JPS601915B2 - コ−クス炉附着カ−ボン除去用炉蓋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコークス炉炭化室の壁面および天井部に附着し
たカーボンを燃焼除去するに通した炉蓋に関するもので
ある。

コークス炉において、原料石炭を乾留してコークス化す
るに際し、発生する石炭ガスは、炭化室上部のガス排出
道から上昇管を介して集気本管に集められ、ブ。

ワーに吸引されてガス精製工程へ排送される。この石炭
ガス中に含有される炭化水素は、炭化室内および上昇管
内において一部熱分解され、カーボンが発生して炭化室
内および上昇管内に附着堆積する。

特に炭化室のコークサィド‘ま、マシーンサイドに比し
て炉温が高く、しかも発生する石炭ガスは、普通マシー
ンサイドの炉頂端部に設置した上昇管を介して集気本管
に集められるため、マシーンサィドに比して熱分解を受
けやすく、カーボンの附着堆積が顕著である。

炭化室壁にカーボンが附着し、順次堆積が進行すると、
コークスの押出し‘こ際し、押止り、押語り等の原因と
なるばかりでなく、菱炭量が減少して生産性が低下する
。

特にピッチ等の粘結剤を用いて加圧成型した成型炭を装
入炭に混合して乾留する成型炭一部装入法においては、
菱入炭のみを乾留する場合に比しカーボンの附着堆積が
著しい。

炭化室内に附着堆積した力−ボンを除去する従釆の方法
は、コークスを押出した後炭化室内をーサイクル（１４
〜２独特間）空となし、上昇管夫蓋を開放すると共に、
上昇管から一番遠い装炭口を開放し、該袋炭口から自然
ドラフトによって空気を吸い込ませ、天井部および壁面
のカーボンを燃焼せしめ除去している。

しかし、上記の方法では、ーサイクルの空窯時間ではカ
ーボンを十分に暁落すことができず、特にコークサイド
から前記装炭口間の天井部に附着したカーボンがほとん
ど除去できず、また、炉壁下部のカーボン除去のために
は、炉壁上部が過冷却され、炉壁煉瓦が損傷する等の欠
点を有するばかりでなく、操業用の炉蓋の炉蓋煉瓦が空
寒中の熱過負荷によって損傷する等の欠点を有している
。

上記欠点を解消するためには、上昇管等の排気側とは反
対の窯口炉蓋部分から高温の熱空気を供給して炭化室内
全域に拡散せしめると共に、操業用炉菱に替えて熱負荷
による損傷の少ない耐熱材を内張りした炉蓋を使用する
ことが必要である。

本発明の目的は、高温の熱空気を供給できると共に熱過
負荷による損傷少なく、カーボン焼落しに最適の炉蓋を
提供することである。・すなわち本発明は、耐熱キャス
タプルを内張りした炉蓋の上部および下部に貫通孔を穿
孔し、該貫通孔を炉蓋本体に取付けたブロワーを介して
導管により接続し、ブロワーのサクション側導管に空気
補給弁を取付けたことを特徴とするコークス炉附着カー
ボン除去用炉蓋であって、耐熱キャスタプルを内張りす
ることによって空窯時の熱過負荷による損傷を防止し、
また、炉蓋に穿孔した一方の貫通孔から炭化室内の高温
熱空気をブロワ−によって吸引し、空気補給弁から吸入
される空気と共に他方の貫通孔から炭化室内に吹込むこ
とによって炉壁の過冷却を防止し、かつ、上昇管等の排
気側とは反対側の窯口からの高温の熱空気の供給を可能
となし、炭化室内全域への空気の拡散が達成されるので
ある。

したがって、従来ーサィクルの空窯時間では困難であっ
たコークサイドに近い天井部の附着カーボンを十分に除
去でき、また、炉壁の過冷却が防止されて炉壁煉瓦が損
傷することがなく、しかも、操業用炉蓋煉瓦を損傷せし
めることがない等の効果が得られる。

なお、炉蓋本体に取付けするブロワーは、高温熱空気の
吸込み位置を切替できる耐熱型で正逆回転型のものが、
炭化室内での空気の拡散をより良好ならしめるから有利
であり、また、導管は、熱空気の温度低下の防止、危険
防止のため保温材を施工すべきである。

以下本発明の詳細を実施の一例を示す図面によって説明
する。

図面において、１は炉蓋本体、２は炉蓋本体１の周囲に
取付けたナイフエッジ、３は間、４は炉蓋煉瓦の把持金
物、５は耐熱キャスタブルの内張り、６，７は、炉蓋に
穿孔した貫通孔で、炉蓋本体１、内張り５を貫通してい
る。

８は、貫通孔６に接続した導管で、他端はブロワー９の
サクション側に接続されている。

１０はブロワー９の駆動用モーター、１１は貫通孔７と
ブロワー９の吐出側を接続する導管、１２は導管８に設
けた空気供給弁で、プロワー９を駆動すれば、貫通孔６
から空気が吸入され、導管８、フロワー９、導管１１を
経て貫通孔７から噴出し、かつ、空気供給弁１２を開放
すれば、空気が吸入される如く構成する。

上記の如く構成したから、カーボン焼落しを行なう炭化
室のコークスを押出した後、装炭することなく空窯とな
し、操業用炉蓋に替えて本発明の炉蓋を上昇管と反対側
のコークサイド窯口に装着し、上昇管の夫蓋を開放して
駆動用モーター１０を起動してブロワー９を駆動すれば
、炭化室内の高温熱空気は、貫通孔６からブロワー９に
吸引されて導管８の空気補給弁１２から吸入される補給
空気と共に、導管１１を経て貫通孔７から噴出し、炭化
室内を拡散移動して上昇管頂部から排出される。

この間に炉壁および天井部に附着したカーボンは、燃焼
せしめられる。

したがって、カーボン競落し用の空気は、コークサイド
の窯口から送入され、しかも、炭化室内の高温熱空気と
混合されて炭化室に供給されるから、空気が炭化室内全
域に拡散し、カーボンを残すところなく十分に焼落すこ
とができ、しかも、炉壁煉瓦が過冷却されることがない
から、損傷することが防止でき、さらに、操業用炉蓋に
替えた耐熱キャスタブルを内張した本発明の炉蓋は、熱
過負荷に対し耐久性を有する等多くの利点を有する。

なお、補給空気量は、カーボン燃焼に要する酸素を補給
するものであり、少量で十分である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すもので、第１図は概略正
面図第２図は第１図のＡ−Ａ視図である。 １・・・・・・炉蓋本体、２・・・・・・ナイフエッジ
、３・・・・・・閏、４・・・…煉瓦把持金物、５・・
・・・・内張材、６，７・・・・・・貫通孔、８，１１
・・・・・・導管、９・・…・ブロワー、１２・・・・
・・空気補給弁。 第１図 第 ２ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉蓋の上部および下部に貫通孔６，７を穿孔し、該
   貫通孔６，７間を炉蓋本体１に取付けたブロワー９を介
   して導管８，１１により接続し、ブロワー９のサクシヨ
   ン側導管に空気補給弁１２を設けたことを特徴とするコ
   ークス炉附着カーボン除去用炉蓋。 ２ ブロワー９が正逆回転できることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のコークス炉附着カーボン除去用
   炉蓋。 ３ 内張材５が耐熱キヤスタブルからなることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のコークス炉附着カーボ
   ン除去用炉蓋。