クレーンを２台使用するた
めその設備に余分な費用がかかり不経済であるとともに
、ワイヤを個別に巻付け２台のクレーンを個別に操作し
いわゆる合吊りにより該コンクリート立体部材の重心を
移動させることにより反転させるため前者と同様この場
合においてもクレーンの操作が難しく且つその作業は危
険はものであった。この発明者は、かかる問題点に鑑み
この発明をなすに至ったものである。

即ち、この発明は、コンクリート立体部材に直接松点を
設けた場合は直に、又該立体部村に枢点がない場合には
構造が簡単であって安価に製作できる反転治具を使用す
ることにより、コンクリート立体部材を変形若しくは損
傷することなく安全性の高い反転作業をすることができ
るとともに、２台目のクレーン装置を設ける必要がなく
経済的であって安全且つ容易に反転作業をすることがで
きるコンクリート立体部材の反転方法である。

而して、この発明の目的は、反転すべきコンクリート立
体部材を変形若しくは損傷することなく安全性の高い反
転作業を行うことができるコンクリート立体部村の反転
方法を提供することにあり、更に、この発明の目的は、
余分な装置類を設ける必要がなく経済的であるとともに
安全且つ容易に該コンクリート立体部材を９０度若しく
は１８０度反転することができるコンクリート立体部材
の反転方法を提供することにある。即ち、この発明は、
下部角部に直接又は間接に柊点１を設けたコンクリート
立体部村２を、そのままの姿勢でクレーン３により吊り
上げるとともに、予め別に設けたマスト４の反転支点５
に前記コンクリート立体部村２の枢点１を支傷し、次い
でクレーン３をゆるめてコンクリート立体部材２を前記
枢点１を中心に自重で９０度反転させ、次いで旋回した
コンクリート立体部材２をマスト４の反転支点５から離
脱するとともに、反転した姿勢のままクレーン３により
所定位層に設置することを特徴とするコンクリート立体
部村の反転方法を特定発明とし、下部両角部に直接又は
間接に枢点ｌａ，ｌｂを設けたコンクリート立体部材２
を、そのままの姿勢でクレーン３により吊り上げるとと
もに、予め別に設けたマスト４の反転支点５に前記コン
クリート立体部材２の一方の枢点ｌａを支承し、次いで
クレーン３をゆるめてコンクリート立体部材２を前記一
方の枢点ｌａを中心に自重で９０度反転させ、更に、該
コンクリート立体部材２をそのままの姿勢でクレーン３
により吊り上げて、コンクリート立体部材２の他方の枢
点ｌｂを、マスト４の前記と同一または他の反転支点６
に支承し、次いでクレーン３をゆるめてコンクリート立
体部村２を前記他方の楓点ｌｂを中心に自重でさらに９
０度反転させ、合計１８０度反転したコンクリート立体
部材２をそのままの姿勢でクレーン３により所定位層に
設置することを特徴とするコンクリート立体部材の反転
方法を併合発明とする。

以下に、添付した図面に従ってこの発明の実施例を詳述
する。

第１図は、コンクリート立体部村２のまわりをふちどつ
て囲む粋状をなす反転治具７の正面図であり、第２図は
同左側図である。

この反転治具７下部の一方の角部に、下方に突出した受
部材８に渡設した反転ピンからなる枢点１を設けている
。枢点１は、コンクリート立体部材２に直接設けてもよ
い。この場合には、反転治具７は不要となるが、該コン
クリート立体部材２に枢点１を設ける場合は、その枢点
に関連して係合孔１３も直接設ける必要がある。更に、
該反転治具７は、該枢点１を設けるとともに、反転すべ
きコンクリート立体部材２の寸法に見合う間隔をおいて
一対の連結部村９を枢動可能に設け、且つＨ形綱等の剛
性を有する部材で形成した基部材１０と、該基部村ｌ０
の連結部材９に連接しボルト、ナット等の締結部材１１
を介し基部村１０と一体をなしてコンクリート立体部材
２のまわりをふちどり取り囲むとともに、該コンクリー
ト立体部材２を締付け保持する保持部材１２とからなっ
ている。更に、枢点１の近傍および保持部村１２の両角
部に係合孔１３を設けている。この係合孔１３は、一端
をクレーン３に係合したワイヤ１４の他端を係合しクレ
ーン３によりコンクリート立体部村２の上げ下ろしに使
用するための孔である。この実施例における反転拾具７
は、Ｈ形鋼等の剛性を有する形鋼で基部材１０を形成す
るとともに帯鋼等のバンド状部村で保持部材１２を形成
している。

即ち、コンクリート立体部材２の断面形状がコ字状をな
す場合（第３図に示す）には、その開口側の先端部が最
も脆く弱いことは周知である。従って、このコンクリー
ト立体部材２を反転させる場合には、極力該先端部に外
力が作用しないよう配慮することが必要である。この考
えをもとに、基部村１０をＨ形鋼で形成したその他は帯
鋼で形成したのである。よって、断面がロ字状の場合に
は、総て帯鋼等のバンド状部材で形成した場合であって
も充分にその目的は達成することができる。次に、この
発明に係る反転方法により反転治具７を使用してコンク
リート立体部材２を９０度反転させる作業手順を説明す
る（この状態を第４図Ａ乃至印こ示す）。

反転すべきコンクリート立体部材２を架台１５上に敷遣
し、その後前記反転治臭７の２組を、枢点１を下側にし
て該コンクリート立体部材２の適宜位置に巻付け締着す
る。

次いで、一方をクレーン３に係止したワイヤ１４を、夫
々個別に反転治具７上部の４個所の係合孔１３に係止す
るとともに、その姿勢のままでクレーン３により吊り上
げる。更に、予め別に設けたマスト４の反転支点５に、
前記コンクリート立体部材２の枢点１を支承する。この
実施例におけるマスト４は、全体を骨組み構造としてそ
の下部を地盤上に固定するとともに、反転支点５を形成
したブラケツト１６を頂部に固定している。然し乍ら、
マスト４は天井から垂下固設し下端部に該ブラケットを
設けてもよく、又、適当な構造物の壁面にプラケットを
固定してもよいことはもちろんである。要は、ブラケッ
ト１６を支えるマスト４又は盤面等がコンクリート立体
部材２の反転作業に耐え得る構造のものであればよいの
である。次いでクレーンを横移動させながらゆるめてコ
ンクリート立体部材２を前記枢点１として自重によるモ
ーメントで９０度反転させる。図中１７は、９０度反転
したコンクリート立体部材２に当接し、該コンクリート
立体部材２をマスト４の側方から支える受台である。次
いで反転した状態のコンクリート立体部体２をマスト４
の反転支点５に支承したまま、反転拾具７の前記４個所
の係合孔１３に係止したワイヤ１４を脱し、該コンクリ
ート立体部材２の上部に移行した４個所の係合孔１３に
該ワイヤ１４の夫々の一端を掛け直す。然る後、クレー
ン３を上昇させ、前記松点１と反転支点５との支承を離
脱させるとともに、最初の状態から９０度反転させた姿
勢のままクレーン３により所定位層に設置することによ
り、コンクリート立体部材２の９０度反転作業を完了す
る。第５図は、反転治具７の他の実施例を示す正面図で
あり、第６図は、同右側面図である。

この反転治具７′は、反転すべきコンクリート立体部村
２を連続して１８０度反転する場合に使用するものであ
る。この反転治具７′は、前記９０度反転用反転治具７
の構造と基本的には同一であり、該９０度反転用反転治
具７にさらに枢点１を１つ追加形成するとともに、該枢
点１の突出側に係合孔１３を２つ追加形成したものであ
る。即ち、基部材１０の両側の角部に、下方に突設した
受部材８に渡設した反転ピンからなる枢点１，１を設け
ている。更に、下方に向けて前記係合孔１３を２個所形
成している。また、この反転給具７′は、コンクリート
立体部材２を１８０度反転させるため、基部材１川こ対
向する保持部材１２も適当な剛性を有するＨ形鋼で形成
している。更に、該保持部村１２の内側両側部に、反転
すべきコンクＩＪート立体部村２の形状に合せた適当な
形状の支持部材１８を設けている。而して、基部材１０
と保持部材１２とでコンクリート立体部材２をサンドイ
ッチ状に挟むとともに、支持部材１８と基部材１０とに
タンバックル１９を緊張して雛渡しコンクリート立体部
材２と反転治具７′とを一体的に固定する。これにより
、コンクリート立体部材２は、基部材１０と保持部材１
２とで挟着されるとともに、支持部材１８，１８どうし
により挟着保持されるため、反転中であっても、この反
転拾具７′により常時安定して保持できる。図中２０‘
ま、２組の反転治具７′を連結する連結部材である。こ
の連結部材２０にて連結した場合は、該反転治具７′を
一層強固なものとすることができる。次に、第７図に示
す形状のコンクリート立体部材２′を反転拾具７′を使
用して１８０度反転させる作業手順を説明する。

反転すべきコンクリート立体部材２′を架台１５上に載
直し、その後前記一体をなした反転拾具７′を、枢点ｌ
ａ，ｌｂを下側にするとともに、該コンクリート立体部
村２′の突部２ａを挟むように巻付け縦着する。

次いで、該コンクリート立体部材２′をクレーン３で吊
り上げ、マスト４の頂部に設けた反転支点５に一方の枢
点ｌａを支承して該コンクリート立体部材２′を９０度
反転させるのであるが、この間の作業手順は、前記した
９０度反転させる作業手順と同一のためその説明は省略
し、コンクリ−ト立体部材２′を、９０度反転させた後
の手順を説明する（この状態を第８図Ａ乃至Ｆに示す）
。９０度反転した状態のコンクリート立体部材２′を、
一方の枢点ｌａをマスト４の反転支点５に支承したまま
、該反転治具７′の４個所の係合孔１３に係止したワイ
ヤ１４を脱し、夫々の一端を該コンクリート立体部材２
′の上部に移行した４個所の係合孔１３に掛け直す。

然る後、クレーン３を上昇させ、前記松点ｌａと反転支
点５との支承を離脱させる。次いで、クレーン３を下降
してマスト４の中途部に設けた反転支点６に、他方の枢
点ｌｂを支承する。この反転支点６に代えて、前記反転
支点５を再度使用してもよい。更に、該クレ−ン３を横
移動させながらゆるめて該枢点ｌｂを中心として自重に
よるモーメントで９０度反転させる。而して、コンクリ
ート立体部村２′は、合計１８０度反転することになる
。図中２１は、１８０度反転したコンクリート立体部材
２′を支える支持台である。次いで、１８０度反転した
コンクリート立体部材２′を、枢点ｌｂと反転支点６と
の支承部および前記支持台２１とにより支持したまま、
前記ワイヤ１４の夫々の端部を、上方に向いた４個所の
係合孔１３に掛け直す。然る後、クレーン３を上昇させ
、前記枢点ｌｂと反転支点６との支承を離脱させるとと
もに、最初の状態から１８０度反転させた姿勢のままク
レーン３により所定位層に設置する。これにより、コン
クリート立体部材２′を１８０度反転させる作業は完了
する。以上、この発明によれば、反転すべきコンクリー
ト立体部村を変形若しくは損傷することなく安全性の高
い反転作業をすることができるとともに、余分な装置類
を設ける必要がないため経済的であり、安全且つ容易に
該コンクリート立体部村を９０度若しくは１８０度反転
することができるコンクリート立体部材の反転方法を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の実施例を示すものであり、第１図は
反転治具の正面図、第２図は同左側面図、第３図はコン
クリート立体部材の斜視図、第４図はコンクリート立体
部材を９０度反転させる場合の作業手順を示す説明図、
第５図は反転治具の他の実施例を示す正面図、第６図は
同右側面図、第７図はコンクリート立体部村の他の例を
示す斜視図、第８図はコンクリート立体部材を１８０度
反転させる場合における９０度から１８０度まで反転さ
せる作業手順を示す説明図である。 尚、図中１，ｌａおよびｌｂは枢点、２はコンクリート
立体部材、３はクレーン、４はマスト、５および６は反
転支点である。 数７図 鮫１図 豹２図 第３図 豹ム榊 数６図 験５図 翁８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下部角部に直接又は間接に枢点を設けたコンクリー
   ト立体部材を、そのままの姿勢でクレーンにより吊り上
   げるとともに、予め別に設けたマストの反転支点に前記
   コンクリート立体部材の枢点を支承し、次いでクレーン
   をゆるめてコンクリート立体部材を前記枢点を中心に自
   重で９０度反転させ、次いで旋回したコンクリート立体
   部材をマストの反転支点から離脱するとともに、反転し
   た姿勢のままクレーンにより所定位置に設置することを
   特徴とするコンクリート立体部材の反転方法。 ２ 下部両角部に直接又は間接に枢点を設けたコンクリ
   ート立体部材を、そのままの姿勢でクレーンにより吊り
   上げるとともに、予め別に設けたマストの反転支点に前
   記コンクリート立体部材の一方の枢点を支承し、次いで
   クレーンをゆるめてコンクリート立体部材を前記一方の
   枢点を中心に自重で９０度反転させ、更に、該コンクリ
   ート立体部材をそのままの姿勢でクレーンにより吊り上
   げて、コンクリート立体部材の他方の枢点を、マストの
   前記と同一または他の反転支点に支承し、次いでクレー
   ンをゆるめてコンクリート立体部材を前記他方の枢点を
   中心に自重でさらに９０度反転させ、合計１８０度反転
   したコンクリート立体部材をそのままの姿勢でクレーン
   により所定位置に設置することを特徴とするコンクリー
   ト立体部材の反転方法。