JPS6019479B2 - 放射性大型固体廃棄物の溶断ドロス処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は放射性大型固体廃棄物の溶断ドロス処理装置に
関するものである。

原子力プラントに於いて使用されている各種の大型機器
は放射能を帯びているので、それらが故障したり、寿命
となったり、或いは改造したりする場合には部分的に又
は全てを廃棄することが必要である。

この際、各種大型機器の一部又は全てをそのままの大き
さで廃棄することは梱包作業及び運搬廃棄作業等に問題
があるので、細かく切断してコンパクトに梱包しなけれ
ばならない。

前記各種大型機器を細かく切断するには、解体セル内の
作業台上で切断処理速度の早いプラズマ溶断機、ガス溶
断機、アーク溶断機等により溶断するのが効果的である
。

然し乍ら、これら溶断機による溶断では、溶断ドロスが
多量に生じるので、この溶断ドロスも廃０棄しなければ
ならないものである。

この溶断ドロスを廃棄するには、作業台毎廃棄処理行う
ことが考えられていたが、この方法では廃棄物処理量が
増加し、廃棄の為の梱包、運搬等が面倒となるので遠隔
操作上合理的な処理方法と云えるものでは夕なかつた。
本発明は、かかる熔断ドロス廃棄処理の欠点を解消すべ
〈なされたものであり、放射性大型固体廃棄物を作業台
上でプラズマ溶断機等により溶断した際、港断ドロスの
みを冷却水中に落下させる０と同時に旋回流により紬粒
化し、この紬粒化したドロスを処理容器に充填するよう
にしたことを特徴とする溶断ドロス処理装置を提供せん
とするものである。

以下本発明による放射性大型団体廃棄物の溶断タドロス
処理装置の一実施例を図によって説明すると、１は図示
せぬ放射性大型固体廃棄物解体セル内に設けた格子状の
廃棄物顔断作業台であって、該作業台１は回転装置（図
示省略）により回転され、また昇降装置（図示省略）に
より昇降せしめられるようになっている。

この作業台１の下側に円筒状のコンクリート製溶断ドロ
ス処理室４を設け、該処理室４内の上部には例えばホッ
パ−型のド。ス受５を設けて冷却水槽６を形成し、冷却
水槽６中には冷却水に旋回流を発生させる旋回流発生装
置として、例えば環状パイプ７の内周側に一定間隔を存
して多数のノズル８を接線方向寄りの斜め下方に向って
設けた冷却水噴射管９をドロス受５の上端に於いて固定
し、前記ドロス受５の下端中央の排出口５ａには開閉扉
１０を設ける。溶断ドロス処理室４内の下部には格子状
の受台１１を設けてその下側をドレンタンク１２となし
、その受台１１上に於ける相対向する内壁にドロス処理
容器１３を搬入、搬出する通路１４，１５を設ける。前
記環状パイプ７には高所に設けた冷却水供給タンク１６
からの冷却水の供給管１７を接続し、該供給管１７の途
中には逆止弁１８を介して前記ドレンタンク１２の下部
に取付けた冷却水の逆戻管１９を接続し、該逆戻管１９
の途中にはストレーナー２０、給水ポンプ２１を設ける
。また前記冷却水槽６の上部にはオーバーフロー管２２
を設けてその下端をドレンタンク１２に蓮適する。次に
上述の如く構成された本発明の溶断ドロス処理装置の作
用について説明する。

解体セル内に搬入された放射性大型固体廃棄物は分解で
きるものと、できないものとに遠隔操作により分別され
、分解できない廃棄物Ｗは図の鎖線に示す如く廃棄物溶
断作業台１上に敦遣される。そして作業台１を回転装置
及び昇降装置（図示省略）により適宜に回転且つ昇降さ
せながら図示せぬプラズマ溶断機にて廃棄物Ｗを適当な
大きさに溶断して細分し、この細分した廃棄物は別の作
業台上に移して容器に封入する。前記の如く廃棄物溶断
作業台１上で廃棄物Ｗがプラズマ溶断機により溶断され
ると、溶断ドロスが多量に発生するが、この溶断ドロス
は溶断の都度格子状の作業台１を通り抜けてその下側の
冷却水槽６中に落下する。

この冷却水槽６中の冷却水には、予め冷却水供給夕．ン
ク１６から冷却水が供給管１７を通って、また後述する
ドレンタンクＩ２に貯留された冷却水が給水ポンプ２１
の運転により逆戻管１９を通して供給管１７の冷却水と
合流して環状パイプ７に供給され、内周側の接線方向寄
りの斜め下方に向いている多数のノズル８から冷却水が
噴出されて旋回流が与えられている。従って溶断ドロス
は急冷とドロス受５上での旋回運動により紬粒化して、
次第に中央下端の排出口５ａ内に堆積していく。ノズル
８からの継続的な冷却水の噴出により冷却水槽６中の冷
却水が増えて水位が上昇するが、冷却水槽６の上部に設
けられたオーバーフロー管２２に達すると、該オーバー
フロー管２２から溢流してドレンタンク１２に排水され
るので、冷却水が冷却水槽６外にあふれ出ることがない
。やがて細粒化ドロスＤが排出口５ａよりあふれ出てド
ロス受５上にも堆積するようになると、自動的に図示せ
ぬ検知装置が動作して、排出口５ａの下端の開閉扉１０
が鎖線の如く開かれて紬粒化ドロスＤが排出落下せしめ
られる。この排出落下した紬粒化ドロスＤは、予め図示
せぬ移送装置により通路１４を通って溶断ドロス処理室
４内に搬入されて排出口５ａの下側に位置せしめられた
ドロス処理容器１３内に収容される。そして前記排出口
５ａの下端の開閉扉１０は直ちに実線の如く閉じられる
。かようにして作業台１上で逐次廃棄物Ｗが熔断され、
その熔断ドロスが冷却水槽６中に落下し、旋回流によっ
て紬粒化され、この紐粒化ドロスＤが逐次ドロス受５の
排出口５ａより排出落下せしめられてドロス処理容器１
３内に収容され、やがて満杯になると、このドロス処理
容器１３は図示せぬ移送装置により通路１５を通って熔
断ドロス処理室４外の梱包室に搬出され、ここで夫蓋が
密封された後除梁室に送られる。

前記の如く紬粒化ドロスＤが排出口５ａより排出落下し
てドロス処理容器１３内に収容されると、冷却水も共に
排出落下してドロス処理容器１３内に貯留されるが、逐
次織粒化ドロスＤが収容されるにしたがって冷却水はド
ロス処理容器１３よりオーバーフローし、格子状の受台
１１を透過してその下側のドレンタンク１２に貯留され
る。

このドレンタンク１２内に貯留された冷却水は、給水ポ
ンプ２１の運転により逆戻管１９に吸込まれ、ストレー
ナー２０を通過する際談冷却水中に混入しているドロス
の微粒子が除去される。そして給水ポンプ２１、逆止弁
１８を経由して冷却水供給タンク１６からの供給管１７
の冷却水と合流し、環状パイプ７に供給され、多数のノ
ズル８から噴出して冷却水槽６中の冷却水に旋回流を与
えることになる。つまり港断ドロスの紬粒化に携わって
放射能汚染された冷却水の殆んどは閉サイクルで循環し
、ごく一部は細粒化ドロスＤと共にドロス処理容器１３
内に収容されることになる。尚上記実施例では溶断ドロ
ス処理室４の上部の冷却水槽６をホッパー型のドロス受
５にて形成しているがこれに限るものではない。また冷
却水槽６中の冷却水に旋回流を発生させる旋回流発生装
置として、環状パイプ７の内周側に一定間隔を存して多
数のノズル８を接線方向寄り斜め下方に向って設けた冷
却水噴出管９を採用しているが、冷却水を噴出する型式
のものならばいかなる構造のものでも良いものである。
さらにドロス受５の排出口５ａの開閉扉１０‘ま図示の
片開き方式のものに限らず、両開き方式或いはスライド
方式のものであっても良いものである。さらに排出口５
ａの上端にはスライド式の扉を設けて、紬粒化ドロスＤ
が排出口５ａ内に満杯に堆積した時、そのスライド式の
扉を閉じた上で下端の開閉扉１０を開いて紬粒化ドロス
Ｄを排出落下し、開閉扉１０を閉じたならばスライド式
の扉を開いた排出口５ａ内に細粒化ドロスＤを堆積する
ようにしても良い。このようにすると冷却水槽６中の冷
却水の多量排出による冷却水の急激な減少を防止できる
。以上の説明で判るように本発明の熔断ドロス処理装置
によれば、放射性大型団体廃棄物を格子状の作業台上で
プラズマ溶断機、ガス溶断機、アーク溶断機等にて簾断
した際、溶断ドロスのみが格子状の作業台を通り抜けて
冷却水槽中に落下し、冷却水槽中の冷却水の旋回流によ
って細粒化して底に堆積し、この細粒化ドロスが冷却水
槽の底の排出口より逐次ドロス処理容器に収容されるの
で、つまり連続的に溶断ドロスのみを紬粒化ドロスに変
換して抽出できるので、溶断ドロスを廃棄する際、作業
台毎廃棄処理を行う必要がないので、廃棄物処理量が減
少し、且つ熔断ドロスの紬粒化によって廃棄の為の梱包
、運搬等が簡単化し、遠隔操作によるドロスの処理を極
めて合理的に行うことができる。また本発明の溶断ドロ
ス処理装置は、溶断ドロスの紬粒化に携わった放射能汚
染冷却水を外部に排出することな〈閉サイクルで循環し
て再び綾断ド。

スの紬粒化に利用しているので、汚染冷却水の廃棄処理
施設が不用であり、公害の発生もない。さらに本発明の
溶断ドロス処理装置によって、解体セル内が溶断ドロス
の流動によって汚れるというようなことがないので、解
体セル内の洗浄が容易で、遠隔操作による他の廃棄物の
分解、切断０等の作業の支障になることもない等の優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による放射性大型団体廃棄物の熔断ドロス処
理装置の概略を示す側断面図である。 ５ １・…・・作業台、４・・…・熔断ドロス処理室、
５・・・・・・ドロス受、５ａ・・・・・・排出口、６
……冷却水槽、７・・・…環状パイプ、８・・・・・・
ノズル、９・・・・・・冷却水噴射管、１０・・・・・
・開閉扉、１１・・’・・・受台、１２・・・・・・ド
レンタンク、１３・・・・・・ドロス処理容器、１０４
，１５・・・・・・通路、１６・・・・・・冷却水供給
タンク、１７・・・・・・冷却水供給管、１８・・・・
・・逆止弁、１９・・・．・・冷却水逆戻管、２０・…
・・ストレーナー、２１．．・…給水ポンプ、２２・・
・・・・オーバーフロー管、Ｗ・・・・・・廃棄物、Ｄ
・・・・・・紬粒化ドロス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 放射性大型固体廃棄物解体セル内に格子状の廃棄物
   溶断作業台を設け、その下側に溶断ドロス処理室を設け
   、該溶断ドロス処理室内の上部には底に開閉可能な排出
   口を有するホツパー型のドロス受を設けて冷却水槽を形
   成すると共に該冷却水槽中に冷却水噴射型の旋回流発生
   装置を設け、溶断ドロス処理室内の下部には格子状の受
   台を設けてその下側をドレンタンクとなし、受台上に於
   ける相対向する内壁には前記ホツパー型のドロス受の底
   の排出口の下側にドロス処理容器を搬入搬出する通路を
   設け、前記旋回流発生装置に連通された冷却水供給管の
   途中には前記ドレンタンクに取付けられ給水ポンプを備
   えた冷却水逆戻管を接続し、前記冷却水槽の上部にはオ
   ーバーフロー管を設けてその下端を前記ドレンタンクに
   連通して成る放射性大型固体廃棄物の溶断ドロス処理装
   置。