JPS6019274B2 - ストツキング生地の内股部にマチ生地を供給插入する自動装置 - Google Patents
ストツキング生地の内股部にマチ生地を供給插入する自動装置Info
- Publication number
- JPS6019274B2 JPS6019274B2 JP5853080A JP5853080A JPS6019274B2 JP S6019274 B2 JPS6019274 B2 JP S6019274B2 JP 5853080 A JP5853080 A JP 5853080A JP 5853080 A JP5853080 A JP 5853080A JP S6019274 B2 JPS6019274 B2 JP S6019274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gusset
- fabric
- stocking
- cutter
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ストッキング生地の内股部にマチ生地を供
給挿入する自動装置に関するものであり、更に詳しくは
、マチ入りパンティストッキングの縫製に際してストッ
キング生地の内股部に菱形のマチ生地を自動的に供給挿
入する装置に関するものである。
給挿入する自動装置に関するものであり、更に詳しくは
、マチ入りパンティストッキングの縫製に際してストッ
キング生地の内股部に菱形のマチ生地を自動的に供給挿
入する装置に関するものである。
近時、ストッキングとパンティとを一体化した所謂パン
ティストッキングが、着用時の実用性、秀れたフィット
性、着用による姿態の整客効果などから、大いに賞用さ
れている。
ティストッキングが、着用時の実用性、秀れたフィット
性、着用による姿態の整客効果などから、大いに賞用さ
れている。
従釆パンティストッキングとしては、マチなしのものと
マチ入りのものがあるが、この発明はその内後者の縫製
に関連するものである。
マチ入りのものがあるが、この発明はその内後者の縫製
に関連するものである。
ところでマチ入りパンティストッキングにあっては、2
本の筒脚部からなるストッキング生地の内股部に略菱形
のマチが縫合されている。
本の筒脚部からなるストッキング生地の内股部に略菱形
のマチが縫合されている。
本発明者は既に、上記のようなマチの縫合を自動的に行
う方式を開発した。
う方式を開発した。
即ち該方式によれば、1対の筒脚部を重合咳持する如く
してストッキング生地を保持し、その内股部に切断した
後談切断縁を拡関して外方に露出させ、の露出した切断
縁に略菱形に切断したマチ生地を供給挿入し、縫合する
ものである。
してストッキング生地を保持し、その内股部に切断した
後談切断縁を拡関して外方に露出させ、の露出した切断
縁に略菱形に切断したマチ生地を供給挿入し、縫合する
ものである。
上記の一連の作業は、それぞが1個づつのストッキング
生地を保持した複数のキャリアが所定の無端経路上に間
隔を置いて定められたステーション間を周期的かつ間欠
的に周行する間に、完結されるものである。
生地を保持した複数のキャリアが所定の無端経路上に間
隔を置いて定められたステーション間を周期的かつ間欠
的に周行する間に、完結されるものである。
ところでマチ生地の自動供給挿入は第3番目のステーシ
ョンにおいて、マチ生地供給機構と挿入機構との協働に
よって行われるものである。
ョンにおいて、マチ生地供給機構と挿入機構との協働に
よって行われるものである。
各キャリアは次々に第3ステーションに至るから、この
供給挿入作業も次々と正確に反復実施される必要がある
。この発明の目的は、上記したようにマチ生地の反復供
給挿入作業を正確かつ完全自動的に行う装置を、提供す
ることにある。
供給挿入作業も次々と正確に反復実施される必要がある
。この発明の目的は、上記したようにマチ生地の反復供
給挿入作業を正確かつ完全自動的に行う装置を、提供す
ることにある。
即ちこの発明によれば、供給源たるリールから間欠的に
引出されたマチ帯をカッターによって菱形に整形した後
個々のマチ生地に分断し、この個々のマチ生地を挿入機
構の働きにより二つ折りした状態でストッキング生地の
内股部切断縁に供給挿入してやるものである。
引出されたマチ帯をカッターによって菱形に整形した後
個々のマチ生地に分断し、この個々のマチ生地を挿入機
構の働きにより二つ折りした状態でストッキング生地の
内股部切断縁に供給挿入してやるものである。
以下添付の図面によって更に詳細に説明する。
マチ生地縫合方法の詳細この発明を応用すべきマチ生地
の縫合方法について、第1図A〜Fによって順を追って
説明する。
の縫合方法について、第1図A〜Fによって順を追って
説明する。
第1図Aに示すようにストッキング生地は1対の筒脚部
1,2を有しているが、これらの節脚部1,2を、まず
第1図Bに示すように線3,4に沿って重合状に咳持す
る、この咳持状態を保ったままで、上記の線3,4間に
延在する線5に沿ってストッキング生地を切断する。
1,2を有しているが、これらの節脚部1,2を、まず
第1図Bに示すように線3,4に沿って重合状に咳持す
る、この咳持状態を保ったままで、上記の線3,4間に
延在する線5に沿ってストッキング生地を切断する。
切断後、筒脚部1,2の開口端を咳持線3,4と直交す
る方向に横に開いて、切断部を引離して切断縁によって
画定される開口を形成し、この関口に予め菱形に形成し
たマチ生地30を第1図Cに示すように二つ折り状態で
供給挿入してやる。
る方向に横に開いて、切断部を引離して切断縁によって
画定される開口を形成し、この関口に予め菱形に形成し
たマチ生地30を第1図Cに示すように二つ折り状態で
供給挿入してやる。
しかる後、前記咳持線3,4に平行して2工程のミシン
加工によってマチ生地の縁部を切断縁に縫合してやる。
縫合手順の一例を挙げると、まず第1図0に示すように
、内股部の閉口の一方側の1対の切断緑同志、マチ生地
の一方の綾部と関口に臨む一方の切断緑、開の他方側の
1対の切断縁同志、の順で縫合線6に沿って縫合する。
加工によってマチ生地の縁部を切断縁に縫合してやる。
縫合手順の一例を挙げると、まず第1図0に示すように
、内股部の閉口の一方側の1対の切断緑同志、マチ生地
の一方の綾部と関口に臨む一方の切断緑、開の他方側の
1対の切断縁同志、の順で縫合線6に沿って縫合する。
次いで第1図Eに示すようにマチ生地の他方の縁部と開
□に臨む他方の切断縁とを縫合して、第1図Fに示すよ
うなマチ入りパンティストッキング10を得る。たゞし
、第1図D,Eの工程順は、これを逆に行っても差支え
ない。
□に臨む他方の切断縁とを縫合して、第1図Fに示すよ
うなマチ入りパンティストッキング10を得る。たゞし
、第1図D,Eの工程順は、これを逆に行っても差支え
ない。
ところで図から明らかなように、マチ入りパンティスト
ッキング1川こあってはマチが内股部にあるため、第1
図D,Eに示す状態のま)でマチ生地の縫合を行うこと
は極めて難しい。
ッキング1川こあってはマチが内股部にあるため、第1
図D,Eに示す状態のま)でマチ生地の縫合を行うこと
は極めて難しい。
そこでミシン加工に際しては、V字形をした切断緑を咳
持した状態で直線状を超えて外方に広開して切断緑をス
トッキング生地の外部に露出することが行われる。この
露出した状態の切断緑に対して二つ折りしたマチ生地を
供給挿入し、次いで必要あれば欧持した切断緑を内向き
から外向きに反転させて、ストッキング生地をマチ生地
の縫合を行うのである。自動縫製方式の概略 第2,3および7図によって、この発明を応用すべき自
動縫製方式の一例についてその概略を説明する。
持した状態で直線状を超えて外方に広開して切断緑をス
トッキング生地の外部に露出することが行われる。この
露出した状態の切断緑に対して二つ折りしたマチ生地を
供給挿入し、次いで必要あれば欧持した切断緑を内向き
から外向きに反転させて、ストッキング生地をマチ生地
の縫合を行うのである。自動縫製方式の概略 第2,3および7図によって、この発明を応用すべき自
動縫製方式の一例についてその概略を説明する。
床上に無端状に設けられた固定ガイドレール106上に
は、これに沿って周行すべく、環状をした細長いキャリ
ア107が複数個、等間隔で配置されている。
は、これに沿って周行すべく、環状をした細長いキャリ
ア107が複数個、等間隔で配置されている。
各キャリア107には1対の咳持部村201が架設され
てし、。キャリア107および咳持部材201の個数は
実用上の条件に応じて適宜なものであってよい。ガイド
レール106に沿って7個の作業ステーション1〜血が
定められており、咳持部材201はキャリア107と共
に図中反時計方向(矢印a)に間欠的に回動して、ステ
ーション1〜肌に順次位置する。
てし、。キャリア107および咳持部材201の個数は
実用上の条件に応じて適宜なものであってよい。ガイド
レール106に沿って7個の作業ステーション1〜血が
定められており、咳持部材201はキャリア107と共
に図中反時計方向(矢印a)に間欠的に回動して、ステ
ーション1〜肌に順次位置する。
第1ステーション1においては、咳持部材201にスト
ッキング生地(図示せず)が装着されてその咳特が行わ
れる。
ッキング生地(図示せず)が装着されてその咳特が行わ
れる。
第2,3ステーションロ,m間において、キヤ1」ァ1
07を追って回転可能な切断機構301によってストッ
キング生地が切断され、咳持部村201は直線状より更
に外側に拡関し、ストッキング生地の切断緑を外部に露
出する。
07を追って回転可能な切断機構301によってストッ
キング生地が切断され、咳持部村201は直線状より更
に外側に拡関し、ストッキング生地の切断緑を外部に露
出する。
第3ステーションにはこの発明によるマチ生地供V給々
よび挿入機構401,501が設けられている。
よび挿入機構401,501が設けられている。
即ち供給機構401により菱形のマチ生地30は前記の
外部に露出された切断縁に供給されるが、このとき挿入
機構501の働きにより、マチ生地30が二つ折りにさ
れると共に、二つ折りしたマチ生地の下側の縁部と下側
の切断縁とが折曲げられて、咳持部村201の下面に把
持される。第3,4ステーションm,W関において、こ
の例の場合には咳持部材201は180o回転されてそ
の隣持するストッキング生地の切断縁を内向きから外向
き‘こ反転し、ストッキング生地およびマチ生地の縫合
線をミシン側に位置させる。
外部に露出された切断縁に供給されるが、このとき挿入
機構501の働きにより、マチ生地30が二つ折りにさ
れると共に、二つ折りしたマチ生地の下側の縁部と下側
の切断縁とが折曲げられて、咳持部村201の下面に把
持される。第3,4ステーションm,W関において、こ
の例の場合には咳持部材201は180o回転されてそ
の隣持するストッキング生地の切断縁を内向きから外向
き‘こ反転し、ストッキング生地およびマチ生地の縫合
線をミシン側に位置させる。
第4,5ステーションW,V間において第1ミシン60
1により上側切断縁とマチ生地の上側綾部とが縫合され
る。
1により上側切断縁とマチ生地の上側綾部とが縫合され
る。
第5ステーションVには折返し機構701が設けられて
いて、縫合済みの上側切断緑とマチ生地上側緑部とが上
側に折曲げ固定される。
いて、縫合済みの上側切断緑とマチ生地上側緑部とが上
側に折曲げ固定される。
次いで下側の切断緑とマチ生地の下側縁部とが咳持部材
201の下面から解放され、第2ミシン801によって
縫合される。第6,7ステーションの,肌間において、
咳持部材201は舷開状態から元の平行状態に復し、第
7ステーション肌において吸引式取外し機構901がパ
ンティストッキングを咳持部材201から取外す。
201の下面から解放され、第2ミシン801によって
縫合される。第6,7ステーションの,肌間において、
咳持部材201は舷開状態から元の平行状態に復し、第
7ステーション肌において吸引式取外し機構901がパ
ンティストッキングを咳持部材201から取外す。
第7,1ステーションW,1間において欧持部材201
は180o回転して原位置に戻る。
は180o回転して原位置に戻る。
以上で1サイクルの縫製作業が完結する。マチ生地供給
および挿入機構の詳細 前述のように、第3図に示す第3作業ステーションmに
はマチ生地供総々よび挿入機構401,501が設けら
れている。
および挿入機構の詳細 前述のように、第3図に示す第3作業ステーションmに
はマチ生地供総々よび挿入機構401,501が設けら
れている。
供給機礎401によって、略菱形に裁断された1枚のマ
チ生地30は、一時的に吸引把持されて、挿入機構50
1により二つ折り状で外部に露出している切断縁に挿入
され。
チ生地30は、一時的に吸引把持されて、挿入機構50
1により二つ折り状で外部に露出している切断縁に挿入
され。
これと共に挿入機構501の働きにより、二つ折り状の
マチ生地の下側綾部と下側咳持部材201の下面のフラ
ップに把持される。両機機401,501の詳細を第4
,5図に示して以下説明する。
マチ生地の下側綾部と下側咳持部材201の下面のフラ
ップに把持される。両機機401,501の詳細を第4
,5図に示して以下説明する。
マチ生地供給機構401は、マチ帯30′をロール巻に
した供給リール403を有しており、このリール403
から水平方向に引出されたマチ帯3′は駆動引出しロー
ル405と従動引出しロール406間のニッブを通過し
たあと、垂直方向に裁断部420に送られる。
した供給リール403を有しており、このリール403
から水平方向に引出されたマチ帯3′は駆動引出しロー
ル405と従動引出しロール406間のニッブを通過し
たあと、垂直方向に裁断部420に送られる。
尚、供給リール403は基台550上の支持台410上
に架設されている上記駆動引出しロール405は一方向
、即ちマチ帯引出し方向にのみ、間欠的に回転される。
に架設されている上記駆動引出しロール405は一方向
、即ちマチ帯引出し方向にのみ、間欠的に回転される。
即ち支持台410上には1回転モーター411が架設さ
れており、その1回転によって、プーリー407,40
8およびベルト409を介して、駆動ロール405が図
中矢印D6方向に回転され、1回について1枚のマチ生
地30の寸法分だけの長さのマチ帯3′をリール403
から引出して後暫次静止する。この静止期間中に前記の
裁断部420が作動して、マチ帯30′から1枚のマチ
生地30を整形分断する。基台550の前端部上面には
左右1対のブラケツト551が固定されており、このブ
ラケット551には不動カッター421が固定されてる
。
れており、その1回転によって、プーリー407,40
8およびベルト409を介して、駆動ロール405が図
中矢印D6方向に回転され、1回について1枚のマチ生
地30の寸法分だけの長さのマチ帯3′をリール403
から引出して後暫次静止する。この静止期間中に前記の
裁断部420が作動して、マチ帯30′から1枚のマチ
生地30を整形分断する。基台550の前端部上面には
左右1対のブラケツト551が固定されており、このブ
ラケット551には不動カッター421が固定されてる
。
この不動カッター421に対面して、かつ密着可能に移
動カッター422が設けられている。そして前記したよ
うに垂直方向に導かれたマチ帯30′は雨カッター42
1,422間を通過する。移動カッター422の不動カ
ッター421に面した側には、上側には左右1対の三角
状のメス422a(第6図参照)が、下側には全幅に亘
つて延在する直線状のメス422bが、それぞれ形成さ
れている。これに対応して、不動カッター421の移動
力ッター422に面した側には、メス422aに相対す
る部位に三角状の凹切欠421aが、メス422bに相
対する部位に直線状の切欠421bが、それぞれ形成さ
れている。
動カッター422が設けられている。そして前記したよ
うに垂直方向に導かれたマチ帯30′は雨カッター42
1,422間を通過する。移動カッター422の不動カ
ッター421に面した側には、上側には左右1対の三角
状のメス422a(第6図参照)が、下側には全幅に亘
つて延在する直線状のメス422bが、それぞれ形成さ
れている。これに対応して、不動カッター421の移動
力ッター422に面した側には、メス422aに相対す
る部位に三角状の凹切欠421aが、メス422bに相
対する部位に直線状の切欠421bが、それぞれ形成さ
れている。
従って両カッター421,422が密着状態になるとメ
ス421a,421bが切欠422a,422bとそれ
ぞれ筋合する。移動カッター422の反対側の面には上
下1対の摺動藤425が水平方向に固着されており、こ
れら摺動軸425は支持台410の垂直壁426に設け
たボス426aに濯鰯可能に鼓挿されている。
ス421a,421bが切欠422a,422bとそれ
ぞれ筋合する。移動カッター422の反対側の面には上
下1対の摺動藤425が水平方向に固着されており、こ
れら摺動軸425は支持台410の垂直壁426に設け
たボス426aに濯鰯可能に鼓挿されている。
垂直壁426の上下方向中央位置には空気圧シリンダー
428が設けられてあり、そのピストンロッド428a
は垂直壁426を貫通して移動カッター4の背面に止着
されている。摺動軸425の自由機にはカラー431が
止着されており、各カラー431と垂直壁426との間
には摺敷軸125を巻回して圧縮バネ432が介装され
ており、これら圧縮バネ432の弾縦力によって両カッ
ター421,422は通常は離間状態に保たれている。
空気圧シリンダー428が作動してピストンロッド42
8aが前進すると、移動カッター422は圧縮バネ43
2の弾溌力に抗して不動カッター421と密着状態にお
かれ、第6図に示す如くマチ帯30′は三角メス422
aによって両緑を三角状に裁断されると共に、直線メス
422bによって三角状切欠の対角線に沿って横断され
、略菱形のマチ生地30が1枚得られる。
428が設けられてあり、そのピストンロッド428a
は垂直壁426を貫通して移動カッター4の背面に止着
されている。摺動軸425の自由機にはカラー431が
止着されており、各カラー431と垂直壁426との間
には摺敷軸125を巻回して圧縮バネ432が介装され
ており、これら圧縮バネ432の弾縦力によって両カッ
ター421,422は通常は離間状態に保たれている。
空気圧シリンダー428が作動してピストンロッド42
8aが前進すると、移動カッター422は圧縮バネ43
2の弾溌力に抗して不動カッター421と密着状態にお
かれ、第6図に示す如くマチ帯30′は三角メス422
aによって両緑を三角状に裁断されると共に、直線メス
422bによって三角状切欠の対角線に沿って横断され
、略菱形のマチ生地30が1枚得られる。
かくして得られたマチ生地3川ま、不動カッター421
の下側に設けられたマチ生地挿入機構501の1対の垂
直部材522の片面に垂直状態で吸引把持される(第5
図参照)。
の下側に設けられたマチ生地挿入機構501の1対の垂
直部材522の片面に垂直状態で吸引把持される(第5
図参照)。
このため垂直部材522は中空状に形成されて、片面に
多数の吸引小孔を有すると共に、適宜なる吸引源に接続
されている。尚、不動カッター421の近傍には吸引ノ
ズル441が設けられていて、マチ帯30′の裁断片を
吸引して系外に排出する。次にマチ生地挿入機構501
について説明する。
多数の吸引小孔を有すると共に、適宜なる吸引源に接続
されている。尚、不動カッター421の近傍には吸引ノ
ズル441が設けられていて、マチ帯30′の裁断片を
吸引して系外に排出する。次にマチ生地挿入機構501
について説明する。
このマチ生地挿入機構501は基台550上に架設され
ている。即ち基台550‘こ固着した左右1対の水平ガ
イドロッド504には移動自在に扇形挿入板505がと
りつけてあり、その先にはマチ生地把持用4・針505
aが櫨談されている。
ている。即ち基台550‘こ固着した左右1対の水平ガ
イドロッド504には移動自在に扇形挿入板505がと
りつけてあり、その先にはマチ生地把持用4・針505
aが櫨談されている。
この挿入板505は基台550に取じつけた空気圧シリ
ンダ−503の作用によってガイドロッド504に沿っ
て前後動する。空気圧シリンダー503は、マチ生地供
給機構401によって菱形に裁断された1枚のマチ生地
30が垂直部材552に垂直状に吸引保持されたタイミ
ングにおいて、作動を開始する。
ンダ−503の作用によってガイドロッド504に沿っ
て前後動する。空気圧シリンダー503は、マチ生地供
給機構401によって菱形に裁断された1枚のマチ生地
30が垂直部材552に垂直状に吸引保持されたタイミ
ングにおいて、作動を開始する。
すると挿入板505は前進し、垂直部材522上のマチ
生地30を押して二つ折りにしつつ、咳持部材201に
よって咳持されているストッキング生地の切断縁が画定
する関口に挿入する。基台550の一端には、このよう
に挿入された二つ折りマチ生地30の下側縁部とと下側
切断縁とを下側咳持板のフラップに把持させる機構が設
けられている。
生地30を押して二つ折りにしつつ、咳持部材201に
よって咳持されているストッキング生地の切断縁が画定
する関口に挿入する。基台550の一端には、このよう
に挿入された二つ折りマチ生地30の下側縁部とと下側
切断縁とを下側咳持板のフラップに把持させる機構が設
けられている。
即ち、基台550上には左右1対のプラケット551が
固設されており、これらの間に前記1対の垂直部材52
2が間隙をおいて配置されている。
固設されており、これらの間に前記1対の垂直部材52
2が間隙をおいて配置されている。
更にブラケツト551によって回転軸552を把持し、
その織部を基台550上のロータリーソレノィド553
に連結する(第4図)。この回転軸552には左右1対
のL字形押え具654が固着されており、各押え具55
4の先端には耐摩耗性の高摩擦部材が取つけられている
。ロータリーソレノィド553が作動すると、押え具5
54が回動してマチ生地30の上側縁部を挿入板505
の上面に押えつけてその形を整え、次工程での縫合を確
実かつ容易とする。
その織部を基台550上のロータリーソレノィド553
に連結する(第4図)。この回転軸552には左右1対
のL字形押え具654が固着されており、各押え具55
4の先端には耐摩耗性の高摩擦部材が取つけられている
。ロータリーソレノィド553が作動すると、押え具5
54が回動してマチ生地30の上側縁部を挿入板505
の上面に押えつけてその形を整え、次工程での縫合を確
実かつ容易とする。
前記したガイドロック604の先端には下板バネ移動部
材562が沼勤可能に装着されており、基台550上に
固着した空気圧シリンダー561のピストンロッド56
2aの先端をこれに連結する。
材562が沼勤可能に装着されており、基台550上に
固着した空気圧シリンダー561のピストンロッド56
2aの先端をこれに連結する。
移動部材562には1対のコ字形小ブラケット5633
が、咳持部材201の蟻持板の開度に対応するように、
設けられており、各小ブラケット563には小回転軸5
64が揺動可能に枢着されている。これら小回転軸56
4間を自在継手565によって連結する。各小回転軸5
64にはアーム(図示せず)を介して板バネ56が固着
されていて、マチ生地の下側綾部と下側切断縁とを押圧
する働きをしている。一方側の小回転軸564にはしバ
ー567が固着されており、これには移動部材562に
固定した空気圧シリンダー568が作動連結されている
。挿入板505が挿入された後、空気圧シリンダー56
1が始動し、板バネ566をマチ生地の下側縁部と下側
切断縁とに近づける。
が、咳持部材201の蟻持板の開度に対応するように、
設けられており、各小ブラケット563には小回転軸5
64が揺動可能に枢着されている。これら小回転軸56
4間を自在継手565によって連結する。各小回転軸5
64にはアーム(図示せず)を介して板バネ56が固着
されていて、マチ生地の下側綾部と下側切断縁とを押圧
する働きをしている。一方側の小回転軸564にはしバ
ー567が固着されており、これには移動部材562に
固定した空気圧シリンダー568が作動連結されている
。挿入板505が挿入された後、空気圧シリンダー56
1が始動し、板バネ566をマチ生地の下側縁部と下側
切断縁とに近づける。
次いで空気圧シリンダー568が始動して、マチ生地下
側綾部と下側切断緑とを板バネ566と共に用弧状に回
動させて、蟻持部材201の下側咳持板のフラップを押
関きっ)、フラップにマチ生地の下側縁部と下側切断緑
とを把持させる。以上述べたようにこの発明によれば、
供v給IJ−ルからマチ帯を間欠的に引出して、所定形
状に裁断してマチ生地となし、このマチ生地をストッキ
ング生地の切断縁によって画定された開口に二つ折り状
で挿入する、という一連の作業が完全に自動的かつ確実
に行われる。
側綾部と下側切断緑とを板バネ566と共に用弧状に回
動させて、蟻持部材201の下側咳持板のフラップを押
関きっ)、フラップにマチ生地の下側縁部と下側切断緑
とを把持させる。以上述べたようにこの発明によれば、
供v給IJ−ルからマチ帯を間欠的に引出して、所定形
状に裁断してマチ生地となし、このマチ生地をストッキ
ング生地の切断縁によって画定された開口に二つ折り状
で挿入する、という一連の作業が完全に自動的かつ確実
に行われる。
更に次工程におけるマチ生地とストッキング生地との2
段階の縫合に先立って、マチ生地の上側緑部および下側
切断縁に対してマチ生地の下側綾部および下側切断緑が
自動的かつ確実に分離されて、次工程における縫合を確
実かかつ容易とする。
段階の縫合に先立って、マチ生地の上側緑部および下側
切断縁に対してマチ生地の下側綾部および下側切断緑が
自動的かつ確実に分離されて、次工程における縫合を確
実かかつ容易とする。
第1図A〜F;この発明の装置によるマチ生地縫合作業
の手順を示す斜視図。 第2図;この発明の装贋を用いたストッキング自動縫製
装置の一例を示す側面図。第3図:同じく平面図。第4
図:この発明の装置の一例を示す平面図。第5図;同じ
く側面図。第6図;その裁断部周りを示す正面図。第7
図:装置の要部を示す斜視図。10…パンティストッキ
ング、30…マチ生地、30′…マチ帯、106・・・
ガイドレール、107…キャリア、201・・・欧持部
材、301・・・切断機構、601・・・第1ミシン、
701・・・折返し機構、801…第2ミシン、901
…取外し機構、401・・・マチ生地供給機構、403
・・・マチ帯供給リール、405,406…引出しロー
ル、410・・・支持台、411・・・1回転モーター
、420・・・裁断部、421・・・不動カッター、4
22・・・移動カッター、422a・・・三角メス、4
22b…直線メス、426…垂直壁、428…空気圧シ
リンダー「 432・・・圧縮バネ、441・・・吸引
ノズル、501・・・マチ生地挿入機構、503空気圧
シリンダー、504…ガイドロッド、505・・・扇形
挿入板、522…垂直部村、550・・・基台、552
・・・回転軸、553・・・ロータリーソレノィド、5
54・・・押え具、561,568・・・空気圧シリン
ダー、562・・・下板バネ移動部材、566・・・下
板バネ。 第6図第7図 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
の手順を示す斜視図。 第2図;この発明の装贋を用いたストッキング自動縫製
装置の一例を示す側面図。第3図:同じく平面図。第4
図:この発明の装置の一例を示す平面図。第5図;同じ
く側面図。第6図;その裁断部周りを示す正面図。第7
図:装置の要部を示す斜視図。10…パンティストッキ
ング、30…マチ生地、30′…マチ帯、106・・・
ガイドレール、107…キャリア、201・・・欧持部
材、301・・・切断機構、601・・・第1ミシン、
701・・・折返し機構、801…第2ミシン、901
…取外し機構、401・・・マチ生地供給機構、403
・・・マチ帯供給リール、405,406…引出しロー
ル、410・・・支持台、411・・・1回転モーター
、420・・・裁断部、421・・・不動カッター、4
22・・・移動カッター、422a・・・三角メス、4
22b…直線メス、426…垂直壁、428…空気圧シ
リンダー「 432・・・圧縮バネ、441・・・吸引
ノズル、501・・・マチ生地挿入機構、503空気圧
シリンダー、504…ガイドロッド、505・・・扇形
挿入板、522…垂直部村、550・・・基台、552
・・・回転軸、553・・・ロータリーソレノィド、5
54・・・押え具、561,568・・・空気圧シリン
ダー、562・・・下板バネ移動部材、566・・・下
板バネ。 第6図第7図 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ストツキング生地咬持部材201の移動路上の1ス
テーシヨンに臨んで、基台550上に架設されて互に所
定のタイミングで協働するマチ生地供給機構401とマ
チ生地挿入機構501とを含んでなり; 上記のマチ生
地供給機構が、 マチ帯供給リール403と、 該供給リールの下流側に配されて、間欠回転して、1
回転についてマチ生地一枚分相当長のマチ帯30′をリ
ールから引出す引出すロール405,406と、 該ロ
ールの下流側において、マチ帯の移動路に臨んで裁断面
を有する不動カツター421と、 該不動カツターに対
面して設けられた、その裁断面上に左右1対の三角メス
422aと幅方向に延在する直線メス422bとを有し
た移動カツター422と、 移動カツターを常時不動カ
ツターから離間すべく付勢する機構と、 所定のタイミ
ングにおいて移動カツターを不動カツターに面圧接させ
て、前記マチ帯から一枚の菱形マチ生地30を切出す駆
動機構428と、 を含んでなり;かつ、 前記のマチ
生地挿入機構が、 両カツターの下流側において、マチ生地の移動路に臨
んで設けられて、切出し後のマチ生地を平らな状態でで
吸引保持する部材522と、 該部材に対面して設けら
れ、所定のタイミングにおいて駆動されてマチ生地移動
路と直交方向に移動して部材上のマチ生地を二つ折りに
して咬持部材上のストツキング生地の切断縁によつて画
定される開口に挿入する挿入板505と、 を含んでな
る; ことを特徴とするストツキング生地の内股部にマチ生
地を供給挿入する自動装置。 2 更に所定のタイミングにおいて駆動されて、回動し
てマチ生地の上側縁部を前記挿入板505の上面に押え
つける左右1対の押え具554と、 その後、マチ生地
の下側縁部を咬持部材上のストツキング生地の下側切断
縁に近づけ、次いで両者を咬持部材の下側咬持板のフラ
ツプに押込む機構561,566,568とを、 含ん
でなる特許請求の範囲第1項記載の自動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5853080A JPS6019274B2 (ja) | 1980-05-01 | 1980-05-01 | ストツキング生地の内股部にマチ生地を供給插入する自動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5853080A JPS6019274B2 (ja) | 1980-05-01 | 1980-05-01 | ストツキング生地の内股部にマチ生地を供給插入する自動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS563094A JPS563094A (en) | 1981-01-13 |
| JPS6019274B2 true JPS6019274B2 (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=13086978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5853080A Expired JPS6019274B2 (ja) | 1980-05-01 | 1980-05-01 | ストツキング生地の内股部にマチ生地を供給插入する自動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019274B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186584U (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-27 | ||
| JPS63183788U (ja) * | 1986-11-26 | 1988-11-25 | ||
| JPH0638392U (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-20 | 松下電器産業株式会社 | スピーカ装置の取り付け構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6561498B2 (en) * | 2001-04-09 | 2003-05-13 | Lorex Industries, Inc. | Bubbler for use in vapor generation systems |
-
1980
- 1980-05-01 JP JP5853080A patent/JPS6019274B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186584U (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-27 | ||
| JPS63183788U (ja) * | 1986-11-26 | 1988-11-25 | ||
| JPH0638392U (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-20 | 松下電器産業株式会社 | スピーカ装置の取り付け構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS563094A (en) | 1981-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4214541A (en) | Method for manufacturing pillowcases | |
| US4621585A (en) | Apparatus for fabricating pillowcases | |
| US4224883A (en) | Apparatus for manufacturing pillowcases | |
| US4188897A (en) | Seaming method for gored panty-hose | |
| US4188898A (en) | System for combining stocking materials and gussets to form panty hose garments | |
| US4903621A (en) | Hosiery toe closing method and apparatus | |
| US4292908A (en) | Hemmer-seamer | |
| US4760808A (en) | Device and method for forming a piped opening in a garment | |
| US4538534A (en) | Apparatus and method for processing hosiery blanks | |
| US2321010A (en) | Method and apparatus for treating fabrics | |
| KR920008100B1 (ko) | 연이어 있는 거의 직사각형 플라이천들을 연속 슬라이드 파스너 체인에 꿰매는 방법 및 장치 | |
| JPS6019274B2 (ja) | ストツキング生地の内股部にマチ生地を供給插入する自動装置 | |
| US3918573A (en) | Automatic pleating device | |
| US4233916A (en) | Process and apparatus for producing continuous embroidered fabrics | |
| US4224885A (en) | Seaming apparatus for gored panty-hose | |
| US4120251A (en) | Automatic method and apparatus for closing a toe end of a seamless hose material utilizing a straight line stitching by means of a stationarily disposed sewing machine | |
| GB1409577A (en) | Apparatus for cutting sewing and folding fabric webs | |
| US5564609A (en) | Method for mounting pantyhose blanks | |
| US5596939A (en) | Apparatus for forming tubular collars | |
| US4267785A (en) | Automatic apparatus for feeding and fitting a gore piece to the inside thigh opening of a stocking material | |
| US4314516A (en) | Workpiece guide for sewing machines | |
| US3941285A (en) | Apparatus for producing panty hose | |
| US4704976A (en) | Method and apparatus for forming and presenting bias cut gussets in the formation of panty hose garments | |
| EP0042651A1 (en) | A device for folding and making a hem on the end edges of a piece of cloth e.g a sheet | |
| JP2001049505A (ja) | バックパネル状まち入りパンティストッキングの縫製方法と装置 |