JPS6018932B2 - 鋼管の衝撃試験装置 - Google Patents
鋼管の衝撃試験装置Info
- Publication number
- JPS6018932B2 JPS6018932B2 JP11310578A JP11310578A JPS6018932B2 JP S6018932 B2 JPS6018932 B2 JP S6018932B2 JP 11310578 A JP11310578 A JP 11310578A JP 11310578 A JP11310578 A JP 11310578A JP S6018932 B2 JPS6018932 B2 JP S6018932B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- lifting magnet
- weight
- steel pipe
- column
- Prior art date
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鋼管の圧延直角方向（円周方向）の鰯性を自
動的に試験する装直に関する。
動的に試験する装直に関する。
一般に鋼管の籾性を評価するには、ＪＩＳ４号衝撃試験
片を種々の温度でシャルピー試験機で衝撃試験して得た
腕性破面遷移温度（ｖＴ岱）の比較でなされている。
片を種々の温度でシャルピー試験機で衝撃試験して得た
腕性破面遷移温度（ｖＴ岱）の比較でなされている。
ところが小軽薄肉の鋼管では、鋼管円周方向を試験片長
手方向とする圧延直角方向籾性用の試験片の採取は不可
能な場合が多く、またシャルピー衝撃試験機の試験片支
持台には４仇奴のハンマーの逃げ空間が設けてあるため
、外径４物吻◇以下の鋼管の圧延直角方向籾性は試験す
ることが出来ない。
手方向とする圧延直角方向籾性用の試験片の採取は不可
能な場合が多く、またシャルピー衝撃試験機の試験片支
持台には４仇奴のハンマーの逃げ空間が設けてあるため
、外径４物吻◇以下の鋼管の圧延直角方向籾性は試験す
ることが出来ない。
そこで発明者達は４・径薄肉管の圧延直角方向靭性を評
価するに好適な鋼管の衝撃試験方法を出願した。
価するに好適な鋼管の衝撃試験方法を出願した。
該出願は被試験鋼管を輪切りして縦２つ割りし、その中
央に縦方向切欠きを設けた設定寸法形状の衝撃試験片を
アルビル上に戦直し、設定重量の重錘を設定高さから落
下させ設定温度に保持した各試験片を破断して縦性破面
率から破面遷移温度を判定することを特徴としている。
この発明は上記した鋼管の衝撃試験方法を安全、正確、
迅速に実施出来るようにした装置の提示を目的とするも
ので、その構造を第１図によって説明する。
央に縦方向切欠きを設けた設定寸法形状の衝撃試験片を
アルビル上に戦直し、設定重量の重錘を設定高さから落
下させ設定温度に保持した各試験片を破断して縦性破面
率から破面遷移温度を判定することを特徴としている。
この発明は上記した鋼管の衝撃試験方法を安全、正確、
迅速に実施出来るようにした装置の提示を目的とするも
ので、その構造を第１図によって説明する。
１は試験装置の基盤、２は基盤に楢立したコラム、３は
コラム側方の基盤上に設置されたアンビルで、コラム上
方には童錘４をリフテ０ィングマグネット５を介して吊
下げる滑車６が取付けられる。
コラム側方の基盤上に設置されたアンビルで、コラム上
方には童錘４をリフテ０ィングマグネット５を介して吊
下げる滑車６が取付けられる。
この滑車６とアンビル３の間には、滑車から吊下げられ
る量錘の鉛直線を軸線とする円筒体状のガイド７が、コ
ラムに固定の支持環８，８に摺敷ょ自在に把持され、コ
ラムに固定の流体作動のシリンダー９により上記軸線方
向に約１５伽行程出来るように取付けられている。
る量錘の鉛直線を軸線とする円筒体状のガイド７が、コ
ラムに固定の支持環８，８に摺敷ょ自在に把持され、コ
ラムに固定の流体作動のシリンダー９により上記軸線方
向に約１５伽行程出来るように取付けられている。
この円筒状のガイド７の下端は第２図のように、閉口部
の内蓬ｄ，が円筒体内律亀２よりも小径にした凸状段部
１川こ形成されている。
の内蓬ｄ，が円筒体内律亀２よりも小径にした凸状段部
１川こ形成されている。
そしてこのガイド内を落下する童錘４は、ガイド内律封
２より小径で、閉口部の内蚤ｄ．より大径の上部円柱形
と、関口部の内蓬ｄ，より小径で凸状段部１０高さより
高い下部円柱形の一体物よりなる。従ってこの童錘は、
ガイド下端関口から逸脱することなく、ガイドの上昇で
凸状段部に係止されて重綾も吊上げられる。リフティン
グマグネット５は、永久磁石に該磁石を逆極性に励磁す
る電磁コイルを設けて、常時は下面に上記重錘４上面を
吸着し、励磁コイルに通電することで永久磁石を消磁し
て亀錘を吸着から解放して落下させる。
２より小径で、閉口部の内蚤ｄ．より大径の上部円柱形
と、関口部の内蓬ｄ，より小径で凸状段部１０高さより
高い下部円柱形の一体物よりなる。従ってこの童錘は、
ガイド下端関口から逸脱することなく、ガイドの上昇で
凸状段部に係止されて重綾も吊上げられる。リフティン
グマグネット５は、永久磁石に該磁石を逆極性に励磁す
る電磁コイルを設けて、常時は下面に上記重錘４上面を
吸着し、励磁コイルに通電することで永久磁石を消磁し
て亀錘を吸着から解放して落下させる。
リフティングマグネットの捲上磯機１２を説明すれば、
コラム上端に一端を結んだワイヤ１３はコラムを下降し
、コラムに菱燈した流体シリンダー１４のロッド上端の
滑車１５を経てコラムを上昇し、滑車６′，６を経てリ
フティングマグネット５に結ばれている。
コラム上端に一端を結んだワイヤ１３はコラムを下降し
、コラムに菱燈した流体シリンダー１４のロッド上端の
滑車１５を経てコラムを上昇し、滑車６′，６を経てリ
フティングマグネット５に結ばれている。
またリフティングマグネットの励磁電流用コード１６も
コラム上端のコード捲取器１７を経て外部直流電源に連
結する。（図示せず）従ってシリンダー１４を作動して
そのロッドを上下行程させることにより滑車１５を介し
てワイヤ１３を牽引して、リフティングマグネット５を
捲上げまたは捲下げる。１８，１８′はリフティングマ
グネット捲取の上限および下限用リミットスイッチ、ま
た１９はガイド上昇上限用リミットスイッチ、さらに２
０はこの装置の操作盤を図示する。
コラム上端のコード捲取器１７を経て外部直流電源に連
結する。（図示せず）従ってシリンダー１４を作動して
そのロッドを上下行程させることにより滑車１５を介し
てワイヤ１３を牽引して、リフティングマグネット５を
捲上げまたは捲下げる。１８，１８′はリフティングマ
グネット捲取の上限および下限用リミットスイッチ、ま
た１９はガイド上昇上限用リミットスイッチ、さらに２
０はこの装置の操作盤を図示する。
以上の構造の衝撃試験装鷹の操作手順および作動の順位
を説明すると、操作盤２０の操作電源スイッチＳＩ、流
体ポンプ起動スイッチＳ２、励磁用電源用スイッチＳ３
を閉じて装置を作動し得る状態とした後、ガイド上昇用
スイッチＳ４を入れる。
を説明すると、操作盤２０の操作電源スイッチＳＩ、流
体ポンプ起動スイッチＳ２、励磁用電源用スイッチＳ３
を閉じて装置を作動し得る状態とした後、ガイド上昇用
スイッチＳ４を入れる。
これによりシリンダー９の作動でガイド７下端は車錘を
吊上げた状態でアンビル３面から上昇しリミットスイッ
チ１９の作動で停止する。次いでリフティングマグネッ
ト下降スイッチＳ５を入れると、シリンダー１４が作動
してロッドを介して滑車１５を上昇させー ワィャ１３
を弛めて滑車１８から吊り下げるリフティングマグネッ
ト５を下降させ、同時に励磁用コード１６を捲下げられ
る。そしてリフティングマグネットが重錘に当接して吸
着の（ランプ）信号を確認後、リフティングマグネット
上昇スイッチＳ６を入れるとシリンダー１４が作動して
ワイヤ１３を下方に牽引して、リフティングマグネット
とともにこれに吸着された重錘を吊上げ上昇する。そし
てアンビルより設定高さに到ればリミットスイッチ１８
の作動でその位置で停止する。ついでガイド下端のアン
ビル３上に、設定温度陣温槽などで十分保持された設定
形状の試験片２１をピンセットなどで載遣した後、ガイ
ド下降スイッチＳ７を入れる。そしてシリンダー９の作
動でガイドが下降して下端がアンビルに接触したことを
信号確認後、リフティングマグネット励磁用釘Ｓ８を押
してリフティング用永久磁石を逆励磁して消磁し、童錘
を開放してガイド内筒内を自然落下させ、アンビル上の
試験片２１を破断する。蚤錘の落下高さおよび試験片を
ァンビル上に戦瞳のためのガイド上昇高さはリミットス
イッチ１８および１９の高さで調整する。このような手
順を試験片数だけ繰返して実施して、その試験片の腕性
破面率から鋼管の腕性破面遷移温度を判定するのである
。以上の操作手順および装置機器の動作順序は手動の場
合で説明したが、操作盤２０‘こはこれらの手鰯操作を
自動的に順序制御するシーケンス制御装置（図示せず）
が組込まれている。
吊上げた状態でアンビル３面から上昇しリミットスイッ
チ１９の作動で停止する。次いでリフティングマグネッ
ト下降スイッチＳ５を入れると、シリンダー１４が作動
してロッドを介して滑車１５を上昇させー ワィャ１３
を弛めて滑車１８から吊り下げるリフティングマグネッ
ト５を下降させ、同時に励磁用コード１６を捲下げられ
る。そしてリフティングマグネットが重錘に当接して吸
着の（ランプ）信号を確認後、リフティングマグネット
上昇スイッチＳ６を入れるとシリンダー１４が作動して
ワイヤ１３を下方に牽引して、リフティングマグネット
とともにこれに吸着された重錘を吊上げ上昇する。そし
てアンビルより設定高さに到ればリミットスイッチ１８
の作動でその位置で停止する。ついでガイド下端のアン
ビル３上に、設定温度陣温槽などで十分保持された設定
形状の試験片２１をピンセットなどで載遣した後、ガイ
ド下降スイッチＳ７を入れる。そしてシリンダー９の作
動でガイドが下降して下端がアンビルに接触したことを
信号確認後、リフティングマグネット励磁用釘Ｓ８を押
してリフティング用永久磁石を逆励磁して消磁し、童錘
を開放してガイド内筒内を自然落下させ、アンビル上の
試験片２１を破断する。蚤錘の落下高さおよび試験片を
ァンビル上に戦瞳のためのガイド上昇高さはリミットス
イッチ１８および１９の高さで調整する。このような手
順を試験片数だけ繰返して実施して、その試験片の腕性
破面率から鋼管の腕性破面遷移温度を判定するのである
。以上の操作手順および装置機器の動作順序は手動の場
合で説明したが、操作盤２０‘こはこれらの手鰯操作を
自動的に順序制御するシーケンス制御装置（図示せず）
が組込まれている。
Ｓ−９はその自動、手動切換スイッチ、Ｓ−１０はシー
ケンス回路の始動を指令する足踏スイッチである。すな
わち、Ｓ−９スイッチを手動から自動にしてＳ−１０ス
イッチを投入すれば、（Ｓ−７）ＯＮガイド下降→（Ｓ
−８）ＯＮ車錘落下→（Ｓ−５）ＯＮリフティングマグ
ネット下降→（Ｓ−４）ＯＮガイド上昇→童錘のりフテ
イングマグネツト吸着→（Ｓ−６）リフティングマグネ
ット上昇の順序に作動して自動操作の原点に復帰する。
ケンス回路の始動を指令する足踏スイッチである。すな
わち、Ｓ−９スイッチを手動から自動にしてＳ−１０ス
イッチを投入すれば、（Ｓ−７）ＯＮガイド下降→（Ｓ
−８）ＯＮ車錘落下→（Ｓ−５）ＯＮリフティングマグ
ネット下降→（Ｓ−４）ＯＮガイド上昇→童錘のりフテ
イングマグネツト吸着→（Ｓ−６）リフティングマグネ
ット上昇の順序に作動して自動操作の原点に復帰する。
このようなシーケンス制御は、慣用される方法や機器を
用いて容易に組込むことが出来るのみならず、自動化し
たことで童錘落下を伴う危険作業を安全にし、試験片の
陣溢槽から敬出し試験を終るまでの時間をより短縮出釆
るので、その間の温度変化を僅少にして試験精度を向上
すると云う利点がある。
用いて容易に組込むことが出来るのみならず、自動化し
たことで童錘落下を伴う危険作業を安全にし、試験片の
陣溢槽から敬出し試験を終るまでの時間をより短縮出釆
るので、その間の温度変化を僅少にして試験精度を向上
すると云う利点がある。
第１図はこの発明の鋼管の衝撃試験装置の正面図、第２
図は同試験片載置部分の切断正面図である。 図中、１・・・・・・基盤、２・・・・・・コラム、３
・・・・・・アンビル、４・・・・・・重錘、６・…・
・リフティングマグネツト、７・・・・・・ガイド、１
０・・・・・・段部、１２・・・・・・捲上磯礎、１３
・・・・・・ワイヤ、９，１４・・・・・・シリンダー
、１６・・・・・・コード、１７・・・・・・コード捲
取器、１８，１８′，１９……リミットスイッチ、２０
…・・・操作盤、２１・・・・・・試験片、ｄ，・・・
・・・開□部内径、平．・・・・・円筒部内径、ｓ−ｎ
・・・・・・スイッチ。 第１図第２図
図は同試験片載置部分の切断正面図である。 図中、１・・・・・・基盤、２・・・・・・コラム、３
・・・・・・アンビル、４・・・・・・重錘、６・…・
・リフティングマグネツト、７・・・・・・ガイド、１
０・・・・・・段部、１２・・・・・・捲上磯礎、１３
・・・・・・ワイヤ、９，１４・・・・・・シリンダー
、１６・・・・・・コード、１７・・・・・・コード捲
取器、１８，１８′，１９……リミットスイッチ、２０
…・・・操作盤、２１・・・・・・試験片、ｄ，・・・
・・・開□部内径、平．・・・・・円筒部内径、ｓ−ｎ
・・・・・・スイッチ。 第１図第２図
Claims (1)
- １ 重錘を自然落下して鋼管試験片を破断する試験装置
において、直立するコラムの基盤に設けた試験片載置用
のアルビルと、コラム上方に取付けたリフテイングマグ
ネツト捲上用滑車の間に、下端開口に小径の段部を形成
した円筒体のガイドをシリンダーにより上下行程可能に
コラムに取付け、上記ガイド内を落下する重錘を上記ガ
イド下端の段部で係止するような上部が大径で下部が小
径の円柱形にし、該重錘の上面に吸着、解放自在のリフ
テイングマグネツトと、該リフテイングマグネツトをガ
イド上方に吊上げるリフテイングマグネツト捲上機構を
配設するとともに、ガイド下降、重錘落下、リフテイン
グマグネツト下降、ガイド上昇、リフテイングマグネツ
ト上昇の操作を順序制御するシーケンス回路を組込んで
なる鋼管の衝撃試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11310578A JPS6018932B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 鋼管の衝撃試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11310578A JPS6018932B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 鋼管の衝撃試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5539063A JPS5539063A (en) | 1980-03-18 |
| JPS6018932B2 true JPS6018932B2 (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=14603603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11310578A Expired JPS6018932B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 鋼管の衝撃試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018932B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088256U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | 三菱油化株式会社 | 計装化衝撃試験機 |
| JPS6088255U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | 三菱油化株式会社 | 衝撃試験用衝撃子 |
| CN101949760B (zh) * | 2010-09-06 | 2011-11-23 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种重量可调整冲击装置 |
| CN103418455B (zh) * | 2013-09-02 | 2014-12-03 | 济南力诺玻璃制品有限公司 | 玻璃颗粒粉碎装置 |
| CN105628322B (zh) * | 2015-12-29 | 2017-10-27 | 广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 一种家电跌落测试系统及控制方法 |
| CN106710783A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-24 | 无锡银联齿轮传动机械有限公司 | 柄管镀前清洗机的移动退磁压板组件 |
| CN106783014A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-31 | 无锡银联齿轮传动机械有限公司 | 柄管镀前清洗机的柄管退磁机构 |
| CN106378332B (zh) * | 2016-12-10 | 2018-09-21 | 无锡银联齿轮传动机械有限公司 | 柄管镀前清洗机的弹性清洗座组件 |
| CN108097357B (zh) * | 2017-12-18 | 2019-10-18 | 江苏师范大学 | 矿石破碎装置 |
-
1978
- 1978-09-14 JP JP11310578A patent/JPS6018932B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5539063A (en) | 1980-03-18 |
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