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JPS601944B2 - 改良されたフィラメント強度を有するガラス質金属合金 - Google Patents
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JPS601944B2 - 改良されたフィラメント強度を有するガラス質金属合金 - Google Patents

改良されたフィラメント強度を有するガラス質金属合金

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Publication number
JPS601944B2
JPS601944B2 JP52158570A JP15857077A JPS601944B2 JP S601944 B2 JPS601944 B2 JP S601944B2 JP 52158570 A JP52158570 A JP 52158570A JP 15857077 A JP15857077 A JP 15857077A JP S601944 B2 JPS601944 B2 JP S601944B2
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JP
Japan
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boron
strength
molybdenum
alloy
iron
Prior art date
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JP52158570A
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アルフレツド・フリ−リツチ
シエルドン・カベツシユ
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Honeywell International Inc
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Allied Corp
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Publication of JPS5384803A publication Critical patent/JPS5384803A/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C45/00Amorphous alloys
    • C22C45/02Amorphous alloys with iron as the major constituent

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉄をモリブデンで置換することにより得られ
る改良された鋳造したばかりのフィラメントの強さを有
する鉄ーホウ素ガラス質金属合金に関する。
ガラス形成金属合金は、技術分野で現在よく知られた加
工技術を用い溶融物を鋳造しかつ急冷することによって
フィラメントの形で都合よく加工できる。
用語「フィラメント」は、ここでは横寸法がその長さよ
りひじように小さい細長い物体を表わすのに使用する。
この関係においてフィラメントは、規則的または不規則
的断面のリボン、シート、針金などであることができる
。針金の形のガラス質合金は、日・S・Chenらの1
974手12月24日付けの米国特許3856513に
開示されている。
これらのガラス質針金は、約70〜87原子%の遷移金
属の少なくとも1種と約13〜30原子%のリン、ホウ
素、炭素、アルミニウム、ケイ素、スズ、ゲルマニウム
、インジウム、ベリリウムおよびアンチモンからなる群
よりえらばれた少なくとも1種の元素の組成を有する。
約75〜85原子%の鉄またはコバルトと15〜25原
子%のホウ素とから本質的になる二成分系ガラス質金属
合金は、1973年11月28日付けの米国特許出願第
636323号に開示されている。
この鉄−ホウ素合金は、約470〜610kpsi(3
3.041〜42.883k9/地)の固有の強さをも
っと開示されている。よく知られているように、固有の
強さは注意してみがいた試料の硬さ試験および/または
引張り試験によって測定される。たとえば、Vol9、
ScriptaMetallurgica,p431〜
436(1975)において、ビーツカース・ダイヤモ
ンド・ピラミッド・ィンデンタ−によって測定した硬さ
の値は、約3.2の級次元の変換因子を用いて、降伏強
さに変換できることが示されている。しかしながら、鋳
造したばかりの状態の2成分系鉄−ホウ素ガラス質金属
合金のフィラメントの試験は、注意してみがいた試料に
おいて観測される固有合金強さにより実質的に低い引張
り強さを絶えず示してきた。フィラメント鋳造法は、合
金を鋳造したばかりのフィラメントについて荒いへりお
よび表面として表わされる加工不安定性にするように思
われる。ここに使用するように、用語「鋳造したばかり
」は鋳造装置で加工したときのフィラメントの状態を表
わす。さらに詳しくは、この用語は、機械的または電気
化学的技術によるような、フィラメントのみがきを排除
する。本発明によれば、2成分系鉄ーホウ素ガラス形成
合金における少量のモリブデンによる鉄の置換により、
鋳造したばかりのフィラメントの強さが実質的に改良さ
れる。
本発明に従って形成されたガラス質合金の組成は、1〜
8原子%のモリブデ3ン、9〜24原子%のホウ素およ
び残部の本質的に鉄および付随する不純物から本質的に
なる。また、本発明の組成物は、Fe,oo‐y−xM
o妃y(式中Bはホウ素であり、そしてxおよびyは上
に与えた対応する範囲を有する)として表わすことがで
3さる。前記範囲のほかに、ガラス質合金の組成は次の
不等式に従って釣合わなければならない:1.2×1ぴ
(Mo)+9.3×1ぴ(B)−1.4×1『(Mo)
2 一2.8×1ぴ(B)22880ここで(Mo)は
モリブデンの原子分率であり、4そして(B)はホウ素
の原子分率である。本発明に従って生成したガラス質金
属合金の組成は、1〜8原子%のモリブデン、9〜2釘
京子%のホウ素および残部の本質的に鉄および付随する
不純物から本質的になる。
前述の範囲のほかに、ガラス質金属の組成は、次の不等
式を満足するようなものでなくてはならない:1.2×
1ぴ(Mo)+9.3×1ぴ(B)−1.4×1ぴ(M
o)2 −2.8×1ぴ(B)22880ここに(Mo
)および(B)はそれぞれモリブデンおよびホウ素の原
子分率である。
このような合金は少なくとも300kpsi(211k
9/柵)の鋳造したばかりのフィラメントの強さをもつ
。本発明の0範囲内の合金の例は、Fe78Mo2B2
o′Fe7Mo4&。およびFe四Mo4B7である。
400kpsi(281k9/紘)以上の鋳造したばか
りのフィラメントの強さは、2.5〜6原子%のモリブ
デン、13〜21原子%のホウ素および残部の本質的に
鉄および付随する不純物から本質的になる組成について
得られる。
前述の範囲に加えて、ガラス質合金の組成は、次の不等
式を満足するようなものでなければならない:1.2x
lぴ(Mo)十9.3×1ぴ(B)−1.4×1び(M
o)2 一2.8×1ぴ(B)22980このような組
成は好ましい。
最大の鋳造したばかりの強さは3.5〜4.5原子%の
モリブデン、16〜18原子%のホウ素および残部の本
質的に鉄および付随する不純物から本質的になる組成に
ついて得られる。
このような組成は最も好ましい。合金組成についての鋳
造したばかりの観測されたフィラメントの強さTの依存
関係についての表現は、次で与えられる:T=−580
十1.2×1ぴ(Mo)+9.3×1ぴ(B)一1.4
×1び(Mo)2 −2.8×1ぴ(B)2【1}組成
空間における等式1の等高線は第1図に示されている。
この等高線は、鋳造したばかりのフィラメントの強さが
Fe−Mo−B系における組成平面の狭い領域において
けわしく上昇する山であることを示唆する。実線は観測
された強さの値を表わし、そして破線は等式1を用いて
計算した強さの値を表わす。固有合金強さと鋳造したば
かりのフィラメントの強さは、第2図で実質的に一定の
ホウ素含量において比較されている。
鉄−ホウ素ガラス質合金において4原子%の鉄を4原子
%のモリブデンで置換すると、鋳造したばかりのフィラ
メントの強さは100%より多く増加し、一方固有合金
強さは10%より少なく増加することがわかる。この発
散はモリブデンの存在の加工安定性に対する効果から生
ずるものと信じられる。鋳造したばかりのフィラメント
の強さは固有強さと等しくないが、鋳造したばかりのフ
ィラメントの強さは、モリブデンの置換なしの鉄−ホウ
素ガラス質合金に対する固有強さ以下300kpsiよ
り大きい差から、鉄を約4原子%のモリブデンで置換し
た鉄−.ホウ素ガラス質合金に対する固有強さ以下約1
50kpsiより小さい差にかなり高上することがわか
る。本発明の組成物は、ガラス質金属合金分野において
よく知られた金属急冷技術、たとえば前記米国特許38
56513参照、を用い、所望の組成の溶融物を少なく
とも約1び℃/秒の速度で冷却することによって製造さ
れる。
すべての組成物の純度は正規の工業的実施において見出
される純度である。リボン、針金などを含む連続フィラ
メントの製作について、種々の技術が存在する。
典型的には、特定の組成を選び、必要な元素、たとえば
鉄ホウ素(フェロボロン)を含む必要な元素または組成
の粉末または粒子を溶融し、均質化する。溶融合金を冷
し、表面、たとえば急速に回転する金属シリンダー上で
急冷する。生成した合金は、実質的にガラス質、すなわ
ち少なくとも約9596ガラス質である。実施例 特定の組成の溶融物をアルゴンの超過圧力により急速に
回転する銅の冷却車〔表面速度約3000〜6000フ
ィート/分(914〜1.829肌/分)の表面速度〕
上に鋳造することによって、幅が約0.030〜0.0
50インチ(0.76〜1.27肋)、厚さが約0.0
015〜0.0025インチ(0.038〜0.064
脚)である、鉄をモリブデンで置換した実質的にガラス
質の鉄−ホウ素合金のフィラメントを形成した。
溶融物の温度は、組成物の融点より約50℃高い温度で
あった。合金系Fe側−y‐XMo燈yについての実験
データを、下表1に示す。デー外まx(モリブデンの原
子%)、y(ホウ素の原子%)、固有合金強さ(硬さの
測定値からの計算値)(kpsi)、および張力の測定
および等式1により計算した鋳造したばかりのフィラメ
ントの強さTからなる。差△は百分率で与えてある。固
有強さは、ビッカース・ダイヤモンド・ピラミッド。ィ
ンデンターを用いる硬さの測定値から計算した。ほとん
どの場合において、硬さの測定はフィラメントの横方向
、または平らの、表面について行った。いくつかの場合
において、硬さの測定はフィラメントのへりもこついて
行った。測定したこのような組成は星じるしを付してあ
る。一般に、硬さの値(へり)は硬さの値(表面)より
約15%低い。密度はすべての組成物について一定に維
持されると仮定した。3.2の次元変換因子を用いて固
有強さを計算した。
モリブデンの含量は0〜7原子%の範囲であり、そして
ホウ素の含量は14〜25原子%の範囲であった。表l
Fe−Bガラス状合金におけるMoの置換比較のため、
鉄−ニッケルーホウ素ガラス質合金のフィラメントにお
けるモリブデン置換の効果を表0‘こ記載する。
デー外ま組成(原子%)と観測された鋳造したばかりの
フィラメントの強さからなる。鉄−ニッケルーホウ素合
金におけるモリブデンの置換では、鋳造したばかりのフ
ィラメントの強さに系統的改良は観測されなかった。表
UFe−Ni−Bガラス状合金におけるNoの置換Fe
−Ni−Bガラス状合金におけるNoの置換
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のガラス形成組成領域を描いたFe−
Mo−B系の3成分系組成図(原子%)である。 第2図は、鉄−ホウ素ガラス質合金における引張り強さ
と鉄のモリブデンによる置換量(原子%)の座標に対す
る、モリブデンの置換の関数としての固有強さと鋳造し
たばかりのフィラメントの強さのプロットである。繁‘
図 塊Z図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 1〜8原子%のモリブデン、9〜24原子%のホウ
    素および残部の本質的に鉄および付随する不純物からな
    り、少なくとも300kpsi(211kg/mm^2
    )の鋳造したばかりのフイラメントの引張り強さをもち
    、組成が1.2×10^4(Mo)+9.3×10^3
    (B)−1.4×10^5(Mo)^2−2.8×10
    ^4(B)^2≧880ここで(Mo)はモリブデンの
    原子分率であり、そして(B)はホウ素の原子分率であ
    る、実質的にガラス質である金属合金。 2 2.5〜6原子%のMo、13〜21原子%のホウ
    素および残部の本質的に鉄および付随する不純物からな
    り、少なくとも400kpsi(281kg/mm^2
    )の鋳造したばかりのフイラメントの引張り強さをもち
    、組成が1.2×10^4(Mo)+9.3×10^3
    (B)−1.4×10^5(Mo)^2−2.8×10
    ^4(B)^2≧980である特許請求の範囲第1項記
    載のガラス質金属合金。 3 3.5〜4.5原子%のモリブデン、16〜18原
    子%のホウ素および残部の本質的に鉄および不純物から
    なる特許請求の範囲第1項記載のガラス質金属合金。
JP52158570A 1976-12-29 1977-12-27 改良されたフィラメント強度を有するガラス質金属合金 Expired JPS601944B2 (ja)

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US05/756,039 US4152146A (en) 1976-12-29 1976-12-29 Glass-forming alloys with improved filament strength
US756039 1985-07-17

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JPS5384803A JPS5384803A (en) 1978-07-26
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GB (1) GB1580499A (ja)

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