JPS6020116B2 - 立向溶接ト−チ - Google Patents
立向溶接ト−チInfo
- Publication number
- JPS6020116B2 JPS6020116B2 JP13525879A JP13525879A JPS6020116B2 JP S6020116 B2 JPS6020116 B2 JP S6020116B2 JP 13525879 A JP13525879 A JP 13525879A JP 13525879 A JP13525879 A JP 13525879A JP S6020116 B2 JPS6020116 B2 JP S6020116B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- welding torch
- outer tube
- torch
- barrel
- Prior art date
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- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は立向溶接トーチ、特に鉄骨構造物の仕口部の如
く狭関先で溶接長の短かし、立向ェレクトロガス溶接に
適した溶接トーチに関するものである。
く狭関先で溶接長の短かし、立向ェレクトロガス溶接に
適した溶接トーチに関するものである。
近年、鉄骨構造物あるし、は貯油タンクの如き立向突き
合せ継手の溶接法としては、溶接トーチを関先の表から
裏、裏から表へと往復動させて鋼板の立向突き合せを行
うェレクトロガス溶接装置が採用されるに至っており、
特に最近では溶接装置の操作性を向上させるためと、装
置重量の軽減のために装置を昇降させる台車を省いて溶
接トーチのみを上昇させて熔接を行う方式が開発されて
いる。
合せ継手の溶接法としては、溶接トーチを関先の表から
裏、裏から表へと往復動させて鋼板の立向突き合せを行
うェレクトロガス溶接装置が採用されるに至っており、
特に最近では溶接装置の操作性を向上させるためと、装
置重量の軽減のために装置を昇降させる台車を省いて溶
接トーチのみを上昇させて熔接を行う方式が開発されて
いる。
本発明者らは溶接長の短かし、狭開先のェレクトロガス
溶接法に適した溶接装置について溶接装置について種々
研究実験を重ねた結果、ローラ機構によって挟持して昇
降自在にした溶接トーチと、該溶接トーチが貫通するシ
ールドガスの中継箱と、該中継箱に取り付けられ前記溶
接トーチを包囲する消耗性のガスノズルと、前記溶接ト
ーチの振動機構とを備えた立向ェレクトロガス溶接装置
を開発し出願している(特腰昭53−161209号)
。
溶接法に適した溶接装置について溶接装置について種々
研究実験を重ねた結果、ローラ機構によって挟持して昇
降自在にした溶接トーチと、該溶接トーチが貫通するシ
ールドガスの中継箱と、該中継箱に取り付けられ前記溶
接トーチを包囲する消耗性のガスノズルと、前記溶接ト
ーチの振動機構とを備えた立向ェレクトロガス溶接装置
を開発し出願している(特腰昭53−161209号)
。
この溶接装置を用いてェレクトロガス溶接を行った場合
には、溶接部欠陥の発生が少ないと共に溶接トーチの振
動制御に複雑な電気的制御手段が不要となり、しかも装
置の適用範囲の拡大と操作性の向上が計れる、という多
くの利点が得られた。上記特顔昭53一16120叫号
の装置の概略を第1図および第2図に基いて説明する。
端部を突き合わせた被溶接材1および2を鋼板による裏
当て金3および表当て金4によって囲み形成した閥先に
、溶接トーチ5を挿入して立向ェレクトロガス溶接を行
う溶接装置を第1図および第2図に示している。
には、溶接部欠陥の発生が少ないと共に溶接トーチの振
動制御に複雑な電気的制御手段が不要となり、しかも装
置の適用範囲の拡大と操作性の向上が計れる、という多
くの利点が得られた。上記特顔昭53一16120叫号
の装置の概略を第1図および第2図に基いて説明する。
端部を突き合わせた被溶接材1および2を鋼板による裏
当て金3および表当て金4によって囲み形成した閥先に
、溶接トーチ5を挿入して立向ェレクトロガス溶接を行
う溶接装置を第1図および第2図に示している。
上言己溶接トーチ5は電気伝導性の良好な鋼あるいは銅
合金より管状に形成された非消耗性のもので、昇降用ョ
ータ6により駆動されるローラ7と、加圧ネジ8によっ
て加圧される加圧ローラ9によって挟持され、ガス中継
箱10を貫通して、該中継箱10の下部に設けられたガ
ラス繊維等からなる消耗性のガスノズル1 1に同心に
包囲されて関先内に挿入設置されている。またこれらの
部材を保持するベース12はモータ13により、スラィ
ダ機構を介して摺動軸20をガイドとして矢印14の方
向に振動されるように設けられており、溶接トーチ5の
中を通り溶接部に供給されるワイヤ25も同矢印14の
方向に振動される。さらに溶接装置は被溶接材2にネジ
15によってクランプされ、ガス中継箱101こはシー
ルドガスの取り入れ用口金16が装着されている。また
、振動部に設けたッマミ24はべ−ス12の振動を一端
で停止させるための押しネジ23を廻すものである。上
記溶接装置の動作を説明すると、ワイヤ25が溶接トー
チ5の中を通って供給され溶融するにつれてガスノズル
11は徐々に消耗し、溶接トーチ5はローラ7で駆動さ
れて上昇し、溶接が進行していく。
合金より管状に形成された非消耗性のもので、昇降用ョ
ータ6により駆動されるローラ7と、加圧ネジ8によっ
て加圧される加圧ローラ9によって挟持され、ガス中継
箱10を貫通して、該中継箱10の下部に設けられたガ
ラス繊維等からなる消耗性のガスノズル1 1に同心に
包囲されて関先内に挿入設置されている。またこれらの
部材を保持するベース12はモータ13により、スラィ
ダ機構を介して摺動軸20をガイドとして矢印14の方
向に振動されるように設けられており、溶接トーチ5の
中を通り溶接部に供給されるワイヤ25も同矢印14の
方向に振動される。さらに溶接装置は被溶接材2にネジ
15によってクランプされ、ガス中継箱101こはシー
ルドガスの取り入れ用口金16が装着されている。また
、振動部に設けたッマミ24はべ−ス12の振動を一端
で停止させるための押しネジ23を廻すものである。上
記溶接装置の動作を説明すると、ワイヤ25が溶接トー
チ5の中を通って供給され溶融するにつれてガスノズル
11は徐々に消耗し、溶接トーチ5はローラ7で駆動さ
れて上昇し、溶接が進行していく。
ガス中継箱1川こ取り入れられたシールドガスは、ガス
ノズル11と溶接トーチ5との隙間を通り溶接部をシー
ルドする。一方、摺動ブロック19に取り付けるれたベ
ース12は矢印14の方向に振動され、溶接トーチ5と
ガスノズル11も開先内で同様に振動し、開先の表から
裏にかけて均等に入熱を分布させ、V型関先では必要に
応じてネジ23を送り込んで振動を関先表面部において
一時停止させ開先断面積に対応した入熱量の分布を行わ
せ、充分に開先表面部を溶融しながら溶着金属を満たし
ていき、溶け込み不足などの欠陥のない健全な溶接が行
われる。しかして、上記立向ェレクトロガス溶接装置に
おいては、立向溶接トーチは少くとも溶接長に相当する
長さに加えてトーチ昇降機構にセットされる部分の長さ
を必要とし、かなり長尺のトーチとなると共に、狭関先
に挿入されかつ振動動作を付与されるものであるから細
窪であることが要求される。
ノズル11と溶接トーチ5との隙間を通り溶接部をシー
ルドする。一方、摺動ブロック19に取り付けるれたベ
ース12は矢印14の方向に振動され、溶接トーチ5と
ガスノズル11も開先内で同様に振動し、開先の表から
裏にかけて均等に入熱を分布させ、V型関先では必要に
応じてネジ23を送り込んで振動を関先表面部において
一時停止させ開先断面積に対応した入熱量の分布を行わ
せ、充分に開先表面部を溶融しながら溶着金属を満たし
ていき、溶け込み不足などの欠陥のない健全な溶接が行
われる。しかして、上記立向ェレクトロガス溶接装置に
おいては、立向溶接トーチは少くとも溶接長に相当する
長さに加えてトーチ昇降機構にセットされる部分の長さ
を必要とし、かなり長尺のトーチとなると共に、狭関先
に挿入されかつ振動動作を付与されるものであるから細
窪であることが要求される。
しかしながら、溶接トーチは電気伝導性を考慮して銅ま
たは銅合金にて作らなければならないため、上記の如く
紬径、長尺のトーチとした場合、その剛性が問題となり
、例えば単なる管状のトーチでは上部にワイヤコンジッ
トの終端やワイヤ矯正機構等が取付けられるためその重
量によって榛みが生じ、ワイヤ送りあるいはトーチの昇
降操作に支障をきたす。また、溶接トーチの先端は高温
の溶接雰囲気にさらされることから、トーチの熱損も問
題となり、効率の良い冷却構造とすることが望まれる。
たは銅合金にて作らなければならないため、上記の如く
紬径、長尺のトーチとした場合、その剛性が問題となり
、例えば単なる管状のトーチでは上部にワイヤコンジッ
トの終端やワイヤ矯正機構等が取付けられるためその重
量によって榛みが生じ、ワイヤ送りあるいはトーチの昇
降操作に支障をきたす。また、溶接トーチの先端は高温
の溶接雰囲気にさらされることから、トーチの熱損も問
題となり、効率の良い冷却構造とすることが望まれる。
単に中空にしたトーチに給排水口を設けて水冷し得るよ
うにしても、トーチ下部の高温部では冷却水が蒸化して
圧力が水供給圧より大となって良好な冷却水循環が行わ
れず、冷却効果が期待できないおそれがある。したがっ
て、紬径、最尺の溶接トーチであってもトーチ下部を効
果的に冷却できる構造が要望されるわけである。本発明
は上述した点に鑑み、変形の少なく直線性を充分維持で
きる剛性を有しかつトーチ下部にも強性的に冷却水をゆ
きわたらせることが可能な立向溶接トーチを提供するこ
とを目的とする。
うにしても、トーチ下部の高温部では冷却水が蒸化して
圧力が水供給圧より大となって良好な冷却水循環が行わ
れず、冷却効果が期待できないおそれがある。したがっ
て、紬径、最尺の溶接トーチであってもトーチ下部を効
果的に冷却できる構造が要望されるわけである。本発明
は上述した点に鑑み、変形の少なく直線性を充分維持で
きる剛性を有しかつトーチ下部にも強性的に冷却水をゆ
きわたらせることが可能な立向溶接トーチを提供するこ
とを目的とする。
また、本発明の他の目的は上述した立向ヱレクトロガス
溶接、特に狭関先で熔接線の短かし、ェレクトロガス溶
接方法に用いるに有効な立向溶接トーチを提供すること
にある。以下本発明を詳細に説明する。
溶接、特に狭関先で熔接線の短かし、ェレクトロガス溶
接方法に用いるに有効な立向溶接トーチを提供すること
にある。以下本発明を詳細に説明する。
本発明に係る溶接トーチは、長さが30仇奴以上で場合
によっては100仇舷近くまで長尺にすることができ、
またその径は大体1功肌程度のサイズのものである。
によっては100仇舷近くまで長尺にすることができ、
またその径は大体1功肌程度のサイズのものである。
そして該溶接トーチの基本的な断面構造は、外管と該外
管内に挿入される銃身とからなり、該銃身にはその中心
にワイヤ挿入孔が穿孔され、また前記外管と銃身との間
には軸万向に延びる冷却水の給排水路が形成されている
。本発明の溶接トーチの材質は、電気伝導性の点からは
外管および銃身共に銅にて製作することが好ましいが、
すべて銅製では剛性が高くないので最尺にする場合には
、少なくとも外管および銃身の一方を機械的性質の高い
真ちゆう、リン青銅等の鋼合金をもちいるのが望ましく
又、電気伝導をそれほど考慮する必要がない部分につい
ては、鉄、ステンレスにてつくることもできる。次に図
面に基づいて本発明の実施例を説明する。
管内に挿入される銃身とからなり、該銃身にはその中心
にワイヤ挿入孔が穿孔され、また前記外管と銃身との間
には軸万向に延びる冷却水の給排水路が形成されている
。本発明の溶接トーチの材質は、電気伝導性の点からは
外管および銃身共に銅にて製作することが好ましいが、
すべて銅製では剛性が高くないので最尺にする場合には
、少なくとも外管および銃身の一方を機械的性質の高い
真ちゆう、リン青銅等の鋼合金をもちいるのが望ましく
又、電気伝導をそれほど考慮する必要がない部分につい
ては、鉄、ステンレスにてつくることもできる。次に図
面に基づいて本発明の実施例を説明する。
第3図は本発明の溶接トーチの具体例を示す縦断面図で
、所望の長さおよび径を有する断面円形の外管31と、
該外管31内に挿入される外管31よりやや長い銃身3
2と、該銃身32の先端に装着される給電チップ36と
、前記外管31の後端寄りに対向して蓮設される給水用
配管37および排水用配管38とから構成される。
、所望の長さおよび径を有する断面円形の外管31と、
該外管31内に挿入される外管31よりやや長い銃身3
2と、該銃身32の先端に装着される給電チップ36と
、前記外管31の後端寄りに対向して蓮設される給水用
配管37および排水用配管38とから構成される。
前記銃身32の前部32aおよび後部32bはその全周
が外管31の内周に密着され、例えばろう付などの手段
によって外管31を固着されている。
が外管31の内周に密着され、例えばろう付などの手段
によって外管31を固着されている。
前部32aは図示の如く給電チップ36の後端と鉄合し
て螺合するチップ取付部となっており、他方の後部32
bは図示しないコンジツトを通して送られてくるワイヤ
の導入部となっている。また、該銃身32の中心には貫
通するワイヤ挿通孔33が穿穀されている。さらに、前
記銃身32の前後部32a,32b間における銃身32
および外管31間には冷却水の経水路および排水路とな
る二個の室34,35が軸方向に延びて形成されており
、これらの室34,35はそれぞれ前記給水用配管37
と排水用配管38に運通している。
て螺合するチップ取付部となっており、他方の後部32
bは図示しないコンジツトを通して送られてくるワイヤ
の導入部となっている。また、該銃身32の中心には貫
通するワイヤ挿通孔33が穿穀されている。さらに、前
記銃身32の前後部32a,32b間における銃身32
および外管31間には冷却水の経水路および排水路とな
る二個の室34,35が軸方向に延びて形成されており
、これらの室34,35はそれぞれ前記給水用配管37
と排水用配管38に運通している。
第4図イ,口は第3図A−A′線断面における構成例を
示すもので、いずれにしろ銃身32は外管31の内面に
二個所で内接し二分割した独立の室34および35を形
成してなるものである。
示すもので、いずれにしろ銃身32は外管31の内面に
二個所で内接し二分割した独立の室34および35を形
成してなるものである。
第4図イの例は外管31の内径にほぼ一致する径の銃身
32の対向する両側を軸方向に切欠いてこれを外管31
内に挿入して二室34,35を形成したものである。ま
た、第4図口は外管31の内径にほぼ一致する径をもつ
銃身32の対向する両側に室34,35となる円形状の
関口を形成してなる例である。これらのうち、第4図ハ
の断面構造のものが加工の容易性および外管31に密接
する面積が最も大きくトーチの直線性維持の面で最も好
ましいものと言える。勿論、図示する例以外にも本発明
の目的を達成できるものであれば、いかなる断面構造を
採用してもよい。なお、分離独立して形成される室34
および35はその終機、即ち銃身32の前部32a側に
て、第5図に示すように、運通し供給された冷却水が冷
却機能を果して排水されるようになっている。
32の対向する両側を軸方向に切欠いてこれを外管31
内に挿入して二室34,35を形成したものである。ま
た、第4図口は外管31の内径にほぼ一致する径をもつ
銃身32の対向する両側に室34,35となる円形状の
関口を形成してなる例である。これらのうち、第4図ハ
の断面構造のものが加工の容易性および外管31に密接
する面積が最も大きくトーチの直線性維持の面で最も好
ましいものと言える。勿論、図示する例以外にも本発明
の目的を達成できるものであれば、いかなる断面構造を
採用してもよい。なお、分離独立して形成される室34
および35はその終機、即ち銃身32の前部32a側に
て、第5図に示すように、運通し供給された冷却水が冷
却機能を果して排水されるようになっている。
また、材質については前記したように銅、鋼合金、鉄お
よびステンレスなどを適宜選択あるいは組合せればよい
。
よびステンレスなどを適宜選択あるいは組合せればよい
。
本発明は上記の如く外管31内に銃身32を挿入し、こ
れらの間に冷却水を供給するものであるから、外管31
の内面に対し銃身32が密着して接触させなければなら
ない。
れらの間に冷却水を供給するものであるから、外管31
の内面に対し銃身32が密着して接触させなければなら
ない。
したがって、外管31および銃身32共に寸法精度およ
び表面仕上精度高く製作することが好ましい。以上のよ
うに構成された本発明の溶接トーチの使用については第
1図および第2図に基づく説明によって既述した通りで
ある。
び表面仕上精度高く製作することが好ましい。以上のよ
うに構成された本発明の溶接トーチの使用については第
1図および第2図に基づく説明によって既述した通りで
ある。
溶接中においては給水用配管37に連結された冷却水供
給源から冷却水を室34内へ強制的に送給しトーチ下部
を水冷した後、昇温した冷却水は室35を経て排水用配
管38から取り出される。また、ワイヤは銃身後部32
bからワイヤ挿通孔33から送り込まれたワイヤは、先
端のチップ36から突出し溶接部へ供給される。なお、
本発明における給電方式としては、給水用配管37ある
いは銃身後部32bから給電すればよい。以上説明した
本発明の溶接トーチによって得られる効果は次の通りで
ある。
給源から冷却水を室34内へ強制的に送給しトーチ下部
を水冷した後、昇温した冷却水は室35を経て排水用配
管38から取り出される。また、ワイヤは銃身後部32
bからワイヤ挿通孔33から送り込まれたワイヤは、先
端のチップ36から突出し溶接部へ供給される。なお、
本発明における給電方式としては、給水用配管37ある
いは銃身後部32bから給電すればよい。以上説明した
本発明の溶接トーチによって得られる効果は次の通りで
ある。
‘11 外管と銃身との二重構造となっており、かつ外
管内部を銃身によって仕切って給排水路を形成する構造
としているため外管と銃身は軸万向に密着部を有し、銃
身が外管を補強する効果が得られる。
管内部を銃身によって仕切って給排水路を形成する構造
としているため外管と銃身は軸万向に密着部を有し、銃
身が外管を補強する効果が得られる。
従って紬径・長尺のトーチとしても強度が高く使用中に
孫むおそれがないので、特に狭開先を用いる立向ェレク
トロガス溶接用のトーチとして最適である。また銃身は
導電性の良好な鋼合金を用い、外管は強度の高い、鉄鋼
材料を用いて製作できるため、より一層剛性を高めたト
ーチを提供できる。
孫むおそれがないので、特に狭開先を用いる立向ェレク
トロガス溶接用のトーチとして最適である。また銃身は
導電性の良好な鋼合金を用い、外管は強度の高い、鉄鋼
材料を用いて製作できるため、より一層剛性を高めたト
ーチを提供できる。
第1図は本発明の溶接トーチを適用するための溶接装置
を示す全体図、第2図は第1図の側面図、第3図は本発
明トーチの具体例を示す断面図、第4図イ,口は第3図
のトーチの断面構造例を示すもので第3図A−A′線断
面図、第5図は第3図B一B′線断面図である。 1,2・・・・・・被熔接材、5・・・・・・溶接トー
チ、11・・・・・・消耗ガスノズル、31・・・・・
・外管、32…・・・銃身、33・・…・ワイヤ挿通孔
、34,35・・…・室、36……チップ、37,38
……給水排水用配管。 第1図 第2図 第3図
を示す全体図、第2図は第1図の側面図、第3図は本発
明トーチの具体例を示す断面図、第4図イ,口は第3図
のトーチの断面構造例を示すもので第3図A−A′線断
面図、第5図は第3図B一B′線断面図である。 1,2・・・・・・被熔接材、5・・・・・・溶接トー
チ、11・・・・・・消耗ガスノズル、31・・・・・
・外管、32…・・・銃身、33・・…・ワイヤ挿通孔
、34,35・・…・室、36……チップ、37,38
……給水排水用配管。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1 溶接母材の狭開先内に挿入され溶接速度に同調して
引き上げ可能にした溶接トーチにおいて、外管31およ
び該外管内に挿入固定される、中心にワイヤ挿通孔33
を有する銃身32とからなり、該外管31の内部は銃身
32により軸方向に仕切つて分離され冷却水の結排水路
となる室34および35を形成し、該室34および35
を銃身32の前部32a側にて連絡する構造としたこと
を特徴とする立向溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13525879A JPS6020116B2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | 立向溶接ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13525879A JPS6020116B2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | 立向溶接ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5659587A JPS5659587A (en) | 1981-05-23 |
| JPS6020116B2 true JPS6020116B2 (ja) | 1985-05-20 |
Family
ID=15147494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13525879A Expired JPS6020116B2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | 立向溶接ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020116B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4747757B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2011-08-17 | 三菱樹脂株式会社 | 組み立て式水槽 |
| JP4859496B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2012-01-25 | 成徳 斎藤 | 穀粒運搬用のコンテナ |
-
1979
- 1979-10-22 JP JP13525879A patent/JPS6020116B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5659587A (en) | 1981-05-23 |
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