JPS60197566A - シ−トの移送圧着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、折り重ね、または切９重ねられ、あるいは他
の圧着物が平面状態で載置された所定長のシートにおけ
る、移送圧着方法に関する。そしてより詳細には、たと
えば、電子計算機に連動した印刷装置により連続シート
の状態または単片シートの状態で可変情報を含む諸情報
をあらかじめプリントするとともに、通常状態でに接着
することのない感圧性、感熱性あるいは感湿性等の接着
剤が重ね合わせ面の一部あるいは全面にあらかじめ塗布
された重ね合わせシートを、移送しながら圧、熱あるい
は水等を付与したうえ圧着ローラにより強圧を付与して
接着、封書、冊子、カード等を作成したり、または電子
写真方式において、静電潜像に基づいて７−ト上に付着
載置されたトナー粒子を圧着ローラにより圧着し、印刷
物、被写物等を作成するシートの移送圧着方法に関する
。

従来技術 従来にあっては、折９重ねられ、まｆｃは切断して重ね
られ、あるいは他の圧着物が平面状態で載置された所定
長のシートを、圧着ローラの前段に配置されたローラや
、送りベルトまたは、これらローラや送りベルトの移送
面に対向配置された案内ローラ、案内コロ等によって、
移送する移送径路上において移送する場合に、前記重ね
合わせあるいは、他の圧着物が平面状態で載置された所
定長のシートの一辺が圧着ローラの移送方向と直交し、
移送先端部となって移送されていたものである。ところ
で、前述の如き移送径路上から、重ね合わせシートが圧
着ローラのローラ間を通過する際には、その間隙がシー
トの厚みに対して狭いために、シートの先端部に対して
衝撃がかかることになる。そして、この衝撃は重ね合わ
せシートの先端部における圧着ローラとの接触面積に比
例して大きく力る。したがって、前述の如き従来の移送
圧着力法によると、重ね合わせシートの幅方向全体が圧
着ローラに接触することになるから、その先端部に対す
る衝撃はかなり大きなものとなってしまう。このため従
来の方法においては、重ね合わせシートにシワが寄った
り、ズレが生じてしまうという欠点があった。捷た、た
とえば前記技術分野の項で述べた接着剤が塗布された重
ね合わせシートにあっては、たとえば接着剤が重ね合わ
せシートの少なくとも周縁の一部に沿って塗布されてい
るような重ね合わせシートを従来の方法で移送すると、
移送方向に対して移送平面と平行な平面上で直角に位置
する接着剤塗布部分では、これに厚み方向から圧接する
複数対の圧着ローラとの接触面積が大きいので圧着ロー
ラから受ける負荷は、シートが受ける衝撃とは逆に小さ
くなるため、その接着が完全に行なわれない場合が生ず
るという欠点があった。

目　的 本発咀は、上述の如き従来みられた諸欠点を解消して、
折９重ね、または切り重ねられた重ね合わせあるいは他
の圧着物が平面状態で載置されたシートを、移送する移
送圧着径路上において、前記シートにシワやズレを生じ
させることなく円滑に移送圧着するとともに、前記重ね
合わせシートに接着剤が塗布されている場合Ｋｉｄ、す
べての塗布部分を均一に、しかも完全な接着をなしうる
重ね合わせシートの移送圧着方法を提供することを目的
とする。

概　要 本発明は、上述した目的を達成するために、折り重ねら
れまたは切断して重ねられ、あるいは他の圧着物が平面
状態で載置された所定長のシートを、圧着ローラの移送
方向に対して斜向、すなわち斜め状態にしたうえ圧着ロ
ーラに給送し、圧着することを特徴とする。

実施例 以下、本発明を重ね合わせ接着装置によって袋状の封書
を作成するための移送径路上に適用した場合の好適な実
施例について、添付図面に基づき詳＃［説明する。

はじめに、袋状の封書を作成するための重ね合わせシー
トを第１図に基づいて説明する。第１図（ａ）Ｕ連続状
態にある重ね合わせシート１を示すもので、両側に電子
計算機等の連続用紙として使用できる移送用ピンホール
２が透設されたマージナル部３を備えた各重ね合わせシ
ート１が、折り兼切り離し用のミシン目４を境と（１，
て連接し、折りたたまれて々るものである。前記各重ね
合わせシー）、ＩＦｉ、折り用のミシン目５．５′で区
画連接された上紙片６、中紙片７、及び下紙片８とから
なり、前記各紙片６．７．８の上辺と下辺、前記ミシン
目５の両側、及び前記下紙片８のミシン目５′とは反対
側の側辺に沿って、開封用ミシン目９゜９′が設けられ
ている。また、第１図（ａ）、（ｂンで明らかなように
、前記中紙片７と前記下紙片８の開封用ミシン目９．９
′の外側、及び前記上紙片６と前記中紙片７の裏面にお
けるミシン目５側を除く各三辺に沿って、通常の状態で
は接着することなく、強圧が付与されると接着する感圧
性接着剤１０゜１０′が塗布されている。さらに、前記
各重ね合わせシート１の表面［Ｈｌｌらかしめ電子計算
機に連動した印刷装置によって、宛名、通知事項等諸　
・情報がプリントされているものである。前述した連続
状態にある重ね合わせシート１は、通常重ね合わせ折り
たたみ切断装置（図示せず）で連続して折り用のミシン
目５．５′に沿って、上紙片６、中紙片７、下紙片８の
各月が２字状に折り重ね合わされ、あらかじめ塗布され
た感圧性接着剤１０゜１０′が重なる状態となり、次い
で両側のマージナル部６が切り落されるとともに、折υ
兼切り離し用ミシン目４で切断されて、分離された各重
ね合わせシート１が２字状に折り重ね合わされた状態と
なるものである（第１図（ｃ）参照）。

第２図は上述した重ね合わせシート１から封書１′を作
成するための装置の一部を示す概略的断面図であり、本
発明を実施するための姿勢変換を行なう給送部１１、強
圧を付与する接着部１２、及び作成した封書１′を集積
するデリノくり１６が、前記重ね合わせシート１を水平
移送する移送径路が連続するように配置されている。前
記接着部１２は、感圧性接着剤１０　、１０’に強圧を
付与するための３対の圧着ローラ１４．１４′、１５，
１５′。

１６　、１６’を移送方向に間隔をおいて備える一方、
それぞれの中間には、移送動作を補助するための２対の
コロ１７　、１７’　、　１８　、１８’を備えている
。

また、接着部１２と給送部１１との中間にも、同様の動
作をする１対のコロ１９　、１９’が設けられている。

次に、給送部１１の構成を第３図ないし第５図に基づい
て説明する。ここにおいて、第３図は給送部１１の拡大
平面図、第４図は第３図の一部を省略したＡ−Ａ線矢視
断面図、第５図は給送部１１の部分拡大側面図である。

第３図には、第２図では図示省略した１対の平行に伸び
る機枠２０，２０’が示されており、これら機枠２０．
２０’には回転自在に支持され次組動軸２１と、固定的
に支持された従動軸２２とが同一水平面上で平行に位置
するよう設けられている。そして、前記駆動軸２１には
等間隔に、３個の同一大のローラ２３，２４．２５が固
定されるとともに、プーリー２６が部分的に固定状態で
取り付けられている。また、前記従動軸２２には、前記
各ｏ−ラ２３　、２４　、２５とそれぞれ対をなすよう
にしてこれらと同一大のの３個のローラ２３’　、　２
４’　、　２５’が回転自在に支持されるとともに、前
記プーリー２６と対をなす前記各ローラ２３’、２３’
、２４．２４’、２５．２５’と同−犬のローラ２７が
同じく回転自在に支持されている。さらに、これら各対
をなすローラ２６、２３’　、　２４　、２４’　、　
２５　、２５’　、　２７及びプーリー２６には、それ
ぞれ無端ベル）２８．２９゜３０．３１が掛は渡されて
おり、ベルト２９．３１の移送面に対向して案内フロ２
９’　、　３１’が設けられている。駆動軸２１０機枠
２０′突出端には歯車６２が固定され、この歯車６２は
図示していない回転伝達機構を介して同じく図示してい
ない駆動モーターに連繋されている。

プーリー２６はその回転軸線と垂直な面において三等分
されており、一方の分割部分は駆動軸２１に固定された
固定部６３となり、他方の分割部分は前記固定部６３に
対して接離自在な移動部６４となっている。この移動部
３４は駆動軸２１に対して、その軸方向には移動自在で
あるが、回転方向には連動するより取り付けられている
ものである。前記移動部６４と前記固定部６６との対向
面は、周縁部分を除いて徐々に小径化するような斜面３
５．３６に形成されている。そして、これらの斜面３５
．３６にリング状のコイルスプリング６７が嵌着されて
いる。このコイルスプリング６７は、第３図図示状態の
如く、移動部６４と固定部３３とが当接状態のときに、
その外周面における径が、他のローラ２３　、２３’　
、　２４　、２４’　、　２５、２５’　、　２７の外
径よりは大きくなり、前記両部３３．３４が離反状態に
なると、斜面３５．３６に沿って縮小することによｐｌ
その外周面における径は、他のローラ２５．２３’、２
４．２４’、２５、２５’　、　２７の外径と一致する
よう形成されている。また、前記コイルスプリング６７
には、空転するのを防止するために、固定部３３１Ｃ突
設した複数の針３８が挿入係合されている。移動部３４
の固定部６３とは反対側の側面には、駆動軸２１に遊嵌
された、周溝３９を有する筒体４０がその−−側面にお
いて固定されている。前記周溝３９には、作動板４１の
先端爪部４２が、筒体４００回転に対してはフリー状態
で係合している。前記作動板４１の後端は、１対の機枠
２０　、２０’に軸方向に移動自在に支持されるととも
に、駆動軸２１及び従動軸２２と平行に伸びる支持軸４
３Ｖｃ、嵌　′合固定されている。前記支持軸４３の機
枠２０突出端には、第５図で最も理解し７うるように、
上端に球状の把持部４４が設けられた操作杆４５の下端
肉薄部４６が、ピン４ＬＫよって枢着されている。前記
操作杆４５は、前記枢着部分の近傍において、機枠２０
にねじ４８止めされたブラケット４９に、前記機枠２０
に対する垂直方向に揺動しうるよう軸支されている。そ
して、前記操作杆４５の揺°動範囲は、前記機枠２０に
固定される一方、前記操作杆４５の中間部よりやや上端
寄りにおいてこれと係合する、規制板５０の切欠部５１
の長さによって決定される。前記規制板５０には、前記
操作杆４５を所定位置で係止するための板バネ５２．５
６が固定されている。また、機枠２０には支持軸４６と
平行に伸びる固定軸５４の一端が固定され、この固定軸
５４の他端ｆｌ−ｊ支持アーム５５の一端がボルト５６
止めされている。前記支持アーム５５の他端には、揺動
アーム５７の一端が枢着され、この揺動アーム５７の他
端には支持軸５８が一端において固定されている。前記
支持軸５８には、無端ベル）３１にテンションをかける
タメのテンションローラ５９が回転自在に支持されてい
る。このテンションローラ５９は、前記支持軸５８と前
記ボルト５６との間に配設されたコイルスプリング６０
の付勢力により、常時無端ベル）３１に弾力的に当接す
るものである。

続いて、上述した装置における封書の作成において実施
される移送方法について説明する。あらかじめ図示して
いない重ね合わせ折りたたみ切断装置で、２字状に折り
たたまれ、重ね合わされて仮接着されたうえ、１単位ず
つに切断された重ね合わせシート１は、所定間隔をおい
て順次連続的に給送部１１へ送り込まれてくる。この給
送部１１へ送り込まれた時の重ね合わせシート１は、側
辺、すなわち各紙片６，７．８における長い方の辺が、
移送方向と平行に位置している。ここで給送部１１が第
３図図示状態にあると、スプリング６７によって駆動側
のプーリー２６の外径が従動側のローラ２７の外径より
も犬きくなっているから、無端ベルト６１は他の無端ベ
ルト２８．２９．３０よりも速く循環移動することにな
る。したがって、給送部１１における重ね合わせシート
１は、前記無端ベルト６１上にある部分が早送シされる
ことになり、前述した平行状態から水平方向に傾斜した
斜向状態、すなわち第３図鎖線状態へと姿勢変換される
。このように、圧着ローラ１４　、１４’　。

１５　、１５’　、　１６　、１６’の移送方向に対し
て斜向するよう姿勢変換さｔ″した重ね合わせシート１
は、コロ１９　、１９’を介して接着部１２へと送られ
、各圧着ローラ１４　、１４’、　１５　、１５’、　
１６．１６’間を通過する際に、各感圧性接着剤１０　
、１０’の塗布部分に対して十分な強圧が付与され、完
全な接着がなされる。この際、重ね合わせシート１の各
ローラ１４　、１４’　、　１５　、１５’　、　１６
　、１６’及び各コロ１７　、１７’　、　１８　、１
８’　、　１９　、１９’と接触する先端部の面積は、
斜向状態で移送されるために小さなものとなっているか
ら、接着部１２での移送は円滑になされる。このように
して、重ね合わせシート１から作成された封書１′は接
着部１２からデリバリ１６へと送られてここに集積すれ
る。

なお、上述した実施例の給送部１１においては、従来と
同様にして重ね合わくシート１を移送することも可能で
ある。これを行なうには、操作杆４５を第３図上右方向
へ揺動して鎖線状態にすればよい。すると、支持軸４６
が第３図上左方向べと移動され、作動板４１も同方向へ
と移動される。したがって、プーリー２６の移動部３４
は、前記作動板４１の移動にともない、固定部６３に対
して離反するように第３図上左方向へと移動される。

この移動により、スプリング３７は斜面３５．３６に沿
って縮小し、プーリー２６の外径はローラ２７の外径と
同一となり、無端ベルト３１の循環移動速度は、他の無
端ベル）２８．２９．３０の循環移動速度と同一になる
。このため、重ね合わせシート１は給送部１１に送り込
まれたままの姿勢で接着部１２へと送られ、従来通りに
移送されつつ　□接着されることになる。

次に、本発明を実施するための給−送部の他の実施例を
、第６図に基づいて詳細に説明する。

第６図は、給送部６１の終端部分と、接着部６２の始端
部分とを示す概略的平面図である。本実施例における給
送部６１ｆｌ、２本の平行に配設された無端ベルト６３
．６４が、図示していない回転駆動系に連繋され７（２
対のローラ（図示せず）にそれぞれ掛は渡されて成るも
のである。前記各無端ベルト６３．６４は、重ね合わせ
シート１を圧着ローラ６５の移送方向に対して斜向させ
るために、圧着ローラ６５Ｖｃ対して斜めに配置されて
いる。前記圧着ローラ６５と前記各無端ベルト６６．６
４との間Ｋ１１−１、重ね合わせシート１を斜向状態で
円滑に前記圧着ローラ６５に給送するため、給送部６１
の移送方向と直交するようコロ６６が配置されている。

とのコロ６６は上下一対で構成する必要はなく、下方に
のみ配置して、重ね合わせシート１を載置して案内すれ
ば足りるものである。

本実施例はこのように構成したから、重ね合わせシート
１は、給送部６１の移送方向に対しては平行に、かつ圧
着ローラ６５の移送方向に対しては斜向した状態で移送
されることになる。したがって、圧着ローラ６５と接触
する重ね合わせシート１の先端部の面積は小さなものと
なり、接着部６２での移送は円滑になされ、また圧着も
完全かつ均一なものとなる。

なお、本発明において移送するシートを圧着芯うの移送
方向に対して斜向させるには、シートの移送径路上にピ
ンやガイド板等を突出させ、移送されるシートをこれら
に突き当てて傾けたり、シートの移送径路面上の幅方向
の一部にシートの移送を遅らせる摩擦面を設ける等して
シートを傾けることを行うこともでき、何ら上述した各
実施例に限定されるものではない。また、電子写真方式
において静電潜像に基づいてトナーがシート上に定着さ
れていない状態で付着載置されたシートを斜向させるに
は、シート上ＶＩ−は、案内コロやローラ等を設けて移
送することができないので移送ベルトに孔を設け、エア
等でシートを吸着しながら、複数本のベルトのうち少な
くとも１本のベルトの移送速度を変えればよいものであ
る。さらに本発明の移送圧着方法が適用される被移送物
は、折り重ねられたり、切断して重ねられたり、あるい
は、他の圧着物が平面状態で載置された所定長のシート
であれば、その使用目的、材質、接着剤塗布の有無等は
問わないものである。

効　果 以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、シートをその厚み方向から圧着ローラで挾持するよう
にして移送圧着する移送径路上において、圧着するシー
トにシワやズレを生じさせることなく円滑に移送可能で
あるほか、重ね合わせシートに接着剤が塗布されている
場合には、すべての塗布部分において完全にしかも均一
な圧着が可能であるという効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｘｉ、本発明に係る方法で移送する重ね合わ
せシートの一例を示す連続状態における斜視図、同図（
ｂ）は同じく一単位に切断した状態の裏面図、同図（Ｃ
１は同じく切断して三つ折にした状態の側面断面図、第
２図に本発明に係る方法を適用しまた封書作成装置の一
実施例を示す概略的断面図、第３図はその給送部を示す
拡大平面図、第４図は第３図の一部を省略したＡ−Ａ線
矢視断面図、第５図は同じく部分拡大側面図、第６図は
給送部の１・・・重ね合わせシート　６．・・上紙片７
・・・中１紙片　８・・・下紙片 １１・・・給送部　１２・・・接着部 １３・・・デリバリ　２１・・・駆動軸２２・・・従動
軸　２６・・・プーリー２７・・・ローラ　２８，２９
，３０．３１・・・無端ベルト　６６・・・固定部　６
４・・・移動部４０・・・筒体　４１・・・作動板 ４６・・・支持軸　４５・・・操作杆 ５０・・・規制板　５９・・・テンションローラ６１・
・・給送部　６２・・・接着部 ６？）、６４・・・無端ベルト　６５・・・圧着口第４
Ｆ１ ヤ６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 折り重ね、または切り重ねられ、あるいは他の圧着物が
   平面状態で載置された所定長のシートを、圧着ローラに
   移送する移送径路上において、前記シートを圧着ローラ
   の移送方向に対して斜向させて圧着ローラに給送し圧着
   することを特徴とする重ね合わせシートの移送圧着方法
   。